Mașină de serigrafiat pahare semi-automată: Demonstrație reală pe un balon termic ovoid cu înregistrare prin senzor de culoare LEUZE
Te chinui cu printuri inconsistente pe recipiente curbate sau conice — mai ales când înregistrezi mai multe culori? The JST-R400-CSM mașină semi-automată de serigrafie pentru cupe rezolvă aceasta cu precizie mecanică și un senzor de contrast optic LEUZE care se blochează pe poziția logo-ului existent, livrând printuri clare și înregistrate de până la 1500 de piese pe oră. Și puteți vedea cum printează exact produsul dvs. în direct, ghidat de inginerul nostru vorbitor de engleză — fără traducători, fără presupuneri.
În această demonstrație, veți vedea:
✅ Cum am prelucrat personalizat un dispozitiv pentru un termos ovoidal
✅ Video needitat al mașinii care funcționează la viteză maximă cu înregistrare senzor LEUZE
✅ Rezultatul final al imprimării — și cum îți poți vedea propriul produs printat într-un apel video live cu inginerul nostru vorbitor de engleză.
Înregistrează automat printurile pe produse pre-imprimate sau goale pentru supraimprimare în 2-10 culori
Senzor optic fabricat în Germania, precizie de ±0,1 mm
Rotație cu servomotor
Rotație lină, fără întreruperi, pe suprafețe cilindrice, conice și ovoide
Servomotor INOVANCE (ABB/Fuji opțional)
Dispozitive personalizate prelucrate CNC
Aliniere perfectă a produsului pentru forme non-standard
10 centre CNC interne, prelucrare ±0.01mm
Control PLC cu ecran tactil
Operare ușoară cu parametri programabili
Ecran MCGS, PLC INOVANCE
Ieșire de 1500 bucăți/oră
Producție constantă de mare volum
Verificat prin testare de ardere de 48 de ore
Vorbește direct cu inginerii noștri
Fără traducători, fără întârzieri — răspunsuri tehnice în timp real
Inginer PLC cu 20 de ani de experiență vorbește fluent engleză la apeluri video.
Demonstrație pas cu pas: Tipărirea unui termos ovoid
Acesta este procesul real prin care inginerii noștri vorbitori de limbă engleză vă vor ghida în timpul apelului video privat.
Pasul 1: Configurarea mașinii și ajustarea parametrilor
Înainte de a începe tipărirea, reglăm mașina pentru termosul ovoid specific. Aceasta include setarea presiunii aerului (0,4-0,6 MPa), reglarea înălțimii mesei de lucru, a înălțimii capului de imprimare și a lungimii cursei pentru a se potrivi curburii termosului.
JST-R400-CSM utilizează ghidaje liniare de precizie HIWIN pentru reglarea verticală lină, acționate de un servomotor și un reductor. Întregul cadru al ecranului și capul de imprimare se deplasează ca o singură unitate, asigurând o aliniere perfect paralelă cu produsul dumneavoastră.
Reglarea mașinii semi-automate de serigrafie pentru cupe pentru imprimarea pe termos ovoid
Pasul 2: Instalarea ecranului și șablonului personalizat
Instalăm un cadru de sită de 600×400mm cu designul personalizat al logo-ului dumneavoastră. Sita este tensionată uniform pe un cadru prelucrat CNC — deoarece tensiunea inconsistentă afectează direct acuratețea înregistrării.
Pentru acest termos ovoid, imprimăm un logo multicolor. Fiecare culoare necesită un ecran separat și folosim senzorul LEUZE pentru a alinia fiecare strat cu o precizie de nivel micron.
Instalarea șablonului personalizat de ecran pe JST-R400-CSM pentru termosul ovoid
Pasul 3: Instalarea raclei și a barei de inundare — Reglajul suprafeței curbe
Racleta trebuie să se potrivească cu curbura sticlei pentru un transfer uniform de cerneală. Instalăm bara de inundare și racleta, apoi ajustăm manual unghiul racletei pentru a urma conturul ovoid. Aceasta asigură ca întreaga zonă imprimată să primească presiune uniformă — fără pete subțiri, fără murdărire.
Acționarea pneumatică a racletei asigură o forță de apăsare constantă la fiecare ciclu, eliminând variabilitatea presiunii manuale.
Reglajul racletei pentru suprafață curbă la imprimanta serigrafică cilindrică
Pasul 4: Dispozitiv de fixare personalizat și încărcare produs — Avantajul preciziei
Aici este locul unde JST-R400-CSM strălucește cu adevărat pentru formele non-standard. Sticla termică ovoidă este montată pe un dispozitiv personalizat prelucrat cu CNC care îl ține ferm și asigură că suprafața de imprimare este perfect paralelă cu ecranul.
Acest dispozitiv a fost prelucrat intern pe propriul nostru echipament CNC — unul dintre cele 10 centre de înaltă precizie cu o acuratețe de ±0,01 mm. Pentru produsele dumneavoastră, putem proiecta și prelucra dispozitive personalizate pe baza mostrelor dumneavoastră.
Pentru produse cilindrice standard cu pereți rigizi, mașina vine cu dispozitive universale care funcționează imediat — nu este necesar un dispozitiv personalizat.
Operatorul încarcă flaconul manual, apoi apasă pe pedala cu piciorul pentru a începe ciclul automat de imprimare.
Dispozitiv CNC personalizat pentru flacon termic ovoid pe mașină de serigrafie semi-automată
Pasul 5: Aplicarea cernelii și înregistrarea
Turnăm cerneală UV pentru serigrafie în cadrul ecranului și începem ciclul de imprimare. Mașina mută automat cadrul ecranului la stânga și la dreapta printr-un servomotor în timp ce racla apasă în jos. Simultan, servomotorul rotativ rotește flaconul în sincronizare cu mișcarea ecranului — această mișcare relativă transferă cerneala prin șablon pe suprafața produsului.
Pentru imprimare multicoloră: După prima culoare, schimbăm manual ecranul pentru a doua culoare. LEUZE senzor optic de contrast detectează poziția logo-ului deja imprimat și înregistrează automat stratul următor — fără aliniere manuală prin încercări. Acest senzor face ca supraimprimarea în 2-10 culori să fie.
Aplicarea cernelii UV pe o sticlă termică ovoidă folosind o mașină de serigrafie.
Pasul 6: Produs finit — Clar, Înregistrat, Gata de producție
După imprimare, operatorul scoate matrița pentru întărire. Rezultatul: un logo clar, opac, cu o precizie de înregistrare de 0,1 mm, poziționat corect pe suprafața curbă. Fără distorsiuni, fără margini neclare.
Opțiuni de întărire:
Cerneală UV → Necesită o lampă de întărire UV (vândută separat) pentru uscare instantanee
Cerneală solventă Se usucă la aer în 2 ore (suprafață) / 24 ore (complet întărit)
Cerneală solvent + cuptor IR → Cuptorul opțional de întărire IR reduce timpul de uscare la 1-5 secunde
Fiecare JST-R400-CSM este supus unui test de producție continuă de 48 de ore înainte de expediere pentru a asigura consistența lot-la-lot.
Flacon termic ovoid finisat cu logo imprimat serigrafic clar
Urmărește-l în direct — Produsul tău, limba ta
Demonstrația de mai sus arată un proces înregistrat. Acum imaginează-ți că primești un ghid video privat în timp real a propriului tău produs fiind imprimat — ghidat de inginerul nostru PLC cu 20 de ani de experiență, totul în engleză fluentă, fără bariere de comunicare.
Echipa noastră de ingineri și vânzări vorbește fluent engleză. Puneți întrebări tehnice. Ei răspund — direct, clar și imediat.
(Înlocuiți cu shortcode video real sau încorporați URL YouTube
Acesta este același proces prin care inginerii noștri vorbitori de limbă engleză vă vor ghida într-un apel video privat — dar personalizat pentru cerințele dumneavoastră specifice de produs, formă și culoare.
Specificații tehnice — JST-R400-CSM
Parametru
Specification
Model
JST-R400-CSM
Max Screen Frame Size
600×400 mm
Lungimea maximă de imprimare
400 mm
Diametrul maxim de imprimare
Cerc complet: 127 mm / Jumătate de cerc: 254 mm
Viteza de imprimare
1500 bucăți/oră
Precizie de imprimare
±0,1 mm
Sistem de control
PLC + ecran tactil de 7″ (MCGS)
Senzor de înregistrare
Senzor de contrast LEUZE (Germania)
Motoare servo
INOVANCE (ABB/Fuji opțional)
Ghidaje liniare
HIWIN (Taiwan)
Pneumatics
Cilindri AIRTAC, supape SMC
Putere
220V/50Hz sau 110V/60Hz,
Presiunea aerului
0.4-0.6MPa
Dimensiunea mașinii
90×80×140cm (cu lada: 100×90×160cm)
Greutatea mașinii
205kg (cu ladă: 280kg)
Certification
CE, RoHS, ISO
Întrebări frecvente (FAQ)
Î: Sunteți un producător sau o companie comercială? A: Suntem un producător direct. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. proiectează și construiește echipamente de imprimare industrială din 2013. Operăm o fabrică de peste 9.000 mp cu 10 centre de prelucrare CNC proprii. Puteți verifica acest lucru printr-un tur video în direct cu echipa noastră de vânzări – în engleză fluentă.
Î: Poate JST-R400-CSM să imprime pe produsul meu specific — cupe conice, sticle ovoide sau containere conice? A: Da. Mașina prelucrează produse cilindrice, conice, circulare și ovoide. Unghiul mesei de lucru este reglabil pentru forme conice. Pentru contururi non-standard, cum ar fi flacoanele ovoide, proiectăm și fabricăm intern dispozitive personalizate pe baza eșantionului dumneavoastră. Pentru cilindrii rigizi standard, dispozitivele universale sunt incluse gratuit.
Î: Inginerii dumneavoastră vorbesc engleză? Pot comunica cu adevărat fără un traducător? A: Absolut. Atât inginerii noștri de proiectare mecanică (cu peste 15 ani de experiență), cât și inginerii software PLC (cu peste 20 de ani) vorbesc fluent engleza. Puteți adresa întrebări tehnice direct într-un apel video – de la parametri de configurare până la depanare de întreținere. Fără intermediari, fără neînțelegeri. Acesta este factorul nostru principal de diferențiere.
Î: De ce prețul dumneavoastră este mai mare decât al altor furnizori? A: Construim cu componente dovedite: ghidaje liniare HIWIN, supape solenoid SMC, cilindri AIRTAC, servomotoare INOVANCE și senzori LEUZE — nu piese generice. Prelucrăm componentele principale în cadrul companiei noastre cu o precizie de ±0,01 mm. Fiecare mașină trece printr-un test de funcționare continuă de 48 de ore înainte de livrare. Pe baza experienței noastre de a servi clienți din peste 120 de țări, aceste investiții se traduc direct în timpi de nefuncționare mai mici, calitate constantă și o valoare de revânzare mai mare.
Q: Pot vedea mașina tipărind produsul meu înainte de a plăti? A: Da — aceasta este promisiunea noastră de risc zero. Ne trimiteți mostrele goale. Noi fabricăm personal un dispozitiv și executăm un test de imprimare. Apoi, intrăm live pe video cu inginerul nostru vorbitor de limba engleză, care demonstrează întregul proces și răspunde întrebărilor tehnice pe loc. Vedeți rezultatul final în timp real.
Î: Pot să îmi inspectez mașina înainte de a fi expediată? A: Da. Înainte de expediere, efectuăm o inspecție video pre-expediere împreună cu dumneavoastră. Inginerul nostru vă prezintă mașina, verifică fiecare componentă conform comenzii dumneavoastră, arată printurile de test și analizează raportul testului de 48 de ore — totul în direct, în timp ce urmăriți. Dumneavoastră aprobați înainte ca mașina să părăsească atelierul nostru.
Î: Ce garanție și asistență tehnică oferiți? A: Garanție de 1 an cu înlocuire gratuită a pieselor de schimb pentru defecte de fabricație. Suport tehnic pe viață – inginerii noștri sunt disponibili prin apel video pentru depanare, îndrumare privind întreținerea și backup PLC. Expediem piese de schimb worldwide express. Cantitatea minimă de comandă este de 1 mașină.
Produsul tău, același proces — Vezi-l în direct, în engleză fluentă
Tocmai ai vizionat un demo înregistrat. Acum imaginează-ți că primești un ghid video privat în timp real a propriului tău produs fiind tipărit, ghidat de inginerul nostru PLC cu 20 de ani de experiență — totul în engleză fluentă, fără bariere de comunicare.
🔹 Pasul 1: Trimiteți-ne designul dvs. și câteva mostre de produse goale.
🔹 Pasul 2: Vom confecționa la comandă un dispozitiv și vom rula testul de imprimare.
🔹 Pasul 3: Intrăm live pe video — inginerul nostru vorbitor de engleză vă arată totul, vă răspunde la întrebările tehnice pe loc, iar dumneavoastră vedeți rezultatul final al printării în timp real.
Nu există niciun risc. Dacă nu sunteți 100% convinși, plecați fără obligații. Iar înainte de expediere, vom face o inspecție video înainte de expediere cu tine, astfel încât să știi exact ce este în ladă.
Nu sunteți sigur ce mașină de serigrafie se potrivește tubului dumneavoastră cosmetic? Sau aveți nevoie de o matriță personalizată pentru tubul dumneavoastră din metal, tub din plastic?
👇 Faceți clic pe fotografia mea de mai jos pentru a discuta direct cu mine pe WhatsApp — vă voi trimite o ofertă personalizată gratuită în termen de 8 ore.
