Máquina de serigrafia para copos de plástico Impressora de serigrafia para copos de papel totalmente automática

Máquina de Serigrafia Totalmente Automática JST-R300-ACSM: Solução de Impressão de Copos Multicolorida de Alta Velocidade
O JST-R300-ACSM totalmente automático máquina de serigrafia representa o auge da automatização e
precisão na impressão de recipientes cónicos. Especificamente concebida para impressão multicolorida de alta velocidade
decoração de copos de papel, copos de plástico e vários recipientes cónicos, este avançado recipiente cilíndrico
A máquina de impressão serigráfica integra na perfeição a tecnologia de automatização de ponta com a tecnologia líder da indústria
precisão. Com um sofisticado sistema rotativo de 8 estações e sensores de contraste alemães Leuze para
micro registo perfeito, esta máquina proporciona uma qualidade de impressão excecional a velocidades notáveis de
2.500-3.500 peças por hora. Ideal para empresas nos sectores da embalagem de alimentos, bebidas e promoção
a JST-R300-ACSM combina uma construção robusta com automação inteligente para
revolucionam as suas capacidades de produção, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e o desperdício de material.
Principais caraterísticas num relance
Velocidade de impressão inigualável : Atingir taxas de produção de 2.500-3.500 peças por hora
com resultados consistentes e de alta qualidade, maximizando a eficiência da sua produção e cumprindo prazos apertados
com facilidade.
Capacidade multicolorida avançada : Manuseamento sem esforço de 2 a 10+ impressões a cores numa só
processo automatizado, perfeito para logótipos complexos e desenhos gráficos vibrantes que fazem sobressair os seus produtos
no mercado.
Sistema de Micro-Registo de Precisão : Equipado com um contraste alemão Leuze de alta precisão
sensores que detectam automaticamente as posições de impressão e efectuam ajustes microscópicos, garantindo uma cor perfeita
registo sempre sem intervenção manual.
Automatização abrangente : Desde o carregamento automático e a cura UV até ao empilhamento e contagem,
esta máquina de serigrafia totalmente automática gere todo o processo, minimizando a necessidade de mão de obra e
erro do operador.
Qualidade superior dos componentes : Construído com componentes de primeira qualidade, incluindo servomotores INOVANCE,
Cilindros AIRTAC, guias Hiwin e fusos de esferas TBI, garantindo fiabilidade, durabilidade e um mínimo de
requisitos de manutenção.
Controlo por ecrã tátil de fácil utilização : O sistema de ecrã tátil PLC intuitivo permite uma fácil
configuração e funcionamento, permitindo mudanças rápidas entre diferentes trabalhos e tamanhos de contentores com um mínimo de
tempo de inatividade.
Descrição dos produtos
| Marca | JUSTO |
| Modelo | JST-R400-ACSM |
| Cor de impressão | Mais 10 cores / Personalizar |
| Diâmetro máximo de impressão | Φ127mm (pode personalizar tamanho maior) |
| Tamanho máximo de impressão | 400x300mm |
| Controlar | Sistema PLC |
| Velocidade de impressão/hora | 2000-2500 |
| Operação/hora | Totalmente Automático |
| Tamanho da máquina | C3000xL1500xA1900MM |
| Peso | 880 kg |
| Pressão de ar (bar) | 5 |
| Potência | 3000 W |
| Poder | 220 V/ 50 Hz-110 V/60 Hz |
Componentes e caraterísticas detalhadas da máquina

Painel de controlo do ecrã tátil para máquina de serigrafia automática
Funcionamento simples com ecrã tátil: O sistema de controlo por ecrã tátil PLC de fácil utilização permite aos operadores
definir facilmente os parâmetros de impressão, incluindo os pontos de início e fim, sem ajustes mecânicos manuais.
Adaptação automática do diâmetro: Basta introduzir o diâmetro do seu produto e a máquina inteligentemente
ajusta o movimento relativo entre a estrutura do ecrã e os dispositivos de fixação para obter resultados de impressão óptimos.
Controlo da produção: A visualização em tempo real das contagens de produção e do estado da máquina permite uma
gestão e planeamento da produção.
Programação multicolorida: Armazenar e recuperar definições para diferentes trabalhos, facilitando mudanças rápidas
entre vários tamanhos de copos e requisitos de conceção.

Sistema de acionamento por servomotor para serigrafia cilíndrica automática
Configuração de servo duplo: Inclui servomotores INOVANCE para o movimento horizontal do rodo e
rotação do produto, assegurando um movimento perfeitamente sincronizado para uma impressão nítida e clara.
Posicionamento de alta precisão: O sofisticado sistema servo mantém uma precisão de posicionamento excecional
durante longas séries de produção, garantindo uma qualidade de impressão consistente.
Funcionamento suave: Mecanismos de acionamento de engenharia de precisão proporcionam um funcionamento sem vibrações a altas temperaturas
reduzindo o desgaste dos componentes e mantendo a precisão do registo.
Desempenho energético eficiente: A tecnologia Servo optimiza o consumo de energia, reduzindo os custos operacionais
custos, mantendo uma produção elevada.

Sistema de carregamento automático para a máquina de serigrafia para copos
Operação contínua: O sistema inteligente de carregamento automático possui sensores que detectam quando o
O transportador precisa de ser reabastecido, accionando o mecanismo de elevação para transferir os copos sem problemas.
Manuseio cuidadoso do produto: Mecanismos cuidadosamente concebidos garantem que os copos e recipientes delicados são
manuseados sem danos ou deformações durante o processo de carga.
Armazenamento de alta capacidade: O suporte de carga acomoda quantidades substanciais de chávenas, permitindo
ciclos de produção alargados e ininterruptos.
Sensores à prova de falhas: Vários sensores monitorizam a presença e o posicionamento dos copos, evitando que a máquina
avarias e assegurar o bom fluxo de materiais.

Sistema de transporte de precisão para serigrafia de copos de papel
Transporte de material sincronizado: O sistema de transporte de precisão transporta sem problemas
copos da estação de carga para a posição de recolha com um timing perfeito.
Controlo de velocidade ajustável: A velocidade do transportador pode ser optimizada para corresponder aos requisitos de produção
e as caraterísticas do copo através da interface simples do ecrã tátil.
Plataforma de base estável: A construção robusta elimina as vibrações e mantém o alinhamento exato,
assegurando um posicionamento consistente para o sistema robótico de recolha e colocação.
Design de baixa manutenção: Componentes de qualidade e uma engenharia cuidada minimizam a manutenção
maximizando a fiabilidade operacional.

Sistema de tratamento Corona para impressão serigráfica de copos de plástico
Adesão de tinta melhorada: O sistema integrado de tratamento corona modifica a energia de superfície do plástico
e copos de papel, melhorando significativamente a aderência e a durabilidade da tinta.
Resultados consistentes: O tratamento automatizado garante uma ativação uniforme da superfície em cada recipiente,
eliminando os defeitos de impressão causados por uma energia de superfície inconsistente.
Sem intervenção manual: O processo completamente automatizado não requer a atenção do operador uma única vez
configurado, mantendo níveis óptimos de tratamento durante toda a produção.
Qualidade de impressão melhorada: Uma melhor ligação da tinta produz imagens mais nítidas com uma incidência reduzida de
ou rejeição de tinta, particularmente em substratos difíceis.

Sistema de deteção inteligente para impressora automática de tela
Monitorização exaustiva: Sensores avançados na estação #1 verificam a presença e o posicionamento corretos do copo
antes de imprimir, evitando erros de impressão e danos na máquina.
Controlo de qualidade automático: O sistema pára imediatamente as operações de impressão se estiver a faltar um elemento ou
o copo desalinhado é detectado, evitando o desperdício de materiais e erros de produção.
Sistema de alerta visual: A notificação imediata de quaisquer problemas de deteção permite aos operadores
resolver os problemas e restabelecer o funcionamento normal.
Verificação de posicionamento de precisão: Assegura que cada chávena está perfeitamente posicionada antes de chegar ao
estação de impressão, mantendo um registo de impressão consistente.

Estação de impressão multi-cores com sistema de micro-registo
Precisão ótica alemã: O sensor de contraste Leuze de alta precisão analisa automaticamente cada chávena
superfície, detectando marcas de impressão anteriores e permitindo um registo perfeito de cor para cor.
Micro-ajustes instantâneos: À medida que o servo-motor roda cada copo, o sistema efectua em tempo real o posicionamento
correcções para garantir que as cores subsequentes se alinham com a precisão microscópica.
Controlo pneumático do rodo: A aplicação de uma pressão pneumática consistente assegura uma deposição uniforme da tinta
em toda a área de impressão, independentemente da velocidade de produção.
Bloqueio magnético de fixação: O sistema de engate eletromagnético assegura uma ligação positiva entre o
mecanismo de fixação e rotação do copo para um registo perfeito.

Sistema de moldura de ecrã de precisão para impressão de ecrã UV
Dimensões optimizadas da estrutura: O tamanho generoso da moldura do ecrã de 500×400 mm acomoda vários designs de chávenas
simultaneamente, maximizando a eficiência da produção.
Estrutura de mudança rápida: O sistema simplificado de montagem da estrutura permite mudanças rápidas de trabalho, reduzindo
tempo de inatividade entre diferentes ciclos de produção.
Gestão do volume de tinta: A capacidade adequada do reservatório de tinta equilibra a necessidade de produção contínua
com requisitos práticos de gestão de tinta e mudança de cor.
Compatibilidade versátil de tintas: Manuseia eficazmente vários tipos de tinta, incluindo tintas UV e plastisol
tintas de serigrafia para diversos requisitos de aplicação.

Sistema de cura instantânea UV para máquina de impressão serigráfica
Cura instantânea da tinta: O sistema de cura UV LED integrado solidifica instantaneamente as tintas impressas, permitindo
manuseamento e empilhamento imediatos, sem manchas ou desvios.
Parâmetros de cura ajustáveis: Os operadores podem ajustar a intensidade e a duração da cura através do
interface de ecrã tátil para otimizar os resultados para diferentes tintas e materiais de copo.
Tecnologia de eficiência energética: A moderna tecnologia LED UV proporciona uma cura eficaz com energia reduzida
consumo e produção mínima de calor.
Desempenho consistente: A cura automatizada garante resultados uniformes independentemente da velocidade de produção,
manter a qualidade durante longos períodos de funcionamento.

Sistema de descarga robótica para impressora automática de copos
Manuseio cuidadoso do produto: A mão mecânica de descarga assistida por vácuo retira cuidadosamente os copos impressos
dos dispositivos de fixação sem danificar as superfícies recém-impressas.
Garantia de transferência positiva: As ventosas especialmente concebidas proporcionam uma aderência fiável a vários copos
tamanhos e materiais, assegurando uma transferência consistente para o transportador de saída.
Trajetória de movimento optimizada: O movimento robótico eficiente minimiza o tempo de ciclo, garantindo a segurança do produto
tratamento durante todo o processo de transferência.
Adaptação rápida do tamanho: Os ajustes simples adaptam-se a diferentes dimensões de chávena, facilitando a rápida
mudanças entre trabalhos de produção.

Sistema de empilhamento automático para copos serigrafados
Contagem e empilhamento automáticos: O sofisticado ponteiro mecânico de empilhamento conta automaticamente
e organiza os copos acabados em pilhas limpas e uniformes, prontas para serem embaladas.
Alturas de pilha programáveis: Os operadores podem predefinir as quantidades de empilhamento através da interface do ecrã tátil,
assegurando tamanhos de feixes consistentes para operações a jusante.
Saída optimizada para o espaço: Os copos empilhados de forma ordenada ocupam um espaço mínimo no tapete de saída, melhorando
eficiência do fluxo de trabalho em áreas de produção limitadas.
Funcionamento sem paragens: A capacidade de empilhamento contínuo permite uma produção ininterrupta, com empilhamento
possível a remoção sem parar a máquina.

Saída de produto acabado para serigrafia automática
Fluxo de produtos organizado: O sistema de saída transporta eficazmente os copos empilhados para a área de embalagem,
manter a organização e evitar danos nos produtos.
Separação automatizada: Sensores inteligentes detectam quando as pilhas atingem quantidades predefinidas, automaticamente
grupos de separação para operações de embalagem optimizadas.
Verificação de Qualidade: A estação de inspeção final oferece uma última oportunidade de verificação para identificar quaisquer
problemas de produção antes de os produtos chegarem à embalagem.
Acesso ergonómico: Uma altura e um posicionamento bem pensados facilitam o acesso confortável dos operadores
efetuar controlos de qualidade ou preparar os copos para expedição.

Máquina versátil de serigrafia para copos: Perfeita para PP, PET, Y Cup, U Cup, Dobble Wall Paper Cup, Dabba cup e recipientes de papel de todos os tamanhos (4oz a 32oz)
| Tipo de produto | 4 oz | 8 onças | 10 onças | 12 onças | 14 onças | 16 onças | 18 onças | 20 onças | 22 onças | 24 onças | 26 oz | 30 oz | 32 onças |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Copo PP | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Copo PET | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Taça de papel | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Máquinas Embalagem

Embalagem da máquina de impressão serigráfica pronta para exportação
Embalagem profissional: Cada máquina de impressão serigráfica automática completa JST-R300-ACSM é meticulosamente
envolto em película extensível protetora e fixado numa caixa de madeira personalizada para uma proteção completa do transporte.
Normas Internacionais: A embalagem de qualidade para exportação garante uma chegada segura aos destinos em todo o mundo,
com contraventamento adequado e proteção contra a humidade.
Documentação exaustiva: Cada remessa inclui documentação completa, incluindo os manuais das máquinas,
guias de manutenção e especificações técnicas.
Fácil identificação: Etiquetagem e documentação claras simplificam o desalfandegamento e o armazenamento
identificação na instalação de destino.
Prazo de envio

Tempo de envio
Tempo de entrega da amostra: 5-15 dias por DHL/UPS/TNT/FEDEX express,
Envio marítimo Tempo de envio de pedidos em massa: 5 a 15 dias úteis por expresso / 15 a 30 dias por mar
Informações da empresa
Sobre a Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Fundada em 2002, a Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. tornou-se num fabricante e fornecedor líder de
máquinas de impressão avançadas. Com décadas de experiência especializada, desenvolvemos conhecimentos abrangentes
na conceção e produção de equipamentos automatizados, incluindo máquinas de tampografia, máquinas de serigrafia
para superfícies cilíndricas, cónicas e planas, e pré-impressão e pós-impressão soluções.
A nossa dedicação à inovação e à qualidade posicionou-nos como um fabricante de máquinas de serigrafia de confiança na China,
servindo diversos mercados globais, incluindo produtos promocionais, cosméticos, embalagens de bebidas e impressão industrial.
O JST-R300-ACSM exemplifica o nosso compromisso com a excelência da engenharia, incorporando caraterísticas avançadas como
tecnologia de micro-registo, precisão servo-acionada e automação abrangente para proporcionar um valor e desempenho excepcionais.
Orgulhamo-nos da nossa capacidade de apoiar a personalização, os serviços OEM e o apoio técnico abrangente, garantindo
os nossos clientes recebem soluções à medida das suas necessidades específicas de produção. As nossas máquinas são conhecidas por
a sua fiabilidade, precisão e durabilidade, apoiadas por um rigoroso controlo de qualidade e por um serviço de apoio ao cliente atencioso.
Como encomendar
A compra da sua máquina de serigrafia automática completa JST-R300-ACSM é um processo simples, concebido para garantir
recebe a solução perfeita para as suas necessidades de produção:
Consulta inicial: Contacte a nossa equipa de vendas por e-mail, WhatsApp, WeChat ou outros canais de comunicação convenientes
para discutir os seus requisitos específicos, incluindo tipos de contentores, volumes de produção e capacidades de cor.
Especificação dos requisitos: Forneça informações pormenorizadas sobre as suas necessidades de impressão, incluindo a configuração da máquina pretendida,
especificações do contentor, requisitos de produção e quaisquer caraterísticas especiais necessárias.
Processo de cotação: A nossa equipa de engenharia irá rever as suas especificações e preparar uma estimativa de preço abrangente para
a sua máquina de serigrafia automática personalizada.
Fatura Proforma: Após a aprovação do orçamento, emitiremos uma fatura pró-forma pormenorizada com a indicação de todos os custos,
especificações e termos do acordo.
Confirmação do pagamento: Confirmar o PI e proceder ao pagamento para garantir a sua encomenda no nosso calendário de produção.
Início da produção: Após a confirmação do pagamento, reservamos os materiais e iniciamos o fabrico do seu produto personalizado
máquina de impressão serigráfica.
Garantia de qualidade: Antes do envio, o nosso departamento de garantia de qualidade dedicado efectua testes e inspecções minuciosos
para garantir que a sua máquina cumpre os nossos rigorosos padrões de desempenho.
Documentação pré-embarque: Fornecemos documentação completa antes da expedição, incluindo relatórios de inspeção, operação
manuais e guias de manutenção.
Modalidades de envio: Organizamos a embalagem profissional e o envio a partir das nossas instalações em Shenzhen, China, utilizando
transitários para garantir um trânsito seguro.
Entrega e configuração: A sua máquina chega normalmente no prazo de 10 a 30 dias úteis, dependendo do destino e do método de envio,
pronto para transformar as suas capacidades de impressão.
Perguntas frequentes
Q1Você é um fabricante direto de equipamentos de serigrafia?
Sim, nós somos um fabricante profissional de máquinas de serigrafia com a nossa própria fábrica em Dongguan, China. Nós temos sido
concebe e fabrica máquinas automáticas de serigrafia desde 2002, fornecendo a clientes de todo o mundo máquinas fiáveis,
soluções de impressão de elevado desempenho.
Q2: A JST-R300-ACSM pode imprimir em contentores cilíndricos?
O JST-R300-ACSM está especificamente optimizado para recipientes cónicos, como copos de papel, copos de plástico e outros recipientes cónicos semelhantes.
produtos. Para recipientes cilíndricos rectos, recomendamos as nossas máquinas especializadas de serigrafia cilíndrica que
são concebidos para um desempenho ótimo em contentores de paredes rectas.
3º trimestre : Qual é a velocidade máxima de produção desta máquina?
A JST-R300-ACSM atinge velocidades de 2.500 a 3.500 peças por hora, dependendo do tamanho do contentor, da complexidade do design e da
número de cores. A nossa equipa técnica pode fornecer estimativas de produção específicas com base nos requisitos específicos da sua aplicação.
4º trimestre : Prestam apoio técnico e formação?
Sim, fornecemos suporte técnico abrangente, incluindo manuais de operação detalhados, tutoriais em vídeo e suporte remoto
assistência. Para os compradores de primeira viagem, oferecemos uma formação operacional extensiva para garantir que a sua equipa pode maximizar o
as capacidades da máquina desde o primeiro dia.
Q5 : Que materiais podem ser impressos com esta máquina?
A JST-R300-ACSM é excelente na impressão em vários recipientes cónicos, incluindo copos de papel, copos de plástico PP/PS e
outros recipientes cónicos de 4oz a 32oz. A máquina trabalha tanto com tintas de cura UV como com serigrafia plastisol
tintas de forma eficaz.
Q6 : Como é que o sistema de micro-registo garante a exatidão da impressão?
O nosso sistema avançado de micro-registo utiliza sensores de contraste alemães Leuze para detetar marcas previamente impressas em
cada recipiente. O sistema efectua automaticamente ajustes microscópicos para garantir o alinhamento perfeito das cores subsequentes,
mantendo uma precisão de registo superior a ±0,1 mm em todas as séries de produção.
Q7 : Qual é o período de garantia desta máquina?
Oferecemos uma garantia abrangente de 1 ano para todas as nossas máquinas automáticas de impressão serigráfica, cobrindo defeitos de fabrico
e falhas de componentes. Estão disponíveis opções de garantia alargada para componentes críticos, e mantemos uma vasta gama de peças sobresselentes
inventário de peças para minimizar qualquer potencial tempo de inatividade.
Q8 : A máquina pode ser personalizada para tamanhos de contentores específicos?
Absolutamente. O JST-R300-ACSM pode ser personalizado para acomodar dimensões específicas de contentores e requisitos especiais de fixação,
ou necessidades de produção únicas. A nossa equipa de engenharia trabalha diretamente com os clientes para desenvolver soluções à medida para
aplicações especializadas.
Todas as máquinas devem passar pelo nosso departamento de inspeção de controle de qualidade antes do envio.
Contate-nos
Telefone: +8618688921191
Whatsapp/wechat:+8618688921191
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