火焰处理器
产品描述
| 品牌 | 贾斯特 |
| 模型 | JST-F230 |
| 燃料 | 液化石油气 |
| 助燃气体 | 压缩空气 8 kgf/cm2 |
| 固定装置站 | 42 跳汰机 |
| 火焰高度 | 25-250mm（可调） |
| 输送机宽度 | 400毫米 |
| 传送带速度 | 0-20m/min，电子调速 |
| 重量 | 150公斤 |
| 方面 | 2100*500*1200mm（长×宽×高） |
技术原理与工作流程：
一、为何需要火焰表面处理？
当您看到色彩鲜艳、印刷牢固的塑料瓶或塑料杯时，可能并未意识到直接在其表面进行印刷
实际上非常困难。这主要取决于塑料容器（如PE、PP材质）的固有特性：
容器（如PE、PP材质）：
表面过于“光滑”且“惰性”：在微观层面，塑料瓶表面如同极度
光滑的玻璃。油墨在此类表面难以铺展渗透，无法形成有效的“抓附力”。”
这将导致印刷时颜色不均，且印刷后的图案如同浮于表面的
贴皮，极易被刮落。.
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表面存在“隐形油膜”：为便于模具脱模并保持特定手感，
塑料瓶生产过程中会添加助剂（如滑爽剂）。这些成分会逐渐
析出至瓶体表面，形成极薄的阻隔层。该“阻隔层”既阻碍.
油墨与塑料瓶体的直接接触，也是附着力不佳的首要诱因。
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若未经处理直接印刷，将导致：
印刷图案不稳固：标识图案易被指甲或胶带轻易刮落.
印刷缺陷：印刷过程中油墨可能产生回缩，形成类似荷叶
水珠效应，导致图案残缺.
标签附着力差：即使不直接印刷，仅粘贴标签时，这种“油膜”也会导致
不干胶标签易翘边或脱落“
塑料瓶。通过瞬时处理工艺从根本上解决了上述问题
二、火焰表面处理设备如何工作？
深度清洁： 烧掉表面的“油膜”：
与“表面重塑”。通过瞬时处理过程，从根本上解决上述问题
其核心作用包含两个层面：
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影响： 这就像给瓶子做一次彻底的“火焰浴”，去除所有污染物。
当塑料瓶高速旋转通过精准校准的火焰时，瞬间高温
将瓶体表面附着的滑爽剂等微量添加剂完全蒸发或分解.
活化和粗糙化： 改变瓶身表面结构：
效果：如同为瓶体进行彻底“火焰浴”，清除所有影响附着力的
污染物，显露瓶体洁净的“真实表面”，为油墨/胶水与瓶身,
直接结合扫清障碍.
表面活化： 火焰会产生大量高能活性粒子。
活化与粗化：改变瓶体表面结构
微观粗化：火焰高温使塑料瓶最外层分子产生微熔“
综合效应： 这两个步骤将瓶子的表面从“光滑玻璃”变成了其他东西。”
形成“粗糙魔术贴”结构。油墨或胶粘剂可牢固嵌入这些微粗糙表面
表面活化：火焰燃烧时产生大量高能活性粒子.
这些粒子撞击瓶体表面，改变其分子结构，使原本“惰性”的
塑料表面变得“活跃”且“粘附”,
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协同效应：双重作用使瓶体表面从“光滑玻璃”转变为
“粗糙魔术贴”。油墨或胶水可牢固嵌入微粗糙结构，.
并与活化表面形成强力结合，实现可靠附着.
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技术优势：
三、火焰表面处理在印前环节的优势与应用火焰处理是杯瓶制品进入印刷、贴标、
或喷涂工序前的关键预处理环节.
适用于复杂形状制品主要应用场景：
日化产品瓶罐：洗发水、沐浴露、洗衣液等HDPE塑料瓶.
饮料瓶与食品容器：部分果汁瓶、奶制品瓶及食品容器塑料杯具：外卖饮料杯、促销广告杯
生产线。全过程无需化学制剂，不产生有害残留，属于
效果显著持久.
：经处理的瓶体表面附着力实现质变，印刷图案与标签具有卓越的耐久性
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适应复杂形状：操作人员需精确控制火焰大小（燃气-空气混合比）、产品通过速度及火焰与产品间距，其核心目标是实现表面"活化"而非"熔融"处理。
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技术概要
针对杯瓶类塑料容器，火焰表面处理机在预印刷阶段扮演着"表面活化专家"角色。通过深度清洁与表面活化/粗化双重作用机制，该设备从根本上解决了光滑塑料表面油墨附着力差的核心难题。
前处理阶段的“表面活化专家”。通过两大核心作用——深层
清洁与表面活化/粗化——从根本上解决核心问题
唯有经过这套自动火焰处理系统处理后的容器，才能确保印刷图案清晰美观、经久耐用，使其成为保障塑料容器包装质量不可或缺的关键前处理工序，
特别是作为高效的HDPE火焰处理解决方案。,
实现牢固耐久的印刷图案，使其成为保障塑料容器包装质量
不可或缺的关键前处理环节，特别是作为高效的HDPE
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卓越印刷品质：在PP火焰处理与HDPE表面实现卓越油墨附着力，彻底杜绝脱墨与晕染现象。
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高效生产效能：火焰处理输送系统可同步处理42个工位夹具，无缝集成于高速生产线。
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环保经济优势：采用液化石油气的无化学品工艺，相较替代方案显著降低运营成本与环境影响。
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广泛适用性能：可定制夹具与可调火焰高度设计，使其完美适用于从化妆品瓶火焰处理到工业桶罐的多样化容器。
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自动火焰处理系统控制面板
JST-F230 的核心在于其精密的控制面板。 自动火焰处理
支持0-20米/分钟无级精密调节，精准匹配产线节奏。数字显示屏与校准旋钮使操作人员可精细调控
燃气混合比，确保针对PP、HDPE等不同塑料的优化火焰特性。面板内置安全联锁装置与系统状态指示器，
实时监控整个处理流程。这种用户友好设计在简化操作的同时，保持对决定处理质量关键参数的精确控制，
使其成为实现稳定火焰处理以预备印刷的核心组件。,
提供全流程实时监测。这种用户友好型设计简化了操作
精密工艺控制
：速度与燃气比例的数字化调节确保可重复的高品质表面活化效果。.
精确过程控制人性化操作.
：直观界面减少培训时间，最大限度降低操作失误。.
强化安全特性：集成监控与安全联锁装置双重保障设备与产品安全。.
生产灵活性生产灵活性.
火焰处理输送机传送系统
该输送系统专为连续工业运行而设计 火焰处理输送机 是
专为连续工业运行设计的火焰处理输送系统，采用耐用不锈钢构造，400mm工作宽度完美适配各类容器尺寸。
42工位夹具配置确保产品在处理区域移动时保持恒定定位。每个夹具均采用轻柔而稳固的旋转设计，
使容器表面均匀接触火焰。通过主控面板精确控制的变频驱动装置，无论是精细的化妆品瓶火焰处理
还是坚固的涂料桶火焰处理，都能与生产线输出实现同步。这套坚固的输送机制是设备在严苛制造环境中
保持稳定性能的核心支撑。
适用于瓶体火焰处理或重型油漆桶火焰处理设备应用。这种坚固的
稳定产品处理.
：正向抓取夹具确保均匀受热，处理过程中防错位设计。.
耐用的结构持久耐用结构.
：不锈钢材质抵御恶劣工业环境，保障超长使用寿命。可调速控制实现与上游设备的完美同步
产线集成能力.
：可调速度控制实现与上下游设备的完美同步。.
：42工位配置满足大批量生产需求。
精密设计的节能型气体调节组件 火焰处理机 特征
可调式火焰处理机.
该配置使操作人员能够建立完美的化学计量比，实现清洁高效的燃烧。.
阀门按照工业标准制造，确保持续可靠的性能与精确火焰
控制——这对塑料表面火焰处理设备的高效运行至关重要。系统配备的
压力表和安全切断阀可在压力波动时自动启动，,
有效保护处理过程中的设备和产品。这种精密的气体管理是
实现高效表面活化同时降低燃料消耗的关键所在。.
最优燃烧控制：精确的气体混合可形成高效清洁的火焰，确保表面处理效果稳定。.
燃料效率：精准调节可最大限度减少气体消耗，从而降低运营成本。.
安全保证：内置安全功能可防止操作过程中发生气体相关事故。.
工艺稳定性：稳定的气体压力与混合比例可确保整个生产过程中处理质量的均匀性。.
火焰表面处理设备专用不锈钢火焰喷嘴
定制设计的火焰处理枪专用喷嘴采用高品质不锈钢精工制造，
可承受持续高温作业。这些喷嘴经战略布局可形成
均匀的火幕，对容器表面进行一致性处理。其设计确保混合气体
完全燃烧，产生稳定均匀的火焰形态，这对HDPE
火焰处理与PP火焰处理至关重要。每个喷嘴均支持独立调节功能，
便于技术人员针对不同容器几何形状微调火焰冲击角度。坚固的
结构有效防止堵塞和性能衰减，在塑料容器火焰处理的连续
生产周期中始终保持稳定性能。.
均匀火焰分布：精密喷嘴确保容器表面获得一致处理效果。.
耐用的结构耐高温材料保证长久使用寿命，且维护需求极低。.
可调节配置：可调式定位适配各种容器尺寸与形状。.
高效燃烧：优化设计在最大化处理效果的同时降低燃料消耗。.
可定制火焰处理设备治具
创新型圆柱表面火焰处理产品治具经专业设计，能牢固夹持各类
容器，同时确保产品表面完全暴露于火焰处理过程。每套治具均可
根据产品具体尺寸和形状进行定制设计，适用于吹瓶火焰
处理设备或桶装容器火焰处理设备。治具采用轻柔夹持设计，
避免表面损伤，同时提供受控旋转以实现均匀处理。.
这些夹具采用耐用耐热材料制造，在反复热循环中
始终保持尺寸稳定性。快速更换设计支持不同产线间的迅捷转换，,
显著提高多品种生产环境中产品换线的效率。.
完美产品适配：定制治具确保各类容器均能获得稳固夹持和最佳表面暴露效果。.
快速切换模块化设计支持不同产品配置间的快速切换。.
轻柔产品处理：牢固而轻柔的夹持避免处理过程中表面损伤。.
热稳定性：耐热材料确保持续运行过程中的精度稳定性。.
火焰处理机过滤系统
集成式CE认证火焰处理机过滤系统可确保压缩空气纯度，
这对维持稳定火焰特性及处理质量至关重要。多级过滤装置可去除
压缩空气中的水分、油雾及颗粒物，保护精密气体
阀门和火焰喷嘴免受污染。洁净干燥的空气对于维持稳定火焰形态、
防止涂层应用火焰处理中的工艺偏差具有关键作用。系统配备可视
指示装置，当滤芯需要维护时会提醒操作人员，避免意外停机。.
这种对空气质量的关注体现了设备全面的工程设计理念，
确保持续可靠的性能符合严格的火焰处理机CE认证要求。.
工艺稳定性洁净空气确保稳定的火焰特性，实现均匀处理效果。.
组件保护：过滤系统延长阀门、调节器和喷嘴的使用寿命。.
质量保证稳定的空气质量可消除处理过程中的主要变量。.
预防性维护：可视指示器有助于及时更换滤芯，预防非计划停机。.
Juste Machines 应用领域
医疗设备、能源设备、半导体行业。如眼镜产品，
镜头，钢笔，PVC球，马克杯，玩具，洋娃娃眼睛，太阳镜，礼品，T恤，婴儿服装，胸罩，眼镜，玩具，
雨伞、内衣、水果苹果、鞋子、鞋垫、表盘号码、服装、口罩、塑料瓶盖、
安全帽、安全帽、金属镜片工业面料等。
Juste 印刷机应用领域
食品饮料、玩具、口罩防护用品、餐具、美妆产品、
运动器材、灯饰及照明、电子产品、洗涤及清洁产品、
家用电器、纺织服装、通讯设备、汽车摩托车配件。
机械包装
机器采用三层木箱包装，木托盘材料为熏蒸木。
这是用于海运的坚固固定木箱。
机器将用三层木箱妥善包装，然后装入集装箱并运输
通过海运/空运，按照您的要求。
运输期限
运送时间
样品交付时间：DHL/UPS/TNT/FEDEX 快递、海运 5-15 天
批量订单运输时间：快递需 5-15 个工作日/海运需 15-30 天。
公司信息
关于深圳市佳士科技股份有限公司.
深圳市佳士特机械设备有限公司成立于2002年，是领先的火焰处理设备
及综合印刷与前处理机械制造商与供应商。凭借数十年专业经验，
我们研发生产包括移印机、丝网印刷机及印前处理设备解决方案在内的
先进装备。.
作为中国值得信赖的火焰处理设备工厂，我们为全球企业提供创新可靠的
解决方案。无论您需要半自动处理站还是特殊应用场景的全自动火焰处理
系统，我们提供的设备均能确保精准性、高效性与耐久性。我们的专业能力
还延伸至针对特殊塑料材料的HDPE火焰处理设备定制方案。
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我们的设备服务于促销礼品、化妆品、饮料包装及工业印刷等多元行业。
我们支持定制化与OEM服务，并为寻求瓶类及其他容器火焰处理设备的
全球客户提供全面技术支持，满足其特定需求。
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如何订购
如何订购火焰处理机？
初步咨询：通过电子邮件、WhatsApp或微信联系我们，详述您的火焰
处理需求及容器规格。.
需求分析：提供详细生产需求信息，包括容器类型（瓶、桶、杯）、
材料（HDPE、PP、PET）及预期产出速度。.
技术方案：我们的工程团队评估您的规格要求后，将提供
最优火焰处理设备配置的详细报价。.
订单确认：方案获批后，我们将出具形式发票，列明所有
费用、技术参数与交付条款。.
生产启动：收到付款确认后，我们立即开始制造配备
专属治具的定制化火焰处理设备。.
质量验证：质保部门进行严格测试，确保设备符合
塑料表面火焰处理的性能标准。.
出货前文件准备：我们提供检测报告、操作手册,
及维护指南。.
运输安排：我们负责协调深圳港的安全包装及装运事宜。.
交付与追踪：设备约10-30个工作日内送达，
全程可追踪物流状态。.
调试支持：我们提供设备安装与操作员培训的
远程技术协助。.
常问问题
问题 1：贵司是否是火焰处理设备的直接制造商？
是的，我们是位于中国东莞的专业火焰处理设备制造商及工厂，
专注于为各类容器（包括瓶类火焰处理设备及桶类
火焰处理设备配置）提供自动化火焰处理系统解决方案。
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第二季度：设备能否根据我们的特定容器进行定制？
完全可以。我们提供完全定制化解决方案，包括针对您特定圆柱表面
火焰处理需求（无论是化妆品瓶火焰处理还是工业容器应用）
量身打造专用治具。.
第三季度：设备具备哪些认证？
我们的CE认证火焰处理设备符合欧洲安全标准，确保安全
运行并满足工业设备的国际合规要求。.
第四季度：贵工厂位于何处？
我们的火焰处理设备工厂坐落于广东东莞，
毗邻香港的战略位置确保高效物流与全球运输。.
问5：提供何种质保服务？
我们为所有设备（包括这款瓶类火焰处理设备）提供
全面一年质保，涵盖制造缺陷并确保可靠
运行性能。.
问6：质量控制流程如何运作？
我们实施严格的质量控制措施：
每台火焰处理设备在出货前均经过严格测试。.
我们提供视频检测报告及详细操作文档.
质量检测涵盖所有关键组件，包括火焰处理喷枪,
燃气系统及安全装置.
采用实际容器进行测试，以验证HDPE火焰处理
与PP火焰处理应用的性能表现.
所有机器在发货前都必须经过我们的 QA 检验部门的检验。
