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스크린 인쇄기는 화장품 튜브에 여러 색상을 인쇄합니다.
화장품 포장 산업에서 곡선형 튜브에 다색 로고를 인쇄하는 것은 항상 기술적인 난제였습니다. 색상 불일치, 낮은 생산 속도, 높은 불량률은 공장주와 생산 관리자들이 흔히 겪는 문제점입니다. JST-R400-CSM 자동 스크린 인쇄기 이 장비는 서보 구동 방식의 정밀도와 지능형 광학 정렬 시스템을 통해 이러한 문제들을 해결합니다. 특히 화장품 튜브, 병, 컵과 같은 원형, 원뿔형, 원통형 물체 가공에 적합하도록 설계되었습니다.
화장품 튜브에 맞는 스크린 인쇄기가 확실하지 않으신가요? 아니면 금속 튜브, 플라스틱 튜브, 플라스틱 컵을 위한 맞춤형 지그 금형이 필요하신가요?
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이 가이드에서는 다음 내용을 배우게 됩니다.
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준비 방법 3색 분리 스크린 벡터 로고 파일에서
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왜 맞춤형 고정 금형 튜브 정렬을 완벽하게 하려면 매우 중요합니다.
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자동 등록 시스템이 ±0.1mm의 정확도를 달성하는 방법
섹션 1: 인쇄 전 준비 – 벡터 로고에서 3가지 화면 인쇄까지
인쇄를 시작하기 전에 가장 중요한 단계는 로고를 세 개의 개별 스크린 인쇄용 스텐실로 변환하는 것입니다. 이 과정이 최종 인쇄 정확도를 결정합니다.
1.1단계: 벡터 파일에서 색상 분리
작업고객 로고를 Adobe Illustrator 또는 CorelDRAW에서 엽니다. 색상을 기준으로 세 개의 레이어로 이미지를 분리합니다(예: 색상 1: 검정, 색상 2: 빨강, 색상 3: 금색).
목적/원칙스크린 인쇄는 한 번에 한 가지 색상씩 적용합니다. 각 색상마다 별도의 스크린이 필요합니다. 벡터 파일은 선명한 가장자리와 정확한 색상 경계를 보장합니다.
주요 유의사항색상 분리 작업에는 JPEG 또는 PNG 형식을 절대 사용하지 마십시오. 치수 정확도를 유지하려면 항상 벡터 형식(.ai, .cdr, .eps)을 요청하십시오.
꿀팁: 추가 등록 상표 (작은 십자선 또는 원)이 세 레이어 모두 정확히 같은 위치에 있습니다. LEUZE 광학 센서가 이 표시를 읽어 자동으로 정렬합니다.
1.2단계: 각 색상별 스크린 제작
작업세 개의 메쉬 스크린에 감광성 유제를 바릅니다. 각 스크린에 해당하는 색 분리 필름을 사용하여 노광합니다. 노광되지 않은 유제를 씻어내어 스텐실을 만듭니다.
목적/원칙고장력 메쉬(화장품 튜브의 경우 일반적으로 120-180 스레드/cm)는 곡면에도 잉크가 깨끗하게 분사되도록 합니다.
주요 유의사항: 사용하세요 공압식 스크린 스트레처 세 개의 화면 모두에 걸쳐 일정한 장력(18-25 뉴턴/cm²)을 유지해야 합니다. 장력이 고르지 않으면 색상 간 정렬 오차가 발생합니다.
꿀팁각 스크린에 (색상 1, 색상 2, 색상 3) 이름을 명확하게 표시하고 먼지가 없는 캐비닛에 보관하십시오. 스크린에 흠집이나 먼지가 생기면 다색 인쇄 작업이 망가질 수 있습니다.
섹션 2: 맞춤형 고정 금형 – 100% 튜브 적합성의 핵심
해결책: 맞춤형 고정 금형
작업Juste Machine에 샘플 튜브 5~10개를 제공해 주십시오. 저희 엔지니어들이 측정합니다.정확한 내경, 외경, 길이 및 테이퍼 각도(있는 경우)를 알려주시면, 해당 튜브의 치수에 ±0.05mm 오차 범위 내에서 정확하게 일치하는 전용 고정 금형을 CNC 가공합니다.
목적/원칙맞춤형 고정 장치가 튜브를 완벽하게 감싸거나 튜브 안으로 삽입되어 회전 및 인쇄 중 움직임을 완전히 제거합니다. 튜브는 매 주기마다 정확히 동일한 위치에 고정되어 세 가지 색상 모두를 인쇄할 수 있습니다.
주요 유의사항이 고정 장치는 내구성을 위해 알루미늄 또는 델린(아세탈)으로 제작되었습니다. 튜브에 흠집이 나지 않도록 고무 O링 또는 자석 그립이 포함되어 있습니다.
꿀팁동일한 튜브 크기에 맞는 동일한 고정 장치를 3~4개 주문하십시오. 이렇게 하면 기계 작동 중에 튜브를 미리 장착할 수 있어 생산량을 30%까지 늘릴 수 있습니다.
3.1 JST-R400-CSM의 차별점은 무엇인가요?
이것 자동 스크린 인쇄기 세 가지 핵심 기술 덕분에 두각을 나타냅니다.
| 특징 | 사양 | 구매자 가치 |
|---|---|---|
| 서보 모터 | 3 CNC 서보 모터 | 인쇄 스트로크 및 인덱스의 정밀한 제어 |
| 제어 시스템 | PLC + 터치스크린 | 간편한 조작, 100가지 이상의 튜브 크기에 대한 레시피 저장 기능 |
| 등록 | LEUZE 광학 센서 | 완전 자동 마크 등록, 수동 조정 불필요 |
±0.1mm 3색 오버프린팅 정확도세 가지 색상이 각각 이전 색상과 완벽하게 일치합니다.これにより 고가의 화장품 튜브에 인쇄 오류가 발생하는 것을 방지하고 재료 낭비를 1% 미만으로 줄입니다.
완전 자동 상표 등록고감도 LEUZE 광학 센서가 1번 색상으로 인쇄된 등록 마크를 읽어 2번 및 3번 색상용 튜브를 자동으로 위치시킵니다. 작업자는 튜브를 넣기만 하면 되고, 나머지는 기계가 모두 처리합니다.
맞춤형 조명기구 호환성범용 맨드릴과 달리, 당사의 맞춤형 고정 금형은 100% 접촉면을 통해 고객사의 특정 튜브를 단단히 고정합니다. 흔들림이나 미끄러짐 없이 세 가지 색상 모두 일관된 정렬을 보장합니다.
이중 서보 모터 구성두 개의 독립적인 CNC 서보 모터가 인쇄 스트로크와 고정 장치 회전을 동시에 제어합니다. 이를 통해 테이퍼형 원뿔 튜브 전체에 걸쳐 일관된 인쇄 압력을 보장합니다.
터치스크린 PLC 제어최대 100개의 작업 레시피를 저장하세요. 30mm 립글로스 튜브에서 50mm 크림 용기로 교체하는 데 5분도 채 걸리지 않습니다.
높은 생산 효율시간당 1200~1500개의 제품을 생산하는 이 장비는 스크린 인쇄기 반자동 방식에 비해 인건비를 획기적으로 절감합니다.
섹션 4: 3색 인쇄 워크플로 단계별 안내
1단계: 맞춤형 고정 장치 및 로드 튜브 설치
작업맞춤형 고정 몰드를 기계의 회전축에 설치합니다. 화장품 튜브를 고정 몰드에 올려놓으면 딸깍 소리가 나거나 약간의 저항감과 함께 부드럽게 들어가야 합니다.
목적/원칙맞춤형 고정 장치는 튜브가 매 주기마다 정확히 동일한 회전 시작점에 위치하도록 보장합니다. 이것이 다색 정렬의 기본입니다.
주요 유의사항튜브가 헐렁하게 느껴지면 조명 기구를 조정해야 합니다. 0.1mm의 유격만 있어도 색상 간의 정렬이 어긋날 수 있습니다.
꿀팁잉크 잔여물을 제거하기 위해 일주일에 한 번씩 고정 장치를 이소프로필 알코올로 닦아주세요. 고정 장치가 깨끗할수록 접착력이 더 좋아집니다.
2단계: 화면 1 설치
작업컬러 1용 스크린을 프린팅 헤드에 장착합니다. 해당 잉크를 붓습니다. 터치스크린을 통해 스퀴지 압력을 0.4~0.6MPa로 설정합니다.
목적/원칙첫 번째 색상은 기본 레이어, 즉 일반적으로 로고의 가장 넓은 영역을 인쇄합니다. 또한 다음 부분도 인쇄합니다. 등록 상표 센서가 색상 2와 3을 읽어낼 것입니다.
주요 유의사항등록 표시는 LEUZE 센서가 쉽게 인식할 수 있도록 고대비 색상(예: 흰색 튜브에 검정색)으로 인쇄해야 합니다.
꿀팁테스트 인쇄를 10회 실행하고 정렬 표시가 깨끗하고 선명한지 확인하십시오. 흐릿한 표시는 광학 센서를 오작동시킬 수 있습니다.
3단계: 1차 색상 인쇄 (자동 모드)
작업시작 버튼을 누르세요. 서보 모터가 튜브를 제 위치로 회전시킵니다. 프린팅 헤드가 내려가고, 스퀴지가 이동하면서 1번 색상이 튜브에 전사됩니다.
목적/원칙서보 모터로 구동되는 회전은 스퀴지 움직임과 동기화되어 전체 원주를 따라 연속적인 인쇄가 가능하며, 프로그래밍된 경우 부분적으로 감싸는 인쇄도 가능합니다.
주요 유의사항3색 인쇄의 경우, 색상 사이 건조 과정이 필요할 수 있습니다. UV 잉크를 사용하는 경우, 첫 번째 색상 인쇄 후 UV LED 램프를 설치하여 즉시 건조시키십시오.
꿀팁인쇄 매개변수(속도, 압력, 회전 각도)를 PLC에 "레시피 1"로 기록합니다. 색상 2와 색상 3에도 동일한 설정을 사용합니다.
4단계: 색상 2에 대한 자동 등록
작업컬러 1이 인쇄되고 건조되면 동일한 튜브에 다시 잉크를 넣으십시오(멀티 스테이션이 장착된 경우 기계가 자동으로 인덱싱합니다). LEUZE 센서가 활성화됩니다.
목적/원칙센서는 컬러 1에 인쇄된 등록 마크를 감지합니다. 센서는 정확한 회전 오프셋을 계산하고 서보 모터에 명령하여 튜브를 재배치함으로써 컬러 2가 컬러 1 위에 완벽하게 정렬되도록 합니다.
주요 유의사항이것은 완전 자동 프로세스 - 수동 미세 조정 노브가 없습니다. 작업자의 숙련도와 관계없이 정확도는 ±0.1mm입니다.
꿀팁터치스크린에 등록 마크의 실시간 카메라 영상이 표시됩니다. 2차 인쇄 전에 정렬 상태를 확인할 수 있습니다.
5단계: 2번 색상 및 3번 색상 인쇄
작업화면 2(색상 2)를 설치합니다. 시작 버튼을 누릅니다. 기기는 자동 정렬 데이터를 사용하여 두 번째 색상을 인쇄합니다. 화면 3(색상 3)에 대해서도 동일한 과정을 반복합니다.
목적/원칙각 색상 레이어는 이전 레이어를 기반으로 쌓아 올려집니다. LEUZE 센서는 이전 색상이 아닌, 이후의 모든 색상에 대해 최초 등록 마크(첫 번째 색상)를 다시 읽습니다. 이는 오류 누적을 방지합니다.
주요 유의사항색상 1의 등록 표시가 색상 2 또는 색상 3에 가려지면 센서가 이를 읽을 수 없습니다. 따라서 등록 표시는 항상 가려지지 않는 영역(예: 로고 아래 또는 튜브의 인쇄되지 않은 면)에 위치시켜야 합니다.
꿀팁세밀한 표현이 필요한 3색 인쇄 작업(예: 작은 글씨나 가는 선)의 경우, 가장 어두운 색상을 먼저 인쇄하십시오. 어두운 바탕 위에 밝은 색상을 인쇄하면 색상이 탁해 보일 수 있습니다.
6단계: 최종 경화 및 품질 검사
작업색상 3이 인쇄된 후, 튜브는 UV 경화 오븐 또는 IR 건조기를 통과합니다. 완성된 튜브는 밝은 조명 아래에서 검사하십시오.
목적/원칙경화 과정에서 세 가지 색상이 동시에 고정됩니다. 경화 후에는 정렬 불량이 영구적으로 남게 되므로 경화 전에 반드시 확인하십시오.
주요 유의사항완성된 3색 로고는 색상 사이에 눈에 띄는 간격 없이 가장자리가 선명해야 합니다. 10배 확대경을 사용하여 인쇄 정렬 불량을 확인하십시오.
꿀팁처음 인쇄된 튜브 50개를 품질 기준으로 보관하십시오. 이후 생산된 제품에서 색상 정렬 불량이 발생하면 기준 튜브와 비교하여 어떤 색상이 변색되었는지 확인하십시오.
제6장: 응용 사례 및 사례 연구 – 3색 화장품 튜브 인쇄
재질별로
| 재료 | 3색 인쇄와의 호환성 |
|---|---|
| 플라스틱(PP, PET, PE, ABS) | 훌륭함 - 화염 처리 필요 |
| 알루미늄(금속 튜브) | 탁월함 – 사전 처리가 필요 없음 |
| 유리 | 좋음 - UV 잉크 및 난연 처리 필요 |
실제 사례: 한국 브랜드의 3색 립글로스 튜브
도전한국의 한 화장품 브랜드에서 립글로스 2만 개에 3색 로고(흰색 튜브, 검정색 + 빨간색 + 금색 로고)를 인쇄해야 했습니다. 기존 공급업체는 범용 맨드릴이 장착된 반자동 기계를 사용했는데, 결과는 다음과 같았습니다.
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색상 정렬 불량으로 인한 15% 불량률
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색상 변경 시마다 수동으로 등록 조정하는 데 45초가 소요됩니다.
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주간 및 야간 근무조 간 인쇄 품질이 일관되지 않음
해결책Juste Machine에서 제공한 정보:
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3색 분리 스크린 고객이 제공한 벡터 .ai 파일을 기반으로 제작되었습니다.
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맞춤형 고정 금형 샘플 튜브(튜브 5개 제공)를 가공하여 제작함
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JST-R400-CSM 자동 스크린 인쇄기 LEUZE 센서 포함
제7장: 자주 묻는 질문(FAQ)
질문: 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.는 직접 공급업체입니다. 스크린 인쇄기 제조업체 2002년부터 운영해 왔습니다. 저희 공장은 중국 둥관에 위치하고 있으며, 고객 여러분의 방문을 환영합니다.
질문: 제 로고로 3개의 화면을 어떻게 만드나요?
A: 고객님께서 벡터 파일(.ai, .cdr 또는 .eps)을 제공해 주시면, 저희 인쇄 전처리팀에서 해당 파일을 3개의 색상 레이어로 분리합니다. 그런 다음 고해상도 노광 장치를 사용하여 각 레이어를 별도의 메쉬 스크린에 노광합니다.
질문: 3색 인쇄에 맞춤형 고정 금형이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 범용 맨드릴로는 100% 튜브와 정확하게 접촉할 수 없습니다. 0.2mm의 흔들림만 있어도 색상 간 정렬 불량이 발생합니다. 튜브 치수에 맞춰 정밀 가공된 맞춤형 지그를 사용하면 이러한 문제를 완전히 해결할 수 있습니다.
질문: 고정 장치를 만드는 데 샘플 튜브가 몇 개 필요합니까?
A: 샘플 튜브는 5~10개 정도가 이상적입니다. 내경, 외경, 길이 및 테이퍼 각도를 측정합니다. 고정 장치는 CNC 가공으로 ±0.05mm의 공차를 갖습니다.
질문: JST-R400-CSM 프린터로 테이퍼형(원뿔형) 화장품 튜브에 3가지 색상을 인쇄할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 서보 모터는 튜브 직경 변화에 따라 회전 속도를 자동으로 조절합니다. 테이퍼형 맞춤형 고정 장치와 함께 사용하면 원뿔형 튜브에 3색 인쇄가 완벽하게 지원됩니다.
질문: 3색 인쇄 작업의 일반적인 불량률은 얼마나 되나요?
A: 맞춤형 고정구와 LEUZE 자동 등록 기능을 사용하면 고객은 일반적으로 98~99%의 수율(1~2%의 불량률)을 달성합니다. 맞춤형 고정구를 사용하지 않으면 불량률이 10%를 초과하는 경우가 많습니다.
질문: 보증 및 기술 지원을 제공하시나요?
A: 네, 모든 제품에 대해 1년 보증과 평생 기술 지원을 제공합니다. 동영상 교육, 사용 설명서, 그리고 선택 사항으로 현장 설치 서비스도 제공합니다.
질문: 맞춤형 조명기구의 제작 기간은 얼마나 걸립니까?
A: 샘플 튜브를 받은 후, 고정 장치 제작에는 7~10 영업일이 소요됩니다. 기계 자체는 15~20 영업일 이내에 배송됩니다.
질문: 세 가지 색상 모두에 UV 잉크를 사용할 수 있나요?
A: 네. 색상이 번지는 것을 방지하기 위해 색상 사이사이에 UV LED 경화 시스템을 사용하는 것을 권장합니다. 관련 가이드를 참조하세요. UV 건조기 vs 적외선 건조기 더 자세한 정보를 원하시면.
섹션 8: 3색 화장품 튜브 인쇄에 Juste 기계를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
Juste Machine은 2002년부터 곡면 포장용 다색 인쇄 솔루션을 전문으로 제공해 왔습니다. 일반 유통업체와 달리, 저희는 3색 인쇄의 고유한 어려움을 잘 이해하고 있습니다.
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사내 프리프레스색 분리 필름 제작 및 스크린 노광까지 모두 저희가 담당합니다. 외주 작업으로 인한 지연이 발생하지 않습니다.
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고정 장치 엔지니어링저희 CNC 가공 공장에서는 고객님의 샘플 튜브에 맞춰 맞춤형 고정 장치를 제작합니다.
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기계 및 공구 패키지당사는 3색 인쇄에 필요한 모든 시스템(프린터 + 스크린 + 고정 장치 + 경화 장치)을 제공합니다.
더 자세한 기술 정보는 당사 웹사이트를 방문하세요. JST-R400-CSM 제품 페이지.
결론
벡터 로고 파일부터 완성된 3색 화장품 튜브에 이르기까지 모든 단계가 중요합니다. 색 분리, 스크린 제작, 맞춤형 지그 제작, 그리고 자동 정렬까지 모든 과정이 중요합니다. JST-R400-CSM 자동 스크린 인쇄기 이 기술은 ±0.1mm의 정밀도로 이러한 단계를 통합하여 수동 정렬을 없애고 낭비를 줄입니다.
3색 인쇄 생산 라인을 업그레이드할 준비가 되셨나요? 지금 문의하세요. 저스트 머신 오늘 연락 주시면 무료 상담과 맞춤형 견적을 제공해 드립니다. 맞춤형 조명기구와 스크린도 포함되어 있습니다.
어떤 스크린 인쇄기가 화장품 튜브에 맞는지 확신이 없으신가요? 아니면 금속 튜브, 플라스틱 튜브용 맞춤형 고정 몰드가 필요하신가요?
👇 아래 제 사진을 클릭하여 WhatsApp에서 저와 직접 채팅하세요 — 8시간 이내에 맞춤 견적을 무료로 보내드립니다.
