Печать высококачественных логотипов на пластиковые стаканы требует точности, согласованности и правильной конфигурации машины. JST-R300-ACSM — это полностью автоматический однокрасочный трафаретный принтер, предназначенный специально для пластиковых стаканах без ободка — PP и PET — с опциональным пакетом модернизации, позволяющим выполнять высокоточный многоцветный оверпринт. В этой статье рассматривается полный рабочий процесс из 8 станций, охватывающий все критические этапы от подачи до укладки. Печатаете ли вы стаканах-тумблерах, дорожных термокружках, холодных стаканах в стиле Starbucks, стаканах для смузи, или чашки для фруктового чая, в этом руководстве объясняется, как работает каждый компонент — от специального крепления и коронатора до контрастного датчика Leuze (для многоцветной регистрации) и системы УФ-отверждения. Посмотрите, как наш инженер Алан объясняет работу станка и его дополнительные опции, затем запишитесь на бесплатную живую демонстрацию на вашем собственном изделии вместе с нашей англоговорящей службой поддержки.
В этой статье вы узнаете:
✅ Как 8-позиционный поворотный стол автоматизирует весь процесс печати на чашках от начала до конца
✅ Почему пластиковых стаканах без ободка идеально подходят для системы подачи этой машины
✅ Что дает опциональная модернизация микрорегистрации (датчик Leuze + 2 серводвигателя) для многоцветной печати
✅ Практические решения проблем отслаивания краски, двоения и обслуживания экрана
Видео: Инженер Алан объясняет JST-R300-ACSM — Ключевые функции и дополнительные обновления
В этом видео наш инженер Алан знакомит вас с JST-R300-ACSM, объясняя каждую ключевую функцию и выделяя преимущества дополнительного пакета обновления. Алан описывает рабочий процесс 8-позиционного поворотного стола, роль коронной обработки для материалов ПП/ПЭ, механизм печатной станции, встроенную систему УФ-светодиодного отверждения и процесс автоматической укладки. Он также предоставляет углубленный обзор обновление микрорегистрации — оснащенный немецким контрастным датчиком Leuze и двумя дополнительными серводвигателями — что обеспечивает высокоточную многокрасочную печать на однокрасочной машине. Алан свободно говорит по-английски, отвечая на технические вопросы в реальном времени, как если бы он разговаривал с вами по личному видеочату.
Основные возможности с первого взгляда
Печать с сужением пластиковые стаканы (PP, PET) — 4–32 oz — с полностью автоматизированной точностью. JST-R300-ACSM является решение напрямую от производителя — спроектирован, собран и протестирован на нашем предприятии в Шэньчжэне площадью более 9 000 м².
Capability
Спецификация
Products
Пластиковые стаканы без ободка (ПП, ПЭТ), конические стаканы и миски
Датчик контраста Leuze + 2 серводвигателя для многоцветного наложения
⚠️ Important: Эта машина специально разработана для tapered/conical plastic cups and bowls. Это не подходит для чисто цилиндрических контейнеров.
Полный рабочий процесс из 8 станций: печать пластикового стакана без ободка
📌 Note: Этот раздел следует структурированному формату «Как сделать», что делает его идеальным для Схема HowTo разметка. Каждый шаг представляет собой последовательное действие, которому пользователи могут следовать, чтобы понять полный процесс печати на JST-R300-ACSM.
Станция 1: Подача стаканов — Автоматическая загрузка
Автоматическая станция подачи для пластиковых стаканчиков на полностью автоматической машине для трафаретной печати
Операция: Механический захват поднимает заготовку чашки и помещает ее на приспособление 8-позиционного поворотного стола.
Цель / Принцип: Этот метод кормления особенно подходит для пластиковых стаканов без ободка. Захват надежно удерживает корпус чашки, не повреждая край, обеспечивая стабильное позиционирование для последующего процесса печати.
Ключевые моменты: Для пластиковые стаканчики с ободком, мы предлагаем другое решение, которое достигает более высоких скоростей — до 4000 чашек в час. Однако для пластиковых стаканах без ободка — которые обычно используются для стаканах для смузи, чашки для фруктового чая, и дорожных термокружках — эта захватная система подачи обеспечивает наилучший баланс скорости и точности.
Станция 2: Обработка коронным разрядом — Подготовка поверхности
Станция коронной обработки для полипропиленового стаканчика на полностью автоматической машине трафаретной печати
Операция: Чашка проходит через станцию коронной обработки, где высокочастотный электрический разряд изменяет поверхностную энергию пластика.
Цель / Принцип: Для пластиковые стаканы — особенно чашки из ПП — поверхностная энергия изначально низкая, что приводит к плохой адгезии краски. Коронарная обработка повышает поверхностную энергию, позволяя краске прочно сцепляться с поверхностью чашки.
Ключевые моменты: Этот шаг необходимо для пластиковых стаканчиков из ПП и ПЭ. Если вы печатаете на бумажных стаканчиках или бумажных мисках, этот процесс можно полностью пропустить.
Станция 3: Обнаружение продукта — Предотвращение пустой печати
Операция: Датчик проверяет, есть ли чашка на приспособлении на станции 3.
Цель / Принцип: Если датчик не обнаруживает чашку на фиксаторе, машина автоматически останавливается и включает тревогу. Это предотвращает нанесение краски печатающей станцией на пустой держатель, избегая загрязнения краской и возможного повреждения оборудования.
Ключевые моменты: Эта функция безопасности защищает как оборудование, так и оператора. При отсутствии данного обнаружения чернила печатались бы прямо на металлическое крепление, что потребовало бы длительной очистки и могло бы повлиять на качество последующей печати.
Станция 4: Печатная станция — Основное действие
Печатная станция с сервоприводным перемещением сетки на машине трафаретной печати по пластиковым стаканчикам
Операция: Экран перемещается слева направо с помощью сервоприводного ходового винта, а держатель чашки синхронно вращается. Ракель прижимается вниз, продавливая чернила через сетку на поверхность чашки. (Стандартная модель требует ручной регулировки печатного хода и не оснащается сервоприводом.)
Цель / Принцип: Ход печати должен быть установлен правильно — больше ширины логотипа, но меньше окружности стаканчика на позиции печати. Это обеспечивает полную передачу чернил без перекрытия или пропусков.
Ключевые моменты: Ход печати регулируется через сенсорный ПЛК. Операторы могут точно настроить начальное и конечное положение в зависимости от размера логотипа и диаметра чашки. Такая гибкость делает станок подходящим для широкого спектра пластиковый стакан дизайны — от маленьких логотипов на стаканчиках 4 унции до полнооборотных узоров на 32 унции стаканах-тумблерах.
Контрастный датчик Leuze и серводвигатели для модернизации многокрасочной надпечатки на трафаретной печатной машине для пластиковых стаканчиков
Операция: Сайт красное устройство слева — это контрастный датчик Leuze, который обнаруживает регистрационные метки на чашке или экране. The черное устройство справа — это датчик линии шва, который обнаруживает шов бумажного стаканчика, чтобы избежать печати поверх него.
Цель / Принцип: Это опциональный пакет обновлений которая обеспечивает многоцветную печать поверх на одноцветной машине. Для достижения этого три компонента должны работать вместе:
① датчик контраста Leuze — обнаруживает регистрационные метки для точного совмещения цветов
② серводвигатель (перемещение экрана) — управляет рамкой экрана слева направо с высокой точностью
③ серводвигатель (вращение приспособления) — управляет вращением фиксатора чашки, синхронизированным с экраном
Эти три компонента работают в согласованном движении для достижения высокоточного совмещения цветов. Датчик линии шва предназначен специально для бумажные стаканчики с видимым швом — он обнаруживает шов и корректирует положение печати, чтобы избежать печати поверх него.
Ключевые моменты: Оба датчика и два дополнительных сервомотора являются дополнительные аксессуары, не входит в стандартную конфигурацию станка. Если вы печатаете только одноцветные задания, стандартного JST-R300-ACSM без этих улучшений достаточно. Для стаканчики в стиле Starbucks или для других многоцветных дизайнов рекомендуется это обновление.
Станция 5: Контрольная станция — Проверка качества (для регулировки)
Операция: После печати чашка проходит через станцию 5, которая используется для визуального осмотра нанесенного рисунка.
Цель / Принцип: Эта станция в основном используется во время настройки и регулировки машины. Операторы могут проверять напечатанный рисунок на наличие дефектов — таких как неправильное совмещение, неполный перенос краски или размытые края — без остановки производственной линии.
Ключевые моменты: Во время обычного высокоскоростного производства визуальный контроль может проводиться периодически, а не на каждой чашке. Станция обеспечивает удобное место для отбора проб качества без нарушения рабочего процесса.
Станция 6: УФ-отверждение — мгновенная сушка чернил
УФ-станция отверждения для трафаретной печати на пластиковых стаканчиках на полностью автоматической трафаретной печатной машине.
Операция: Immediately after printing, the cup enters the UV curing box, where UV‑LED light instantly cures the ink.
Цель / Принцип: UV inks are formulated to cure instantly when exposed to UV light. This provides immediate drying — no smudging, no waiting, no need for additional drying racks or ovens.
Ключевые моменты: The UV curing time is adjustable via the touchscreen PLC. For different ink formulations and cup materials, the curing time may need to be fine‑tuned. UV LED curing is energy‑efficient и safe for plastic cups, as it does not generate excessive heat that could deform the cup.
Station 7: Unloading — Automatic Cup Removal
Automatic unloading station with rubber suction pad for plastic cups on Fully Automatic Screen Printing Machine
Операция: А rubber suction pad picks up the finished cup from the fixture and transfers it to the outfeed conveyor.
Цель / Принцип: The rubber pad creates suction that lifts the cup off the fixture, then moves it to the conveyor for stacking. This method is gentle on printed surfaces — the rubber does not scratch or smudge the freshly cured logo.
Ключевые моменты: When designing the cup fixture, do not make it too tight. If the fixture grips the cup too firmly, the suction may not provide enough force to remove the cup, causing unloading failures. The fixture should hold the cup securely during printing but release it easily during unloading.
⚠️ Failure handling: If a cup fails to be removed at Station 7, it continues to Station 8, where a sensor detects the presence of the cup and triggers a machine stop and alarm. The operator must manually remove the cup from Station 8 before restarting production.
Station 8: Stacking & Counting — Finished Product Collection
Automatic stacking and counting station for finished plastic cups on Fully Automatic Screen Printing Machine
Операция: After curing and unloading, finished cups travel along the conveyor to the stacking area. The stacking mechanism collects cups and pushes them to the storage area once a preset count is reached.
Цель / Принцип: Сайт automatic stacking system eliminates manual counting and stacking labor. Cups are stacked to a user‑defined quantity, then automatically pushed to the storage area — ready for packaging.
Ключевые моменты: The stacking count is fully adjustable via the touchscreen PLC. Operators can set the desired number per stack based on packaging requirements. The entire process — from feeding to stacking — is fully automated, requiring no manual intervention.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q: Does this machine work for all types of plastic cups? A: The JST-R300-ACSM is specifically designed for tapered/conical plastic cups — both PP and PET — in sizes ranging from 4 oz to 32 oz. It is особенно подходит для пластиковых стаканов без ободка, which are common for стаканах для смузи, чашки для фруктового чая, и дорожных термокружках. For pure cylindrical containers, we do not recommend this machine.
Q: Why does my printed logo peel off when I add ice cubes to the cup? A: This happens because standard screen printing inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold beverage applications — such as холодных стаканах в стиле Starbucks or iced стаканах для смузи — we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to ‑5°C to ‑10°C.
Q: What is the difference between the standard machine and the optional upgrade? A: The standard JST-R300-ACSM is a single‑color machine. The optional upgrade adds a Leuze contrast sensor + 2 servo motors, enabling multi‑color overprint with high registration precision. The upgrade also includes a seam line sensor for paper cups. All of these are add‑on components, not part of the standard configuration.
В: Вы производитель или торговая компания? A: We are the manufacturer. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. has been designing and building screen printing equipment since 2013 in our own 9,000+ m² factory in Shenzhen. You can verify this during a free live video factory tour — our English‑speaking sales team will walk you through our CNC workshop, assembly lines, and QC stations in real time.
В: Могу ли я увидеть, как машина печатает мое изделие, прежде чем заплатить? A: Absolutely. This is our standard practice. Send us a few blank samples and your artwork. We’ll custom‑machine a fixture (if needed), run the print test, and invite you to a live video demo — where you watch the machine print your product in real time, guided by our engineer. If you’re not convinced, you walk away with zero obligation.
Ваш продукт, тот же процесс — увидьте это вживую, на беглом английском
You’ve just watched our engineer Alan explain the JST-R300-ACSM and its optional upgrade capabilities. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own пластиковые стаканы being printed, guided by our 20‑year PLC engineer — Все на беглом английском языке, без каких-либо языковых барьеров..
🔹 Шаг 1: Send us your design and a few blank cup samples.
🔹 Шаг 2: We’ll custom‑machine a fixture (in‑house CNC, ±0.01 mm) and run your print test.
🔹 Шаг 3: We go live on video — our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.
Риск отсутствует. Если вы не уверены на 100%, вы уходите без обязательств. А перед отправкой мы проведем pre‑shipment video inspection с вами, чтобы вы точно знали, что находится в ящике.
Not sure which screen printing machine fits your пластиковые стаканы? Or need a custom fixture for your specific taper angle?
👇 Нажмите на мою фотографию ниже, чтобы напрямую пообщаться со мной в WhatsApp — я пришлю вам бесплатную индивидуальную смету в течение 8 часов.
