Halbautomatische Becher-Siebdruckmaschine: Echtvorführung an einem eiförmigen Isolierbecher mit LEUZE-Farbsensor-Registrierung
Haben Sie Probleme mit ungleichmäßigen Drucken auf gebogenen oder konischen Behältern — insbesondere beim Passen mehrerer Farben? Die JST-R400-CSM halbautomatische Becher-Siebdruckmaschine löst dies mit mechanischer Präzision und einem optischen LEUZE-Kontrastsensor, der sich an Ihrer vorhandenen Logoposition festhält und scharfe, registrierte Drucke mit bis zu 1500 Stück pro Stunde liefert. Und Sie können live dabei zusehen, wie er Ihr exaktes Produkt bedruckt, begleitet von unserem englischsprachigen Ingenieur – keine Übersetzer, kein Rätselraten.
In dieser Demo sehen Sie:
✅ Wie wir eine Vorrichtung für eine ovale Isolierflasche individuell gefertigt haben
✅ Unbearbeitetes Video der Maschine bei voller Geschwindigkeit mit LEUZE-Sensorregistrierung
✅ Das endgültige Druckergebnis — und wie Sie Ihr eigenes Produkt in einem Live-Videoanruf mit unserem englischsprachigen Ingenieur gedruckt sehen können
Vor dem Druckbeginn passen wir die Maschine an die spezifische eiförmige Thermosflasche an. Dazu gehören das Einstellen des Luftdrucks (0,4-0,6 MPa), das Anpassen der Arbeitstischhöhe, der Druckkopfhöhe und der Hublänge an die Krümmung der Flasche.
Der JST-R400-CSM verwendet HIWIN-Präzisions-Linearführungen für eine sanfte vertikale Verstellung, angetrieben von einem Servomotor und Getriebe. Der gesamte Siebrahmen und der Druckkopf bewegen sich als eine Einheit, was eine perfekte parallele Ausrichtung mit Ihrem Produkt gewährleistet.
Einstellen einer halbautomatischen Becher-Siebdruckmaschine für den Druck von ovalen Thermoflaschen
Schritt 2: Installation von kundenspezifischem Sieb und Schablone
Wir installieren einen 600×400mm Siebrahmen mit Ihrem individuellen Logodesign. Das Sieb wird gleichmäßig auf einem CNC-bearbeiteten Rahmen gespannt – weil ungleichmäßige Spannung direkt die Registergenauigkeit beeinflusst.
Für diese eiförmige Thermosflasche drucken wir ein mehrfarbiges Logo. Jede Farbe benötigt eine separate Schablone, und wir verwenden den LEUZE-Sensor, um jede Schicht mit mikrometergenauer Präzision auszurichten.
Installieren der kundenspezifischen Siebschablone auf JST-R400-CSM für eiförmige Thermosflasche
Der Rakel muss der Wölbung der Flasche entsprechen, um eine gleichmäßige Farbübertragung zu gewährleisten. Wir montieren den Flutbalken und den Rakel und passen dann manuell den Rakelwinkel an die eiförmige Kontur an. Dadurch erhält die gesamte bedruckte Fläche gleichmäßigen Druck – keine dünnen Stellen, keine Verschmierungen.
Der pneumatische Rakelantrieb sorgt bei jedem Zyklus für eine gleichbleibende Anpresskraft und eliminiert die Variabilität des manuellen Drucks.
Rakelverstellung für gekrümmte Oberfläche an zylindrischen Siebdruckern
Schritt 4: Kundenspezifische Vorrichtung & Produktbeladung — Der Präzisionsvorteil
Hier zeigt der JST-R400-CSM seine wahren Stärken bei ungewöhnlichen Formen. Die ovale Thermosflasche wird auf eine kundenspezifische CNC-gefräste Vorrichtung das es festhält und sicherstellt, dass die Druckoberfläche exakt parallel zum Sieb ist.
Diese Vorrichtung wurde hausintern auf unserer eigenen CNC-Ausrüstung bearbeitet – einem von 10 hochpräzisen Zentren mit einer Genauigkeit von ±0.01mm. Für Ihre Produkte können wir basierend auf Ihren Mustern kundenspezifische Vorrichtungen konstruieren und fertigen.
Für standardmäßige zylindrische Produkte mit starren Wänden, Die Maschine wird mit universellen Vorrichtungen geliefert, die sofort einsatzbereit sind. — kein kundenspezifisches Gerät erforderlich.
Der Bediener lädt den Kolben manuell und tritt dann auf das Fußpedal, um den automatischen Druckzyklus zu starten.
Kundenspezifische CNC-Vorrichtung für ovale Thermosflasche auf halbautomatischer Siebdruckmaschine
Schritt 5: Tintenauftrag und Registrierung
Wir gießen UV-Siebdruckfarbe in den Siebrahmen und beginnen den Druckzyklus. Die Maschine bewegt den Siebrahmen automatisch über einen Servomotor nach links und rechts, während die Rakel nach unten drückt. Gleichzeitig dreht der Rotationsservomotor die Flasche synchron zur Siebbewegung – diese Relativbewegung überträgt die Farbe durch die Schablone auf die Produktoberfläche.
Für mehrfarbigen Druck: Nach der ersten Farbe wechseln wir manuell den Bildschirm für die zweite Farbe. LEUZE optischer Kontrastsensor erkennt die Position des bereits gedruckten Logos und registriert automatisch die nächste Schicht – kein manuelles Ausrichten nach Augenma.
UV-Farbauftrag auf einer eiförmigen Thermosflasche mit einer Siebdruckmaschine
Nach dem Druck entnimmt der Bediener die Flasche zur Aushärtung. Das Ergebnis: ein scharfes, undurchsichtiges Logo mit einer Registriergenauigkeit von 0,1 mm, präzise auf der gekrümmten Oberfläche positioniert. Keine Verzerrung, keine Randunschärfe.
Aushärtungsoptionen:
UV-Tinte → Erfordert eine UV-Härtungslampe (separat erhältlich) für sofortige Trocknung
Lösungsmitteltinte → Trocknet in 2 Stunden (Ober
Lösungsmitteltinte + IR-Ofen → Optionaler IR-Härtungsofen reduziert die Trocknungszeit auf 1-5 Sekunden
Jeder JST-R400-CSM wird vor dem Versand 48 Stunden lang einer kontinuierlichen Produktionstestung unterzogen, um die Chargenkonsistenz sicherzustellen.
Fertige eiförmige Thermosflasche mit scharfem Siebdrucklogo
Live ansehen — Ihr Produkt, Ihre Sprache
Die obige Demo zeigt einen aufgezeichneten Vorgang. Stellen Sie sich nun vor, Sie erhalten ein privater, Live-Video-Rundgang beim Druck Ihres eigenen Produkts — geleitet von unserem SPS-Ingenieur mit 20 Jahren Erfahrung, alles in fließendem Englisch, ohne jegliche Kommunikationsbarrieren.
Unsere Ingenieure und das Vertriebsteam sprechen fließend Englisch. Sie stellen technische Fragen. Sie antworten – direkt, klar und sofort.
(Ersetzen mit tatsächlichem Video-Shortcode oder Einbettungs-URL von YouTube/Vimeo)
Dies ist derselbe Prozess, den unsere englischsprachigen Ingenieure in einem privaten Videoanruf mit Ihnen durchgehen – jedoch maßgeschneidert auf Ihre spezifischen Produkt-, Form- und Farbanforderungen.
Technische Spezifikationen — JST-R400-CSM
Parameter
Spezifikation
Modell
JST-R400-CSM
Maximale Bildschirmrahmengröße
600×400
Maximale Drucklänge
400 mm
Max. Druckdurchmesser
Vollkreis: 127mm / Halbkreis: 254mm
Druckgeschwindigkeit
1500 Stück/Stunde
Druckgenauigkeit
±0,1 mm
Kontrollsystem
PLC + 7-Zoll-Touchscreen (MCGS)
Registrierungssensor
LEUZE Kontrastsensor (Deutschland)
Servomotoren
INOVANCE (ABB/Fuji optional)
Linearführungen
HIWIN (Taiwan)
Pneumatics
A
Leistung
220 V/50 Hz oder 110 V/60 Hz, 2 kW
Luftdruck
0.4-0.6MPa
Maschinengröße
90×80×140cm (mit Kiste: 100×90×160cm)
Maschinengewicht
205kg (mit Kiste: 280kg)
Certification
CE, RoHS
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen? A: Wir sind ein direkter Hersteller. Die Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. entwirft und baut seit 2013 industrielle Druckgeräte. Wir betreiben eine über 9.000 Quadratmeter große Fabrik mit 10 internen CNC-Bearbeitungszentren. Sie können dies in einer Live-Videotour mit unserem Vertriebsteam überprüfen – auf fließendem Englisch.
F: Kann der JST-R400-CSM auf mein spezifisches Produkt drucken — konische Becher, ovale Flaschen oder kegelförmige Behälter? A: Ja. Die Maschine verarbeitet zylindrische, konische, runde und eiförmige Produkte. Der Arbeitstischwinkel ist für konische Formen einstellbar. Für nicht standardmäßige Konturen wie eiförmige Kolben konstruieren und fertigen wir kundenspezifische Vorrichtungen basierend auf Ihrem Muster im Haus. Für standardmäßige starre Zylinder sind Universalvorrichtungen kostenlos enthalten.
F: Sprechen Ihre Ingenieure Englisch? Kann ich wirklich ohne Übersetzer kommunizieren? A: Absolut. Sowohl unsere Maschinenbauingenieure (über 15 Jahre Erfahrung) als auch unsere SPS-Softwareingenieure (über 20 Jahre) sprechen fließend Englisch. Sie können technische Fragen direkt in einem Videoanruf stellen – von Einrichtungsparametern bis zur Fehlerbehebung bei der Wartung. Kein Mittelsmann, keine Missverständnisse. Das ist unser wesentliches Unterscheidungsmerkmal.
F: Warum ist Ihr Preis höher als der einiger anderer Anbieter? A: Wir bauen mit bewährten Komponenten: HIWIN-Linearführungen, SMC-Magnetventile, AIRTAC-Zylinder, INOVANCE-Servomotoren und LEUZE-Sensoren – nicht mit generischen Teilen. Wir fertigen Kernkomponenten intern auf ±0,01 mm. Jede Maschine durchläuft vor dem Versand einen 48-stündigen Einbrenntest. Basierend auf unserer Erfahrung mit Kunden in über 120 Ländern führen diese Investitionen direkt zu geringeren Ausfallzeiten, gleichbleibender Qualität und einem höheren Wiederverkaufswert.
F: Kann ich die Maschine beim Drucken meines Produkts sehen, bevor ich bezahle? A: Ja — das ist unser Null-Risiko-Versprechen. Sie senden uns Ihre Blanko-Muster. Wir fertigen maßgeschneidert eine Vorrichtung und führen einen Drucktest durch. Dann schalten wir live per Video mit unserem englischsprachigen Ingenieur, der den gesamten Prozess demonstriert und Ihre technischen Fragen direkt beantwortet. Sie sehen das Endergebnis in Echtzeit.
F: Kann ich meine Maschine vor dem Versand inspizieren? A: Ja. Vor dem Versand führen wir mit Ihnen eine Videoinspektion durch. Unser Ingenieur führt Sie durch die Maschine, überprüft jede Komponente anhand Ihrer Bestellung, zeigt die Testdrucke und bespricht den 48-Stunden-Testbericht – alles live, während Sie zusehen. Sie geben die Freigabe, bevor sie unser Werk verlässt.
F: Welche Garantie und technischen Support bieten Sie an? A: 1 Jahr Garantie mit kostenlosem Ersatzteilservice bei Herstellungsfehlern. Lebenslanger technischer Support – unsere Ingenieure stehen per Videoanruf für Fehlerbehebung, Wartungsberatung und PLC-Backup zur Verfügung. Wir liefern Ersatzteile weltweit per Express. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Maschine.
Ihr Produkt, gleicher Prozess — Sehen Sie es live, in fließendem Englisch
Sie haben gerade eine aufgezeichnete Demo gesehen. Stellen Sie sich jetzt vor, Sie bekommen eine privater, Live-Video-Rundgang Ihres eigenen Produkts, das gedruckt wird, angeleitet von unserem 20-jährigen SPS-Ingenieur — alles in fließendem Englisch, ohne jegliche Kommunikationsbarrieren.
🔹 Schritt 1: Senden Sie uns Ihr Design und ein paar leere Produktmuster.
🔹 Schritt 2: Wir werden eine Vorrichtung maßgeschneidert anfertigen und Ihren Drucktest durchführen.
🔹 Schritt 3: Wir gehen live auf Video – unser englischsprachiger Ingenieur zeigt Ihnen alles, beantwortet Ihre technischen Fragen direkt vor Ort, und Sie sehen das endgültige Druckergebnis in Echtzeit.
Es besteht null Risiko. Wenn Sie nicht zu 100% überzeugt sind, gehen Sie ohne Verpflichtungen. Und vor dem Versand werden wir eine Videoinspektion vor dem Versand mit Ihnen, damit Sie genau wissen, was in der Kiste ist.
Nicht sicher, welche Siebdruckmaschine zu Ihrer Kosmetiktube passt? Oder benötigen Sie eine kundenspezifische Vorrichtungsform für Ihre Metalltube, Kunststofftube?
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