Procesor płomienia
Opis produktu
| Marka | TYLKO |
| Model | JST-F230 |
| Paliwo | Skroplony gaz ropopochodny |
| Gaz wspomagający spalanie | Sprężone powietrze 8 kgf/cm2 |
| Stacje montażowe | Przyrząd 42 |
| Wysokość płomienia | 25-250 mm (regulowany) |
| Szerokość przenośnika | 400 mm |
| Prędkość przenośnika | 0-20m/min, elektroniczna regulacja prędkości |
| Waga | 150 kg |
| Wymiary | 2100*500*1200mm (dł. × szer. × wys.) |
Zasada techniczna i proces roboczy:
I. Dlaczego obróbka powierzchni płomieniem jest konieczna?
Kiedy widzisz kolorowe, mocno zadrukowane plastikowe butelki lub kubki, możesz nie zdawać sobie sprawy, że bezpośredni nadruk na nich jest możliwy.
W rzeczywistości jest to bardzo trudne. Wynika to przede wszystkim z naturalnych właściwości plastiku.
pojemniki (np. z materiałów PE, PP):
Powierzchnia zbyt “gładka” i “obojętna”: Na poziomie mikroskopowym powierzchnia plastikowej butelki jest bardzo
gładkie szkło. Tusz ma trudności z rozprowadzaniem i wnikaniem w taką powierzchnię, nie mogąc stworzyć skutecznego “chwytu”.”
Powoduje to nierównomierne kolory podczas drukowania, a po wydrukowaniu wzór może pozostać na powierzchni jak
skórka, którą łatwo zeskrobać.
Powierzchnia ma “niewidoczną warstwę oleju”: Aby ułatwić wyjmowanie z form i zachować określone odczucie,
Dodatki (np. środki poślizgowe) są dodawane podczas produkcji butelek plastikowych. Składniki te są stopniowo
migrują do powierzchni butelki, tworząc bardzo cienką barierę. Ta “bariera” zapobiega bezpośredniemu kontaktowi
między tuszem a plastikową butelką i jest główną przyczyną słabej przyczepności.
W przypadku drukowania bezpośrednio, bez obróbki, skutkuje to:
Niestabilne wzory nadruku: Loga i wzory można łatwo zeskrobać paznokciem lub taśmą klejącą.
Wady druku: Podczas drukowania tusz może się cofać, tworząc efekt podobny do kropli wody
na liściu lotosu, co prowadzi do niekompletnych wzorów.
Słaba przyczepność etykiety: Nawet jeśli nie jest ona bezpośrednio drukowana, a jedynie nałożona, ta “warstwa oleju” może powodować
etykiety samoprzylepne, które łatwo się odklejają i odpadają.
II. Jak działa maszyna do obróbki powierzchni płomieniem?
Maszyna do obróbki powierzchni płomieniem działa jak precyzyjne urządzenie, które “kąpie” i “odnawia powierzchnię”
plastikowe butelki. Zasadniczo rozwiązuje powyższe problemy dzięki natychmiastowemu procesowi.
obejmujący dwa podstawowe działania:
Gruntowne czyszczenie: Wypalanie powierzchniowego “filmu olejowego”:
Ponieważ plastikowe butelki obracają się szybko i przechodzą przez precyzyjnie skalibrowany płomień, natychmiastowy wysoki
temperatura płomienia całkowicie odparowuje lub rozkłada śladowe ilości dodatków, takich jak poślizg
środki przyczepione do powierzchni butelki.
Efekt: To tak, jakby dokładnie wypłukać butelkę w “kąpieli płomieniowej”, usuwając wszystkie zanieczyszczenia
wpływając na przyczepność, odsłaniając czystą “prawdziwą powierzchnię” butelki i usuwając przeszkody dla
bezpośrednie połączenie tuszu/kleju z korpusem butelki.
Aktywacja i szorstkość: Modyfikacja struktury powierzchni butelki:
Mikroskopijne chropowatości: Wysoka temperatura płomienia powoduje minimalne topnienie
najbardziej zewnętrznej warstwy molekularnej plastikowej butelki. Po szybkim schłodzeniu powstaje nierówna, nanoskalowalna,
formy o szorstkiej strukturze.
Aktywacja powierzchni: Płomień wytwarza liczne aktywne cząstki o wysokiej energii
podczas spalania. Cząsteczki te uderzają w powierzchnię butelki, zmieniając jej strukturę molekularną.
strukturę, która sprawia, że pierwotnie “obojętna” powierzchnia plastiku staje się “aktywna” i “lepka”.”
Połączony efekt: Te dwie czynności zmieniają powierzchnię butelki z “gładkiego szkła”
w “szorstki rzep”. Teraz tusz lub klej mogą mocno wniknąć w te mikroszorstkie
struktury i tworzą silne wiązania z aktywowaną powierzchnią, zapewniając pewne przyleganie.
III. Zalety i zastosowania obróbki powierzchni płomieniem w procesie prepress
Obróbka płomieniowa jest kluczowym etapem przed rozpoczęciem drukowania i etykietowania kubków i butelek.,
lub procesów natryskowych.
Główne scenariusze zastosowań:
Butelki na codzienne produkty chemiczne: plastikowe butelki HDPE na szampony, żele pod prysznic, proszki do prania itp.
Butelki na napoje i pojemniki na żywność: Niektóre butelki na soki, mleko i pojemniki na żywność.
Kubki plastikowe: Kubki do napojów na wynos, kubki reklamowe.
Zalety techniczne:
Znaczący i trwały efekt:Butelki poddane obróbce wykazują poprawę jakościową
przyczepność do podłoża, doskonała trwałość nadrukowanych wzorów i etykiet.
Nadaje się do skomplikowanych kształtów:Dzięki specjalistycznej konstrukcji płomienie mogą równomiernie ogarnąć
okrągłe, nieregularnie ukształtowane korpusy butelek, umożliwiające obróbkę wielokierunkową i bez martwego kąta.
Wydajny i przyjazny dla środowiska:Bardzo szybka prędkość przetwarzania, odpowiadająca dużej prędkości
linie produkcyjne. Cały proces nie wykorzystuje żadnych środków chemicznych, nie pozostawia szkodliwych pozostałości i jest
czysta metoda fizycznego oczyszczania.
Poprawia ogólną jakość:Oprócz drukowania, znacząco poprawia późniejszą
procesy takie jak kodowanie, znakowanie laserowe i laminowanie.
Kontrola kluczy:Operatorzy potrzebują precyzyjnej kontroli nad wielkością płomienia (stosunkiem gazu do powietrza), produktem
prędkość przelotu i odległość między płomieniem a produktem. Celem jest “aktywacja” powierzchni,
nie “roztapiać” produktu.
Streszczenie
W przypadku pojemników plastikowych, takich jak kubki i butelki, stosuje się maszynę do obróbki powierzchni płomieniem
jako “ekspert od aktywacji powierzchni” na etapie prepressu. Poprzez dwa kluczowe działania – głęboką
czyszczenie i aktywacja/szorstkowanie powierzchni — rozwiązuje to zasadniczo sedno problemu
o słabej przyczepności farb i klejów do gładkich powierzchni plastikowych. Tylko po obróbce
dzięki temu automatycznemu systemowi obróbki płomieniowej pojemniki mogą być czyste i estetyczne,
i trwałe wzory drukowane, co czyni je niezbędnym kluczowym etapem wstępnej obróbki
gwarancja jakości opakowań z tworzyw sztucznych, zwłaszcza jako efektywnego HDPE
roztwór do obróbki płomieniowej.
Lepsza jakość druku:Uzyskaj lepszą przyczepność tuszu podczas obróbki płomieniowej PP i
Powierzchnie HDPE, eliminujące łuszczenie się i rozmazywanie.
Zwiększona wydajność produkcji:System transportu materiałów do obróbki płomieniowej obsługuje
do 42 urządzeń jednocześnie, co pozwala na bezproblemową integrację z liniami dużej prędkości.
Ekologiczne i ekonomiczne:Proces bez użycia chemikaliów, wykorzystujący LPG, redukujący
koszty operacyjne i wpływ na środowisko w porównaniu z alternatywami.
Wszechstronne zastosowanie:Możliwość dostosowania przyrządów i regulowana wysokość płomienia sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie
do różnych pojemników, od butelek kosmetycznych poddawanych obróbce płomieniowej po wiadra przemysłowe.
Panel sterowania automatycznego systemu obróbki płomieniowej
Sercem działania JST-F230 jest jego zaawansowany panel sterowania, automatyczna obróbka płomieniowa
system. Ten scentralizowany interfejs wyposażony jest w elektroniczny regulator prędkości przenośnika, umożliwiający precyzyjną
Regulacja od 0 do 20 metrów na minutę, aby dopasować ją do tempa linii produkcyjnej. Wyświetlacze cyfrowe i
skalibrowane pokrętła umożliwiają operatorom precyzyjne dostrojenie mieszanki powietrza i gazu, zapewniając optymalną charakterystykę płomienia
Do różnych tworzyw sztucznych, takich jak PP i HDPE. Panel zawiera blokady bezpieczeństwa i wskaźniki stanu systemu,
Zapewniając monitorowanie całego procesu leczenia w czasie rzeczywistym. Ta przyjazna dla użytkownika konstrukcja upraszcza obsługę.
zachowując jednocześnie precyzyjną kontrolę nad krytycznymi parametrami decydującymi o jakości leczenia, co czyni ją
kluczowy element zapewniający równomierną obróbkę płomieniową w celu przygotowania druku.
Precyzyjna kontrola procesu:Cyfrowa regulacja prędkości i stosunku gazu zapewnia powtarzalną, wysokiej jakości aktywację powierzchni.
Przyjazna dla użytkownika obsługa:Intuicyjny interfejs skraca czas szkolenia i minimalizuje błędy operatora.
Ulepszone funkcje bezpieczeństwaZintegrowany monitoring i blokady bezpieczeństwa chronią zarówno sprzęt, jak i produkty.
Elastyczność produkcji:Łatwa regulacja pozwala na szybką zmianę typów pojemników i materiałów.
System przenośnikowy do obróbki płomieniowej
Zaprojektowany do ciągłej pracy przemysłowej, system przenośnikowy do przenośnik do obróbki płomieniowej Jest
wykonany z trwałej stali nierdzewnej i ma szerokość 400 mm, idealny do obsługi różnych
rozmiary pojemników. 42-stanowiskowa konfiguracja przyrządu zapewnia spójne pozycjonowanie produktu podczas przemieszczania pojemników.
przez strefę zabiegową. Każdy element jest zaprojektowany tak, aby delikatnie, ale stanowczo obracać pojemniki, odsłaniając
Cała powierzchnia równomiernie rozprowadzana jest do płomienia. Napęd o zmiennej prędkości, precyzyjnie sterowany z głównego
panel, umożliwiający synchronizację z wydajnością linii produkcyjnej, niezależnie od tego, czy jest to delikatna kosmetyka
Zastosowania maszyny do obróbki płomieniowej butelek lub wytrzymałych wiader z farbą. Ta wytrzymała
Mechanizm transportowy stanowi podstawę niezawodnej pracy maszyny w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Spójne postępowanie z produktem:Przyrządy do zaciskania zapewniają równomierną ekspozycję i zapobiegają nierównomiernemu ustawieniu podczas zabiegu.
Trwała konstrukcja:Wykonanie ze stali nierdzewnej jest odporne na trudne warunki przemysłowe i gwarantuje długą żywotność.
Integracja linii produkcyjnej:Regulowana regulacja prędkości umożliwia idealną synchronizację z nadrzędnym
i urządzeń końcowych.
Projekt o dużej pojemności:Konfiguracja 42-stanowiskowa spełnia wymagania produkcji wielkoseryjnej.
Zespół regulacji gazu do energooszczędnej maszyny do obróbki płomieniowej
Precyzyjnie zaprojektowany zespół regulacji gazu zapewniający oszczędność energii maszyna do obróbki płomieniowej cechy
oddzielne, precyzyjne regulatory i przepływomierze zarówno do gazu płynnego, jak i sprężonego powietrza.
Taka konfiguracja umożliwia operatorom ustalenie idealnego stosunku stechiometrycznego w celu zapewnienia czystego i wydajnego spalania.
Zawory są produkowane zgodnie ze standardami przemysłowymi, co zapewnia niezawodną pracę i precyzyjny płomień
Kontrola niezbędna do efektywnej pracy maszyny do obróbki powierzchni tworzyw sztucznych płomieniem. System obejmuje:
manometry i zawory bezpieczeństwa, które automatycznie uruchamiają się w przypadku wahań ciśnienia,
chroniąc zarówno sprzęt, jak i produkty poddawane obróbce. To precyzyjne zarządzanie gazem jest
kluczem do osiągnięcia efektywnej aktywacji powierzchni przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia paliwa.
Optymalna kontrola spalania:Precyzyjne mieszanie gazów zapewnia wydajne, czyste płomienie i równomierną obróbkę powierzchni.
Efektywność paliwowa:Dokładna regulacja minimalizuje zużycie gazu, co obniża koszty eksploatacji.
Zapewnienie bezpieczeństwaWbudowane funkcje bezpieczeństwa zapobiegają incydentom związanym z gazem w trakcie pracy.
Spójność procesu:Stabilne ciśnienie i stosunek gazu zapewniają jednorodną jakość obróbki w całym cyklu produkcyjnym.
Dysze płomieniowe ze stali nierdzewnej do maszyn do obróbki powierzchni płomieniem
Specjalnie zaprojektowane dysze płomieniowe do pistoletów do obróbki płomieniowej są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej
aby wytrzymać ciągłą pracę w wysokich temperaturach. Te dysze są strategicznie rozmieszczone, aby zapewnić
Równomierna kurtyna płomienia, która równomiernie pokrywa całą powierzchnię pojemnika. Konstrukcja dyszy zapewnia całkowite
spalanie mieszanki gazowej, co zapewnia stabilny i spójny wzór płomienia, niezbędny do efektywnego stosowania HDPE
obróbka płomieniowa i obróbka płomieniowa PP. Każda dysza posiada możliwość indywidualnej regulacji, co pozwala
techników, aby precyzyjnie dostroić kąt padania płomienia do różnych geometrii pojemników. Wytrzymały
konstrukcja jest odporna na zatykanie i degradację, zachowując stałą wydajność przez długi czas
cykle produkcyjne w zastosowaniach obróbki płomieniowej pojemników z tworzyw sztucznych.
Jednolity rozkład płomienia:Precyzyjne dysze zapewniają równomierne rozprowadzenie środka na całej powierzchni pojemnika.
Trwała konstrukcjaMateriały odporne na wysokie temperatury gwarantują długą żywotność przy minimalnej konserwacji.
Adaptowalna konfiguracja:Regulowane pozycjonowanie umożliwia dostosowanie do pojemników o różnych rozmiarach i kształtach.
Efektywne spalanie:Zoptymalizowana konstrukcja maksymalizuje skuteczność oczyszczania, minimalizując jednocześnie zużycie paliwa.
Dostosowywalne wyposażenie do maszyny do obróbki płomieniowej
Innowacyjne przyrządy do obróbki płomieniowej powierzchni cylindrycznych są zaprojektowane tak, aby bezpiecznie trzymać różne
typów pojemników, zapewniając jednocześnie pełną ekspozycję powierzchni na proces obróbki płomieniowej. Każdy przyrząd montażowy może być
zaprojektowane na zamówienie, aby pasowały do konkretnych wymiarów i geometrii produktu, niezależnie od tego, czy chodzi o płomień butelkowy
Zastosowania maszyn do obróbki lub wymagania dotyczące maszyn do obróbki płomieniowej w wiadrach. Uchwyty delikatnie chwytają
pojemników bez uszkadzania powierzchni, zapewniając jednocześnie kontrolowany obrót w celu równomiernego traktowania.
Wykonane z trwałych i odpornych na ciepło materiałów, oprawy te zachowują stabilność wymiarową dzięki
Powtarzające się cykle termiczne. Konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę pozwala na szybką konwersję między różnymi liniami produktów,
znaczące skrócenie przestojów podczas zmian produktów w środowiskach produkcyjnych o dużym zróżnicowaniu.
Idealne dopasowanie produktu:Zaprojektowane na zamówienie uchwyty zapewniają bezpieczne mocowanie i optymalną ekspozycję powierzchni dla każdego rodzaju pojemnika.
Szybka zmiana:Modułowa konstrukcja pozwala na szybkie przełączanie się pomiędzy różnymi konfiguracjami produktu.
Delikatne obchodzenie się z produktem:Bezpieczny, a zarazem delikatny chwyt zapobiega uszkodzeniom powierzchni podczas zabiegu.
Stabilność termiczna:Materiały odporne na działanie ciepła pozwalają zachować precyzję podczas długotrwałego użytkowania.
System filtracji do urządzenia do obróbki płomieniowej
Zintegrowany system filtracji dla maszyny CE do obróbki płomieniowej zapewnia czystość sprężonego powietrza
niezbędne dla uzyskania spójnych właściwości płomienia i jakości obróbki. Ta wielostopniowa jednostka filtracyjna usuwa
wilgoć, aerozole olejowe i cząstki stałe z dopływu sprężonego powietrza, chroniąc precyzyjne urządzenie do pomiaru gazu
zawory i dysze płomieniowe przed zanieczyszczeniem. Czyste, suche powietrze jest kluczowe dla utrzymania stabilnej geometrii płomienia.
i zapobieganie odchyleniom w procesie obróbki płomieniowej w zastosowaniach powłokowych. System obejmuje wizualną
wskaźniki, które powiadamiają operatorów, gdy elementy filtrujące wymagają serwisu, zapobiegając w ten sposób nieoczekiwanym przestojom.
Ta dbałość o jakość powietrza jest przykładem kompleksowego podejścia inżynieryjnego do maszyny, zapewniającego
niezawodna wydajność spełniająca rygorystyczne wymagania certyfikacji CE dla maszyn do obróbki płomieniowej.
Spójność procesu:Czyste powietrze zapewnia stabilną charakterystykę płomienia, co przekłada się na równomierne wyniki obróbki.
Ochrona komponentów:Filtracja wydłuża żywotność zaworów, regulatorów i dysz.
Zapewnienie jakości:Stała jakość powietrza eliminuje istotną zmienną w procesie oczyszczania.
Konserwacja zapobiegawcza:Wskaźniki wizualne umożliwiają terminową wymianę filtrów, zapobiegając nieplanowanym przestojom.
Obszar zastosowań Juste Machines
Sprzęt medyczny, sprzęt energetyczny, przemysł półprzewodnikowy. Takie jak produkty do okularów,
soczewka, długopis, piłka z tworzywa PVC, kubek, zabawka, oko lalki, okulary przeciwsłoneczne, upominek, koszulka, ubranka dla niemowląt, biustonosz, okulary, zabawki,
parasol, bielizna, jabłko owocowe, but, wkładka, numer tarczy zegarka, ubranie, maska na twarz, czapka plastikowa,
kask ochronny, kask ochronny, soczewki metalowe, tkaniny przemysłowe itp.
Obszar zastosowań maszyn drukarskich Juste
Żywność i napoje, Zabawki, Maski ochronne, Naczynia stołowe, Kosmetyki do makijażu,
Sprzęt sportowy, Oświetlenie i sprzęt oświetleniowy, Produkty elektroniczne, Produkty do mycia i czyszczenia,
Sprzęt AGD, Tekstylia i odzież, Sprzęt komunikacyjny, Części samochodowe i motocyklowe.
Maszyny pakujące
Maszyna z trójwarstwowym opakowaniem z drewna, materiał palety drewnianej jak drewno fumigacyjne.
Jest to solidna, drewniana skrzynia do transportu morskiego.
Maszyna zostanie dobrze zapakowana w trzywarstwową drewnianą skrzynię, a następnie załadowana do kontenera i wysłana.
drogą morską/powietrzną, zgodnie z Państwa życzeniem.
Termin wysyłki
Czas wysyłki
Czas dostawy próbki: 5-15 dni za pośrednictwem DHL/UPS/TNT/FEDEX express, wysyłka morska
Czas dostawy zamówienia hurtowego: 5-15 dni roboczych przesyłką ekspresową / 15-30 dni przesyłką morską.
Informacje o firmie
O Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Założona w 2002 roku firma Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. jest wiodącym producentem maszyn do obróbki płomieniowej
Producent i dostawca kompleksowych maszyn do druku i obróbki wstępnej. Z dziesiątkami lat doświadczenia
dzięki specjalistycznemu doświadczeniu opracowujemy i produkujemy zaawansowany sprzęt, w tym urządzenia do tampodruku
Rozwiązania w zakresie maszyn, maszyn do sitodruku i urządzeń do wstępnego druku.
Jesteśmy zaufaną fabryką maszyn do obróbki płomieniowej w Chinach, dostarczającą innowacyjne i niezawodne
Rozwiązania dla firm na całym świecie. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz półautomatycznej stacji uzdatniania, czy
w pełni automatyczny system obróbki płomieniowej do unikalnych zastosowań, dostarczamy maszyny, które zapewniają
Precyzja, wydajność i trwałość. Nasza specjalizacja obejmuje specjalistyczną obróbkę płomieniową HDPE.
konfiguracje maszyn do obróbki trudnych tworzyw sztucznych.
Nasze maszyny służą różnym branżom, w tym produkcji artykułów promocyjnych, kosmetyków, napojów
Opakowania i druk przemysłowy. Wspieramy personalizację, usługi OEM i zapewniamy
kompleksowe wsparcie techniczne, aby sprostać specyficznym potrzebom naszych globalnych klientów, którzy poszukują
maszyna do obróbki płomieniowej butelek i innych pojemników.
Jak zamówić
Jak złożyć zamówienie na maszynę do obróbki płomieniowej?
Konsultacja wstępna: Skontaktuj się z nami przez e-mail, WhatsApp lub WeChat, aby omówić swój płomień
wymagania dotyczące obróbki i specyfikacje pojemników.
Analiza wymagań:Podaj szczegółowe informacje o swoich potrzebach produkcyjnych, w tym:
rodzaje pojemników (butelki, wiadra, kubki), materiały (HDPE, PP, PET) i oczekiwana prędkość wyjściowa.
Propozycja techniczna:Nasz zespół inżynierów sprawdza Twoje specyfikacje i dostarcza szczegółowe
wycena optymalnej konfiguracji urządzenia do obróbki płomieniowej.
Potwierdzenie zamówienia:Po zatwierdzeniu oferty wystawiamy fakturę proforma, w której wyszczególnione są wszystkie
koszty, specyfikacje i warunki dostawy.
Rozpoczęcie produkcji:Po potwierdzeniu płatności rozpoczynamy produkcję Twojego zamówienia
urządzenie do obróbki ogniowej z przyrządami dostosowanymi do Twoich produktów.
Weryfikacja jakościNasz dział zapewnienia jakości przeprowadza rygorystyczne testy, aby zapewnić, że Twoja maszyna
spełnia normy wydajności dotyczące obróbki płomieniowej powierzchni tworzyw sztucznych.
Dokumentacja przed wysyłką:Dostarczamy raporty z inspekcji, instrukcje obsługi,
i przewodniki konserwacyjne.
Ustalenia dotyczące wysyłki:Koordynujemy bezpieczne pakowanie i wysyłkę z portu w Shenzhen.
Dostawa i śledzenie:Twoja maszyna dotrze w ciągu około 10–30 dni roboczych
z pełną widocznością tranzytu.
Wsparcie uruchomienia:Zapewniamy zdalną pomoc techniczną w zakresie konfiguracji maszyn
i szkolenie operatorów.
Często zadawane pytania
Pytanie 1:Czy jesteś bezpośrednim producentem urządzeń do obróbki płomieniowej?
Tak, jesteśmy profesjonalnym producentem maszyn do obróbki płomieniowej i fabryką zlokalizowaną w
Dongguan, Chiny. Specjalizujemy się w produkcji automatycznych systemów obróbki płomieniowej.
do różnych typów pojemników, w tym do maszyn do obróbki płomieniowej butelek i wiader
Konfiguracje maszyn do obróbki płomieniowej.
II kwartał:Czy maszynę można dostosować do naszych konkretnych kontenerów?
Oczywiście. Oferujemy w pełni spersonalizowane rozwiązania, w tym przyrządy montażowe na zamówienie.
specyficzne wymagania dotyczące obróbki płomieniowej powierzchni cylindrycznych, niezależnie od tego, czy chodzi o butelki kosmetyczne
obróbka płomieniowa lub zastosowania w pojemnikach przemysłowych.
III kwartał:Jaki certyfikat posiada maszyna?
Nasza maszyna do obróbki płomieniowej CE spełnia europejskie normy bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczeństwo
eksploatacja i zgodność z międzynarodowymi wymogami stawianymi urządzeniom przemysłowym.
IV kwartał:Gdzie znajduje się wasza fabryka?
Nasza fabryka maszyn do obróbki płomieniowej znajduje się w Dongguan w prowincji Guangdong, w strategicznej lokalizacji
blisko Hong Kongu, co umożliwia sprawną logistykę i wysyłkę na cały świat.
Pytanie 5:Jaką gwarancję udzielacie?
Na wszystkie nasze maszyny, łącznie z tym palnikiem, udzielamy kompleksowej rocznej gwarancji.
maszyna do obróbki butelek, która pokrywa wady produkcyjne i zapewnia niezawodność
wydajność.
Pytanie 6:Jak działa Twój proces kontroli jakości?
Stosujemy rygorystyczne środki kontroli jakości:
Każda maszyna do obróbki płomieniowej jest poddawana rygorystycznym testom przed wysyłką.
Dostarczamy raporty z inspekcji wideo i szczegółową dokumentację operacyjną.
Nasze kontrole jakości obejmują wszystkie kluczowe komponenty, w tym pistolet do obróbki płomieniowej,
systemy gazowe i funkcje bezpieczeństwa.
Przeprowadzamy testy z użyciem rzeczywistych pojemników, aby zweryfikować skuteczność obróbki płomieniowej HDPE
i zastosowań obróbki płomieniowej PP.
Przed wysyłką wszystkie maszyny muszą przejść kontrolę naszego działu zapewnienia jakości.
Skontaktuj się z nami
Telefon: +8618688921191
Whatsapp/wechat:+861868892
Strona główna Zobacz więcej
