半自動カップスクリーン印刷機：LEUZEカラーセンサー見当合わせによる卵形魔法瓶の実演デモ
曲面やテーパー容器での印刷ムラ、特に多色の位置合わせでお困りですか？ The JST-R400-CSM 半自動カップスクリーン印刷機 機械的な精度と光学式LEUZEコントラストセンサーにより、既存のロゴ位置に正確にロックオン。毎時最大1500枚のシャープで位置合わせされた印刷を実現します。しかも、英語を話すエンジニアが案内する中、実際の製品に印刷される様子をライブで確認可能。翻訳者不要、推測も不要。.
このデモでは、次の内容をご覧いただけます。
✅ 卵形魔法瓶用治具を特注加工した方法 ✅ 未編集動画：LEUZEセンサー登録にて機械がフルスピードで動作中 ✅ 最終印刷結果 — そして、英語対応エンジニアとのライブビデオ通話で、ご自身の製品が印刷される様子をご確認いただけます。
クイックベネフィット — 概要
特徴
Benefit
Proof
LEUZE コントラストセンサ 2～10色の重ね刷りに対応し、既印刷品・未印刷品に自動で印刷位置を合わせます。 ドイツ製光学センサー、精度±0.1mm
サーボ駆動回転 円筒、円錐、卵形の表面で滑らかで途切れのない回転 INOVANCE servo motor (ABB/Fuji optional)
CNC加工のカスタム治具 非標準形状に最適な製品位置合わせ 自社CNCセンター10台、±0.01mm加工
タッチスクリーンPLC制御 プログラマブルパラメータで簡単操作 MCGS画面、INOVANCE PLC
毎時1500個の生産能力 一貫した大量生産 48時間のバーンインテストで検証済み
エンジニアに直接お問い合わせください 翻訳者不要、遅延なし — リアルタイム技術回答 20年の経験を持つPLCエンジニアがビデオ通話で流暢な英語を話す
ステップバイステップデモ：卵形魔法瓶のプリント こちらが、英語を話すエンジニアがプライベートビデオ通話でご案内する実際のプロセスです。.
ステップ1：機械設定とパラメーター調整
印刷開始前に、機械を対象の卵形保温ボトルに合わせて調整します。エア圧力（0.4～0.6MPa）の設定、ワークテーブル高さ、プリントヘッド高さ、ストローク長をボトルの曲率に合わせて調整します。.
JST-R400-CSMは、HIWIN製の精密リニアガイドを採用し、サーボモーターと減速機でスムーズな垂直調整を実現。スクリーンフレームとプリントヘッドが一体で動くため、製品との完全な平行を維持します。.
卵形保温ボトル印刷用半自動カップスクリーン印刷機の調整 ステップ2：カスタムスクリーンとステンシルの取り付け
600×400mmのスクリーンフレームにカスタムロゴを装着。CNC加工フレームに均一な張力をかけることで、位置合わせ精度を向上。張力ムラは直接精度に影響します。.
この卵形の保温ボトルには、マルチカラーのロゴを印刷しています。各色ごとに専用のスクリーンが必要で、ロイゼセンサーを使って各層をミクロンレベルの精度で位置合わせしています。.
JST-R400-CSMへのカスタムスクリーンステンシル取付（卵形魔法瓶用） ステップ3：スキージとフラッドバーの取り付け — 曲面調整
スキージーは均一なインク転写のためにフラスコの曲率に合わせる必要があります。フラッドバーとスキージーを取り付け、手動でスキージーの角度を卵形の輪郭に合わせて調整します。これにより、印刷領域全体に均一な圧力がかかり、薄い部分やにじみがなくなります。.
空気圧スキージ駆動は毎サイクル一定のダウンフォースを実現し、手動圧力のばらつきを排除します。.
円筒スクリーン印刷機の曲面スキージ調整 ステップ4: 専用治具と製品ローディング — 精度の優位性
ここでJST-R400-CSMは非標準形状に対して真価を発揮します。卵形の保温ボトルは〜に取り付けられ カスタムCNC加工治具 しっかりと固定し、印刷面がスクリーンと完全に平行になるようにします。.
本治具は、自社のCNC加工機（±0.01mm精度の高精度加工センター10台のうちの1台）で製作しました。お客様の製品についても、サンプルに基づいたカスタム治具の設計・製作が可能です。.
標準的な剛性壁の円筒製品については、, 本機には、箱から出してすぐ使える汎用治具が付属しています。 — カスタム治具は不要です。.
オペレーターが手動でフラスコをセットし、フットペダルを踏んで自動印刷サイクルを開始します。.
半自動スクリーン印刷機用の卵形保温フラスコ向けカスタムCNC冶具 ステップ5: インクの塗布と位置合わせ
UVスクリーン印刷インクをスクリーンフレームに注入し、印刷工程を開始します。機械はサーボモーターでスクリーンフレームを左右に自動移動させ、同時にスキージが押し下げます。さらに、ロータリーサーボモーターがフラスコをスクリーンの動きに同期させて回転させ、この相対運動によってステンシルを通してインクが製品表面に転写されます。.
マルチカラー印刷： 最初の色の後、手動で画面を2番目の色に切り替えます。 LEUZE optical contrast sensor 印刷済みロゴの位置を検出し、次層を自動で位置合わせ。手動調整不要で、2～10色の重ね印刷を実用的かつ高精度に実現します。.
スクリーン印刷機を使って卵型の真空断熱ボトルにUVインクを塗布する ステップ6: 完成品 — シャープ、登録済み、量産対応
印刷後、オペレーターがフラスコを取り外し硬化させます。その結果、0.1mmのレジストレーション精度で湾曲面上に正確に配置された、鮮明で不透明なロゴが得られます。歪みやエッジのにじみはありません。.
硬化オプション:
UVインク → 瞬間乾燥には別売りのUV硬化ランプが必要です 溶剤インク → 表面乾燥2時間／完全硬化24時間 溶剤インク + IRオーブン オプションのIR硬化炉により乾燥時間を1～5秒に短縮
すべてのJST-R400-CSMは、出荷前に48時間の連続生産テストを実施し、ロット間の一貫性を保証しています。.
仕上げ済み卵形保温ボトル、鮮明なスクリーン印刷ロゴ入り ライブで見る — あなたの製品、あなたの言語 上のデモは記録されたプロセスを示しています。次に、取得することを想像してみてください。 プライベートなリアルタイムビデオウォークスルー 自社製品の印刷 — 20年の経験を持つPLCエンジニアによるガイド, すべて流暢な英語で、コミュニケーションの障壁はゼロです。 .
エンジニアと営業チームは流暢な英語を話します。技術的な質問には、直接、明確に、すぐに回答します。.
（実際の動画ショートコードを入力、またはYouTube/VimeoのURLを埋め込んでください）
これは、当社の英語対応エンジニアがプライベートビデオ通話でご案内するのと同じプロセスですが、お客様の製品、形状、色の要件に合わせてカスタマイズされています。.
技術仕様 — JST-R400-CSM
Parameter
仕様
モデル JST-R400-CSM
最大 600×400mm
最大印刷長さ 400mm
最大印刷径 全円：127mm／半円：254mm
印刷速度 1500個/時間
印刷精度 ±0.1mm
制御システム PLC + 7インチタッチスクリーン (MCGS
登録センサー LEUZE コントラストセンサー (ドイツ)
サーボモーター INOVANCE (ABB/Fuji optional)
リニアガイド HIWIN (Taiwan)
Pneumatics AIRTACシリンダー、SMCバルブ
パワー 220
空気圧 0.4-0.6MPa
マシンサイズ 90×80×140cm（木箱込み：100×90×160cm）
マシン重量 205kg (木箱込み：280kg)
Certification CE、RoHS、ISO9001
よくある質問（FAQ） Q：御社は製造業者ですか、それとも商社ですか？ A：当社は直販メーカーです。深圳ジャストマシン有限公司は2013年から産業用印刷機器の設計・製造を行っています。9,000平方メートル以上の工場を運営し、10台の自社CNC加工センターを備えています。営業チームによるライブビデオツアー（流暢な英語）でご確認いただけます。.
→ 英語対応の営業チームによる無料ビデオ工場見学を予約する。.
Q: JST-R400-CSMは、テーパーカップ、卵形ボトル、円錐形容器のような特定の製品に印刷できますか？ はい。本機は円筒形、円錐形、円形、卵形の製品に対応します。ワークテーブルの角度はテーパー形状に合わせて調整可能です。卵形フラスコのような非標準外形には、お客様のサンプルに基づき社内で専用治具を設計・加工します。標準的な剛性円筒には、ユニバーサル治具を無料で付属します。.
→ 無料ライブビデオデモとフィクスチャコンサルテーションのため、製品サンプルをご送付ください。.
Q: エンジニアは英語を話せますか？本当に通訳なしでコミュニケーションできますか？ もちろんです。当社の機械設計エンジニア（経験15年以上）もPLCソフトウェアエンジニア（経験20年以上）も、流暢な英語で対応します。セットアップパラメータからメンテナンストラブルシューティングまで、ビデオ通話で直接技術的な質問が可能です。中間業者なし、誤解なし。これが当社の最大の差別化要因です。.
→ 20年の経験を持つPLCエンジニアと、流暢な英語で15分のビデオ通話を予約。.
Q: 他社よりも価格が高いのはなぜですか？ A: 当社は、汎用品ではなく、HIWIN製リニアガイド、SMC製電磁弁、AIRTAC製シリンダ、INOVANCE製サーボモータ、LEUZE製センサといった実績あるコンポーネントを採用しています。主要部品は自社で±0.01mmの精度で機械加工。全機、出荷前に48時間のバーンインテストを実施。120カ国以上の顧客対応実績から、これらの投資がダウンタイム低減、品質安定、高い再販価値に直結しています。.
→ 総保有コストを算出し、ROIの違いをお見せします。.
Q: 支払い前に機械が製品を印刷しているのを見られますか？ A: はい — これが当社のゼロリスク保証です。お客様から白紙サンプルをお送りいただきます。専用治具をカスタム加工し、印刷テストを実施します。その後、英語対応エンジニアがライブビデオで全工程を実演し、技術的なご質問にもその場でお答えします。最終結果をリアルタイムでご確認いただけます。.
→ 無料サンプル印刷テストとライブビデオデモをリクエスト — 義務は一切ありません。.
Q: 出荷前に機械を点検できますか？ はい。出荷前には、お客様と一緒にビデオ検査を行います。エンジニアが機械を詳しくご説明し、ご注文通りの部品を全て確認、テスト印刷の結果や48時間テストレポートもご覧いただきます。すべてライブでご確認いただいた上で、出荷の承認をいただきます。.
→ 出荷前のビデオ点検をご予約ください — 細部まで丁寧にご案内します。.
Q: 保証とテクニカルサポートは何を提供していますか？ A: 製造上の欠陥に対する無料のスペアパーツ交換付き1年保証。生涯技術サポート — トラブルシューティング、メンテナンスガイダンス、PLCバックアップのためにエンジニアがビデオ通話で対応します。スペアパーツは世界中に速達で発送します。最小発注数量は1台です。.
→ 完全な保証条件とテクニカルサポート範囲を含む見積もりは、お問い合わせください。.
あなたの製品、同じプロセス — 流暢な英語でライブでご覧ください 録画デモをご覧いただきました。では、実際に プライベートなリアルタイムビデオウォークスルー 20年経験のPLCエンジニアがガイドする自社製品の印刷— すべて流暢な英語で、コミュニケーションの障壁はゼロです。 .
🔹 ステップ1： デザインと数点の無地サンプルをお送りください。. 🔹 ステップ2： 特注治具を製作し、プリントテストを実施します。. 🔹 ステップ3： ライブ配信で、英語対応のエンジニアがすべてをお見せし、技術的な質問にその場でお答えします。最終的なプリント結果もリアルタイムでご確認いただけます。.
リスクは一切ありません。. 100%納得できない場合は、義務なくお断りいただけます。また、発送前には、 出荷前ビデオ検査 あなたと一緒だから、クレートの中身を正確に把握できます。.
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Alan
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