İçindekiler
Serigrafi Baskı Prensibi Hakkında
Serigrafi baskı UV mürekkebini, Solvent mürekkebini veya boyayı bir yüzeye aktarmak için bir ağ kullanan ve mürekkebin nereye gideceğini kontrol etmek için belirli alanları bir logo şablonuyla bloke eden çok yönlü bir tekniktir. Bir bıçak veya silecek, açık ağ alanlarını mürekkeple doldurmak için bir "sel darbesi" ile ekran boyunca hareket eder. Ardından, ters bir darbe ekranı kısa bir süre yüzeye bastırarak mürekkebi aktarır. Ekran çerçevesi kalktıkça, mürekkep ürünlere biriktirilir ve istenen tasarım logosu bırakılır.
Renk ve ağ hakkında
İşlem, çok renkli görüntüler veya desenler için birden fazla ekran gerektiren, bir seferde bir renk basar. Geleneksel olarak, ipek ağ için tercih edilen malzemeydi, ancak modern baskı genellikle en yaygın olan polyester gibi sentetik malzemeler kullanır. Naylon veya paslanmaz çelikten yapılanlar gibi diğer özel ağlar da belirli ihtiyaçlar için mevcuttur. Ağ boyutu, nihai tasarımın ayrıntı düzeyini ve görünümünü etkileyen temel bir faktördür.
Serigrafi Baskı Uygulamaları
Serigrafi baskı, çeşitli endüstrilerde ve ürünlerde yaygın olarak kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında çıkartmalar, saat yüzleri, saat kadranları, balonlar, sütlü çay fincanları, kozmetik şişeleri, pipo ve cam şişeler üzerine baskı bulunur. Ayrıca, iletkenlerin ve dirençlerin ince seramik alt tabakalara uygulandığı çok katmanlı devreler üretmek gibi gelişmiş alanlarda da kullanılır.
A: Serigrafi baskı raklesi nedir?
1 Serigrafi baskı rakleti, serigrafi baskı sürecinde mürekkebi bir ağ ekran aracılığıyla bir alt tabakaya uygulamak için kullanılan bir araçtır.
Bir sap ve kauçuk veya poliüretan bıçaktan oluşur. Rakle, baskıyla ekran üzerinde hareket ettirilir ve mürekkebi ağdan geçirerek malzemenin yüzeyine (kumaş, kağıt veya plastik gibi) iterek bir tasarım oluşturur.
Baskı ihtiyaçlarına göre farklı şekil ve sertlik seviyelerine sahip olabilen bıçak, yüksek kaliteli baskılar için mürekkebin eşit ve tutarlı bir şekilde uygulanmasını sağlar.
A1: Düz Rakle
Bu, belirli bir uyumluluk seviyesi sunan ve yüksek basınca dayanıklı olan en yaygın kullanılan şekildir.
A2: Sivri uçlu silecek
Bu silecek iyi esnekliğe ve uyumluluğa sahiptir, basıncı azaltır. Kozmetik şişeleri, bardaklar vb. gibi silindirik ürünler gibi çok engebeli yüzeylere veya düzensiz şekilli öğelere baskı yapmak için uygundur.
A3: Eğimli Rakle
Bu tip, hem düz hem de yuvarlak uçlu sileceklerin özelliklerini bir araya getirir ve kırılmaya veya hasara daha az eğilimlidir.
Ürün adı: Serigrafi Baskı Raklesi
Malzeme: PU
Şekil: Düz Rakle, Sivri Rakle, Eğimli Rakle.
Boyut mm: 50*9*4000mm, 40*7*4000mm, 35*5*4000mm, 30*9*4000mm, 25*5*4000mm
Sertlik 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 Derece
Squeegee Uygulaması:
Baskı uygulanarak ekran, baskı yapılacak yüzeyle temas ettirilir, böylece mürekkebin ağdan akıp malzemeyle temas etmesi sağlanır ve tasarım ürüne aktarılır.
Depolama: Kullanımdan sonra veya uzun süre kullanılmayacaksa, silecek bıçağını su veya cam yıkama suyuyla iyice temizleyin. Kauçuk şeridin ömrünü uzatmak için serin ve kuru bir yerde saklayın.
B Serigrafi Baskı Mürekkebi Hakkında
Serigrafi baskı, her biri farklı malzemeler ve baskı uygulamaları için uygun olan çeşitli mürekkep türleri kullanır. Serigrafi baskıda kullanılan en yaygın mürekkep türleri şunlardır.
B1: Solvent Bazlı Mürekkep
Bu mürekkepler plastik, metal veya cam gibi gözeneksiz malzemelere baskı yapmak için kullanılır. Mürekkep kurudukça buharlaşan ve dayanıklı ve dirençli bir baskı bırakan çözücüler içerirler. Çözücü bazlı mürekkepler genellikle endüstriyel ve dış mekan baskıları için kullanılır.
B2: UV Mürekkep
UV mürekkepleri ultraviyole ışığa maruz kaldığında kürlenir ve ısıya ihtiyaç duymadan anında kurur. Genellikle plastik, cam ve metal gibi malzemelere baskı yapmak için kullanılır ve mükemmel dayanıklılık ve yüksek parlaklıkta bir yüzey sunar.
C Logo Şablonu
Serigrafi baskıda logo şablonu, bir ürüne veya yüzeye logo basmak için kullanılan önceden tasarlanmış bir grafik dosyası veya şablonu ifade eder.
Baskı esnasında logo tasarımının fileli baskı yoluyla alt tabakaya (kumaş, plastik veya metal gibi) aktarılmasında kılavuz görevi görür.
Şablon genellikle ekrana yansıtılmak üzere hazırlanan logonun yüksek kaliteli vektör görüntüsünden oluşur ve basıldığında tasarımın keskin, net ve düzgün hizalanmış olmasını sağlar.
İşte kısa bir özet:
1. Tasarım Hazırlığı:
Logo tasarımı genellikle vektör formatında (örneğin Adobe Illustrator) oluşturulur ve kalite kaybı olmadan ölçeklenebilmesi sağlanır. Logo daha sonra gerekirse ayrı renk katmanlarına ayrılır.
2. Film Pozlaması:
Tasarım, ekranın "maruz bırakılması" olarak bilinen bir işlem kullanılarak şeffaf bir filme veya doğrudan bir ağ ekranına basılır. Ekranın ışığa maruz kalan kısımları, pozlama makinesiTasarımın kapladığı alanlar yumuşak kalacak ve yıkandığında logonun bir şablonu oluşacaktır.
3. Baskı:
Logo şablonunun bulunduğu ekran ürünün üzerine yerleştirilir ve mürekkep bir silecek kullanılarak uygulanır. Mürekkep ekranın açık alanlarından geçerek logoyu malzemeye basar.
4. Çoklu Renkler:
Çok renkli logolarda her renk için ayrı şablonlar (ekranlar) oluşturulur ve her renk katmanı tek tek basılır.
Özetle, bir serigrafi baskı logo şablonu Serigrafi baskı sürecinin vazgeçilmez bir parçasıdır ve çeşitli ürünlere logonun hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde basılmasını sağlar.
D İpek emülsiyon nedir?
Serigrafi baskıda emülsiyon, bir logo veya tasarım basmak için bir şablon oluşturmak üzere serigrafi ağına uygulanan ışığa duyarlı bir kaplamadır. Logo şablonunun serigrafiye aktarılması sürecinde önemli bir rol oynar.
1. Ekranın Kaplaması:
Ekran önce eşit şekilde bir emülsiyon tabakasıyla kaplanır. Bu emülsiyon, ışığa maruz kaldığında sertleşen bir fotosensitif malzemedir.
2. Işığa Maruz Kalma:
Ekran emülsiyonla kaplandıktan sonra, bir logo şablonu (genellikle şeffaf bir film üzerine basılır) ekrana yerleştirilir. Ekran daha sonra ultraviyole (UV) ışığa veya pozlama makinesine maruz bırakılır. Işık, maruz kalan alanlardaki emülsiyonu sertleştirirken, logo şablonunun kapladığı alanlar yumuşak ve pozlanmamış kalır.
3. Yıkama:
Pozlamadan sonra ekran suyla yıkanır. Logo şablonuyla kaplanan yumuşak emülsiyon yıkanır ve ekranda logonun bir şablonu kalır. Bu şablon, baskı sırasında mürekkebin açık alanlardan geçmesine izin vererek logoyu malzemeye aktarır.
4. Kürleme:
Ekran kuruduktan ve şablon hazır olduktan sonra baskı için kullanılabilir. Emülsiyon, logonun keskin ve hassas olmasını sağlayarak son üründe yüksek kaliteli baskılar elde edilmesini sağlar.
Emülsiyon Serigrafi baskı için hassas ve dayanıklı logolar oluşturmak için önemlidir. Logonuzun kumaş, plastik, cam, ahşap, seramik ve metal gibi çeşitli malzemeler üzerinde doğru bir şekilde yeniden üretilebilmesini sağlar.
E Serigrafi Baskı Çerçevesi Nedir?
Serigrafi baskı çerçevesi (ayrıca örgü çerçeve olarak da bilinir), serigrafi baskı işlemi sırasında ağın sıkıca yerinde tutulması için kullanılan bir yapıdır. Çerçeve genellikle ahşap veya alüminyumdan yapılır ve ağın desteklenmesi ve baskı sırasında uygulanan basınca dayanması için yeterince sağlam olacak şekilde tasarlanmıştır.
Kullanmak Germe Makinesi Mesh'in Çerçeve Üzerine Gerilmesi
Ağın çerçeveye gerilmesi işlemi, ağın (genellikle polyester veya naylondan yapılır) gergin ve pürüzsüz olduğundan emin olmak için çerçeveye dikkatlice takılmasını içerir. İşte nasıl çalıştığı:
1. Çerçeveyi Hazırlayın:
Çerçeve ilk önce temizlenir ve fileyi tutmaya hazırlanır. Genellikle fileyi sabitlemek için çevresi bir yapıştırıcı veya tutkal tabakasıyla kaplanır.
2. Mesh'in Gerilmesi:
Daha sonra ağ, çerçevenin üzerine yerleştirilir ve kırışıklıkları veya gevşeklikleri gidermek için sıkıca çekilir. Tutarlı baskı sonuçları sağlamak için gerginlik ağ boyunca eşit şekilde dağıtılmalıdır. Bu adım, keskin ayrıntılara sahip yüksek kaliteli baskılar elde etmek için çok önemlidir.
3. Mesh'in Sabitlenmesi:
Ağ, çerçevenin üzerine sıkıca gerildiğinde, kenarlar boyunca zımbalanır, yapıştırılır veya kelepçelenir. Amaç, ağın mükemmel şekilde düz ve gergin olduğundan emin olmaktır, böylece baskı işlemi sırasında bozulma veya hareket olmaz.
Örgü çerçeveye güvenli bir şekilde takıldıktan sonra emülsiyonla kaplanabilir, ışığa maruz bırakılarak şablon (logolar veya tasarımlar için) oluşturulabilir ve ardından baskı için kullanılabilir.
Serigrafi Baskı Çerçevesi Neden Önemlidir?
Serigrafi baskıda çerçeve ve ağ olmazsa olmazdır çünkü:
1. Mürekkebin hassas bir şekilde aktarılması için ağı gergin bir konumda tutun.
2. Şablon oluşturma için sabit bir yüzey sağlayın (emülsiyon).
3. Çeşitli yüzeylerde tutarlı, yüksek kaliteli baskılar elde edin.
Bu, ağın bir çerçeve üzerine gerilmesi işlemidir ve serigrafi baskı çerçevesinin genel serigrafi baskı sürecinde önemli bir araç olmasının nedenidir.
F Baskı Logosu
Aşağıda serigrafi baskıyla basılmış ürün LOGOSU bulunmaktadır
Aşağıya tıklayarak Tek Renkli Yarı Otomatik Şişe Bardak Serigrafi Yazıcısı hakkında daha fazla bilgi edinin.
