Hur man screentrycker äggformad termoflaska med halvautomatisk koppscreentryckmaskin

Halvautomatisk koppscreentryckmaskin: Verklig demonstration på äggformad termoflaska med LEUZE färgsensorregistrering

Kämpar du med inkonsekventa tryck på böjda eller avsmalnande behållare — särskilt vid registrering av flera färger? JST-R400-CSM halvautomatisk koppscreentryckmaskin löser detta med mekanisk precision och en optisk LEUZE kontrastsensor som låser fast vid din befintliga logotyp-position, levererar skarpa, registerhållna tryck upp till 1500 stycken per timme. Och du kan se den trycka din exakta produkt live, guidad av vår engelsktalande ingenjör — inga översättare, inget gissningsarbete.

I denna demo kommer du att se:

• ✅ Hur vi specialtillverkade en fixtur för en äggformad termosflaska
• ✅ Oredigerad video av maskinen som kör i full hastighet med LEUZE-sensorregistrering
• ✅ Det slutliga tryckresultatet – och hur du kan se din egen produkt utskriven under ett livevideosamtal med vår engelsktalande ingenjör

Snabba förmåner — Översikt

Steg-för-steg-demo: Utskrift av en äggformad termoflaska

Detta är den verkliga processen som våra engelskspråkiga ingenjörer kommer att gå igenom med dig under ditt privata videosamtal.

Steg 1: Maskininställning och parameterjustering

Innan utskriften påbörjas justerar vi maskinen för den specifika äggformade termosen. Detta inkluderar att ställa in lufttrycket (0,4–0,6 MPa), justera arbetsbordets höjd, tryckhuvudets höjd och slaglängd för att matcha flaskans kurvatur.

JST-R400-CSM använder HIWIN-precisionslinjärstyrningar för smidig vertikal justering, driven av en servomotor och växel. Hela skärmramen och skrivhuvudet rör sig som en enhet, vilket säkerställer perfekt parallell inriktning med din produkt.

Steg 2: Anpassad skärm & stencilinstallation

Vi installerar en 600×400 mm skärmram med din anpassade logodesign. Skärmen spänns jämnt över en CNC-bearbetad ram — eftersom ojämn spänning direkt påverkar registreringsnoggrannheten.

För denna ovoida termoflaska trycker vi en flerfärgad logotyp. Varje färg kräver en separat skärm, och vi använder LEUZE-sensorn för att justera varje lager med mikronprecision.

Steg 3: Montering av raka och flodskena — Justering av krökt yta

Rakeln måste matcha flaskans krökning för en jämn bläcköverföring. Vi monterar färgskenan och rakeln, justerar sedan rakeln vinkeln manuellt för att följa den ovala konturen. Detta säkerställer att hela tryckytan får jämnt tryck – inga tunna partier, inga kladdar.

Den pneumatiska squeegeedriften ger konstant nedåtkraft vid varje cykel, vilket eliminerar variationen från manuellt tryck.

Steg 4: Anpassad fixtur & produktladdning — Precisionsfördelen

Det är här JST-R400-CSM verkligen lyser för icke-standardformade former. Den äggformade termoflaskan är monterad på en anpassad CNC-bearbetad fixtur som håller den stadigt och säkerställer att tryckytan är perfekt parallell med skärmen.

Denna fixtur bearbetades internt på vår egen CNC-utrustning — en av 10 högprecisionscentra med ±0,01 mm noggrannhet. För era produkter kan vi designa och bearbeta specialfixturer baserat på era prover.

För standardcylindriska produkter med styva väggar, maskinen levereras med universella fixturer som fungerar direkt — ingen anpassad fixtur krävs.

Operatören laddar flaskan manuellt, trampar sedan på fotpedalen för att starta den automatiska utskriftscykeln.

Steg 5: Bläckapplicering & registrering

Vi häller UV-screentryckfärg i skärmramen och påbörjar tryckcykeln. Maskinen flyttar automatiskt skärmramen åt vänster och höger med hjälp av en servomotor medan raklarna trycker ned. Samtidigt roterar den roterande servomotorn flaskan i takt med skärmens rörelse – denna relativa rörelse överför färgen genom stencilen till produktytan.

För flerfärgstryck: Efter den första färgen byter vi manuellt skärmen för den andra färgen. LEUZE optisk kontrasts detekterar den redan tryckta logons position och registrerar automatiskt nästa lager — ingen manuell justeringsgissning. Denna sensor gör 2–10 färgers överlagring prakt.

Steg 6: Färdig produkt – Skarp, registrerad, produktionsredo

Efter utskriften tar operatören bort flaskan för härdning. Resultatet: en skarp, ogenomskinlig logotyp med 0,1 mm registreringsnoggrannhet, korrekt placerad på den böjda ytan. Ingen förvrängning, ingen suddig kant.

Konserveringsalternativ:

• UV-bläck → Kräver en UV-härdningslampa (säljs separat) för omedelbar torkning
• Lösningsmedelsfärg Lufttorkar på
• Sol → Valfri IR-härdningsugn minskar torktiden till 1-5 sekunder

Varje JST-R400-CSM genomgår 48 timmars kontinuerlig produktionstestning före leverans för att säkerställa konsistens mellan batcher.

Se det live — Din produkt, ditt språk

Demon ovan visar en inspelad process. Föreställ dig nu att få en privat, realtidsvideo genomgång av din egen produkt som skrivs ut — vägledd av vår 20-åriga PLC-ingenjör, allt på flytande engelska, med noll kommunikationsbarriärer.

Våra ingenjörer och säljteam talar flytande engelska. Du ställer tekniska frågor. De svarar – direkt, tydligt och omedelbart.

Ersätt med faktisk videokortkod eller inbäddad YouTube/Vimeo-URL

Detta är samma process som våra engelsktalande ingenjörer kommer att gå igenom med dig under ett privat videosamtal — men anpassad efter dina specifika produkt-, form- och färgkrav.

Tekniska specifikationer — JST-R400-CSM

Vanliga frågor (FAQ)

F: Är du en tillverkare eller ett handelsföretag?
A: Vi är en direkt tillverkare. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. har designat och byggt industriell tryckutrustning sedan 2013. Vi driver en fabrik på över 9 000 kvm med 10 interna CNC-bearbetningscenter. Du kan verifiera detta genom en livevideoguide med vårt säljteam – på flytande engelska.

→ Boka en gratis videoguidad fabriksturné med vårt engelsktalande säljteam.

F: Kan JST-R400-CSM skriva ut på min specifika produkt — avsmalnande koppar, äggformade flaskor eller koniska behållare?
A: Ja. Maskinen hanterar cylindriska, koniska, runda och äggformade produkter. Arbetsbordets vinkel är justerbar för avsmalnande former. För icke-standardiserade konturer som äggformade flaskor konstruerar och tillverkar vi specialanpassade fixturer internt baserat på ditt prov. För standardrigida cylindrar ingår universalfixturer utan extra kostnad.

→ Skicka oss dina produktprover för en kostnadsfri livevideodemo och fixturrådgivning.

F: Pratar era ingenjörer engelska? Kan jag verkligen kommunicera utan tolk?
A: Absolut. Både våra mekaniska designingenjörer (15+ års erfarenhet) och PLC-mjukvaruingenjörer (20+ år) talar flytande engelska. Du kan ställa tekniska frågor direkt i ett videosamtal – från inställningsparametrar till felsökning av underhåll. Ingen mellanhand, inga missförstånd. Detta är vår främsta särskiljande egenskap.

→ Boka ett 15-minuters videosamtal med vår PLC-ingenjör med 20 års erfarenhet — på flytande engelska.

F: Varför är ditt pris högre än vissa andra leverantörer?
A: Vi bygger med beprövade komponenter: HIWIN-linjärstyrningar, SMC-magnetventiler, AIRTAC-cylindrar, INOVANCE-servomotorer och LEUZE-sensorer – inte standarddelar. Vi bearbetar kärnkomponenter internt med en tolerans på ±0.01mm. Varje maskin genomgår ett 48-timmars inkörningstest före leverans. Baserat på vår erfarenhet av att betjäna kunder i över 120 länder leder dessa investeringar direkt till lägre stilleståndstid, jämn kvalitet och högre andrahandsvärde.

→ Låt oss beräkna din totala ägandekostnad — vi visar dig ROI-skillnaden.

F: Kan jag se maskinen skriva ut min produkt innan jag betalar?
A: Ja — det här är vårt nollrisklöfte. Du skickar oss dina blanka prover. Vi specialtillverkar en fixtur och kör ett utskriftstest. Sedan går vi live på video med vår engelsktalande ingenjör, som visar hela processen och svarar på dina tekniska frågor på plats. Du ser slutresultatet i realtid.

→ Begär ett gratis provutskriftstest och livevideodemo — utan förpliktelse.

F: Kan jag inspektera min maskin innan den skickas?
A: Ja. Före leverans genomför vi en videoinspektion med dig. Vår ingenjör går igenom maskinen med dig, verifierar varje komponent mot din beställning, visar testutskrifterna och granskar 48-timmars testrapporten — allt medan du tittar live. Du godkänner den innan den lämnar vår verkstad.

→ Boka din videobesiktning före leverans – vi går igenom varje detalj med dig.

F: Vilken garanti och teknisk support erbjuder ni?
A: 1 års garanti med gratis utbyte av reservdelar vid tillverkningsfel. Livstids teknisk support – våra ingenjörer finns tillgängliga via videosamtal för felsökning, underhållsvägledning och PLC-backup. Vi skickar reservdelar med expressleverans över hela världen. MOQ är 1 maskin.

→ Kontakta oss för en offert med fullständiga garantivillkor och teknisk support.

Din produkt, samma process — se den live, på flytande engelska

Du har precis tittat på en inspelad demo. Föreställ dig nu att få en privat, realtidsvideo genomgång av din egen produkt som skrivs ut, vägledd av vår 20-åriga PLC-ingenjör allt på flytande engelska, med noll kommunikationsbarriärer.

• 🔹 Steg 1: Skicka oss din design och några tomma produktprover.
• 🔹 Steg 2: Vi kommer att specialtillverka en fixtur och köra ditt utskriftstest.
• 🔹 Steg 3: Vi går live på video — vår engelsktalande ingenjör visar dig allt, svarar på dina tekniska frågor på plats och du ser det slutliga utskriftsresultatet i realtid.

Det är noll risk. Om du inte är 100% övertygad, går du därifrån utan förpliktelse. Och före leverans gör vi en videoinspektion före leverans med dig, så du vet exakt vad som finns i lådan.

Osäker på vilken screentryckmaskin som passar din kosmetiktub? Eller behöver du en anpassad fixturform för din metalltub, plasttub?

👇 Klicka på mitt foto nedan för att chatta direkt med mig på WhatsApp — jag skickar en gratis skräddarsydd offert inom 8 timmar.

(öppnas i ny

Alan

🟢 Online nu — svar

Hej, jag är Alan, din expert på utskriftslösningar.

Klicka på mitt foto för att chatta på WhatsApp för en gratis offert eller boka en videoguidad fabrikstur nu.

📲(öppnas i ny

Juste Machine · Professionella utskriftslösningar

📧 E-post: Alan@justcig.com
💬 WhatsApp: Klicka för att chatta(öppnas i ny
🌐 Hemsida: www.justemachine.com(öppnas i ny