Mesin Cetak Skrin Cawan Semi Automatik: Demonstrasi Sebenar pada Flask Termal Ovoid dengan Pendaftaran Sensor Warna LEUZE
Bergelut dengan cetakan yang tidak konsisten pada bekas melengkung atau tirus — terutamanya ketika mendaftarkan pelbagai warna? JST-R400-CSM mesin pencetak skrin cawan semi-automatik menyelesaikannya dengan ketepatan mekanikal dan sensor kontras optik LEUZE yang mengunci pada kedudukan logo sedia ada anda, menghasilkan cetakan tajam dan berdaftar sehingga 1500 keping sejam. Dan anda boleh melihatnya mencetak produk tepat anda secara langsung, dipandu oleh jurutera kami yang berbahasa Inggeris — tiada penterjemah, tiada tekaan.
Dalam demo ini, anda akan melihat:
✅ Bagaimana kami membuat pelekap mesin khas untuk termos berbentuk bujur telur
✅ Video yang tidak diedit mesin berjalan pada kelajuan penuh dengan pendaftaran sensor LEUZE
✅ Hasil cetakan akhir — dan bagaimana anda boleh melihat produk anda sendiri dicetak melalui panggilan video langsung dengan jurutera kami yang bertutur dalam bahasa Inggeris
Ini adalah proses sebenar yang akan dibimbing oleh jurutera berbahasa Inggeris kami melalui panggilan video peribadi anda.
Langkah 1: Penyediaan Mesin & Pelarasan Parameter
Sebelum pencetakan bermula, kami laraskan mesin untuk flask termal ovoid tertentu. Ini termasuk menetapkan tekanan udara (0.4-0.6MPa), melaraskan ketinggian meja kerja, ketinggian kepala cetak, dan panjang lejang untuk padan dengan kelengkungan flask.
JST-R400-CSM menggunakan panduan linear ketepatan HIWIN untuk pelarasan menegak yang lancar, digerakkan oleh motor servo dan pengurang. Keseluruhan bingkai skrin dan kepala cetak bergerak sebagai satu unit, memastikan penjajaran selari yang sempurna dengan produk anda.
Melaraskan mesin pencetak skrin cawan separa automatik untuk pencetakan termos flask ovoid
Langkah 2: Pemasangan Skrin dan Stensil Tersuai
Kami memasang bingkai skrin bersaiz 600×400mm dengan reka bentuk logo tersuai anda. Skrin ditegangkan secara seragam pada bingkai yang dimesin CNC — kerana ketegangan yang tidak konsisten secara langsung mempengaruhi ketepatan pendaftaran.
Untuk flask terma berbentuk ovoid ini, kami mencetak logo pelbagai warna. Setiap warna memerlukan skrin berasingan, dan kami menggunakan sensor LEUZE untuk menjajarkan setiap lapisan dengan ketepatan pada tahap mikron.
Memasang stensil skrin tersuai pada JST-R400-CSM untuk kelalang termal ovoid
Langkah 3: Pemasangan Squeegee & Palang Air — Pelarasan Permukaan Melengkung
Squeegee mesti sepadan dengan kelengkungan flask untuk pemindahan dakwat yang seragam. Kami memasang palang banjir dan squeegee, kemudian melaraskan sudut squeegee secara manual untuk mengikuti kontur bujur. Ini memastikan keseluruhan kawasan cetakan menerima tekanan yang sekata — tiada tompok nipis, tiada comot.
Pemacu squeegee pneumatik memberikan daya ke bawah yang konsisten pada setiap kitaran, menghilangkan kebolehubahan tekanan manual.
Pelarasan squeegee untuk permukaan melengkung pada pencetak skrin silinder
Langkah 4: Pemuatan Lekapan Tersuai & Produk — Kelebihan Ketepatan
Di sinilah JST-R400-CSM benar-benar menonjol untuk bentuk tidak standard. Flask termal bujur telur dipasang pada peranti mesin CNC tersuai yang memegangnya dengan teguh dan memastikan permukaan cetakan benar-benar selari dengan skrin.
Alat lekapan ini dimesin di dalam rumah menggunakan peralatan CNC kami sendiri — satu daripada 10 pusat ketepatan tinggi dengan ketepatan ±0.01mm. Untuk produk anda, kami boleh mereka bentuk dan memesin alat lekapan tersuai berdasarkan sampel anda.
Untuk produk silinder piawai dengan dinding tegar, Mesin ini dilengkapi dengan pemasangan universal yang sedia digunakan terus. — tiada fikstur tersuai diperlukan.
Pengendali memuatkan kelalang secara manual, kemudian memijak pedal kaki untuk memulakan kitaran cetakan automatik.
Fikstur CNC tersuai untuk flask terma ovoid pada mesin cetak skrin separa automatik
Langkah 5: Penggunaan Dakwat & Registrasi
Kami menuang dakwat pencetakan skrin UV ke dalam bingkai skrin dan memulakan kitaran pencetakan. Mesin secara automatik menggerakkan bingkai skrin ke kiri dan kanan melalui motor servo semasa squeegee menekan ke bawah. Serentak itu, motor servo berputar memutarkan botol secara segerak dengan pergerakan skrin — pergerakan relatif ini memindahkan dakwat melalui stensil ke permukaan produk.
Untuk percetakan pelbagai warna: Selepas warna pertama, kami menukar skrin secara manual untuk warna kedua. The Sensor kontras optik LEUZE mengesan kedudukan logo yang telah dicetak dan mendaftarkan lapisan seterusnya secara automatik — tanpa tekaan penjajaran manual. Sensor ini menj.
Penggunaan dakwat UV pada kelalang terma berbentuk bujur menggunakan mesin cetakan skrin
Langkah 6: Produk Siap — Tajam, Terdaftar, Sedia Pengeluaran
Selepas pencetakan, operator mengeluarkan kelalang untuk pengawetan. Hasilnya: logo tajam dan legap dengan ketepatan pendaftaran 0.1mm, diletakkan dengan betul pada permukaan melengkung. Tiada herotan, tiada kekaburan tepi.
Pilihan pengawetan:
Dakwat UV → Memerlukan lampu pengawetan UV (dijual secara berasingan) untuk pengeringan segera.
Dakwat pelarut → Kering udara dalam 2 jam (permukaan) / 24 jam (kering sepenuhnya)
Dakwat pelarut + ketuhar IR → Ketuhar pengawetan IR pilihan mengurangkan pengeringan kepada 1-5 saat
Setiap JST-R400-CSM menjalani ujian pengeluaran berterusan selama 48 jam sebelum penghantaran untuk memastikan konsistensi dari kelompok ke kelompok.
Termos bujur siap dengan logo cetakan skrin yang tajam
Tonton Secara Langsung — Produk Anda, Bahasa Anda
Demo di atas menunjukkan proses yang dirakam. Sekarang bayangkan mendapatkan lawatan video peribadi secara langsung produk anda sendiri yang sedang dicetak — dipandu oleh jurutera PLC kami yang berpengalaman 20 tahun, semua dalam bahasa Inggeris yang fasih, tanpa sebarang halangan komunikasi.
Jurutera dan pasukan jualan kami fasih berbahasa Inggeris. Anda bertanya soalan teknikal. Mereka menjawab — secara langsung, jelas, dan segera.
(Gantikan dengan kod pendek video sebenar atau pautan YouTube/Vimeo)
Ini adalah proses yang sama yang akan diterangkan oleh jurutera berbahasa Inggeris kami dalam panggilan video peribadi — tetapi disesuaikan dengan keperluan produk, bentuk, dan warna spesifik anda.
Spesifikasi Teknikal — JST-R400-CSM
Parameter
Spesifikasi
Model
JST-R400-CSM
Saiz Maks Bingkai Skrin
600
Panjang Cetakan Maksimum
400mm
Diameter Cetakan Maksimum
Bulatan penuh: 127mm / Separuh bulatan: 254mm
Kelajuan Cetakan
1500 unit/jam
Ketepatan Cetakan
±0.1 mm
Sistem Kawalan
PLC + 7″ Skrin Sentuh (MCGS)
Sensor Pendaftaran
Sensor Kontras LEUZE (Jerman)
Motor Servo
INOVANCE (ABB/Fuji pilihan)
Panduan Linear
HIWIN (Taiwan)
Pneumatics
Silinder AIRTAC, injap SMC
kuasa
220V/50Hz atau 110V/60Hz, 2KW
Tekanan Udara
0.4-0.6MPa
Saiz Mesin
90×80×140cm (dengan peti: 100×90×160cm)
Berat Mesin
205kg (dengan peti: 280kg)
Certification
CE, RoHS, ISO9001
Soalan Lazim (FAQ)
S: Adakah anda pengilang atau syarikat perdagangan? A: Kami adalah pengeluar langsung. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. telah mereka bentuk dan membina peralatan percetakan industri sejak 2013. Kami mengendalikan kilang seluas lebih 9,000 meter persegi dengan 10 pusat pemesinan CNC dalaman. Anda boleh sahkan ini melalui lawatan video langsung bersama pasukan jualan kami — dalam bahasa Inggeris yang fasih.
S: Bolehkah JST-R400-CSM mencetak pada produk khusus saya — cawan tirus, botol bujur, atau bekas kon? A: Ya. Mesin ini mengendalikan produk silinder, kon, bulat, dan bujur. Sudut meja kerja boleh dilaraskan untuk bentuk tirus. Untuk kontur bukan piawai seperti kelalang bujur, kami mereka bentuk dan membuat lekapan khas dalaman berdasarkan sampel anda. Untuk silinder tegar standard, lekapan universal disertakan secara percuma.
S: Adakah jurutera anda boleh berbahasa Inggeris? Bolehkah saya benar-benar berkomunikasi tanpa penterjemah? A: Sememangnya. Kedua-dua jurutera reka bentuk mekanikal kami (pengalaman 15+ tahun) dan jurutera perisian PLC (pengalaman 20+ tahun) bertutur dalam Bahasa Inggeris yang fasih. Anda boleh bertanya soalan teknikal secara langsung melalui panggilan video — daripada parameter persediaan hingga penyelesaian masalah penyelenggaraan. Tiada orang tengah, tiada salah faham. Ini adalah pembeza utama kami.
S: Mengapa harga anda lebih tinggi daripada beberapa pembekal lain? A: Kami bina dengan komponen terbukti: panduan linear HIWIN, injap solenoid SMC, silinder AIRTAC, motor servo INOVANCE, dan sensor LEUZE — bukan alat ganti generik. Kami memesin komponen teras sendiri kepada ±0.01mm. Setiap mesin menjalani ujian pembakaran selama 48 jam sebelum dihantar. Berdasarkan pengalaman kami melayani pelanggan di lebih 120 negara, pelaburan ini secara langsung diterjemahkan kepada masa henti yang lebih rendah, kualiti yang konsisten, dan nilai jualan semula yang lebih tinggi.
S: Bolehkah saya melihat mesin mencetak produk saya sebelum saya membayar? A: Ya — ini adalah janji tanpa risiko kami. Anda hantarkan sampel kosong anda. Kami membuat lekapan tersuai dan menjalankan ujian cetak. Kemudian kami bersiaran langsung melalui video bersama jurutera berbahasa Inggeris kami, yang menunjukkan keseluruhan proses dan menjawab soalan teknikal anda di tempat. Anda melihat hasil akhir secara masa nyata.
Q: Bolehkah saya memeriksa mesin saya sebelum ia dihantar? A: Ya. Sebelum penghantaran, kami menjalankan pemeriksaan video pra-penghantaran bersama anda. Jurutera kami akan membimbing anda melalui mesin, mengesahkan setiap komponen mengikut pesanan anda, menunjukkan cetakan ujian, dan menyemak laporan ujian 48 jam — semuanya semasa anda menonton secara langsung. Anda meluluskannya sebelum ia meninggalkan lantai kami.
S: Apakah jaminan dan sokongan teknikal yang anda tawarkan? A: Waranti 1 tahun dengan penggantian alat ganti percuma untuk kecacatan pembuatan. Sokongan teknikal seumur hidup — jurutera kami boleh dihubungi melalui panggilan video untuk penyelesaian masalah, panduan penyelenggaraan, dan sandaran PLC. Kami menghantar alat ganti ke seluruh dunia secara ekspres. MOQ ialah 1 mesin.
Produk Anda, Proses yang Sama — Lihat Secara Langsung, dalam Bahasa Inggeris yang Lancar
Anda baru sahaja menonton demo yang dirakam. Sekarang bayangkan mendapat lawatan video peribadi secara langsung produk anda sendiri yang sedang dicetak, dibimbing oleh jurutera PLC kami yang berpengalaman 20 tahun — semua dalam bahasa Inggeris yang fasih, tanpa sebarang halangan komunikasi.
🔹 Langkah 1: Hantarkan kepada kami reka bentuk anda dan beberapa sampel produk kosong.
🔹 Langkah 2: Kami akan menghasilkan lekapan mesin tersuai dan menjalankan ujian cetak anda.
🔹 Langkah 3: Kami siarkan secara langsung melalui video — jurutera kami yang berbahasa Inggeris menunjukkan kepada anda segala-galanya, menjawab soalan teknikal anda dengan segera, dan anda dapat melihat hasil cetakan akhir secara masa nyata.
Tiada risiko. Jika anda tidak 100% yakin, anda boleh pergi tanpa sebarang kewajipan. Dan sebelum penghantaran, kami akan melakukan a pemeriksaan video pra-penghantaran bersama anda, supaya anda tahu dengan tepat apa yang ada di dalam peti.
Tidak pasti mesin cetak skrin yang mana sesuai untuk tiub kosmetik anda? Atau perlukan acuan lekapan tersuai untuk tiub logam, tiub plastik anda?
👇 Klik foto saya di bawah untuk berbual dengan saya terus di WhatsApp — Saya akan hantar sebut harga percuma yang disesuaikan dalam masa 8 jam.
