Plastkopp skärmtrycksmaskin Helautomatisk papperskopp skärmtrycksmaskin

Plastkopp skärmtrycksmaskin Helautomatisk papperskopp skärmtrycksmaskin

JST-R300-ACSM helautomatisk screentrycksmaskin: Höghastighetslösning för flerfärgade koppar

JST-R300-ACSM helautomatisk screentrycksmaskin representerar toppen av automatisering och
precision i konisk containerutskrift. Speciellt konstruerad för höghastighets flerfärgstryck
dekoration av pappersmuggar, plastmuggar och olika koniska behållare, denna avancerade cylindriska
screentrycksmaskin integrerar sömlöst banbrytande automationsteknik med branschledande
precision. Med ett sofistikerat rotationssystem med 8 stationer och tyska Leuze-kontrastsensorer för
perfekt mikroregistrering, levererar denna maskin exceptionell utskriftskvalitet med anmärkningsvärda hastigheter
2 500–3 500 stycken per timme. Idealisk för företag inom livsmedelsförpackningar, drycker och reklam.
produktindustrin kombinerar JST-R300-ACSM robust konstruktion med intelligent automation för att
revolutionera dina produktionsmöjligheter samtidigt som du avsevärt minskar arbetskostnader och materialspill.

Viktiga funktioner i korthet

Oöverträffad utskriftshastighet Uppnå produktionshastigheter på 2 500–3 500 stycken per timme
med konsekvent, högkvalitativ produktion, som maximerar din produktionseffektivitet och uppfyller snäva deadlines
med lätthet.

Avancerad flerfärgsfunktion Hantera enkelt utskrifter från 2 till 10+ färger i en enda
automatiserad process, perfekt för komplexa logotyper och livfulla grafiska designer som får dina produkter att sticka ut
ute på marknaden.

Precisionsmikroregistreringssystem Utrustad med högprecisions tysk Leuze-kontrast
sensorer som automatiskt detekterar utskriftspositioner och gör mikroskopiska justeringar, vilket säkerställer perfekt färg
registrering varje gång utan manuell inblandning.

Omfattande automatisering Från automatisk lastning och UV-härdning till stapling och räkning,
Denna helautomatiska screentrycksmaskin hanterar hela processen, vilket minimerar arbetsbehovet och
operatörsfel.

Premiumkomponentkvalitet Byggd med komponenter av högsta kvalitet, inklusive INOVANCE servomotorer,
AIRTAC-cylindrar, Hiwin-styrningar och TBI-kulskruvar, vilket garanterar tillförlitlighet, hållbarhet och minimal
underhållskrav.

Användarvänlig pekskärmskontroll Det intuitiva PLC-pekskärmssystemet möjliggör enkel
installation och drift, vilket möjliggör snabba växlingar mellan olika jobb och containerstorlekar med minimal
driftstopp.

Produktbeskrivning

Stämpla	JUSTE
Modell	JST-R400-ACSM
Utskriftsfärg	Fler 10 färger / Anpassa
Max tryckdiameter	Φ127mm (kan anpassas i större storlek)
Max utskriftsstorlek	400×300 mm
Kontrollera	PLC-system
Utskriftshastighet/timme	2000-2500
Drift/timme	Helautomatisk
Maskinstorlek	L3000xB1500xH1900MM
Vikt	880 kg
Lufttryck (bar)	5
Wattal	3000W
Driva	220V/50Hz–110V/60Hz

Detaljerade maskinkomponenter och funktioner

Pekskärmskontrollpanel för automatisk screentrycksmaskin

Enkel pekskärmsanvändningDet användarvänliga PLC-pekskärmsstyrsystemet gör det möjligt för operatörer att
enkelt ställa in utskriftsparametrar, inklusive start- och slutpunkter, utan manuella mekaniska justeringar.

Automatisk diameteranpassningAnge bara din produktdiameter, så gör maskinen det intelligent
justerar den relativa rörelsen mellan skärmramen och fixturerna för optimala utskriftsresultat.

ProduktionsövervakningRealtidsvisning av produktionsantal och maskinstatus möjliggör effektiv
produktionsledning och planering.

FlerfärgsprogrammeringLagra och hämta inställningar för olika jobb, vilket underlättar snabba växlingar
mellan olika kupstorlekar och designkrav.

Servomotordrivsystem för automatisk cylindrisk screentryckning

Dubbel servokonfigurationHar INOVANCE servomotorer för både horisontell gummiskraprörelse och
produktrotation, vilket säkerställer perfekt synkroniserad rörelse för skarpa och tydliga utskrifter.

Hög noggrann positioneringDet sofistikerade servosystemet upprätthåller exceptionell positionsnoggrannhet
genom långa produktionsserier, vilket garanterar jämn tryckkvalitet.

Smidig driftPrecisionstillverkade drivmekanismer ger vibrationsfri drift vid höga
hastigheter, vilket minskar slitage på komponenter och bibehåller registreringsnoggrannheten.

Energieffektiv prestandaServoteknik optimerar strömförbrukningen och minskar driftskostnaderna
kostnader samtidigt som en hög produktionskapacitet bibehålls.

Automatiskt lastningssystem för koppskärmsmaskin

Kontinuerlig driftDet smarta automatiska lastningssystemet har sensorer som känner av när
Transportbandet behöver påfyllas, vilket utlöser lyftmekanismen för att överföra kopparna smidigt.

Skonsam produkthanteringNoggrant utformade mekanismer säkerställer att ömtåliga koppar och behållare är
hanteras utan skador eller deformation under lastningsprocessen.

HögkapacitetslagringLaststället rymmer stora mängder koppar, vilket möjliggör
förlängda oavbrutna produktionscykler.

Felsäkra sensorerFlera sensorer övervakar koppens närvaro och positionering, vilket förhindrar att maskinen
funktionsfel och säkerställa ett smidigt materialflöde.

Precisionstransportörsystem för screentryck av pappersmuggar

Synkroniserad materialtransportDet precisionskonstruerade transportbandssystemet transporterar sömlöst
koppar från laststationen till plockpositionen med perfekt timing.

Justerbar hastighetskontrollTransportbandets hastighet kan optimeras för att matcha produktionskraven
och koppegenskaper via det enkla pekskärmsgränssnittet.

Stabil basplattformRobust konstruktion eliminerar vibrationer och bibehåller exakt uppriktning,
säkerställa konsekvent positionering för det robotiska pick-and-place-systemet.

Design med lågt underhållsbehovKvalitetskomponenter och genomtänkt ingenjörskonst minimerar underhåll
krav samtidigt som driftssäkerheten maximeras.

Coronabehandlingssystem för screentryck av plastmuggar

Förbättrad bläckvidhäftningDet integrerade koronabehandlingssystemet modifierar ytenergin hos plast
och pappersmuggar, vilket avsevärt förbättrar bläckets vidhäftning och hållbarhet.

Konsekventa resultatAutomatiserad behandling säkerställer enhetlig ytaktivering i varje behållare,
eliminerar tryckfel orsakade av inkonsekvent ytenergi.

Ingen manuell interventionDen helt automatiserade processen kräver ingen operatörsuppmärksamhet när
konfigurerad, vilket bibehåller optimala behandlingsnivåer under hela produktionen.

Förbättrad utskriftskvalitetBättre bläckbindning ger skarpare bilder med minskad förekomst av
porbildning eller bläckavvisande, särskilt på krävande underlag.

Intelligent detekteringssystem för automatisk skärmtryckare

Omfattande övervakningAvancerade sensorer vid station #1 verifierar korrekt närvaro och positionering av koppen
före utskrift, vilket förhindrar feltryck och maskinskador.

Automatisk kvalitetskontrollSystemet avbryter omedelbart utskriften om en saknad eller
feljusterad kopp detekteras, vilket förhindrar materialslöseri och produktionsfel.

Visuellt varningssystemOmedelbar avisering om eventuella detekteringsproblem gör det möjligt för operatörer att snabbt
åtgärda problemen och återställa normal drift.

Verifiering av precisionspositioneringSäkerställer att varje kopp är perfekt placerad innan den når
tryckstationen, vilket upprätthåller en konsekvent tryckregistrering.

Flerfärgstryckstation med mikroregistreringssystem

Tysk optisk precisionDen högprecisa Leuze-kontrastsensorn skannar automatiskt varje kopp
ytan, vilket detekterar tidigare tryckmärken och möjliggör perfekt färg-till-färg-registrering.

Omedelbara mikrojusteringarNär servomotorn roterar varje kopp gör systemet positionsmätningar i realtid
korrigeringar för att säkerställa att efterföljande färger överensstämmer med mikroskopisk noggrannhet.

Pneumatisk gummiskrapakontrollKonsekvent pneumatisk tryckapplicering säkerställer jämn bläckavsättning
över hela utskriftsområdet, oavsett produktionshastighet.

Magnetisk fixturlåsningElektromagnetiskt inkopplingssystem säkerställer positiv anslutning mellan
koppfäste och rotationsmekanism för perfekt registrering.

Precisionsskärmramsystem för UV-skärmtryck

Optimerade rammåttGenerös skärmram på 500 × 400 mm rymmer flera koppdesigner
samtidigt som produktionseffektiviteten maximeras.

Ramverk för snabba förändringarFörenklat rammonteringssystem möjliggör snabba jobbbyten, vilket minskar
stilleståndstid mellan olika produktionsomgångar.

Hantering av bläckvolymLämplig bläckbehållarens kapacitet balanserar behovet av kontinuerlig produktion
med praktisk bläckhantering och krav på färgbyte.

Mångsidig bläckkompatibilitetHanterar effektivt olika bläcktyper, inklusive UV-bläck och plastisol
screentrycksfärger för olika tillämpningskrav.

Omedelbart UV-härdningssystem för screentrycksmaskin

Omedelbar bläckhärdningDet integrerade UV-LED-härdningssystemet stelnar omedelbart tryckta bläck, vilket möjliggör
omedelbar hantering och stapelbarhet utan att smeta ut eller förskjuta.

Justerbara härdningsparametrarOperatörer kan finjustera härdningsintensitet och varaktighet genom
pekskärmsgränssnitt för att optimera resultaten för olika bläck och koppmaterial.

Energieffektiv teknikModern UV LED-teknik ger effektiv härdning med reducerad energi
förbrukning och minimal värmeutveckling.

Konsekvent prestandaAutomatiserad härdning säkerställer enhetliga resultat oavsett produktionshastighet,
bibehålla kvaliteten under längre perioder.

Robotiskt lossningssystem för automatisk koppskrivare

Skonsam produkthanteringVakuumassisterad avlastning mekanisk hand tar försiktigt bort tryckta koppar
från armaturer utan att skada nytryckta ytor.

Positiv överföringsgarantiSpecialdesignade sugkoppar ger ett tillförlitligt grepp om olika koppar
storlekar och material, vilket säkerställer jämn överföring till utmatningstransportören.

Optimerad rörelsevägEffektiv robotrörelse minimerar cykeltiden samtidigt som den säkerställer produktsäkerhet
hantering under hela överföringsprocessen.

Snabb storleksanpassningEnkla justeringar gör det möjligt att anpassa sig till olika koppdimensioner, vilket underlättar snabb
växlingar mellan produktionsjobb.

Automatiskt staplingssystem för screentryckta koppar

Automatisk räkning och staplingDen sofistikerade staplingsmekaniska visaren räknar automatiskt
och organiserar färdiga koppar i prydliga, enhetliga staplar redo för förpackning.

Programmerbara stapelhöjderOperatörer kan förinställa staplingskvantiteter via pekskärmsgränssnittet,
säkerställande av konsekventa paketstorlekar för nedströms verksamhet.

Utrymmesoptimerad utgångOrdentligt staplade koppar tar upp minimalt utrymme på utmatningstransportören, vilket förbättrar
arbetsflödeseffektivitet i begränsade produktionsområden.

Non-stop driftKontinuerlig staplingskapacitet möjliggör oavbruten produktion, med stapling
borttagning möjlig utan att stoppa maskinen.

Färdig produktutskrift för automatisk screentryck

Organiserat produktflödeUtmatningssystemet transporterar effektivt staplade koppar till förpackningsområdet,
upprätthålla organisation och förhindra produktskador.

Automatiserad separationIntelligenta sensorer känner automatiskt av när staplarna når förinställda mängder
separera grupper för effektiva förpackningsoperationer.

KvalitetsverifieringSlutkontrollstationen ger möjlighet att identifiera eventuella
produktionsproblem innan produkterna når förpackningen.

Ergonomisk åtkomstGenomtänkt höjd och placering underlättar bekväm åtkomst för operatörer
utföra kvalitetskontroller eller förbereda koppar för leverans.

 

Mångsidig skärmutskriftsmaskin för koppar: Perfekt för PP, PET, Y Cup, U Cup, Dobble Wall Paper Cup, Dabba cup och pappersbehållare i alla storlekar (4oz till 32oz)

Maskiner Förpackning

Exportklar förpackning för screentrycksmaskiner

Professionell förpackningVarje helautomatisk screentrycksmaskin JST-R300-ACSM är noggrant
inslagna i skyddande stretchfilm och säkrade i en specialbyggd trälåda för fullständigt transportskydd.

Internationella standarderExportförpackningar garanterar säker ankomst till destinationer över hela världen,
med tillräcklig förstärkning och fuktskydd.

Omfattande dokumentationVarje leverans inkluderar fullständig dokumentation, inklusive maskinmanualer,
underhållsguider och tekniska specifikationer.

Enkel identifieringTydlig märkning och dokumentation förenklar tullklarering och lagerhållning
identifiering vid destinationsanläggningen.

 

Leveransperiod

Leveranstid
Leveranstid för prov: 5-15 dagar med DHL/UPS/TNT/FEDEX express,
Sjöfrakt Stororder Leveranstid: 5–15 arbetsdagar med express / 15–30 dagar med sjöfrakt

Företagsinformation

Om Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. grundades 2002 och har vuxit till en ledande tillverkare och leverantör av
avancerade tryckmaskiner. Med årtionden av specialiserad erfarenhet har vi utvecklat omfattande expertis
inom design och produktion av automatiserad utrustning, inklusive tampongtryckmaskiner, silkscreentryckmaskiner
för cylindriska, koniska och plana ytor, och kompletta förtryck och eftertryck lösningar.

Vårt engagemang för innovation och kvalitet har positionerat oss som en pålitlig tillverkare av screentrycksmaskiner i Kina,
betjänar en mängd olika globala marknader, inklusive reklamprodukter, kosmetika, dryckesförpackningar och industriellt tryck.
JST-R300-ACSM exemplifierar vårt engagemang för teknisk excellens och innehåller avancerade funktioner som
mikroregistreringsteknik, servodriven precision och omfattande automatisering för att leverera exceptionellt värde och prestanda.

Vi är stolta över vår förmåga att stödja anpassning, OEM-tjänster och omfattande teknisk support, vilket säkerställer
Våra kunder får skräddarsydda lösningar för sina specifika produktionsbehov. Våra maskiner är kända för
deras tillförlitlighet, precision och hållbarhet, backade upp av strikt kvalitetskontroll och lyhörd kundservice.

Hur man beställer

Att köpa din helautomatiska screentrycksmaskin JST-R300-ACSM är en enkel process utformad för att säkerställa
du får den perfekta lösningen för dina produktionsbehov:

Inledande konsultation: Kontakta vårt säljteam via e-post, WhatsApp, WeChat eller andra praktiska kommunikationskanaler
för att diskutera era specifika krav, inklusive containertyper, produktionsvolymer och färgmöjligheter.

Kravspecifikation: Ange detaljerad information om dina utskriftsbehov, inklusive önskad maskinkonfiguration,
containerspecifikationer, utdatakrav och eventuella specialfunktioner som behövs.

Offertprocess: Vårt ingenjörsteam kommer att granska dina specifikationer och utarbeta en omfattande prisuppskattning för
din anpassade automatiska screentrycksmaskin.

Proformafaktura: När du har godkänt offerten utfärdar vi en detaljerad proformafaktura som beskriver alla kostnader,
specifikationer och avtalsvillkor.

Betalningsbekräftelse: Bekräfta PI och fortsätt med betalningen för att säkra din beställning i vårt produktionsschema.

Produktionsstart: När betalningen är bekräftad reserverar vi material och börjar tillverka din anpassade produkt
screentrycksmaskin.

Kvalitetssäkring: Innan leverans utför vår dedikerade kvalitetssäkringsavdelning noggranna tester och inspektioner
för att säkerställa att din maskin uppfyller våra strikta prestandastandarder.

Dokumentation före leverans: Vi tillhandahåller omfattande dokumentation före leverans, inklusive inspektionsrapporter, driftinstruktioner
manualer och underhållsguider.

Fraktarrangemang: Vi ordnar professionell förpackning och frakt från vår anläggning i Shenzhen, Kina, med hjälp av pålitliga
speditörer för att säkerställa säker transport.

Leverans och installation: Din maskin anländer vanligtvis inom 10–30 arbetsdagar, beroende på destination och leveransmetod.,
redo att omvandla dina utskriftsmöjligheter.

Vanliga frågor

Q1Är ni en direkt tillverkare av utrustning för screentryck?
Ja, vi är en professionell tillverkare av screentrycksmaskiner med egen fabrik i Dongguan, Kina. Vi har varit
designar och tillverkar automatiska screentrycksmaskiner sedan 2002 och förser kunder över hela världen med pålitliga,
högpresterande utskriftslösningar.

Q2Kan JST-R300-ACSM skriva ut på cylindriska behållare?
JST-R300-ACSM är specifikt optimerad för koniska behållare som pappersmuggar, plastmuggar och liknande koniska
produkter. För raka cylindriska behållare rekommenderar vi våra specialiserade cylindriska screentrycksmaskiner som
är konstruerade för optimal prestanda på behållare med raka väggar.

Q3 Vad är den maximala produktionshastigheten för den här maskinen?
JST-R300-ACSM uppnår hastigheter på 2 500–3 500 stycken per timme beroende på containerstorlek, designkomplexitet och
antal färger. Vårt tekniska team kan ge specifika produktionsuppskattningar baserade på just dina applikationskrav.

Q4 Erbjuder ni teknisk support och utbildning?
Ja, vi erbjuder omfattande teknisk support inklusive detaljerade bruksanvisningar, videohandledningar och fjärrstyrning.
hjälp. För förstagångsköpare erbjuder vi omfattande operativ utbildning för att säkerställa att ditt team kan maximera
maskinens kapacitet från dag ett.

Q5 Vilka material kan skrivas ut med den här maskinen?
JST-R300-ACSM utmärker sig vid utskrift på olika koniska behållare, inklusive pappersmuggar, PP/PS-muggar av plast, och
andra koniska behållare från storlekar på 110 g till 940 g. Maskinen hanterar både UV-härdande tryckfärger och plastisol-screentryck
bläck effektivt.

Q6 Hur säkerställer mikroregistreringssystemet utskriftsnoggrannhet?
Vårt avancerade mikroregistreringssystem använder tyska Leuze-kontrastsensorer för att upptäcka tidigare tryckta märken på
varje behållare. Systemet gör automatiskt mikroskopiska justeringar för att säkerställa perfekt inriktning av efterföljande färger,
bibehåller registreringsnoggrannhet bättre än ±0,1 mm genom hela produktionskörningarna.

Q7 Vad är garantiperioden för den här maskinen?
Vi erbjuder en omfattande 1-års garanti på alla våra automatiska screentrycksmaskiner, inklusive tillverkningsfel.
och komponentfel. Utökade garantialternativ finns tillgängliga för kritiska komponenter och vi har omfattande reservdelar
reservdelslager för att minimera eventuella driftstopp.

Q8 Kan maskinen anpassas för specifika behållarstorlekar?
Absolut. JST-R300-ACSM kan anpassas för att passa specifika containerdimensioner, speciella fixturkrav,
eller unika produktionsbehov. Vårt ingenjörsteam arbetar direkt med kunder för att utveckla skräddarsydda lösningar för
specialiserade applikationer.

Alla maskiner måste godkännas av vår kvalitetssäkringsavdelning innan de skickas.

Kontakta oss
Telefon: +8618688921191
Whatsapp
Hem Visa mer