Högkvalitativ halvautomatisk screentryckmaskin trycker flera färger på kosmetiska tuber

Serigrafimaskin trycker flera färger på kosmetiska tuber

Inom kosmetikförpackningsindustrin har det alltid varit en teknisk utmaning att trycka flerfärgade logotyper på böjda rör. Felaktig färginställning, låg produktionshastighet och höga kassationsfrekvenser är vanliga problem för fabriksägare och produktionschefer. JST-R400-CSM automatisk screentrycksmaskin löser dessa problem med servodriven precision och ett intelligent optiskt registreringssystem. Denna maskin är speciellt utformad för runda, koniska och cylindriska föremål som kosmetikatuber, flaskor och koppar.

Osäker på vilken screentryckmaskin som passar din kosmetiktub? Eller behöver du en anpassad fixturform för din metalltub, plasttub, plastkopp?
👇 Klicka på mitt foto nedan för att chatta med mig direkt på WhatsApp — jag skickar dig en gratis skräddarsydd offert inom 8 timmar.

I den här guiden får du lära dig:

• Hur man förbereder sig 3 färgseparationsskärmar från en vektorlogotypfil

• Varför anpassade fixturformar är avgörande för perfekt rörjustering

• Hur det automatiska registreringssystemet uppnår ±0,1 mm noggrannhet

---

Avsnitt 1: Förberedelser inför tryckning – Från vektorlogotyp till 3 skärmar

Innan tryckningen påbörjas är det viktigaste steget att konvertera din logotyp till tre individuella screentrycksschabloner. Denna process avgör den slutliga registreringsnoggrannheten.

Steg 1.1: Färgseparation från vektorfil

DriftÖppna kundens logotyp i Adobe Illustrator eller CorelDRAW. Dela upp bilden i tre individuella lager baserat på färg (t.ex. Färg 1: Svart, Färg 2: Röd, Färg 3: Guld).

Syfte / PrincipScreentryck applicerar en färg i taget. Varje färg kräver sin egen nätskärm. Vektorfilen säkerställer skarpa kanter och exakta färggränser.

Viktiga punkter att noteraAnvänd aldrig JPEG eller PNG för färgseparation. Begär alltid vektorformat (.ai, .cdr, .eps) för att bibehålla måttnoggrannheten.

ProffstipsLägg till en registreringsmärke (ett litet hårkors eller en cirkel) på exakt samma plats på alla tre lagren. LEUZEs optiska sensor läser av detta märke för automatisk justering.

Steg 1.2: Skärmtillverkning för varje färg

DriftTäck tre nätdukar med ljuskänslig emulsion. Exponera varje nätduk med motsvarande färgseparationsfilm. Tvätta bort oexponerad emulsion för att skapa schablonen.

Syfte / PrincipHögspänningsnät (vanligtvis 120–180 trådar/cm för kosmetiktuber) säkerställer ren bläckfrisättning på böjda ytor.

Viktiga punkter att noteraAnvänd en pneumatisk skärmsträckare för att uppnå en jämn spänning (18–25 Newton/cm²) över alla tre skärmarna. Ojämn spänning orsakar registreringsavvikelser mellan färgerna.

ProffstipsMärk varje skärm tydligt (Färg 1, Färg 2, Färg 3) och förvara dem i ett dammfritt skåp. Repor eller damm på någon skärm kommer att förstöra flerfärgsjobb.

Avsnitt 2: Anpassad fixturform – Nyckeln till 100%-röranpassning

Lösningen: Anpassad fixturform

DriftFörse Juste Machine med 5–10 provrör. Våra ingenjörer mäterden exakta innerdiametern, ytterdiametern, längden och konvinkeln (om någon). Sedan CNC-bearbetar vi en dedikerad fixturform som matchar ditt rörs dimensioner till ±0,05 mm.

Syfte / PrincipEn specialanpassad fixtur lindas runt eller monteras perfekt i röret, vilket eliminerar all rörelse under rotation och tryckning. Röret sitter i exakt samma position varje cykel – för alla tre färger.

Viktiga punkter att noteraFixturen är tillverkad av aluminium eller Delrin (acetal) för hållbarhet. Den har en gummi-O-ring eller ett magnetiskt grepp för att hålla röret på plats utan att repas.

ProffstipsBeställ 3–4 identiska fixturer för samma rörstorlek. Detta gör att du kan förbelasta rören medan maskinen är igång, vilket ökar produktionen med 30%.

3.1 Vad gör JST-R400-CSM annorlunda?

Detta automatisk screentryckmaskin utmärker sig tack vare tre kärnteknologier:

±0,1 mm 3-färgs övertryckningsnoggrannhetVar och en av de tre färgerna matchar perfekt den föregående. Detta eliminerar feltryck på dyra kosmetiktuber och minskar materialspillet till under 1%.

Helautomatisk varumärkesregistreringDen högkänsliga optiska sensorn från LEUZE läser av registreringsmärket som är tryckt i Färg 1 och positionerar sedan automatiskt röret för Färg 2 och Färg 3. Operatören laddar helt enkelt röret; maskinen sköter allt annat.

Kompatibilitet med anpassade fixturerTill skillnad från universaldorn håller våra specialanpassade fixturformar just ditt rör med 100%-kontakt. Ingen vingling, ingen glidning – bara konsekvent justering över alla tre färger.

Dubbel servomotorkonfigurationTvå oberoende CNC-servomotorer styr tryckslaget och fixturrotationen samtidigt. Detta säkerställer ett jämnt tryck över de koniska rören.

PLC-styrning med pekskärmSpara upp till 100 recept. Att byta från en 30 mm läppglanstub till en 50 mm krämflaska tar mindre än 5 minuter.

Hög produktionseffektivitetArbetar med 1200–1500 enheter per timme, detta screentrycksmaskin minskar arbetskostnaderna dramatiskt jämfört med halvautomatiska alternativ.

Avsnitt 4: Steg-för-steg-arbetsflöde för 3-färgsutskrift

Steg 1: Installera specialmonterad fixtur och laströr

DriftMontera den specialanpassade fixturformen på maskinens rotationsaxel. Placera ett kosmetiskt rör på fixturen – det ska klicka eller glida in med lätt motstånd.

Syfte / PrincipDen specialanpassade fixturen säkerställer att röret sitter vid exakt samma rotationsstartpunkt för varje cykel. Detta är grunden för flerfärgsregistrering.

Viktiga punkter att noteraOm röret känns löst behöver fixturen justeras. Även 0,1 mm spel kommer att orsaka synliga färgskillnader.

ProffstipsTorka av fixturen med isopropylalkohol varje vecka för att ta bort bläckrester. Rena fixturer får bättre grepp.

---

Steg 2: Installera skärm 1 

DriftMontera skärmen för Färg 1 på skrivhuvudet. Häll i motsvarande bläck. Ställ in gummiskrapans tryck till 0,4–0,6 MPa via pekskärmen.

Syfte / PrincipDen första färgen trycker baslagret – vanligtvis logotypens största område. Den trycker även registreringsmärke som sensorn kommer att läsa av för färg 2 och 3.

Viktiga punkter att noteraSe till att registreringsmärket är tryckt i en färg med hög kontrast (t.ex. svart på vitt rör) så att LEUZE-sensorn enkelt kan upptäcka det.

ProffstipsGör 10 testutskrifter och kontrollera att registreringsmärket är rent och skarpt. Ett suddigt märke kan förvirra den optiska sensorn.

---

Steg 3: Färgutskrift 1 (automatiskt läge)

DriftTryck på start. Servomotorn roterar röret till rätt position. Skrivhuvudet sänks, gummiskrapan rör sig och färg 1 överförs till röret.

Syfte / PrincipDen servodrivna rotationen synkroniseras med skrapans rörelse, vilket möjliggör kontinuerlig utskrift runt hela omkretsen – eller delvis omslag om så är programmerat.

Viktiga punkter att noteraFör 3-färgsjobb kan härdning mellan färgerna krävas. Om du använder UV-bläck, installera en UV-LED-lampa efter färg 1 för att torka direkt.

ProffstipsRegistrera utskriftsparametrarna (hastighet, tryck, rotationsvinkel) som "Recept 1" i PLC:n. Du kommer att använda samma inställningar för Färg 2 och Färg 3.

---

Steg 4: Automatisk registrering för färg 2

DriftNär Färg 1 har tryckts och torkat, fyll på samma tub igen (eller så indexerar maskinen automatiskt om den är utrustad med multistation). LEUZE-sensorn aktiveras.

Syfte / PrincipSensorn detekterar registreringsmärket som är tryckt i Färg 1. Den beräknar den exakta rotationsförskjutningen och beordrar servomotorn att ompositionera röret så att Färg 2 justeras perfekt över Färg 1.

Viktiga punkter att noteraDetta är en helautomatisk process – inga manuella mikrojusteringsvred. Noggrannheten är ±0,1 mm oavsett operatörens skicklighet.

ProffstipsPekskärmen visar en livekameravy av registreringsmärket. Du kan kontrollera justeringen innan du skriver ut Färg 2.

---

Steg 5: Utskrift i färg 2 och färg 3

DriftInstallera skärm 2 (färg 2). Tryck på start. Maskinen skriver ut den andra färgen med hjälp av den automatiska registreringsdatan. Upprepa för skärm 3 (färg 3).

Syfte / PrincipVarje färglager bygger på det föregående. LEUZE-sensorn läser om det ursprungliga registreringsmärket (från Färg 1) för varje efterföljande färg – inte den föregående tryckta färgen. Detta förhindrar felansamling.

Viktiga punkter att noteraOm registreringsmärket från Färg 1 täcks av Färg 2 eller Färg 3 kan sensorn inte läsa av det. Placera alltid registreringsmärket på ett område som förblir otäckt (t.ex. under logotypen eller på rörets otryckta sida).

ProffstipsFör 3-färgsjobb med fina detaljer (t.ex. liten text eller tunna linjer), skriv ut den mörkaste färgen först. Ljusa färger som skrivs ut över mörka underlag kan se suddiga ut.

---

Steg 6: Slutlig härdning och kvalitetskontroll

DriftEfter att färg 3 har tryckts passerar rören genom en UV-härdningsugn eller IR-tork. Inspektera de färdiga rören under god belysning.

Syfte / PrincipHärdning låser i alla tre färger samtidigt. Eventuella feljusteringar blir permanenta efter härdning – kontrollera därför före härdning.

Viktiga punkter att noteraDen färdiga logotypen med tre färger ska ha skarpa kanter utan synliga mellanrum mellan färgerna. Använd en 10x lupp för att kontrollera om det finns någon registreringsavvikelse.

ProffstipsSpara de första 50 tryckta rören som kvalitetsreferens. Om framtida batcher uppvisar feljustering, jämför dem med referensen för att identifiera vilken färg som har skiftat.

---

Avsnitt 6: Tillämpningar och fallstudie – Tryck av kosmetikatub i 3 färger

Efter material

Verklighetsfall: Läppglanstub med 3 färger för ett koreanskt märke

UtmaningEtt koreanskt kosmetikmärke behövde trefärgade logotyper tryckta på 20 000 läppglansrör (vit rör, svart + röd + guldfärgad logotyp). Den tidigare leverantören använde en halvautomatisk maskin med universaldorn, vilket resulterade i:

• 15%-avvisningsfrekvens på grund av färgfeljustering

• 45 sekunders manuell registreringsjustering per färgbyte

• Inkonsekvent utskriftskvalitet mellan dag- och nattskift

LösningJuste Machine tillhandahålls:

1. 3 färgseparationsskärmar gjord från kundens vektor .ai-fil

2. Anpassad fixturform bearbetad från provrör (5 rör medföljer)

3. JST-R400-CSM automatisk screentrycksmaskin med LEUZE-sensor

---

Avsnitt 7: Vanliga frågor (FAQ)

F: Är du en tillverkare eller ett handelsföretag?
A: Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. har varit en direkt tillverkare av screentrycksmaskiner sedan 2002. Vår fabrik ligger i Dongguan, Kina, och vi välkomnar kundbesök.

F: Hur gör ni de 3 skärmarna från min logotyp?
A: Du tillhandahåller en vektorfil (.ai, .cdr eller .eps). Vårt prepressteam delar upp den i tre färglager. Vi exponerar sedan varje lager på en separat nätduk med hjälp av en högupplöst exponeringsenhet.

F: Varför behöver jag en specialanpassad fixturform för 3-färgstryck?
A: Universella dorn kan inte uppnå 100%-rörkontakt. Även 0,2 mm vingling orsakar synliga feljusteringar mellan färgerna. En specialanpassad fixtur som bearbetas efter ditt rörs dimensioner eliminerar detta helt.

F: Hur många provrör behöver du för att tillverka fixturen?
A: 5–10 provrör är idealiska. Vi mäter innerdiameter, ytterdiameter, längd och eventuell konvinkel. Fixturen är CNC-fräst med en tolerans på ±0,05 mm.

F: Kan JST-R400-CSM skriva ut 3 färger på koniska kosmetiska rör?
A: Absolut. Servomotorn justerar automatiskt rotationshastigheten allt eftersom rördiametern ändras. Kombinerat med en konisk specialfixtur stöds 3-färgstryck på koniska rör fullt ut.

F: Vad är den typiska avvisningsfrekvensen för 3-färgsjobb?
A: Med specialanpassade fixturer och LEUZE automatisk registrering uppnår kunder vanligtvis ett utbyte på 98–99% (1–2% kassation). Utan specialanpassade fixturer överstiger kassationsfrekvensen ofta 10%.

F: Erbjuder ni garanti och teknisk support?
A: Ja, vi erbjuder 1 års garanti på alla maskiner, plus livstids teknisk support. Vi tillhandahåller videoutbildning, manualer och valfri installation på plats.

F: Vad är er ledtid för specialanpassade armaturer?
A: Efter att provrören mottagits tar fixturproduktionen 7–10 arbetsdagar. Själva maskinen skickas inom 15–20 arbetsdagar.

F: Kan jag använda UV-bläck för alla tre färgerna?
A: Ja. Vi rekommenderar ett UV-LED-härdningssystem mellan färgerna för att förhindra att färgen smetas ut. Läs vår guide om UV-torkare vs IR-torkare för mer information.

---

Avsnitt 8: Varför välja Juste Machine för 3-färgs kosmetiska tubtryck?

Sedan 2002 har Juste Machine specialiserat sig på flerfärgstrycklösningar för böjda förpackningar. Till skillnad från vanliga handelsföretag förstår vi de unika utmaningarna med 3-färgsregistrering:

• Intern prepressVi producerar era färgseparationsfilmer och exponerar skärmar – inga förseningar hos outsourcing

• FixturteknikVår CNC-verkstad bearbetar specialfixturer från dina provrör

• Maskin + verktygspaketVi levererar ett komplett system (skrivare + skärmar + fixturer + härdning) klart för 3-färgsproduktion

För mer teknisk information, besök vår JST-R400-CSM produktsida.

---

Slutsats

Från en vektorlogotypfil till ett färdigt kosmetiskt rör med tre färger, varje steg spelar roll – färgseparation, screentillverkning, specialbearbetning av fixturer och automatisk registrering. JST-R400-CSM automatisk screentrycksmaskin knyter ihop dessa steg med ±0,1 mm precision, vilket eliminerar manuell justering och minskar spill.

Redo att uppgradera din 3-färgs produktionslinje? Kontakta oss Juste Maskin idag för en gratis konsultation och en skräddarsydd offert inklusive specialanpassade armaturer och skärmar.

Osäker på vilken screentryckmaskin som passar din kosmetiktub? Eller behöver du en anpassad fixturform för din metalltub, plasttub?
👇 Klicka på mitt foto nedan för att chatta med mig direkt på WhatsApp — jag skickar dig en gratis skräddarsydd offert inom 8 timmar.