Mesin Cetak Skrin Silinder Separa Automatik Berkelajuan Tinggi untuk Botol Tiub Kosmetik dan Cawan Plastik

Mesin Cetak Skrin Silinder: JST-R400-CSM untuk Botol, Cawan & Tiub Kosmetik

Pemilik kilang dan pengurus pengeluaran sering menghadapi cabaran yang sama mengecewakan: mencetak logo berkualiti tinggi pada permukaan melengkung seperti botol, cawan, dan tiub kosmetik. Ketidakjajaran antara warna, kelajuan pengeluaran yang perlahan, dan kadar penolakan yang tinggi memakan keuntungan anda. The mesin cetak skrin silinder semi automatik JST-R400-CSM menyelesaikan masalah ini dengan ketepatan pacuan servo dan sistem pendaftaran optik pintar. Mesin ini direka khas untuk objek bulat, kon, dan silinder merentas pelbagai industri.

mesin cetak skrin tiub kosmetik di kilang mesin sahaja
mesin cetak skrin tiub kosmetik di kilang mesin sahaja

Dalam panduan ini anda akan mempelajari:

  • Bagaimana JST-R400-CSM mencapai ketepatan pendaftaran ±0.1mm
  • Mengapa teknologi gear elektronik menghapuskan pelarasan manual
  • Cara mencetak 2-10 warna pada tiub dan botol kosmetik dengan mudah

Ciri-ciri Utama yang Membezakan Mesin Cetak Skrin Silinder Separa Automatik Ini

±0.1mm Ketepatan Cetakan Berlebihan Pelbagai Warna: Each color aligns perfectly with the previous one. This eliminates misprints on expensive cosmetic tubes and reduces material waste to below 1%.

Penderia Kontras Optik Leuze untuk Pendaftaran Automatik: Sensor Leuze Jerman yang sangat sensitif membaca tanda pendaftaran yang dicetak dalam Warna 1, kemudian secara automatik meletakkan tiub untuk Warna 2 dan 3. Pengendali hanya perlu memuatkan tiub; sensor mengendalikan selebihnya.

Teknologi Gear Elektronik – Tiada Perubahan Gear Diperlukan: Tidak seperti mesin lama yang memerlukan perubahan gear fizikal untuk diameter botol yang berbeza, JST-R400-CSM menggunakan pengiraan nisbah gear elektronik. Dua motor servo INOVANCE berkomunikasi melalui PLC untuk menyesuaikan kelajuan putaran secara automatik berdasarkan diameter produk. Hanya masukkan diameter pada skrin sentuh.

Keserasian Lekapan Tersuai untuk Padanan Tiub Sempurna: Mandrel universal tidak dapat mencapai hubungan tiub 100%. Malah gegaran 0.2mm menyebabkan salah jajaran yang kelihatan antara warna. Pelekap tersuai mesin CNC kami menghapuskan ini sepenuhnya.

Reka Bentuk Boleh Ubah: Percetakan Permukaan Silinder, Kon, dan Rata: Mesin ini mencetak botol silinder, cawan kon (sehingga tirus 40°), dan permukaan rata dengan penukaran yang mudah. Satu mesin meliputi semua keperluan percetakan skrin anda.

Kawalan PLC Skrin Sentuh dengan Penyimpanan ResipiJimat sehingga 100 resipi kerja. Beralih daripada tiub pengilat bibir 30mm kepada botol krim 50mm mengambil masa kurang daripada 5 minit.


Technical Specifications at a Glance

Parameter Spesifikasi
Model JST-R400-CSM
Operation Type Separa automatik (manual loading/unloading)
Max Frame Size 600 × 400mm
Max Printing Length 400mm (600/800/1000/1200mm pilihan)
Diameter Cetakan Maksimum Full circle 127mm / Half circle 254mm (customizable)
Diameter Cetakan Minimum 3mm
Sudut Kon Maksimum 30-40° (melebihi ini menyebabkan herotan corak)
Kelajuan Cetakan 1500 unit/jam
Sistem Kawalan Skrin Sentuh + PLC
Motor Servo INOVANCE (boleh disesuaikan ABB/Fuji)
Penderia Warna Leuze (Germany)
Injap Solenoid SMC (Japan)
Cylinder AIRTAC (boleh disesuaikan SMC/FESTO)
Skru Panduan TBI (Taiwan)
Panduan Gelongsor Hiwin (Taiwan)
Tekanan Udara 0.4-0.6 Mpa
Bekalan Kuasa 220V/50Hz or 110V/60Hz, 2KW
Saiz Mesin 90 × 80 × 140 cm
Berat Mesin 205 kg (280 kg dengan kotak kayu)
Kod HS 8443192900

Acuan lekapan tiub kosmetik dipasang pada pencetak skrin
Acuan lekapan tiub kosmetik dipasang pada pencetak skrin

Aplikasi: Apa yang Boleh Anda Cetak Dengan Mesin Cetak Skrin Botol Ini?

The JST-R400-CSM mesin cetak skrin silinder semi automatik melayani pelbagai industri. Daripada tiub kosmetik kecil hingga cawan kopi besar, mesin ini mengendalikan pelbagai jenis produk dan bahan.

Mengikut Bahan

  • Plastik (PP, PET, PVC, ABS, Akrilik, Silikon)
  • Kaca (botol wain, botol minyak wangi, balang madu)
  • Logam (tiub kosmetik aluminium, botol keluli tahan karat)
  • Seramik, Kayu, Buluh, Kertas

Mengikut Industri & Produk

Industri Contoh Aplikasi
Pembungkusan Kosmetik Tiub gincu, botol maskara, botol minyak wangi, balang krim, tiub kosmetik
Makanan & Minuman Botol air, botol wain, cawan kopi, cawan teh susu, balang madu
Bahan Kimia Harian botol syampu, botol losyen, bekas detergen, dispenser sabun
Farmaseutikal Picagari, botol ubat, tiub salap
Produk Promosi Pen, cawan perjalanan, botol air promosi

Mengikut Bentuk Produk

  • Botol dan cawan silinder (disokong oleh sistem empat roda)
  • Cawan kon tirus – cawan teh susu, cawan kopi (memerlukan lekapan khas)
  • Permukaan rata (mod boleh tukar)

Cara Mesin Cetak Skrin Silinder Semi Automatik JST-R400-CSM Berfungsi

Langkah 1: Pasang Lekapan Tersuai dan Muatkan Produk

OperasiPasang acuan lekapan tersuai ke atas aci putaran mesin. Letakkan botol atau tiub anda ke atas lekapan – ia sepatutnya muat dengan sedikit rintangan.

Tujuan / Prinsip:Alat solekan khas memastikan produk berada pada titik permulaan putaran yang sama tepat untuk setiap kitaran. Untuk cawan kon, alat solekan mesti sepadan dengan sudut tirus.

Perkara Penting untuk Diperhatikan: Jika produk terasa longgar, pemasangan perlu dilaraskan. Walaupun 0.1mm kelonggaran menyebabkan ketidakjajaran. Produk kon selalu memerlukan pemasangan khas.

Petua Profesional: : Pesan 3-4 lekapan yang sama untuk saiz produk yang sama. Ini membolehkan anda memuatkan produk terlebih dahulu semasa mesin berjalan, meningkatkan pengeluaran sebanyak 30%.

acuan lekapan untuk tiub kosmetik dan tiub bersama-sama
acuan lekapan untuk tiub kosmetik dan tiub bersama-sama

 

Langkah 2: Pasang Skrin dan Tetapkan Parameter pada Skrin Sentuh

Operasi: Pasang skrin pada kepala cetakan. Masukkan diameter produk pada skrin sentuh. Tetapkan tekanan squeegee kepada 0.4-0.6 MPa.

Tujuan / PrinsipSistem gear elektronik secara automatik mengira nisbah putaran antara dua motor servo berdasarkan input diameter anda. Tiada perubahan gear fizikal diperlukan.

Perkara Penting untuk Diperhatikan: Untuk kerja pelbagai warna, cetak tanda pendaftaran dengan Warna 1. Sensor Leuze akan membaca tanda ini untuk Warna 2 dan 3.

Petua ProfesionalSimpan tetapan anda.

bingkai skrin sutera dengan logo dipasang pada mesin cetak skrin
bingkai skrin sutera dengan logo dipasang pada mesin cetak skrin

 

Langkah 3: Cetakan Warna 1

Operasi:Tekan suis kaki atau butang mula. Motor servo memutarkan produk ke kedudukan yang betul. Kepala cetakan menurun dan squeegee bergerak melintang, memindahkan Warna 1 ke atas produk.

Tujuan / Prinsip: : Untuk produk silinder, empat roda menyokong produk. Pergerakan skrin menarik produk untuk berputar dengan lancar. Untuk produk kon, lekapan tersuai memastikan sentuhan sekata di seluruh permukaan tirus.

Perkara Penting untuk DiperhatikanTanda pendaftaran mesti dicetak dengan jelas. Tanda yang kabur akan mengelirukan sensor optik untuk warna seterusnya.

bingkai skrin sutera hitam warna pertama dengan helaian filem logo
bingkai skrin sutera hitam warna pertama dengan helaian filem logo

 

Langkah 4: Pendaftaran Automatik untuk Warna 2 Menggunakan Sensor Leuze

Operasi: Selepas Warna 1 kering, muat semula produk yang sama. Sensor Leuze diaktifkan, mengesan tanda pendaftaran, dan secara automatik meletakkan semula produk untuk Warna 2.

Tujuan / Prinsip: Sensor mengira offset putaran yang tepat dan mengarahkan motor servo untuk menjajarkan produk supaya Warna 2 mencetak dengan sempurna di atas Warna 1 – dengan ketepatan ±0.1mm.

Perkara Penting untuk DiperhatikanSensor membaca tanda pendaftaran asal dari Warna 1 untuk setiap warna berikutnya, mencegah pengumpulan ralat.

bingkai skrin sutera merah warna kedua dengan helaian filem logo
bingkai skrin sutera merah warna kedua dengan helaian filem logo

 

Langkah 5: Warna 2, 3, dan Hingga 10 Warna

Operasi: Ulangi proses untuk Warna 2, Warna 3, dan sehingga 10 warna. Sensor Leuze mengendalikan pendaftaran untuk setiap warna secara automatik.

Tujuan / Prinsip: Each color layer builds on the previous one. The electronic gear system maintains consistent rotation ratio regardless of product diameter changes.

Perkara Penting untuk Diperhatikan: : Untuk tugas 3 warna dengan butiran halus, cetak warna paling gelap terlebih dahulu. Warna terang yang dicetak di atas dasar gelap mungkin kelihatan kusam.

bingkai skrin sutera emas warna ketiga dengan helaian filem logo
bingkai skrin sutera emas warna ketiga dengan helaian filem logo

 

Langkah 6: Pengawetan dan Pemeriksaan Kualiti

Operasi: : Selepas semua warna dicetak, lalukan produk melalui ketuhar pengawetan UV atau pengering IR. Periksa produk siap di bawah pencahayaan yang baik.

Tujuan / PrinsipMenyembuhkan kunci dalam semua warna secara serentak. Untuk dakwat UV, ketuhar UV LED diperlukan (dijual secara berasingan). Untuk dakwat pelarut, pengeringan udara atau pengeringan IR berfungsi.

Perkara Penting untuk Diperhatikan: Sebarang salah jajaran menjadi kekal selepas pengawetan – jadi periksa sebelum pengawetan.

Selepas penggunaan mesin cetak skrin mencetak logo 3 warna
Selepas penggunaan mesin cetak skrin mencetak logo 3 warna

Komponen Terperinci: Dibina dengan Jenama Global Premium

INOVANCE Motor Servo – Kawalan Pergerakan Tepat

Nama Fail Imejinovance-motor-servo-pencetak-skrin-silinder.jpg

Description:JST-R400-CSM menggunakan dua motor servo INOVANCE – satu memandu skrin ke kiri dan kanan, satu lagi memutar produk. PLC mengira nisbah gear elektronik antara kedua-duanya untuk penyegerakan sempurna. Boleh disesuaikan dengan ABB atau Fuji.

Ciri Utama:

  • Pengiraan Nisbah Gear Elektronik:Tiada perubahan gear fizikal apabila menukar diameter produk.
  • Ketepatan Kedudukan ±0.1mm: Memastikan penjajaran warna berbilang yang sempurna

Leuze Sensor Kontras Optik – Ketepatan Jerman

Nama Fail Imejleuze-sensor-warna-mesin-cetak-skrin.jpg

Description: : Sensor Leuze ialah sensor kontras optik buatan Jerman yang menjadi piawai pada JST-R400-CSM. Ia membaca tanda pendaftaran dengan ketepatan mikro-pendaftaran untuk kedudukan pelbagai warna automatik.

Ciri Utama:

  • Pengesanan Tanda Automatik Sepenuhnya: Tiada tombol pelarasan mikro manual diperlukan
  • Berfungsi pada Sebarang KontrasMengesan logo pada sebarang warna latar belakang.

Injap Solenoid SMC & Sistem Pneumatik AIRTAC

Nama Fail Imej: smc-injap-solenoid-pencetak-skrin.jpg

DescriptionJST-R400-CSM menggunakan injap solenoid SMC Jepun dan silinder AIRTAC Taiwan – komponen bertaraf tinggi yang memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dan prestasi pneumatik yang konsisten.

Ciri Utama:

  • Ketahanan Kitaran Tinggi: Dikadarkan untuk berjuta-juta kitaran
  • Peningkatan Boleh Disesuaikan: Boleh dinaik taraf kepada silinder SMC atau FESTO atas permintaan

Skru TBI & Rel Hiwin – Ketepatan Taiwan

Nama Fail Imej: tbi-skru-hiwin-panduan-skrin-pencetak.jpg

DescriptionSkru bebola tanah TBI yang diimport dan panduan linear Hiwin memberikan pergerakan licin tanpa backlash untuk kedudukan kepala cetakan dan lekapan.

Ciri Utama:

  • Tanpa Tindak Balas: Memastikan tekanan cetakan yang konsisten
  • Hayat Perkhidmatan yang PanjangDinilai untuk operasi berterusan selama 10+ tahun

Soalan Lazim (FAQ)

S: Adakah anda pengilang atau syarikat perdagangan?
A: Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. telah menjadi pengeluar mesin cetak skrin langsung sejak tahun 2002. Kilang kami terletak di Dongguan, China, dan kami mengalu-alukan lawatan pelanggan.

S: Bolehkah mesin cetak skrin silinder separa automatik ini mencetak pada cawan kon seperti cawan teh susu?
A: Sememangnya. Walau bagaimanapun, produk kon memerlukan lekapan khas yang dimesin mengikut sudut tirus cawan anda. Mesin ini menyokong tirus sehingga 30-40° – melebihi ini, herotan corak mungkin berlaku.

S: Apakah kelajuan mencetak?
A: JST-R400-CSM beroperasi sehingga 1500 keping sejam, bergantung pada kelajuan pemuatan operator dan saiz produk.

S: Adakah anda menyediakan jaminan dan sokongan teknikal?
A: Ya, kami menawarkan waranti 1 tahun pada semua mesin, serta sokongan teknikal seumur hidup, latihan video, dan manual. Pemasangan di tapak adalah pilihan.

S: Bagaimana mesin memastikan pendaftaran pelbagai warna yang tepat?
A: Mesin ini menggunakan dua motor servo INOVANCE dengan pengiraan nisbah gear elektronik, serta penderia optik Leuze dari Jerman. Penderia membaca tanda pendaftaran dari Warna 1 dan secara automatik menempatkan semula produk untuk Warna 2, Warna 3, dan seterusnya – mencapai ketepatan ±0.1mm.

S: Apakah tempoh penghantaran untuk mesin tersuai?
Mesin standard dihantar dalam tempoh 15-20 hari bekerja. Alat pemasangan kustom memerlukan 7-10 hari bekerja selepas menerima sampel produk.

S: Bolehkah saya menggunakan dakwat UV dengan mesin ini?
A: Ya, anda boleh menggunakan dakwat UV. Walau bagaimanapun, dakwat UV memerlukan ketuhar pengawetan UV yang berasingan (dijual secara berasingan). Baca panduan kami tentang Pengering UV vs Pengering IR untuk maklumat lanjut.

S: Berapa banyak tiub sampel yang anda perlukan untuk membuat lekapan tersuai?
A: 5-10 produk sampel adalah ideal. Kami mengukur diameter dalam, diameter luar, panjang, dan sudut tirus. Alat pemegang dimesin CNC dengan toleransi ±0.05mm.


Bersedia untuk Menaik Taraf Barisan Pengeluaran Anda?

Kenalan Mesin Juste hari ini untuk rundingan percuma dan sebut harga tersuai termasuk lekapan dan skrin tersuai.


Anda juga mungkin suka

Page 1 of 2
MS
Scroll to Top