Papperskaffe Tekopp Multi 4 6 Färg Offsettryckmaskin

Helautomatisk plastkopp 6-färgs offsettrycksmaskin

JST-OF100 helautomatisk offsettryckmaskin: Höghastighetslösning för flerfärgade koppar

JST-OF100 är en högpresterande helautomatisk offsettryckmaskin med 6 färger, konstruerad för höghastighets- och precisionstryck på engångsmuggar, plastmuggar, pappersmuggar och koniska behållare. Maskinen är konstruerad med avancerad roterande offsettryckteknik för mugg och integrerar en flerstationspress för muggtryck som levererar exceptionell tryckkvalitet vid produktionshastigheter på 200 till 350 bitar per minut – vilket gör den till en av de mest effektiva automatiska muggtryckmaskinerna som finns tillgängliga för dryckesförpackningsindustrin.

JST-OF100 är byggd för krävande kommersiella tillämpningar och kombinerar offsettryck i 6 färger med en unik Perfector-offsettryckmekanism som säkerställer felfri flerfärgsregistrering utan att behöva förlita sig på färgsensorer. Maskinen stöder koppar från 110 g till 940 g, med ett maximalt tryckdjup på 160 mm och en justerbar kopplutning från 0 till 12 grader, och passar allt från rakväggiga glas till koniska yoghurtkoppar och avsmalnande dryckesbehållare.

Oavsett om du tillverkar en maskiner för tryckning av engångsmuggar, är en kontraktspackare eller ett företag som tillverkar reklamprodukter, levererar JST-OF100 industriell tillförlitlighet, precisionsfärgregistrering och flexibiliteten att hantera anpassad logotyputskrift på en mängd olika muggmaterial – inklusive PP, PET, papper och PLA.

Viktiga funktioner i korthet

När du investerar i en höghastighetsmaskin för kopptryck behöver du mer än bara hastighet. Du behöver jämn kvalitet, låga driftskostnader, enkelt underhåll och en maskin som integreras sömlöst i din produktionslinje. Här är varför JST-OF100 sticker ut:

– Äkta 6-färgs offsettryck i ett svep
Till skillnad från silkscreen- eller tampongtryckssystem som kräver flera passeringar eller separata härdningssteg per färg, använder JST-OF100 en roterande offsettryckpress där alla sex färger sekventiellt överförs till gummiduken på trumman i offsettryckmaskinens cylinder. Fullfärgslogotypen överförs sedan till koppen i en enda rotation. Detta eliminerar registreringsfel mellan färger och minskar uppställningstiden dramatiskt.

– Mekanisk synkronisering – Inga sensorfel
Många automatiska tryckmaskiner förlitar sig på optiska sensorer för färgregistrering, vilket kan sluta fungera på grund av damm, ljusförändringar eller variationer i koppytan. JST-OF100 använder precisionsmekanisk synkronisering mellan offsettryckmaskinens cylinder och den 8-stationers roterande tallriken. Resultatet är nästan noll registreringsfel och jämn tryckkvalitet över tusentals koppar.

– Oöverträffad hastighet med skivspelare med 8 stationer
Den roterande skivan på kopptryckpressen med 8 stationer gör det möjligt att bearbeta flera koppar samtidigt. Medan en kopp trycks, laddas, förbehandlas, härdas eller matas ut andra. Denna kontinuerliga rörelse möjliggör en kontinuerlig produktion på 200–350 koppar per minut, vilket gör denna höghastighetskopptryckmaskin idealisk för stora produktionsserier.

– Integrerad förbehandling och efterbehandling
Maskinen har en integrerad koronabehandlingsstation för att öka ytenergin på plastmuggar, vilket säkerställer UV-bläckets vidhäftning. Efter tryckning härdar ett UV-härdningssystem för muggskrivare bläcket omedelbart, vilket möjliggör omedelbar hantering och förpackning utan att det smetas ut.

– Byggd för engångsmuggar och dryckesbehållare
Från tryckmaskiner för pappersmuggar till offsettryck av plastmuggar hanterar JST-OF100 ett komplett utbud av material och storlekar. Den är lika effektiv för tryck av kaffemuggar, yoghurtmuggar, glassmuggar och hämtmatsmuggar. Justerbara verktyg stöder koppkantdiametrar från 50 mm till 180 mm och koppdjup från 30 mm till 180 mm.

– Integrerat förpackningsalternativ
För nyckelfärdiga produktionslinjer kan maskinen utrustas med en automatisk förpackningsenhet som slår in färdiga koppar direkt efter räkning och stapling. Denna konfiguration för offsettryckning av förpackningar minimerar hantering och minskar arbetskostnaderna.

– Robust konstruktion med premiumkomponenter
JST-OF100 är byggd på en kraftig gjutjärnsram och har precisionsslipade cylindrar för offsettryckmaskiner, servodrivna färgtåg och högkvalitativa SMC-pneumatiska komponenter. Den är konstruerad för kontinuerlig drift dygnet runt i industriella miljöer.

Produktbeskrivning

Stämpla	JUSTE
Modell	JST-OF100
Utskriftsfärg	6 Färg / anpassa
Max. utskriftsdjup	160 mm
Max. koppkroppslutning	0-12 grader
Kontrollera	PLC-system
Utskriftshastighet/timme	21000
Koppkant	50—180 mm
Koppkroppens djup	30—180 mm
Huvudmotorns effekt	8 kW
UV-härdningsförmåga	6 kW
Total effekt	22 kW (med packningsmaskin)
Vikt	Omkring 6T
Mått (L×B×H)	6500×2500×2660 mm

Detaljerade maskinkomponenter och funktioner

Automatisk koppelevator / trattfyllare

Den automatiska koppelevatorn är startpunkten för produktionslinjen. Bulkkoppar lastas i tratten och elevatorn lyfter dem försiktigt till rätt höjd för matningstransportören. Elevatorn är konstruerad för att hantera både pappers- och plastkoppar utan att skada kanter eller sidoväggar. Dess motor med variabel hastighet synkroniseras med huvudmaskinens hastighet för att säkerställa en jämn koppmatning. För drift av engångskopptryckmaskin är tillförlitlig koppmatning avgörande för att upprätthålla produktionsmålen och minimera driftstopp.

Koppmatningstransportör

Koppmatningstransportören transporterar kopparna från elevatorn till separationsstationen. Transportbandet är breddjusterbart för att anpassa sig till olika koppdiametrar, och de integrerade sensorerna säkerställer att kopparna levereras med rätt avstånd för separationsmekanismen. Jämn och jämn matning är avgörande för att bibehålla maskinens produktionshastighet på 200–350 st/min. Detta system är utformat för att hantera koppar från 110 g till 940 g, vilket gör det lämpligt för både kaffekopptryckmaskiner och större 940 g kopptryckmaskiner.

Koppseparationshjulsystem

Systemet med koppseparationshjul använder fyra roterande hjul – två med högergänga och två med vänstergänga – för att försiktigt separera kapslade koppar. När hjulen roterar drar de den nedre koppen nedåt samtidigt som de håller den återstående stapeln på plats. En synkroniserad luftstråle blåser sedan den separerade koppen upp på den 8-stationers roterande plattan. Denna mekaniska separationsmetod är mycket tillförlitlig och eliminerar de felmatningar som är vanliga med vakuumbaserade system. Den är särskilt effektiv för torroffsettryck av plastkoppar där konsekvent kopppositionering är avgörande för trycknoggrannheten.

8-stationers spindelskivspelare

Den 8-stations dornvridbara plattan är hjärtat i JST-OF100:s höghastighetsproduktionskapacitet. Var och en av de åtta stationerna är utrustad med en specialanpassad koppdorn som säkert håller koppen under tryckning. Rotationsplattan roterar kontinuerligt och flyttar kopparna genom koronabehandlings-, tryck-, UV-härdnings- och utmatningsstationerna. Medan en kopp trycks av gummifilt-offsettryckcylindern genomgår sju andra koppar samtidigt andra processer. Denna flerstationsdesign för kopptryckpress maximerar genomströmningen och är ett kännetecken för industriella offsettryckmaskiner.

Corona förbehandlingsstation

Koronaförbehandlingsstationen använder högfrekvent elektrisk urladdning för att öka ytenergin hos plastmuggar, särskilt PP- och PET-material. Denna process, som ofta kallas flam- eller koronabehandling inom branschen, säkerställer att UV-bläck fäster ordentligt och härdar med maximal hållbarhet. Utan tillräcklig förbehandling kan bläckets vidhäftning misslyckas, vilket resulterar i tryck som repas eller flagas. För torra offsettryckmaskiner för muggar och offsettryckmaskiner för plastmuggar är en konsekvent förbehandling avgörande för att uppnå professionella och långvariga resultat.

Bläcktågssystem – Komplett montering

Färgsystemet i JST-OF100 består av en noggrant konstruerad serie valsar som överför, doserar och homogeniserar UV-bläck innan det levereras till tryckplattan. Systemet inkluderar följande nyckelkomponenter:

– BläckfontänBläckförråd: Innehåller bläckförråden med en justerbar doseringsrulle som styr bläckfilmens tjocklek.
– Bläckduktorrulle: Oscillerar mellan fontänvalsen och färgtåget för att överföra en jämn mängd bläck.
– Vibrerande rulleRoterar och oscillerar i sidled för att fördela och homogenisera bläck över hela rulltågets bredd.
– FördelarrullarFörfina och jämna ut bläckfilmen ytterligare.
– Formvalsar: De sista rullarna i tåget som har direkt kontakt med tryckplattan och applicerar bläcket på logotypområdena.

Denna avancerade färgtågsdesign säkerställer att var och en av de sex färgstationerna levererar jämnt, exakt doserat färg till plattan, vilket resulterar i en jämn färgtäthet över hela produktionskörningen. Korrekt offsettryckmaterial och underhåll av dessa valsar är avgörande för långsiktig utskriftskvalitet.

Filtcylinder – Offset-överföringstrumma

Tryckdukscylindern är den avgörande komponenten i alla offsettryckmaskiner. Den är utrustad med ett offsettryckark av gummiduk som tar emot den färgade logotypen från tryckdukscylindern och överför den till koppens yta. JST-OF100 använder en perfekt offsettryckdesign där alla sex färgstationer sekventiellt överför sina logotyper till samma tryckdukscylinder. Tryckduken samlar den kompletta 6-färgslogotypen och överför den sedan till koppen i en enda rotation. Denna process, känd som offsetlitografi, säkerställer perfekt färgregistrering utan behov av optiska sensorer. Gummiduken för offsettryck är en förbrukningsartikel, och JST-OF100 är konstruerad för snabba, verktygsfria tryckduksbyten för att minimera driftstopp.

UV-härdningsstation

UV-härdningsstationen härdar UV-bläcket omedelbart efter överföring till koppen. JST-OF100 är utrustad med ett 6 kW UV-härdningssystem som ger fullspektrumshärdning för alla sex färger i ett enda svep. Systemet inkluderar forcerad luftkylning för att skydda lamporna och säkerställa jämna härdningstemperaturer. Korrekt härdning är avgörande för att uppnå full kemikalieresistens, reptålighet och vidhäftning. Denna UV-offsettryckmaskinkonfiguration eliminerar behovet av separata torktunnlar, vilket sparar golvyta och minskar energiförbrukningen jämfört med konventionella torkmetoder.

Kopputkastning med avblåsning

Vid utmatningsstationen lyfter en exakt tidsinställd tryckluftsstöt den tryckta koppen från sin dorn. Luften riktas mot koppens kant, vilket säkerställer ren separation utan att den tippar eller fastnar. Denna avblåsnings- och utmatningsmetod är skonsam mot de tryckta ytorna och eliminerar mekanisk kontakt som kan repa eller smeta ut nyhärdad bläck. För höghastighetsdrift av tryckmaskiner för engångskoppar är tillförlitlig utmatning avgörande för att upprätthålla kontinuerligt produktionsflöde och förhindra fastnader nedströms.

Staplingstransportör med ackumulerande spår

Staplingstransportören tar emot koppar från utmatningsstationen och staplar dem automatiskt i kolumner. Maskinen använder sidomonterade ackumuleringsspår som försiktigt styr kopparna till vertikala staplar. När ett förutbestämt antal har uppnåtts – inställt via pekskärmen – släpps stapeln på utmatningstransportören. Detta integrerade staplingssystem eliminerar behovet av manuell räkning och stapling, vilket minskar arbetskostnaderna och förbättrar linjeeffektiviteten. Systemet är justerbart för olika kopphöjder och diametrar, vilket gör det lämpligt för allt från små 110 g kopptryckmaskinapplikationer till stora konfigurationer med 900 g kopptryckmaskin.

Automatisk förpackningsmaskin

För kunder som behöver en komplett produktionslösning kan JST-OF100 integreras med en automatisk förpackningsmaskin. Denna enhet slår in färdiga koppstaplar i film, vilket ger detaljhandelsklar förpackning direkt från trycklinjen. Förpackningssystemet är synkroniserat med staplingstransportören och kan konfigureras för olika buntstorlekar och filmtyper. Denna konfiguration för offsettryckmaskiner med olika förpackningar minimerar hantering, minskar risken för kontaminering och sänker arbetskostnaderna för förpackningar avsevärt. Det är en idealisk lösning för storskaliga tillverkare av tryckmaskiner för engångskoppar och kontraktsförpackningsföretag.

Kontrollpanel med HMI-pekskärm

Kontrollpanelen har en användarvänlig HMI-pekskärm som ger centraliserad kontroll över alla maskinfunktioner. Operatörer kan ställa in utskriftshastighet, justera bläckmatningshastigheter, konfigurera parametrar för koppräkning och övervaka produktionsstatus i realtid. Gränssnittet inkluderar:

– Val av automatiskt/manuellt lägeFör både produktion och installation.
– HastighetskontrollDigital justering av huvudmotorns hastighet, matningstransportörens hastighet och UV-härdningsintensitet.
– ParameterinställningarBläckkanalfrekvens, antal koppar och diagnostisk övervakning.
– FärgstationskontrollerOberoende aktivering av 1–6 färgstationer för flexibla utskriftskonfigurationer.

Styrsystemet är byggt kring en industriell PLC med högtillförlitliga komponenter, vilket säkerställer jämn prestanda även i krävande produktionsmiljöer. Denna kontrollnivå är karakteristisk för professionell offsettryckutrustning avsedd för kommersiella tillämpningar.

Internvy – PLC-styrskåp

PLC-styrskåpet innehåller maskinens centralenhet, servodrivenheter och elektriska skyddskomponenter. Systemet använder en programmerbar logikstyrenhet med hög hastighet för att synkronisera alla motorer, sensorer och pneumatiska ställdon med mikrosekundprecision. Viktiga funktioner inkluderar:

– PLC av industriell kvalitetGer tillförlitlig, deterministisk styrning för alla maskinfunktioner.
– ServodrivsystemStyr huvudskivspelaren, filtcylindern och färgstationens motorer med hög precision.
– Elektriskt skyddÖverbelastningsskydd, nödstoppskretsar och termisk övervakning.
– Diagnostiska funktionerFeldetektering i realtid och visning via HMI för snabb felsökning.

För tillverkare av offsettryckmaskiner är en robust elektrisk arkitektur avgörande för att minimera driftstopp och säkerställa jämn produktion. JST-OF100:s kontrollskåp är utformat för enkel åtkomst och enkelt underhåll.

6-färgs offsettryckmaskin för koppar: Perfekt för PP, PET, Y-kopp, U-kopp, dubbelväggspapp, Dabba-kopp och pappersbehållare i alla storlekar (110 g till 940 g)

Maskiner Förpackning

Exportklar offsettryckmaskinförpackning

Professionell förpackningVarje helautomatisk offsettryckmaskin JST-OF100 är noggrant utvald
inslagna i skyddande stretchfilm och säkrade i en specialbyggd trälåda för fullständigt transportskydd.

Internationella standarderExportförpackningar garanterar säker ankomst till destinationer över hela världen,
med tillräcklig förstärkning och fuktskydd.

Omfattande dokumentationVarje leverans inkluderar fullständig dokumentation, inklusive maskinmanualer,
underhållsguider och tekniska specifikationer.

Enkel identifieringTydlig märkning och dokumentation förenklar tullklarering och lagerhållning
identifiering vid destinationsanläggningen.

Leveransperiod

Leveranstid
Leveranstid för prov: 5-15 dagar med DHL/UPS/TNT/FEDEX express,
Sjöfrakt Stororder Leveranstid: 5–15 arbetsdagar med express / 15–30 dagar med sjöfrakt

Om Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.

Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. grundades 2002 och är en ledande tillverkare av offsettryckmaskiner och leverantör av utrustning för kopptryckning med över två decenniers erfarenhet inom tryckmaskinbranschen. Vi specialiserar oss på utveckling och produktion av ett omfattande utbud av automatiserad utrustning, inklusive:

– Offsettryckmaskiner (enfärg till 6 färger, flatbädd och rotationstryck)
– Tampontryckmaskiner
– Silkscreentryckmaskiner (cylindriska, koniska och plana ytor)
– Sprutmålningsmaskiner
– IR-tunneltorkar och UV-härdningssystem
– Värmeöverföringsmaskiner
– Utrustning för prepress och postpress
– Tryckmaskindelar och förbrukningsvaror

Som en betrodd tillverkare av tryckmaskiner i Kina är vi engagerade i att leverera innovativa, pålitliga och kostnadseffektiva lösningar till företag över hela världen. Våra maskiner används inom en mängd olika branscher, inklusive:

– Dryckesförpackningar – tryck av engångsmuggar, tryck av pappersmuggar, tryck av plastmuggar
– Reklamprodukter – tryck med anpassad logotyp på dryckeskärl, kosmetikabehållare och tuber
– Industriell tryckning – metallbehållare, aerosolburkar, plaströr och cylindriska förpackningar

Vi stöder OEM-tjänster, anpassade maskinkonfigurationer och erbjuder omfattande teknisk support för att säkerställa att våra kunder uppnår optimala produktionsresultat. Oavsett om du behöver en halvautomatisk offsettryckmaskin för småskalig produktion eller en helautomatisk 6-färgs offsettryckmaskin för industriella applikationer i hög volym, levererar Juste Machine precision, hållbarhet och oöverträffat värde.

Hur man beställer en specialanpassad offsettryckmaskin

Att beställa en specialkonfigurerad offsettryckmaskin från Juste Machine är en enkel och transparent process utformad för att möta dina specifika produktionskrav. Följ dessa steg för att komma igång:

1. Första kontakten
Kontakta oss via e-post, WhatsApp, WeChat, TradeManager, MSN eller Skype för att diskutera dina projektkrav.

2. Kravspecifikation
Ange detaljerad information om din ansökan, inklusive:
– Önskad maskinmodell och konfiguration
– Antal färger (1 till 6)
– Målstorlekar och material för koppar (papper, PP, PET, PLA)
– Förväntad produktionsvolym och hastighetskrav
– Eventuella specialkrav (förpackningsintegration, specialanpassade fixturer)

3. Prisuppskattning
Vårt ingenjörsteam kommer att granska dina specifikationer och ge en detaljerad prisuppskattning för maskinen, oavsett om du behöver en offsettryckmaskin med enfärgade tryck, en offsettryckmaskin med fyra färger eller en offsettryckmaskin med sex färger och fullständig förpackningsintegration.

4. Proformafaktura (PI)
När offerten är godkänd utfärdar vi en proformafaktura som anger alla kostnader, ledtider och villkor.

5. Betalningsbekräftelse
Bekräfta PI och fortsätt med betalningen för att säkra din produktionsplats.

6. Produktionsinitiering
När betalningen är bekräftad börjar vår fabrik att anskaffa material och montera din specialanpassade offsettryckmaskin.

7. Kvalitetssäkringsinspektion
Före leverans utför vår särskilda kvalitetssäkringsavdelning en grundlig inspektion, inklusive funktionstestning, verifiering av utskriftskvalitet och säkerhetskontroller.

8. Dokumentation före leverans
Vi tillhandahåller en videoinspektionsrapport för utgående leverans, detaljerade manualer och installationsguider för din offsettryckmaskin.

9. Fraktarrangemang
Maskinen skickas från vår närmaste hamn i Shenzhen, Kina, med fullständig exportförpackning.

10. Leverans
Förväntad leveranstid är cirka 10–30 arbetsdagar, beroende på fraktmetod och destination.

Vanliga frågor (FAQ) – Professionell offsettryckmaskin

Q1Är ni en direkt tillverkare av tryckutrustning?
Ja, vi är en professionell och erfaren tillverkare av tryckmaskiner och fabrik för offsettryckmaskiner i Dongguan, Kina. Vi specialiserar oss på att producera ett brett utbud av automatiska tryckmaskiner, halvautomatiska tryckmaskiner och cylindriska tryckmaskiner, inklusive modeller för koppar, flaskor, kosmetikabehållare och plaströr.

Q2Kan vi anpassa maskinen med vår varumärkeslogotyp?
Absolut. Vi stöder OEM-tjänster och kan trycka er varumärkeslogotyp på maskinpanelerna. Vi erbjuder även anpassade offsettryckmaskiner för specifika produktbehov, som tryck på pappersmuggar, offsettryck på plastmuggar och torra offsettryckmaskiner för koppar.

Q3Vilken är din närmaste utskeppningshamn?
Vi skickar globalt från vår närmaste hamn i Shenzhen, Kina, vilket säkerställer effektiv och pålitlig leverans för internationella köpare.

Q4Var ligger er fabrik?
Vår fabrik för offsettryckmaskiner är baserad i Dongguan, Guangdong, strategiskt belägen nära Hongkong för bekväm logistik och frakt.

Q5Ger ni garanti på maskinerna?
Ja, vi erbjuder en omfattande 1-års garanti på alla våra maskiner, inklusive automatiska cylindriska offsettryckmaskiner och halvautomatiska offsettryckmaskiner. Detta täcker tillverkningsfel och säkerställer tillförlitlig prestanda för dina småföretags eller industriella tryckbehov.

Q6Hur säkerställer er fabrik kvalitetskontroll?
Vi implementerar strikta kvalitetskontrollprocesser:
– Varje maskin genomgår rigorösa tester av vår dedikerade kvalitetssäkringsavdelning innan leverans.
– Vi tillhandahåller videoinspektionsrapporter och detaljerade manuella instruktioner för maskindrift, installation och underhåll.
– Våra kvalitetskontroller omfattar viktiga komponenter som pneumatiska system, SMC-magnetventiler, cylindrar för offsettryckmaskiner och tryckprecision för material som plastmuggar, pappersmuggar och metallbehållare för att säkerställa jämn produktion och hållbarhet.

Q7Vilka typer av koppar kan JST-OF100 trycka?
JST-OF100 är utformad för utskrift av engångsmuggar, inklusive:
– Pappmuggar (kaffemuggar, temuggar, glassmuggar)
– Plastmuggar (PP, PET, PLA, polystyren)
– Koniska koppar (yoghurtkoppar, avsmalnande dryckeskoppar)
– Raka muggar (glas, kalla dryckesmuggar)
– Storlekar från 110 g till 940 g med fälgdiametrar från 50 mm till 180 mm

Q8Vad är skillnaden mellan offsettryck och silkscreentryck för koppar?
Offsettryck använder en gummifilt för att överföra logotypen, vilket möjliggör finare detaljer, jämnare gradienter och snabbare flerfärgstryck. Det är idealiskt för högvolymstryck av anpassade logotyper på koppar med fotografisk kvalitet. Silkscreentryck applicerar bläck direkt genom en nätschablon, vilket är bättre för tunga bläckdeponeringar och enklare grafik men långsammare för flerfärgsjobb.

Q9Kan jag skriva ut på både plast- och pappersmuggar med samma maskin?
Ja, JST-OF100 är konfigurerad som en torr offsettryckmaskin för koppar som hanterar både papper och plastmaterial. Koronaförbehandlingsstationen används för plastkoppar, medan papperskoppar vanligtvis inte kräver förbehandling. Maskinverktygen är justerbara för att passa båda materialtyperna.

Q10 Vilka förbrukningsartiklar kräver JST-OF100?
Typiska förbrukningsvaror inkluderar:
– Gummidukar för offsettryck (dukcylinder)
– Offsettryckplåtar (PS- eller CTP-plåtar för varje färg)
– UV-bläck (framtagna för användning i plast- eller pappersmuggar)
– Offsettryckvalsar (byts ut regelbundet)
– Reservdelar till pneumatiska system och drivsystem

Vi tillhandahåller en omfattande lista över reservdelar till offsettryckmaskiner och kan leverera löpande förbrukningsvaror för att stödja din produktion.
För mer information om den helautomatiska 6-färgs offsettryckmaskinen JST-OF100, eller för att diskutera dina specifika applikationskrav, vänligen kontakta vårt säljteam.

Alla maskiner måste godkännas av vår kvalitetssäkringsavdelning innan de skickas.

Kontakta oss
Telefon: +8618688921191
Whatsapp
Hem Visa mer