오보이드 보온 플라스크를 반자동 컵 스크린 인쇄기로 인쇄하는 방법

반자동 컵 스크린 인쇄기: LEUZE 컬러 센서 레지스트레이션을 사용한 타원형 보온병 실제 데모

곡면 또는 테이퍼 용기에서 일관되지 않은 인쇄로 어려움을 겪고 계신가요? 특히 여러 색상을 정렬할 때? 그 JST-R400-CSM 반자동 컵 스크린 인쇄기 기계적 정밀도와 기존 로고 위치에 고정되는 광학 LEUZE 대비 센서로 이 문제를 해결하여 시간당 최대 1500개의 선명하고 정렬된 인쇄물을 제공합니다. 그리고 영어를 구사하는 엔지니어의 안내에 따라 귀하의 정확한 제품이 인쇄되는 과정을 실시간으로 확인할 수 있습니다 — 번역가도, 추측도 필요 없습니다.

이 데모에서 보실 수 있습니다:

• ✅ 타원형 보온병용 고정구를 맞춤 가공한 방법
• ✅ LEUZE 센서 등록으로 최고 속도로 작동하는 기계의 편집되지 않은 비디오
• ✅ 최종 인쇄 결과 — 그리고 영어를 구사하는 엔지니어와의 라이브 화상 통화를 통해 직접 제품이 인쇄되는 모습을 확인할 수 있는 방법

빠른 혜택 — 한눈에

단계별 데모: 타원형 보온병 인쇄하기

이것은 개인 영상 통화에서 저희 영어를 구사하는 엔지니어들이 여러분께 안내해 드릴 실제 과정입니다.

1단계: 기계 설정 & 매개변수 조정

인쇄를 시작하기 전에 해당 난형 보온병에 맞게 기계를 조정합니다. 여기에는 공기압(0.4-0.6MPa) 설정, 작업대 높이 조정, 인쇄 헤드 높이 및 스트로크 길이를 보온병의 곡률에 맞게 조정하는 작업이 포함됩니다.

JST-R400-CSM은 HIWIN 정밀 리니어 가이드를 사용하여 부드러운 수직 조정이 가능하며, 서보 모터와 감속기로 구동됩니다. 전체 스크린 프레임과 프린트 헤드가 하나의 유닛으로 이동하여 제품과 완벽한 평행 정렬을 보장합니다.

2단계: 맞춤 스크린 및 스텐실 설치

저희는 고객 맞춤 로고 디자인이 적용된 600×400mm 스크린 프레임을 설치합니다. 스크린은 CNC 가공된 프레임에 균일하게 장력이 가해집니다. 불균일한 장력은 정렬 정확도에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

이 타원형 보온병에 다색 로고를 인쇄하고 있습니다. 각 색상마다 별도의 스크린이 필요하며, LEUZE 센서를 사용하여 각 레이어를 미크론 단위 정밀도로 정렬합니다.

3단계: 스퀴지 및 플러드 바 설치 — 곡면 조정

스퀴지는 균일한 잉크 전사를 위해 플라스크의 곡률과 일치해야 합니다. 플러드 바와 스퀴지를 설치한 다음, 수동으로 스퀴지 각도를 조정하여 난형 윤곽을 따라가게 합니다. 이렇게 하면 인쇄 영역 전체에 균일한 압력이 가해져 얇은 부분이나 번짐이 발생하지 않습니다.

공압식 스퀴지 구동 장치는 매 사이클마다 일정한 하향력을 제공하여 수동 압력의 변동성을 제거합니다.

단계 4: 맞춤형 지그 및 제품 로딩 — 정밀도의 장점

이곳이 JST-R400-CSM이 비표준 형상에서 진정으로 빛을 발하는 부분입니다. 난형 보온병이 에 장착됩니다. 맞춤형 CNC 가공 지그 단단히 고정시켜 인쇄 표면이 스크린에 완벽하게 평행을 유지하도록 합니다.

이 픽스처는 ±0.01mm 정밀도를 갖춘 10대의 고정밀 센터 중 하나인 자사 CNC 장비로 사내에서 가공되었습니다. 귀사의 제품에 대해 샘플을 기반으로 맞춤형 픽스처를 설계 및 가공해 드릴 수 있습니다.

표준 원통형 제품 중 견고한 벽을 가진 제품의 경우, 기계에는 별도의 설정 없이 바로 사용할 수 있는 범용 고정 장치가 함께 제공됩니다. — 맞춤형 지그 불필요.

운영자가 수동으로 플라스크를 적재한 후, 발판을 밟아 자동 인쇄 주기를 시작합니다.

5단계: 잉크 도포 및 레지스트레이션

UV 스크린 인쇄 잉크를 스크린 프레임에 붓고 인쇄 사이클을 시작합니다. 기계는 서보 모터를 통해 스크린 프레임을 좌우로 자동 이동시키고, 스퀴지가 아래로 누릅니다. 동시에 회전 서보 모터가 스크린 이동과 동기화되어 플라스크를 회전시키며, 이 상대 운동을 통해 잉크가 스텐실을 거쳐 제품 표면으로 전사됩니다.

다색 인쇄의 경우: 첫 번째 색상 후, 우리는 두 번째 색상을 위해 수동으로 스크린을 교체합니다. LEUZE 광학 대비 센서 이미 인쇄된 로고 위치를 감지하여 다음 레이어를 자동으로 정렬하므로 수동 정렬 추측이 필요하지 않습니다. 이 센서는 2~10색 중첩 인쇄를 실용적.

단계 6: 완제품 — 선명하고 정합 정확하며 생산 준비 완료

인쇄 후, 작업자가 플라스크를 꺼내 경화시킵니다. 결과: 0.1mm 등록 정밀도로 곡면 위에 정확히 위치한 선명하고 불투명한 로고가 완성됩니다. 왜곡이나 가장자리 흐림이 없습니다.

경화 옵션:

• UV 잉크 → 즉시 건조를 위해 UV 경화 램프(별도 판매)가 필요합니다.
• 솔벤트 잉크 → 대기 건조 시간: 2시간(표면) / 24시간(완전 경화)
• 용제 잉크 + IR 오븐 → 선택적 적외선 경화 오븐은 건조 시간을 1-5초로 줄입니다.

모든 JST-R400-CSM은 출하 전 48시간 연속 생산 테스트를 거쳐 배치 간 일관성을 보장합니다.

실시간 시청 — 당신의 제품, 당신의 언어

위의 데모는 녹화된 과정을 보여줍니다. 이제 받는 것을 상상해보세요. 비공개 실시간 영상 투어 고객님 제품의 인쇄 — 20년 경력의 PLC 엔지니어가 안내합니다, 모두 유창한 영어로 소통했으며, 의사소통에 아무런 문제가 없었습니다..

저희 엔지니어와 영업 팀은 유창한 영어를 구사합니다. 기술적 질문을 하시면 직접적이고 명확하게 즉시 답변해 드립니다.

(실제 동영상 단축 코드로 바꾸거나 YouTube/Vimeo URL을 삽입하십시오)

이것은 저희 영어를 구사하는 엔지니어들이 개인 비디오 통화에서 안내해 드리는 동일한 프로세스입니다. 다만 귀하의 특정 제품, 형태 및 색상 요구 사항에 맞게 맞춤화됩니다.

기술 사양 — JST-R400-CSM

자주 묻는 질문(FAQ)

질문: 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 직접 제조업체입니다. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.는 2013년부터 산업용 인쇄 장비를 설계 및 제조해 왔습니다. 저희는 9,000제곱미터 이상의 공장을 운영하고 있으며, 10대의 자체 CNC 가공 센터를 보유하고 있습니다. 이는 영업팀과의 실시간 화상 투어를 통해 확인하실 수 있습니다 — 유창한 영어로 진행됩니다.

→ 영어를 하는 영업팀과 함께 무료 화상 공장 견학을 예약하세요.

Q: JST-R400-CSM이 제 특정 제품(테이퍼진 컵, 난형 병, 원뿔형 용기)에 인쇄할 수 있나요?
A: 네. 이 기계는 원통형, 원뿔형, 원형, 난형 제품을 처리할 수 있습니다. 테이퍼 형상에 맞게 작업대 각도를 조절할 수 있습니다. 난형 플라스크 같은 비표준 윤곽의 경우, 고객 샘플을 기반으로 당사에서 직접 맞춤형 지그를 설계 및 가공합니다. 표준 강체 원통형의 경우 범용 지그가 무료로 제공됩니다.

→ 무료 라이브 비디오 데모 및 픽스처 상담을 위해 제품 샘플을 보내주세요.

Q: 귀사의 엔지니어들은 영어를 할 줄 아나요? 통역사 없이도 정말 의사소통이 가능한가요?
A: 물론입니다. 저희 기계 설계 엔지니어(경력 15년 이상)와 PLC 소프트웨어 엔지니어(경력 20년 이상) 모두 유창한 영어를 구사합니다. 설정 매개변수부터 유지보수 문제 해결까지 기술적인 질문을 화상 통화에서 직접 하실 수 있습니다. 중간자가 없어 오해가 없습니다. 이것이 저희의 핵심 차별점입니다.

→ 20년 경력의 PLC 엔지니어와 유창한 영어로 15분 화상 통화를 예약하세요.

Q: 다른 공급업체보다 가격이 왜 더 높나요?
A: 당사는 범용 부품이 아닌 HIWIN 리니어 가이드, SMC 솔레노이드 밸브, AIRTAC 실린더, INOVANCE 서보 모터, LEUZE 센서 등 검증된 부품으로 제작합니다. 핵심 부품은 자체 가공하여 ±0.01mm 정밀도를 유지합니다. 모든 장비는 출고 전 48시간 번인 테스트를 거칩니다. 120개국 이상의 고객을 대상으로 한 경험에 비추어 볼 때, 이러한 투자는 가동 중단 시간 감소, 일관된 품질, 높은 재판매 가치로 직결됩니다.

→ 총 소유 비용을 계산해 드리겠습니다. ROI 차이를 보여드리겠습니다.

Q: 결제 전에 기계가 내 제품을 인쇄하는 모습을 볼 수 있나요?
A: 네 — 이것이 저희의 무위험 약속입니다. 귀하께서 빈 샘플을 보내주시면, 저희가 맞춤형 지그를 제작하여 인쇄 테스트를 진행합니다. 그런 다음 영어를 구사하는 엔지니어와 함께 라이브 영상으로 연결하여 전체 과정을 시연하고 기술적 질문에 즉석에서 답변해 드립니다. 최종 결과를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

→ 무료 샘플 인쇄 테스트 및 라이브 비디오 데모를 요청하세요 — 의무 없음.

질문: 제품 배송 전에 검사할 수 있나요?
A: 네, 출하 전에 고객님과 함께 사전 선적 영상 점검을 진행합니다. 저희 엔지니어가 기계를 하나하나 안내해 드리며, 주문서와 일치하는지 모든 구성품을 확인하고, 테스트 인쇄물을 보여드리며, 48시간 테스트 보고서를 검토합니다. 이 모든 과정을 실시간으로 지켜보실 수 있습니다. 기계가 공장을 떠나기 전에 고객님의 승인을 받습니다.

→ 선적 전 영상 검사를 예약하세요. 모든 세부 사항을 안내해 드립니다.

질문: 어떤 보증 및 기술 지원을 제공하시나요?
A: 제조상 결함에 대해 무료 부품 교체를 포함한 1년 보증. 평생 기술 지원 — 당사 엔지니어가 화상 통화를 통해 문제 해결, 유지보수 안내 및 PLC 백업을 지원합니다. 부품을 전 세계로 특급 배송합니다. 최소 주문 수량은 1대입니다.

→ 견적 및 전체 보증 조건과 기술 지원 범위에 대해 문의하십시오.

당신의 제품, 동일한 프로세스 — 실시간으로 유창한 영어로 확인하세요

방금 녹화된 데모 영상을 보셨습니다. 이제 실제 제품을 받는다고 상상해 보세요. 비공개 실시간 영상 투어 20년 경력의 PLC 엔지니어의 안내에 따라 고객님의 제품이 직접 인쇄됩니다. 모두 유창한 영어로 소통했으며, 의사소통에 아무런 문제가 없었습니다..

• 🔹 1단계: 디자인과 몇 개의 빈 제품 샘플을 보내주세요.
• 🔹 2단계: 맞춤형으로 지그를 가공하여 인쇄 테스트를 실행하겠습니다.
• 🔹 3단계: 우리는 라이브 영상으로 진행합니다 — 영어를 구사하는 엔지니어가 모든 것을 보여드리고, 기술적인 질문에 즉석에서 답변해 드리며, 실시간으로 최종 인쇄 결과물을 확인하실 수 있습니다.

위험은 전혀 없습니다. 100%에 완전히 만족하지 못하시면, 아무런 의무 없이 언제든 떠나실 수 있습니다. 배송 전에 저희가 한 번 더 확인해 드리겠습니다. 선적 전 비디오 검사 당신과 함께 있으니, 상자 안에 무엇이 들어 있는지 정확히 알 수 있습니다.

어떤 스크린 인쇄기가 화장품 튜브에 맞는지 확신이 없으신가요? 아니면 금속 튜브, 플라스틱 튜브용 맞춤형 고정 몰드가 필요하신가요?

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