플라스틱 컵 스크린 인쇄 기계 전자동 종이컵 스크린 프린터

플라스틱 컵 스크린 인쇄 기계 전자동 종이컵 스크린 프린터

JST-R300-ACSM 전자동 스크린 인쇄기: 고속 다색 컵 인쇄 솔루션

JST-R300-ACSM 완전 자동 스크린 인쇄기 는 자동화의 정점을 나타내며
원뿔형 용기 인쇄의 정밀도. 고속 멀티 컬러 인쇄를 위해 특별히 설계된
종이컵, 플라스틱 컵 및 다양한 원뿔형 용기에 장식할 수 있는 이 고급 원통형
스크린 인쇄기는 최첨단 자동화 기술과 업계를 선도하는
정밀도. 정교한 8-스테이션 회전 시스템과 독일 로이체 콘트라스트 센서로 다음과 같은 기능을 제공합니다.
완벽한 마이크로 등록이 가능한 이 기계는 다음과 같은 놀라운 속도로 탁월한 인쇄 품질을 제공합니다.
시간당 2,500~3,500개. 식품 포장, 음료 및 판촉물 업계에 이상적입니다.
제품 산업에서 JST-R300-ACSM은 견고한 구조와 지능형 자동화를 결합하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.
인건비와 재료 낭비를 크게 줄이면서 생산 역량을 혁신적으로 개선할 수 있습니다.

주요 기능 한눈에 보기

탁월한 인쇄 속도 : 시간당 2,500~3,500개 생산 속도 달성
일관된 고품질 출력으로 생산 효율성을 극대화하고 촉박한 마감 기한을 준수합니다.
쉽게 사용할 수 있습니다.

고급 멀티 컬러 기능 : 2매에서 10매 이상의 컬러 인쇄물을 한 번에 손쉽게 처리할 수 있습니다.
제품을 돋보이게 하는 복잡한 로고와 생생한 그래픽 디자인에 적합한 자동화된 프로세스
를 출시했습니다.

정밀 마이크로 등록 시스템 : 고정밀 독일 로이체 콘트라스트 탑재
인쇄 위치를 자동으로 감지하고 미세하게 조정하여 완벽한 색상을 보장하는 센서
수동 개입 없이 매번 등록할 수 있습니다.

포괄적인 자동화 : 자동 로딩 및 UV 경화부터 적재 및 계수까지,
이 전자동 스크린 인쇄기는 전체 공정을 처리하여 노동 요구 사항을 최소화하고
연산자 오류입니다.

프리미엄 구성 요소 품질 : INOVANCE 서보 모터를 포함한 최고급 부품으로 제작되었습니다,
신뢰성, 내구성 및 최소한의
유지 관리 요구 사항.

사용자 친화적인 터치스크린 제어 : 직관적인 PLC 터치스크린 시스템으로 손쉽게
설정 및 운영으로 최소한의 작업과 컨테이너 크기로 빠르게 전환할 수 있습니다.
다운타임.

제품 설명

상표	저스트
모델	JST-R400-ACSM
인쇄 색상	More 10 Colors / Customize
최대 인쇄 직경	Φ127mm(더 큰 사이즈도 맞춤 제작 가능)
최대 인쇄 크기	400*300mm
제어	PLC 시스템
인쇄 속도/시간	2000-2500
작업/시간	전자동
기계 크기	L3000xW1500xH1900MM
무게	880킬로그램
공기압(바)	5
와트수	3000와트
힘	220V/50HZ-110V/60HZ

자세한 기계 구성 요소 및 기능

자동 스크린 인쇄기용 터치 스크린 제어판

간단한 터치스크린 조작: 사용자 친화적인 PLC 터치스크린 제어 시스템을 통해 작업자는 다음을 수행할 수 있습니다.
수동 기계 조정 없이 시작점과 끝점을 포함한 인쇄 매개 변수를 쉽게 설정할 수 있습니다.

자동 직경 조정: 제품 직경을 입력하기만 하면 기계가 지능적으로 처리합니다.
최적의 인쇄 결과를 위해 화면 프레임과 고정 장치 사이의 상대적인 움직임을 조정합니다.

생산 모니터링: 생산 수와 기계 상태를 실시간으로 표시하여 효율적인
생산 관리 및 계획.

멀티 컬러 프로그래밍: 다양한 작업에 대한 설정을 저장하고 불러와 빠른 전환이 가능합니다.
다양한 컵 크기와 디자인 요구 사항 사이에서 고민하고 있습니다.

자동 원통형 스크린 인쇄용 서보 모터 구동 시스템

듀얼 서보 구성: 수평 스퀴지 이동을 위한 INOVANCE 서보 모터와
제품 회전이 완벽하게 동기화되어 선명하고 또렷한 인쇄를 보장합니다.

고정밀 포지셔닝: 정교한 서보 시스템으로 탁월한 위치 정확도 유지
장시간 생산에도 일관된 인쇄 품질을 보장합니다.

원활한 작동: 정밀하게 설계된 드라이브 메커니즘으로 높은 속도에서도 진동 없이 작동합니다.
속도를 높여 구성 요소의 마모를 줄이고 등록 정확도를 유지합니다.

에너지 효율적인 성능: 서보 기술로 전력 소비를 최적화하여 운영 비용을 절감합니다.
높은 생산량을 유지하면서 비용을 절감할 수 있습니다.

컵 스크린 인쇄기용 자동 로딩 시스템

연속 작업: 스마트 자동 로딩 시스템에는 센서가 탑재되어 있습니다.
컨베이어에 보충이 필요하면 리프팅 메커니즘이 작동하여 컵을 원활하게 이송합니다.

부드러운 제품 취급: 세심하게 설계된 메커니즘으로 섬세한 컵과 용기를 보장합니다.
로딩 과정에서 손상이나 변형 없이 처리됩니다.

대용량 스토리지: 로딩 랙은 상당한 양의 컵을 수용하여 다음을 가능하게합니다.
중단 없는 생산 주기를 연장합니다.

페일 세이프 센서: 여러 센서가 컵의 존재 여부와 위치를 모니터링하여 기계 고장 방지
오작동을 방지하고 원활한 자료 흐름을 보장합니다.

종이컵 스크린 인쇄용 정밀 컨베이어 시스템

동기화된 자재 운송: 정밀하게 설계된 컨베이어 시스템이 원활하게 운반합니다.
컵을 로딩 스테이션에서 피킹 위치까지 완벽한 타이밍으로 옮깁니다.

속도 조절 가능: 컨베이어 속도를 생산 요구 사항에 맞게 최적화할 수 있습니다.
및 컵의 특성을 간단한 터치스크린 인터페이스를 통해 확인할 수 있습니다.

안정적인 기본 플랫폼: 견고한 구조로 진동을 없애고 정밀한 정렬을 유지합니다,
로봇 픽 앤 플레이스 시스템의 일관된 포지셔닝을 보장합니다.

유지 보수가 용이한 디자인: 고품질 구성 요소와 세심한 엔지니어링으로 유지보수 최소화
요구 사항을 충족하는 동시에 운영 안정성을 극대화합니다.

플라스틱 컵 스크린 인쇄용 코로나 처리 시스템

향상된 잉크 밀착력: 통합 코로나 처리 시스템은 플라스틱의 표면 에너지를 수정합니다.
및 종이컵에 잉크 밀착력과 내구성을 크게 향상시켰습니다.

일관된 결과: 자동화된 처리로 모든 컨테이너에서 균일한 표면 활성화를 보장합니다,
일관되지 않은 표면 에너지로 인한 인쇄 결함을 제거합니다.

수동 개입 없음: 완전 자동화된 프로세스로 작업자의 주의가 한 번도 필요하지 않습니다.
를 구성하여 프로덕션 전반에 걸쳐 최적의 처리 수준을 유지합니다.

향상된 인쇄 품질: 잉크 결합력이 향상되어 선명한 이미지를 생성하고
특히 까다로운 인쇄물에서 핀홀링 또는 잉크 거부를 방지합니다.

자동 스크린 프린터용 지능형 감지 시스템

종합적인 모니터링: 스테이션 #1의 고급 센서가 올바른 컵의 존재와 위치를 확인합니다.
인쇄하기 전에 인쇄하여 오인쇄 및 기계 손상을 방지합니다.

자동 품질 관리: 누락된 항목이 있거나
잘못 정렬된 컵을 감지하여 재료 낭비와 생산 오류를 방지합니다.

시각적 경고 시스템: 탐지 문제에 대한 즉각적인 알림을 통해 운영자가 신속하게 대응할 수 있습니다.
문제를 해결하고 정상 작동을 복원합니다.

정밀 위치 확인: 모든 컵이 완벽한 위치에 있는지 확인합니다.
인쇄 스테이션을 사용하여 일관된 인쇄 등록을 유지합니다.

마이크로 등록 시스템을 갖춘 멀티컬러 인쇄 스테이션

독일 광학 정밀도: 고정밀 로이체 콘트라스트 센서가 각 컵을 자동으로 스캔합니다.
표면을 감지하여 이전 인쇄 마크를 감지하고 완벽한 색상 간 등록을 가능하게 합니다.

즉각적인 미세 조정: 서보 모터가 각 컵을 회전시키면서 시스템이 실시간으로 위치를 결정합니다.
보정을 통해 후속 색상이 미세한 정확도에 맞게 정렬되도록 합니다.

공압 스퀴지 제어: 일관된 공압 적용으로 균일한 잉크 증착 보장
생산 속도에 관계없이 전체 인쇄 영역에서 가능합니다.

자석 고정 장치 잠금: 전자기 결합 시스템으로 긍정적인 연결을 보장합니다.
컵 고정 장치와 회전 메커니즘으로 완벽한 등록이 가능합니다.

UV 스크린 인쇄용 정밀 스크린 프레임 시스템

최적화된 프레임 크기: 500×400mm의 넉넉한 스크린 프레임 크기로 다양한 컵 디자인 수용 가능
동시에 진행하여 생산 효율성을 극대화합니다.

빠른 변경 프레임워크: 간소화된 프레임 장착 시스템으로 신속한 작업 전환 가능, 작업 시간 단축
다른 프로덕션 실행 사이의 다운타임을 줄입니다.

잉크 볼륨 관리: 적절한 잉크 저장 용량은 지속적인 생산의 필요성과 균형을 이룹니다.
실용적인 잉크 관리 및 색상 변경 요구 사항을 충족합니다.

다양한 잉크 호환성: UV 잉크, 플라스티솔 등 다양한 잉크 종류를 효과적으로 처리합니다.
다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하는 스크린 인쇄 잉크.

스크린 인쇄기용 즉석 UV 경화 시스템

즉시 잉크 경화: 통합 UV LED 경화 시스템은 인쇄된 잉크를 즉시 고형화하여 다음을 가능하게 합니다.
얼룩이나 오프셋 없이 즉각적인 처리와 적재성을 제공합니다.

조정 가능한 경화 매개변수: 작업자는 다음을 통해 경화 강도와 지속 시간을 미세 조정할 수 있습니다.
터치스크린 인터페이스를 통해 다양한 잉크와 컵 재질에 맞게 결과를 최적화할 수 있습니다.

에너지 효율적인 기술: 최신 UV LED 기술로 에너지 절감과 효과적인 경화 제공
소비하고 열 발생을 최소화합니다.

일관된 성능: 자동 경화로 생산 속도에 관계없이 균일한 결과물을 보장합니다,
장시간 실행 시에도 품질을 유지합니다.

자동 컵 프린터용 로봇 언로딩 시스템

부드러운 제품 취급: 진공 보조 언로딩 기계식 핸드가 인쇄된 컵을 조심스럽게 제거합니다.
갓 인쇄한 표면을 손상시키지 않고 고정 장치에서 제거할 수 있습니다.

포지티브 전송 보증: 특수 설계된 흡입 컵으로 다양한 컵을 안정적으로 잡을 수 있습니다.
크기와 재료에 따라 출력 컨베이어로 일관되게 전송할 수 있습니다.

최적화된 모션 경로: 효율적인 로봇 이동으로 사이클 시간을 최소화하는 동시에 제품 안전 보장
전송 프로세스 전반에 걸쳐 처리합니다.

빠른 사이즈 적응: 간단한 조정으로 다양한 컵 치수를 수용하여 신속하게
프로덕션 작업 간의 전환.

스크린 인쇄 컵 자동 적재 시스템

자동 카운팅 및 스태킹: 정교한 스태킹 기계식 핸드가 자동으로 계산합니다.
완성된 컵을 깔끔하고 균일한 스택으로 정리하여 포장할 수 있도록 준비합니다.

프로그래밍 가능한 스택 높이: 운영자는 터치스크린 인터페이스를 통해 적재 수량을 미리 설정할 수 있습니다,
다운스트림 작업을 위한 일관된 번들 크기를 보장합니다.

공간 최적화 출력: 깔끔하게 쌓인 컵은 출력 컨베이어에서 최소한의 공간을 차지하여 개선됩니다.
제한된 생산 영역에서 워크플로 효율성을 높일 수 있습니다.

논스톱 운영: 연속 스택 기능으로 중단 없는 생산이 가능합니다.
기계를 멈추지 않고도 제거할 수 있습니다.

자동 스크린 인쇄를 위한 완제품 출력

체계적인 제품 흐름: 출력 시스템은 쌓인 컵을 포장 구역으로 효율적으로 운반합니다,
조직을 유지하고 제품 손상을 방지합니다.

자동 분리: 지능형 센서가 스택이 사전 설정된 수량에 도달하면 자동으로 감지합니다.
간소화된 패키징 작업을 위해 그룹을 분리합니다.

품질 검증: 최종 검사 스테이션을 통해 최종 점검 기회를 제공합니다.
제품이 포장되기 전에 생산 문제를 해결합니다.

인체공학적 액세스: 사려 깊은 높이와 위치로 작업자가 편안하게 접근할 수 있습니다.
품질 검사를 수행하거나 배송을 위해 컵을 준비합니다.

 

다목적 컵 스크린 인쇄기: PP, PET, Y 컵, U 컵, 도블 벽지 컵, 다바 컵 및 모든 크기(4온스~32온스)의 종이 용기에 적합합니다.

기계 포장

수출용 스크린 인쇄기 포장

프로페셔널 패키징: 각 JST-R300-ACSM 전자동 스크린 인쇄기는 꼼꼼하게
완벽한 배송 보호를 위해 보호용 스트레치 필름으로 포장하고 맞춤형 나무 상자에 고정합니다.

국제 표준: 수출 등급 포장으로 전 세계 목적지에 안전하게 도착할 수 있습니다,
적절한 지지대와 습기 보호 기능을 갖추고 있습니다.

종합 문서: 각 발송물에는 기계 설명서를 포함한 전체 문서가 포함되어 있습니다,
유지 관리 가이드 및 기술 사양을 확인하세요.

쉬운 식별: 명확한 라벨링 및 문서화로 통관 및 창고 보관 간소화
목적지 시설에서 신분증을 제시해야 합니다.

 

배송 기간

배송 시간
샘플 배송 시간: DHL/UPS/TNT/FEDEX 익스프레스로 5-15일
해상 운송 대량 주문 배송 시간: 익스프레스로 5-15 작업일 / 해상으로 15-30 일

회사 정보

Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. 소개.
2002년에 설립된 심천 저스트 머신은 다음과 같은 선도적인 제조업체 및 공급업체로 성장했습니다.
고급 인쇄 기계. 수십 년의 전문 경험을 바탕으로 포괄적인 전문 지식을 개발했습니다.
다음을 포함한 자동화 장비의 설계 및 생산 패드 인쇄기, 실크 스크린 인쇄기
원통형, 원뿔형 및 평평한 표면을 위한 완벽한 사전 보도 그리고 포스트 프레스 솔루션을 제공합니다.

혁신과 품질에 대한 당사의 헌신으로 당사는 중국에서 신뢰할 수 있는 스크린 인쇄기 제조업체로 자리매김했습니다,
판촉물, 화장품, 음료 포장, 산업용 인쇄 등 다양한 글로벌 시장에 서비스를 제공하고 있습니다.
JST-R300-ACSM은 다음과 같은 고급 기능을 통합하여 엔지니어링 우수성에 대한 소니의 노력을 잘 보여줍니다.
마이크로 등록 기술, 서보 구동 정밀도, 포괄적인 자동화를 통해 탁월한 가치와 성능을 제공합니다.

당사는 사용자 지정, OEM 서비스 및 포괄적인 기술 지원을 지원하는 능력에 자부심을 가지고 있으며 다음을 보장합니다.
고객은 특정 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공받습니다. 당사의 기계는 다음과 같은 장점으로 유명합니다.
엄격한 품질 관리와 신속한 고객 서비스로 뒷받침되는 신뢰성, 정밀성, 내구성을 갖추고 있습니다.

주문 방법

JST-R300-ACSM 전자동 스크린 인쇄기 구매는 다음과 같은 간단한 프로세스로 진행됩니다.
프로덕션 요구 사항에 맞는 완벽한 솔루션을 제공합니다:

초기 상담: 이메일, 왓츠앱, 위챗 또는 기타 편리한 커뮤니케이션 채널을 통해 영업팀에 문의하세요.
에 문의하여 컨테이너 유형, 생산량, 색상 기능 등 구체적인 요구 사항을 논의하세요.

요구 사항 사양: 원하는 기계 구성을 포함하여 인쇄 요구 사항에 대한 자세한 정보를 제공합니다,
컨테이너 사양, 출력 요구 사항, 필요한 특수 기능 등을 확인합니다.

견적 프로세스: 엔지니어링 팀이 고객의 사양을 검토하고 다음에 대한 포괄적인 가격 견적을 준비합니다.
맞춤형 자동 스크린 인쇄기입니다.

견적서 송장: 견적을 승인하면 모든 비용이 요약된 상세한 견적 송장을 발행해 드립니다,
사양 및 계약 조건을 확인합니다.

결제 확인: PI를 확인하고 결제를 진행하면 제작 일정에 맞춰 주문이 확정됩니다.

생산 시작: 결제가 확인되면 자재를 예약하고 고객 맞춤형
스크린 인쇄기.

품질 보증: 배송 전에 전담 품질 보증 부서에서 철저한 테스트와 검사를 실시합니다.
의 엄격한 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.

배송 전 문서: 검사 보고서, 작동을 포함한 포괄적인 선적 전 문서를 제공합니다.
매뉴얼 및 유지 관리 가이드를 참조하세요.

배송 준비: 중국 심천에 위치한 당사 시설에서 신뢰할 수 있는 전문 포장 및 배송을 준비합니다.
화물 운송업체를 통해 안전한 운송을 보장합니다.

배송 및 설정: 배송지 및 배송 방법에 따라 일반적으로 영업일 기준 10~30일 이내에 기계가 도착합니다,
인쇄 기능을 혁신할 준비가 되었습니다.

자주 묻는 질문

1분기: 스크린 인쇄 장비를 직접 생산하는 제조업체이신가요?
예, 우리는 중국 동관에 자체 공장을 보유한 전문 스크린 인쇄기 제조업체입니다. 우리는
2002년부터 자동 스크린 인쇄기를 설계 및 제조하여 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 제품을 공급하고 있습니다,
고성능 인쇄 솔루션.

2분기: JST-R300-ACSM은 원통형 용기에 인쇄할 수 있습니까?
JST-R300-ACSM은 종이컵, 플라스틱 컵 및 이와 유사한 테이퍼형 원뿔형 용기에 특별히 최적화되어 있습니다.
제품. 직선형 원통형 용기의 경우 다음과 같은 특수 원통형 스크린 인쇄기를 권장합니다.
는 벽이 곧게 뻗은 컨테이너에서 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

3분기 : 이 기계의 최대 생산 속도는 얼마입니까?
JST-R300-ACSM은 컨테이너 크기, 설계 복잡성, 그리고 다음과 같은 조건에 따라 시간당 2,500~3,500개의 속도를 달성합니다.
색상 수. 당사의 기술팀은 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 구체적인 생산 견적을 제공할 수 있습니다.

4분기 : 기술 지원 및 교육을 제공하나요?
예, 자세한 운영 매뉴얼, 동영상 튜토리얼, 원격 지원 등 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.
지원을 제공합니다. 처음 구매하시는 분들을 위해 광범위한 운영 교육을 제공하여 팀이 최대한의 효과를 거둘 수 있도록 지원합니다.
기계의 기능을 첫날부터 사용할 수 있습니다.

Q5 : 이 기계로 어떤 재료를 인쇄할 수 있나요?
JST-R300-ACSM은 종이컵, 플라스틱 PP/PS 컵 등 다양한 원뿔형 용기에 인쇄하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.
4온스에서 32온스 크기의 기타 테이퍼형 용기. 이 기계는 UV 경화 잉크와 플라스티솔 스크린 인쇄를 모두 처리합니다.
잉크를 효과적으로 사용합니다.

Q6 : 마이크로 등록 시스템은 인쇄 정확도를 어떻게 보장하나요?
당사의 고급 마이크로 등록 시스템은 독일 로이체의 콘트라스트 센서를 사용하여 이전에 인쇄된 마크를 감지합니다.
각 컨테이너. 시스템이 자동으로 미세한 조정을 수행하여 후속 색상이 완벽하게 정렬되도록 합니다,
생산 실행 내내 ±0.1mm 이상의 등록 정확도를 유지합니다.

Q7 : 이 기계의 보증 기간은 어떻게 되나요?
모든 자동 스크린 인쇄기에 대해 제조 결함을 포함한 포괄적인 1년 보증을 제공합니다.
및 구성 요소 장애. 중요한 구성 요소에 대해 연장 보증 옵션을 사용할 수 있으며, 광범위한 예비 부품을 보유하고 있습니다.
부품 재고를 관리하여 잠재적인 다운타임을 최소화합니다.

Q8 : 특정 컨테이너 크기에 맞게 기계를 맞춤화할 수 있나요?
물론입니다. JST-R300-ACSM은 특정 컨테이너 크기, 특수 고정 장치 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다,
또는 고유한 프로덕션 요구 사항. 소니의 엔지니어링 팀은 고객과 직접 협력하여 다음과 같은 맞춤형 솔루션을 개발합니다.
전문 애플리케이션.

모든 기계는 배송 전에 품질보증 검사 부서의 검사를 통과해야 합니다.

문의하기
전화: +8618688921191
Whatsapp/위챗:+8618688921191
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