고품질 로고 인쇄 플라스틱 컵들 정밀성, 일관성, 그리고 올바른 기계 구성을 필요로 합니다. JST-R300-ACSM은 완전 자동 단색 스크린 인쇄기로서, 특별히 테두리 없는 플라스틱 컵 — PP 및 PET — 고정밀 다색 오버프린트를 가능하게 하는 선택적 업그레이드 패키지가 포함되어 있습니다. 이 문서는 급지부터 적재까지 모든 중요한 단계를 포함하는 완전한 8스테이션 워크플로우를 설명합니다. 인쇄하든 텀블러 컵, 여행용 텀블러, 스타벅스 스타일 콜드 컵, 스무디 컵, 또는 과일차 컵, 이 가이드는 각 구성 요소의 작동 방식을 설명합니다. 맞춤형 고정구와 코로나 처리기부터 로이즈 대비 센서(다색 등록용) 및 UV 경화 시스템까지. 엔지니어 앨런이 기계와 옵션 업그레이드에 대해 설명하는 영상을 시청한 후, 영어를 구사하는 지원 팀과 함께 무료 라이브 데모를 예약하여 자사 제품을 직접 테스트해 보십시오.
이 글에서 배울 내용:
✅ 8스테이션 턴테이블이 컵 인쇄 공정 전체를 처음부터 끝까지 자동화하는 방법
✅ 이유 테두리 없는 플라스틱 컵 이 기계의 급지 시스템에 완벽하게 맞습니다
✅ 선택적 마이크로 레지스트레이션 업그레이드(로이즈 센서 + 서보 모터 2개)가 멀티컬러 인쇄에 제공하는 기능
비디오: 엔지니어 앨런이 JST-R300-ACSM을 설명합니다 — 주요 기능 및 옵션 업그레이드
이 비디오에서 저희 엔지니어 Alan이 당신을 안내합니다 JST-R300-ACSM, 각 주요 기능을 설명하고 선택적 업그레이드 패키지의 장점을 강조합니다. Alan은 8스테이션 턴테이블 작업 흐름, PP/PE 재료에 대한 코로나 처리의 역할, 인쇄 스테이션 메커니즘, 내장형 UV LED 경화 시스템, 자동 적재 과정을 다룹니다. 또한 그는 다음에 대해 심층적으로 살펴봅니다. 마이크로 등록 업그레이드 — 독일 Leuze 명암 센서와 추가 서보 모터 2개를 특징으로 하여 단색 기계에서 고정밀 다색 중첩 인쇄를 가능하게 합니다. Alan은 유창한 영어로 마치 개인 화상 통화를 하듯 실시간으로 기술 질문에 답변합니다.
핵심 기능 개요
테이퍼 프린트 플라스틱 컵들 (PP, PET) — 4~32온스 — 완전 자동화된 정밀도로. JST-R300-ACSM 입니다 제조사 직영 솔루션 — 9,000m² 이상의 선전 시설에서 설계, 조립 및 테스트되었습니다.
Capability
사양
Products
테두리 없는 플라스틱 컵 (PP, PET), 테이퍼 컵 및 그릇
Capacity
4온스 – 32온스
최대 테이퍼 각도
30°
최대 인쇄 높이
9 cm (전체 원) / 18 cm (반원)
Output
1600 – 1800 개/시간
Stations
8스테이션 인덱싱 턴테이블
Curing
내장 UV LED 경화 (시간 조절 가능)
전처리
내장형 코로나 처리 (플라스틱용)
오토메이션
자동 공급 → 코로나 → 인쇄 → UV 경화 → 언로딩 → 적재
제어
PLC 터
선택적 업그레이드
Leuze 대비 센서 + 다색 오버프린트용 서보 모터 2개
⚠️ Important: 이 기계는 특별히 설계되었습니다 tapered/conical plastic cups and bowls. 그것은 순수 원통형 용기에 적합하지 않습니다.
8-스테이션 작업 흐름 완료: 림 없는 플라스틱 컵 인쇄
📌 Note: 이 섹션은 구조화된 How-To 형식을 따르므로, 다음에 이상적입니다. HowTo 스키마 마크업. 각 단계는 사용자가 JST-R300-ACSM의 전체 인쇄 과정을 이해하기 위해 따라할 수 있는 순차적 동작입니다.
스테이션 1: 컵 공급 — 자동 로딩
완전 자동 스크린 인쇄 기계의 플라스틱 컵 자동 공급 스테이션
작업: 기계식 그리퍼가 빈 컵을 집어서 8스테이션 턴테이블의 고정구 위에 놓는다.
목적/원칙: 이 수유 방법은 특히 테두리 없는 플라스틱 컵에 적합. 그리퍼는 림을 손상시키지 않고 컵 본체를 안정적으로 잡아주어 후속 인쇄 공정에서 일관된 위치를 보장합니다.
주요 유의사항: 을 위한 테두리가 있는 플라스틱 컵, 우리는 더 높은 속도, 즉 시간당 최대 4,000잔을 달성하는 다른 솔루션을 제공합니다. 그러나 테두리 없는 플라스틱 컵 — 일반적으로 사용되는 것은 스무디 컵, 과일차 컵, 그리고 여행용 텀블러 — 이 그리퍼 기반 공급 시스템은 속도와 정밀도의 최상의 균형을 제공합니다.
스테이션 2: 코로나 처리 — 표면 준비
완전 자동 스크린 인쇄 기계의 PP 플라스틱 컵용 코로나 처리 스테이션
작업: 컵이 코로나 처리 스테이션을 통과하며, 고주파 방전이 플라스틱의 표면 에너지를 변형시킵니다.
목적/원칙: 을 위한 플라스틱 컵들 — 특히 PP 컵의 경우 — 표면 에너지가 자연적으로 낮아 잉크 부착성이 떨어집니다. 코로나 처리는 표면 에너지를 높여 잉크가 컵 표면에 단단히 결합하도록 합니다.
주요 유의사항: 이 단계는 PP 및 PE 플라스틱 컵에 필수. 만약 종이컵이나 종이그릇에 인쇄하는 경우, 이 과정은 완전히 생략될 수 있습니다.
스테이션 3: 제품 감지 — 빈 인쇄 방지
작업: 센서는 Station 3의 고정구에 컵이 있는지 확인합니다.
목적/원칙: 센서가 고정 장치에 컵이 없음을 감지하면, 기계는 자동으로 멈추고 경보를 울립니다. 이렇게 하면 인쇄 스테이션이 빈 고정구에 잉크를 적용하는 것을 방지하여 잉크 오염과 잠재적인 기계 손상을 피할 수 있습니다.
주요 유의사항: 이 안전 기능은 기계와 작업자 모두를 보호합니다. 이 감지 기능이 없으면 잉크가 금속 고정구에 직접 인쇄되어 시간이 많이 소요되는 청소가 필요하고 향후 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
스테이션 4: 인쇄 스테이션 — 핵심 작업
플라스틱 컵 스크린 인쇄 기계의 서보 구동 스크린 이동 방식을 적용한 인쇄 스테이션
작업: 스크린은 서보 구동 리드 스크류를 통해 좌우로 움직이며, 컵 고정구는 동기적으로 회전합니다. 스퀴지가 아래로 눌러 메쉬를 통해 잉크를 컵 표면으로 밀어냅니다.(표준 모델은 인쇄 스트로크를 수동으로 조정해야 하며 서보 모터로 구동되지 않습니다.)
목적/원칙: 인쇄 획은 올바르게 설정되어야 합니다 — 로고 너비보다 큼, 그러나 컵 원주보다 작음 인쇄 위치에서. 이는 겹치거나 누락된 부분 없이 완전한 잉크 전사를 보장합니다.
주요 유의사항: 인쇄 스트로크는 터치스크린 PLC를 통해 조정 가능합니다. 작업자는 특정 로고 크기와 컵 지름에 따라 시작 및 종료 위치를 미세 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 이 기계는 다양한 제품에 적합합니다. 플라스틱 컵 디자인 — 4온스 컵의 작은 로고부터 32온스 컵의 전체 감싸기 패턴까지 텀블러 컵.
스테이션 4 (업그레이드 옵션): 멀티 컬러 오버프린트 — Leuze 대비 센서 + 서보 모터 2개
플라스틱 컵 스크린 프린터의 다색 오버프린트 업그레이드를 위한 로이츠 대비 센서 및 서보 모터
작업: 그만큼 왼쪽에 있는 빨간색 장치는 Leuze 대비 센서입니다, 컵이나 스크린의 등록 마크를 감지하는 오른쪽 검은색 장치는 이음선 센서입니다., 종이컵의 이음매를 감지하여 그 위에 인쇄되지 않도록 합니다.
목적/원칙: 이것은 선택적 업그레이드 패키지 단색 기계에서 다색 중첩 인쇄를 가능하게 합니다. 이를 위해 세 가지 구성 요소가 함께 작동해야 합니다.
① Leuze 대비 센서 — 정밀한 색상 정합을 위한 정합표를 감지합니다.
② 서보 모터 (스크린 이동) — 매우 정밀하게 화면 프레임을 왼쪽에서 오른쪽으로 제어합니다
③ 서보 모터 (고정물 회전) — 컵 고정 장치 회전을 제어하며, 화면과 동기화됩니다.
이 세 가지 구성 요소는 색상 간의 고정밀 등록을 달성하기 위해 조화된 움직임으로 작동합니다. 솔기 라인 센서는 특히 눈에 보이는 이음새가 있는 종이컵 — 이음새를 감지하고 그 위에 인쇄되지 않도록 인쇄 위치를 조정합니다.
주요 유의사항: 두 센서와 추가 서보 모터 두 개는 선택적 추가 기능, 표준 기계 구성의 일부가 아닙니다. 단색 작업만 인쇄하는 경우 업그레이드가 없는 표준 JST-R300-ACSM으로 충분합니다. 를 위해 스타벅스 스타일 컵 또는 다른 다색 디자인의 경우 이 업그레이드가 권장됩니다.
스테이션 5: 검사 스테이션 — 품질 점검 (조정용)
작업: 인쇄 후, 컵은 인쇄된 패턴의 육안 검사에 사용되는 스테이션 5를 통과합니다.
목적/원칙: 이 스테이션은 주로 사용됩니다 기계 설정 및 조정 중. 작업자는 생산 라인을 중단하지 않고 인쇄 패턴의 결함(예: 등록 불량, 잉크 전사 불완전, 가장자리 흐림)을 검사할 수 있습니다.
주요 유의사항: 정상적인 고속 생산 중에는 모든 컵에 대해 육안 검사를 수행하는 대신 주기적으로 수행할 수 있습니다. 해당 스테이션은 작업 흐름을 방해하지 않고 품질 샘플링을 위한 편리한 위치를 제공합니다.
스테이션 6: UV 경화 — 즉시 잉크 건조
완전 자동 스크린 인쇄 기계에서 플라스틱 컵 스크린 인쇄를 위한 UV 경화 스테이션
작업: 인쇄 직후, 컵이 UV 경화 박스로 들어가 UV-LED 조명이 잉크를 즉시 경화시킵니다.
목적/원칙: UV 잉크는 UV 광선에 노출되면 즉시 경화되도록 조성됩니다. 이는 제공합니다 즉시 건조 — 번짐 없음, 대기 시간 없음, 추가 건조대나 오븐이 필요 없음.
주요 유의사항: UV 경화 시간은 터치스크린 PLC를 통해 조정 가능합니다. 다양한 잉크 조성 및 컵 재질에 따라 경화 시간을 미세 조정해야 할 수 있습니다. UV LED 경화는 에너지 효율적인 그리고 플라스틱 컵에 안전한, 컵을 변형시킬 수 있는 과도한 열을 발생시키지 않기 때문에.
스테이션 7: 하역 — 자동 컵 제거
완전 자동 스크린 인쇄 기계의 플라스틱 컵용 고무 흡착 패드가 있는 자동 언로딩 스테이션
작업: 에이 고무 흡착 패드 고정 장치에서 완성된 컵을 집어 올려 배출 컨베이어로 전송합니다.
목적/원칙: 고무 패드는 흡입력을 생성하여 컵을 고정대에서 들어 올린 다음 컨베이어로 이동시켜 적층합니다. 이 방법은 인쇄면에 부드러운 — 고무는 갓 경화된 로고를 긁거나 흐리지 않습니다.
주요 유의사항: 컵 고정 장치를 설계할 때, 너무 조이지 마세요. 만약 고정 장치가 컵을 너무 세게 잡으면 진공 흡입력이 컵을 제거하기에 충분한 힘을 제공하지 못해 언로딩 실패가 발생할 수 있습니다. 고정 장치는 인쇄 중에는 컵을 안정적으로 고정해야 하지만, 언로딩 중에는 쉽게 분리되어야 합니다.
⚠️ 고장 처리: 만약 스테이션 7에서 컵이 제거되지 않으면, 컵은 스테이션 8로 계속 이동하며, 스테이션 8의 센서가 컵의 존재를 감지하고 트리거합니다. 기계 정지 및 알람. 운영자는 생산 재개 전에 스테이션 8에서 컵을 수동으로 제거해야 합니다.
스테이션 8: 적재 및 계수 — 완제품 수집
전자동 스크린 인쇄기에서 완성된 플라스틱 컵의 자동 적층 및 계수 스테이션
작업: 경화 및 하역 후 완성된 컵은 컨베이어를 따라 적재 구역으로 이동합니다. 적재 메커니즘은 컵을 모아 설정된 개수에 도달하면 저장 구역으로 밀어냅니다.
목적/원칙: 그만큼 자동 적층 시스템 수동 계수 및 쌓기 작업을 없애줍니다. 컵이 쌓입니다. 사용자 정의 수량, 그런 다음 자동으로 보관 영역으로 푸시되어 포장 준비가 완료됩니다.
주요 유의사항: 적층 카운트는 fully adjustable via the touchscreen PLC. 운영자는 포장 요구 사항에 따라 스택당 원하는 개수를 설정할 수 있습니다. 공급에서 적재까지 전체 프로세스가 완전 자동화되어 수동 개입이 필요하지 않습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 이 기계는 모든 종류의 플라스틱 컵에 작동합니까? A: JST-R300-ACSM은 특별히 설계되었습니다 테이퍼/원뿔형 플라스틱 컵 — PP와 PET 모두 — 4온스에서 32온스까지의 크기로. 그것은 특히 테두리 없는 플라스틱 컵에 적합, 일반적으로 사용되는 스무디 컵, 과일차 컵, 그리고 여행용 텀블러. 순수 원통형 용기의 경우 이 기계를 권장하지 않습니다.
Q: 왜 컵에 얼음을 넣으면 인쇄된 로고가 벗겨지나요? 이는 표준 스크린 인쇄 잉크가 저온에서 부서지기 쉽고 접착력을 잃기 때문에 발생합니다. 냉음료 용도의 경우 — 예를 들어 스타벅스 스타일 콜드 컵 또는 아이스 스무디 컵 — 추천합니다 저온 내성 PP 스크린 인쇄 잉크, 동결 테스트에서 영하 5°C에서 영하 10°C까지 접착력을 유지합니다.
Q: 표준 기계와 옵션 업그레이드의 차이점은 무엇인가요? A: 표준 JST-R300-ACSM은 하나의 단색 기계. 선택적 업그레이드는 Leuze contrast sensor + 2 servo motors, 가능하게 하여 멀티 컬러 오버프린트 높은 등록 정밀도를 가지고 있습니다. 업그레이드에는 종이컵용 실선 센서도 포함됩니다. 이 모든 것은 애드온 구성 요소, 표준 구성의 일부가 아닙니다.
질문: 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까? A: 저희는 제조업체입니다. 선전 저스트 머신(주)은 2013년부터 선전에 위치한 9,000m² 이상의 자체 공장에서 스크린 인쇄 장비를 설계 및 제작해 왔습니다. 이는 무료 라이브 비디오 공장 투어를 통해 확인하실 수 있습니다. 저희 영어를 구사하는 영업팀이 CNC 작업장, 조립 라인 및 QC 스테이션을 실시간으로 안내해 드립니다.
Q: 결제 전에 기계가 내 제품을 인쇄하는 모습을 볼 수 있나요? A: 물론입니다. 이는 저희의 표준 업무 절차입니다. 빈 샘플 몇 개와 아트웍을 보내주십시오. 필요시 맞춤형 지그를 제작하여 인쇄 테스트를 진행하고, 이후에 귀하를 초대하여 실시간 비디오 데모 — 기계가 제품을 실시간으로 인쇄하는 과정을 엔지니어의 안내에 따라 지켜보는 곳입니다. 확신이 서지 않으면 아무런 의무 없이 떠나실 수 있습니다.
방금 저희 엔지니어 앨런이 설명하는 것을 보셨습니다 JST-R300-ACSM 그리고 그 선택적 업그레이드 기능. 이제 당신이 무언가를 얻는다고 상상해보세요. 비공개 실시간 비디오 워크스루 자신의 플라스틱 컵들 being printed, guided by our 20‑year PLC engineer — 모두 유창한 영어로 소통했으며, 의사소통에 아무런 문제가 없었습니다..
🔹 1단계: Send us your design and a few blank cup samples.
🔹 2단계: We’ll custom‑machine a fixture (in‑house CNC, ±0.01 mm) and run your print test.
🔹 3단계: We go live on video — our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.
위험은 전혀 없습니다. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.
Not sure which screen printing machine fits your 플라스틱 컵들? Or need a custom fixture for your specific taper angle?
👇 아래 제 사진을 클릭하여 WhatsApp에서 저와 직접 채팅하세요 — 8시간 이내에 맞춤 견적을 무료로 보내드립니다.
