Máy in offset nhiều màu 4/6 cho cốc giấy cà phê trà

Máy in offset 6 màu tự động hoàn toàn cho cốc nhựa

Máy in offset tự động hoàn toàn JST-OF100: Giải pháp in cốc nhiều màu tốc độ cao

JST-OF100 là máy in offset 6 màu hoàn toàn tự động, hiệu suất cao, được thiết kế để in tốc độ cao và chính xác trên cốc dùng một lần, cốc nhựa, cốc giấy và bao bì hình nón. Được chế tạo với công nghệ máy in cốc offset quay tiên tiến, máy này tích hợp máy in cốc đa trạm, mang lại chất lượng in ấn vượt trội ở tốc độ sản xuất từ 200 đến 350 sản phẩm mỗi phút — khiến nó trở thành một trong những máy in cốc tự động hiệu quả nhất hiện có cho ngành bao bì đồ uống.

Được thiết kế cho các ứng dụng thương mại khắt khe, JST-OF100 kết hợp khả năng in offset 6 màu với cơ chế in đảo chiều độc đáo, đảm bảo đăng ký màu đa sắc hoàn hảo mà không phụ thuộc vào cảm biến màu. Máy hỗ trợ cốc từ 4oz đến 32oz, với độ sâu in tối đa 160mm và độ dốc thân cốc có thể điều chỉnh từ 0 đến 12 độ, đáp ứng mọi loại từ cốc thành thẳng đến cốc sữa chua hình nón và hộp đựng đồ uống thon dần.

Dù bạn là nhà sản xuất máy in cốc dùng một lần, nhà đóng gói theo hợp đồng, hay doanh nghiệp sản phẩm quảng cáo, JST-OF100 mang lại độ tin cậy cấp công nghiệp, độ chính xác đăng ký màu sắc, và tính linh hoạt để xử lý in logo tùy chỉnh trên nhiều loại chất liệu cốc — bao gồm PP, PET, giấy và PLA.

Các tính năng chính trong nháy mắt

Khi đầu tư vào máy in cốc tốc độ cao, bạn cần nhiều hơn chỉ tốc độ. Bạn cần chất lượng ổn định, chi phí vận hành thấp, bảo trì dễ dàng và một máy tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất của bạn. Đây là lý do tại sao JST-OF100 nổi bật:

– In Offset 6 Màu Thực Sự Trong Một Lần Chạy
Không giống như các hệ thống in lụa hoặc in pad yêu cầu nhiều lần in hoặc các bước xử lý riêng biệt cho từng màu, JST-OF100 sử dụng thiết kế máy in offset quay, nơi tất cả sáu màu được chuyển tuần tự lên tấm cao su trên xi lanh máy in offset trống. Sau đó, logo đầy đủ màu sắc được chuyển lên cốc chỉ trong một vòng quay duy nhất. Điều này loại bỏ lỗi căn chỉnh màu sắc và giảm đáng kể thời gian thiết lập.

– Đồng bộ cơ học – Không có lỗi cảm biến
Nhiều máy in tự động dựa vào cảm biến quang học để căn chỉnh màu sắc, nhưng các cảm biến này có thể bị lỗi do bụi, thay đổi ánh sáng hoặc sự biến dạng bề mặt cốc. JST-OF100 sử dụng đồng bộ cơ khí chính xác giữa xi lanh máy in offset và bàn xoay 8 trạm đồ gá. Kết quả là sai số căn chỉnh gần như bằng không và chất lượng in ổn định trên hàng nghìn cốc.

– Tốc độ vượt trội với thiết kế bàn xoay 8 trạm
Bàn xoay máy in cốc 8 trạm cho phép xử lý nhiều cốc cùng lúc. Trong khi một cốc đang được in, các cốc khác được nạp liệu, xử lý trước, đóng rắn hoặc đẩy ra. Thiết kế chuyển động liên tục này giúp duy trì sản lượng 200–350 cốc mỗi phút, khiến máy in cốc tốc độ cao này trở nên lý tưởng cho các đợt sản xuất khối lượng lớn.

– Xử lý tích hợp tiền in và hậu in
Máy bao gồm trạm xử lý corona tích hợp để tăng năng lượng bề mặt trên cốc nhựa, đảm bảo độ bám dính của mực UV. Sau khi in, hệ thống đóng rắn UV cho máy in cốc sẽ làm khô mực ngay lập tức, cho phép xử lý và đóng gói ngay mà không bị nhòe.

– Được thiết kế cho ứng dụng cốc dùng một lần và hộp đựng đồ uống
Từ các ứng dụng in ấn cốc giấy đến in offset cốc nhựa, máy JST-OF100 xử lý đầy đủ các loại vật liệu và kích cỡ. Máy hoạt động hiệu quả tương tự cho nhu cầu in cốc cà phê, in cốc sữa chua, in cốc kem và in cốc mang đi. Bộ phận điều chỉnh hỗ trợ đường kính miệng cốc từ 50mm đến 180mm và chiều sâu cốc từ 30mm đến 180mm.

– Tùy chọn đóng gói tích hợp
Đối với dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay, máy có thể được trang bị bộ phận đóng gói tự động để bọc các cốc thành phẩm ngay sau khi đếm và xếp chồng. Cấu hình máy in offset pack to pack này giảm thiểu thao tác xử lý và tiết kiệm chi phí nhân công.

– Kết cấu chắc chắn với linh kiện cao cấp
Được chế tạo trên khung gang chịu tải nặng, JST-OF100 tích hợp các xi lanh máy in offset được mài chính xác, hệ thống mực dẫn động servo và các linh kiện khí nén SMC chất lượng cao. Máy được thiết kế để vận hành liên tục 24/7 trong môi trường công nghiệp.

Mô tả sản phẩm

Thương hiệu	CHÍNH XÁC
Người mẫu	JST-OF100
Màu in	6 Màu sắc / tùy chỉnh
Độ sâu in tối đa	160mm
Độ dốc thân cốc tối đa	0-12 độ
Điều khiển	Hệ thống PLC
Tốc độ in/giờ	21000
Cup Rim	50—180 mm
Cup Body Depth	30—180mm
Điện động cơ chính	8Kw
UV Curing Power	6Kw
Tổng công suất	22Kw(with Packing Machine)
Cân nặng	About 6T
Dimension (L×W×H)	6500×2500×2660mm

Các thành phần và tính năng chi tiết của máy

Automatic Cup Elevator / Hopper Loader

Bộ nâng cốc tự động là điểm khởi đầu của dây chuyền sản xuất. Cốc rời được đổ vào phễu, và bộ nâng nhẹ nhàng nâng chúng lên độ cao phù hợp cho băng tải cấp liệu. Bộ nâng được thiết kế để xử lý cả cốc giấy và cốc nhựa mà không làm hỏng vành hoặc thành cốc. Động cơ tốc độ thay đổi của nó đồng bộ với tốc độ máy chính để đảm bảo nguồn cung cấp cốc ổn định. Đối với hoạt động của máy in cốc dùng một lần, việc cấp cốc đáng tin cậy là điều cần thiết để duy trì mục tiêu sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng máy.

Cup Feed Conveyor

Băng tải cấp cốc vận chuyển cốc từ bộ nâng lên đến trạm phân tách. Băng tải có thể điều chỉnh độ rộng để phù hợp với các đường kính cốc khác nhau, và các cảm biến tích hợp đảm bảo cốc được đưa đến với khoảng cách chính xác cho cơ cấu phân tách. Việc cấp liệu mượt mà và ổn định là yếu tố quan trọng để duy trì tốc độ đầu ra 200–350 cái/phút của máy. Hệ thống này được thiết kế để xử lý cốc từ 4oz đến 32oz, phù hợp cho các ứng dụng máy in cốc cà phê cũng như các thiết lập máy in cốc lớn 32oz.

Hệ thống bánh xe tách cốc

The cup separation wheel system uses four rotating wheels—two with right-hand threads and two with left-hand threads—to gently separate nested cups. As the wheels rotate, they pull the bottom cup downward while holding the remaining stack in place. A synchronized air jet then blows the separated cup onto the 8-station turntable. This mechanical separation method is highly reliable and eliminates the misfeeds common with vacuum-based systems. It is particularly effective for plastic cup dry offset printing applications where consistent cup positioning is essential for print accuracy.

8-Station Mandrel Turntable

The 8-station mandrel turntable is the heart of the JST-OF100’s high-speed production capability. Each of the eight stations is fitted with a custom cup mandrel that securely holds the cup during printing. The turntable rotates continuously, moving cups through the corona treatment, printing, UV curing, and ejection stations. While one cup is being printed by the rubber blanket offset printing cylinder, seven other cups are simultaneously undergoing other processes. This multi-station cup printing press design maximizes throughput and is a hallmark of industrial offset printing machinery.

Corona Pre-Treatment Station

The corona pre-treatment station uses high-frequency electrical discharge to increase the surface energy of plastic cups, particularly PP and PET materials. This process, often referred to as flame or corona treatment in the industry, ensures that UV inks adhere properly and cure with maximum durability. Without adequate pre-treatment, ink adhesion can fail, resulting in print that scratches or peels. For dry offset printing machine for cups and plastic cup offset printing machine applications, consistent pre-treatment is critical for achieving professional, long-lasting results.

Ink Train System – Complete Assembly

The ink train system of the JST-OF100 consists of a precisely engineered series of rollers that transfer, meter, and homogenize UV ink before delivering it to the printing plate. The system includes the following key components:

– Ink Fountain: Contains the ink supply with an adjustable metering roller that controls ink film thickness.
– Ink Ductor Roller: Oscillates between the fountain roller and the ink train to transfer a consistent amount of ink.
– Vibrating Roller: Rotates and oscillates laterally to distribute and homogenize ink across the entire width of the roller train.
– Distributor Rollers: Further refine and smooth the ink film.
– Form Rollers: The final rollers in the train that directly contact the printing plate and apply the ink to the logo areas.

This advanced ink train design ensures that each of the six color stations delivers uniform, precisely metered ink to the plate, resulting in consistent color density across the entire production run. Proper offset printing supplies and maintenance of these rollers are essential for long-term print quality.

Blanket Cylinder – Offset Transfer Drum

The blanket cylinder is the defining component of any offset printing machine. It is equipped with a rubber blanket offset printing sheet that receives the inked logo from the plate cylinder and transfers it to the cup surface. The JST-OF100 uses a perfector offset printing design where all six color stations sequentially transfer their logos to the same blanket cylinder. The blanket accumulates the complete 6-color logo and then transfers it to the cup in a single rotation. This process, known as offset lithography, ensures perfect color registration without the need for optical sensors. The rubber blanket for offset printing is a consumable item, and the JST-OF100 is designed for quick, tool-free blanket changes to minimize downtime.

UV Curing Station

The UV curing station instantly cures the UV ink immediately after transfer to the cup. The JST-OF100 is equipped with a 6kW UV curing system that provides full-spectrum curing for all six colors in a single pass. The system includes forced-air cooling to protect the lamps and ensure consistent curing temperatures. Proper curing is essential for achieving full chemical resistance, scratch resistance, and adhesion. This uv offset printing machine configuration eliminates the need for separate drying tunnels, saving floor space and reducing energy consumption compared to conventional drying methods.

Cup Ejection with Blow-Off

At the ejection station, a precisely timed blast of compressed air lifts the printed cup off its mandrel. The air is directed at the cup rim edge, ensuring clean separation without tipping or jamming. This blow-off ejection method is gentle on printed surfaces and eliminates mechanical contact that could scratch or smudge freshly cured ink. For high-speed disposable cup printing machine operations, reliable ejection is critical to maintaining continuous production flow and preventing downstream jams.

Stacking Conveyor with Accumulating Tracks

The stacking conveyor receives cups from the ejection station and automatically stacks them into columns. The machine uses side-mounted accumulating tracks that gently guide cups into vertical stacks. Once a predetermined count is reached—set via the touchscreen—the stack is released onto the outfeed conveyor. This integrated stacking system eliminates the need for manual counting and stacking, reducing labor costs and improving line efficiency. The system is adjustable for different cup heights and diameters, making it suitable for everything from small 4oz cup printing machine applications to large 32oz cup printing machine configurations.

Automatic Packaging Machine

For customers requiring a complete production solution, the JST-OF100 can be integrated with an automatic packaging machine. This unit wraps finished cup stacks in film, providing retail-ready packaging directly from the printing line. The packaging system is synchronized with the stacking conveyor and can be configured for different bundle sizes and film types. This pack to pack offset printing machine configuration minimizes handling, reduces contamination risk, and significantly lowers packaging labor costs. It is an ideal solution for large-scale disposable cup printing machine manufacturers and contract packers.

Control Panel with HMI Touchscreen

The control panel features a user-friendly HMI touchscreen that provides centralized control over all machine functions. Operators can set printing speed, adjust ink feed rates, configure cup counting parameters, and monitor production status in real time. The interface includes:

– Auto/Manual Mode Selection: For both production and setup operations.
– Speed Control: Digital adjustment of main motor speed, feed conveyor speed, and UV curing intensity.
– Parameter Settings: Ink ducting frequency, cup stack count, and diagnostic monitoring.
– Color Station Controls: Independent activation of 1–6 color stations for flexible printing configurations.

The control system is built around an industrial PLC with high-reliability components, ensuring consistent performance even in demanding production environments. This level of control is characteristic of professional offset printing equipment designed for commercial applications.

Internal View – PLC Control Cabinet

The PLC control cabinet houses the machine’s central processing unit, servo drives, and electrical protection components. The system uses a high-speed programmable logic controller to synchronize all motors, sensors, and pneumatic actuators with microsecond precision. Key features include:

– Industrial-grade PLC: Provides reliable, deterministic control for all machine functions.
– Servo Drive System: Controls the main turntable, blanket cylinder, and color station motors with high precision.
– Electrical Protection: Overload protection, emergency stop circuits, and thermal monitoring.
– Diagnostic Capabilities: Real-time fault detection and display via the HMI for rapid troubleshooting.

For offset printing machine manufacturers, robust electrical architecture is essential for minimizing downtime and ensuring consistent output. The JST-OF100’s control cabinet is designed for easy access and straightforward maintenance.

Cup 6 Color Offset Printing Machine: Perfect for PP, PET, Y Cup, U Cup, Dobble Wall Paper Cup, Dabba cup, and Paper Containers in All Sizes (4oz to 32oz)

Máy móc đóng gói

Export-Ready Offset Printing Machine Packaging

Bao bì chuyên nghiệp: Each JST-OF100 full automatic Offset printing machine is meticulously
được bọc trong màng co giãn bảo vệ và được cố định trong thùng gỗ được thiết kế riêng để bảo vệ hoàn toàn khi vận chuyển.

Tiêu chuẩn quốc tế: Bao bì đạt chuẩn xuất khẩu đảm bảo hàng hóa đến nơi an toàn trên toàn thế giới,
với khả năng gia cố và chống ẩm đầy đủ.

Tài liệu toàn diện: Mỗi lô hàng đều bao gồm đầy đủ tài liệu, bao gồm hướng dẫn sử dụng máy,
hướng dẫn bảo trì và thông số kỹ thuật.

Nhận dạng dễ dàng: Nhãn mác và chứng từ rõ ràng giúp đơn giản hóa thủ tục hải quan và kho bãi
nhận dạng tại cơ sở đích.

Điều khoản vận chuyển

Thời gian vận chuyển
Thời gian giao hàng mẫu: 5-15 ngày bằng dịch vụ chuyển phát nhanh DHL/UPS/TNT/FEDEX,
Vận chuyển đường biển Đơn hàng số lượng lớn Thời gian vận chuyển: 5-15 ngày làm việc bằng Chuyển phát nhanh / 15-30 ngày bằng đường biển

Giới thiệu về Công ty TNHH Máy Juste Thâm Quyến.

Established in 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. is a leading offset printing machine manufacturer and cup printing equipment supplier with over two decades of experience in the printing machinery industry. We specialize in the development and production of a comprehensive range of automated equipment, including:

– Offset Printing Machines (single color to 6 color, flatbed and rotary)
– Pad Printing Machines
– Silk Screen Printing Machines (cylindrical, conical, and flat surface applications)
– Spray Painting Machines
– IR Tunnel Dryers and UV Curing Systems
– Heat Transfer Machines
– Pre-Press and Post-Press Equipment
– Printing Machinery Parts and Consumables

As a trusted printing machine manufacturer in China, we are committed to delivering innovative, reliable, and cost-effective solutions to businesses worldwide. Our machines are used across a wide range of industries, including:

– Beverage Packaging – disposable cup printing, paper cup printing, plastic cup printing
– Promotional Products – custom logo printing on drinkware, cosmetic containers, and tubes
– Industrial Printing – metal containers, aerosol cans, plastic tubes, and cylindrical packaging

We support OEM services, custom machine configurations, and provide comprehensive technical support to ensure our clients achieve optimal production results. Whether you need a semi-automatic offset printing machine for small-batch production or a fully automatic 6-color offset printing machine for high-volume industrial applications, Juste Machine delivers precision, durability, and unmatched value.

How to Order Your Custom Offset Printing Machine

Ordering a custom-configured offset printing machine from Juste Machine is a straightforward, transparent process designed to meet your specific production requirements. Follow these steps to begin:

1. Initial Contact
Reach out to us via email, WhatsApp, WeChat, TradeManager, MSN, or Skype to discuss your project requirements.

2. Requirement Specification
Provide detailed information about your application, including:
– Desired machine model and configuration
– Number of colors (1 to 6)
– Target cup sizes and materials (paper, PP, PET, PLA)
– Expected production volume and speed requirements
– Any special requirements (packaging integration, custom fixtures)

3. Price Estimation
Our engineering team will review your specifications and provide a detailed price estimate for the machine, whether you need a single color offset printing machine, a 4 color offset printing machine, or a 6 color offset printing machine with full packaging integration.

4. Hóa đơn chiếu lệ (Proforma Invoice - PI)
Upon approval of the quote, we will issue a Proforma Invoice outlining all costs, lead times, and terms.

5. Xác nhận thanh toán
Confirm the PI and proceed with payment to secure your production slot.

6. Production Initiation
Once payment is confirmed, our factory begins sourcing materials and assembling your custom offset printing machinery.

7. Quality Assurance Inspection
Before shipment, our dedicated QA department conducts a thorough inspection, including function testing, print quality verification, and safety checks.

8. Hồ sơ trước khi giao hàng
We provide a video outgoing-inspection report, detailed manual instructions, and setup guides for your offset printing machine.

9. Shipping Arrangements
The machine is shipped from our nearest port in Shenzhen, China, with full export packaging.

10. Giao hàng
Expected delivery time is approximately 10–30 working days, depending on shipping method and destination.

Frequently Asked Questions (FAQ) – Professional Offset Printing Machine

Câu hỏi 1: Are you a direct manufacturer of printing equipment?
Yes, we are a professional and experienced printing machine manufacturer and offset printing machine factory located in Dongguan, China. We specialize in producing a wide range of automatic printing machines, semi-automatic printing machines, and cylindrical printing machines, including models for cups, bottles, cosmetic containers, and plastic tubes.

Quý 2: Chúng tôi có thể tùy chỉnh máy theo logo thương hiệu của mình không?
Absolutely. We support OEM services and can print your brand logo on the machine panels. We also provide custom offset printing machine solutions for specific product needs like paper cup printing, plastic cup offset printing, and dry offset cup printing machine configurations.

Quý 3: Cảng vận chuyển gần nhất của bạn là gì?
We ship globally from our nearest port in Shenzhen, China, ensuring efficient and reliable delivery for international buyers.

Quý 4: Nhà máy của bạn nằm ở đâu?
Our offset printing machine factory is based in Dongguan, Guangdong, strategically located near Hong Kong for convenient logistics and shipping.

Câu hỏi 5: Bạn có bảo hành cho máy móc không?
Yes, we offer a comprehensive 1-year guarantee on all our machines, including automatic cylindrical offset printing machines and semi-auto offset printing machines. This covers manufacturing defects and ensures reliable performance for your small business or industrial printing needs.

Câu hỏi 6: Nhà máy của bạn đảm bảo kiểm soát chất lượng như thế nào?
Chúng tôi thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
– Every machine undergoes rigorous testing by our dedicated QA inspection department before shipping.
– We provide video outgoing-inspection reports and detailed manual instructions for machine operation, setup, and maintenance.
– Our quality checks cover key components like pneumatic systems, SMC solenoid valves, offset printing machine cylinders, and printing precision for materials such as plastic cups, paper cups, and metal containers to ensure consistent output and durability.

Câu hỏi 7: What types of cups can the JST-OF100 print?
The JST-OF100 is designed for disposable cup printing, including:
– Paper cups (coffee cups, tea cups, ice cream cups)
– Plastic cups (PP, PET, PLA, polystyrene)
– Conical cups (yogurt cups, tapered beverage cups)
– Straight-wall cups (tumblers, cold drink cups)
– Sizes from 4oz to 32oz with rim diameters from 50mm to 180mm

Câu hỏi 8: What is the difference between offset printing and silk screen for cups?
Offset printing uses a rubber blanket to transfer the logo, allowing for finer detail, smoother gradients, and faster multi-color printing. It is ideal for high-volume custom logo cup printing with photographic quality. Silk screen printing applies ink directly through a mesh stencil, which is better for heavy ink deposits and simpler graphics but slower for multi-color jobs.

Q9: Can I print on both plastic and paper cups with the same machine?
Yes, the JST-OF100 is configured as a dry offset printing machine for cups that handles both paper and plastic materials. The corona pre-treatment station is used for plastic cups, while paper cups typically do not require pre-treatment. The machine tooling is adjustable to accommodate both material types.

Q10 : What consumables does the JST-OF100 require?
Typical consumables include:
– Rubber blankets for offset printing (blanket cylinder)
– Offset printing plates (PS or CTP plates for each color)
– UV inks (formulated for plastic or paper cup applications)
– Offset printing rollers (replaced periodically)
– Spare parts for pneumatic and drive systems

We provide a comprehensive list of offset printing machine spare parts and can supply ongoing consumables to support your production.
For more information about the JST-OF100 fully automatic 6-color cup offset printing machine, or to discuss your specific application requirements, please contact our sales team.

Tất cả các máy móc phải được bộ phận kiểm tra QA của chúng tôi thông qua trước khi vận chuyển.

Liên hệ với chúng tôi
Điện thoại: +8618688921191
Whatsapp/wechat: +8618688921191
Trang chủ Xem thêm