Печать высококачественных логотипов на пластиковые стаканы требует точности, согласованности и правильной конфигурации машины. JST-R300-ACSM — это полностью автоматический однокрасочный трафаретный принтер, предназначенный специально для пластиковых стаканах без ободка — PP и PET — с опциональным пакетом модернизации, позволяющим выполнять высокоточный многоцветный оверпринт. В этой статье рассматривается полный рабочий процесс из 8 станций, охватывающий все критические этапы от подачи до укладки. Печатаете ли вы стаканах-тумблерах, дорожных термокружках, холодных стаканах в стиле Starbucks, стаканах для смузи, или чашки для фруктового чая, в этом руководстве объясняется, как работает каждый компонент — от специального крепления и коронатора до контрастного датчика Leuze (для многоцветной регистрации) и системы УФ-отверждения. Посмотрите, как наш инженер Алан объясняет работу станка и его дополнительные опции, затем запишитесь на бесплатную живую демонстрацию на вашем собственном изделии вместе с нашей англоговорящей службой поддержки.
В этой статье вы узнаете:
✅ Как 8-позиционный поворотный стол автоматизирует весь процесс печати на чашках от начала до конца
✅ Почему пластиковых стаканах без ободка идеально подходят для системы подачи этой машины
✅ Что дает опциональная модернизация микрорегистрации (датчик Leuze + 2 серводвигателя) для многоцветной печати
✅ Практические решения проблем отслаивания краски, двоения и обслуживания экрана
Видео: Инженер Алан объясняет JST-R300-ACSM — Ключевые функции и дополнительные обновления
В этом видео наш инженер Алан знакомит вас с JST-R300-ACSM, объясняя каждую ключевую функцию и выделяя преимущества дополнительного пакета обновления. Алан описывает рабочий процесс 8-позиционного поворотного стола, роль коронной обработки для материалов ПП/ПЭ, механизм печатной станции, встроенную систему УФ-светодиодного отверждения и процесс автоматической укладки. Он также предоставляет углубленный обзор обновление микрорегистрации — оснащенный немецким контрастным датчиком Leuze и двумя дополнительными серводвигателями — что обеспечивает высокоточную многокрасочную печать на однокрасочной машине. Алан свободно говорит по-английски, отвечая на технические вопросы в реальном времени, как если бы он разговаривал с вами по личному видеочату.
Основные возможности с первого взгляда
Печать с сужением пластиковые стаканы (PP, PET) — 4–32 oz — с полностью автоматизированной точностью. JST-R300-ACSM является решение напрямую от производителя — спроектирован, собран и протестирован на нашем предприятии в Шэньчжэне площадью более 9 000 м².
Capability
Спецификация
Products
Пластиковые стаканы без ободка (ПП, ПЭТ), конические стаканы и миски
Датчик контраста Leuze + 2 серводвигателя для многоцветного наложения
⚠️ Important: Эта машина специально разработана для tapered/conical plastic cups and bowls. Это не подходит для чисто цилиндрических контейнеров.
Полный рабочий процесс из 8 станций: печать пластикового стакана без ободка
📌 Note: Этот раздел следует структурированному формату «Как сделать», что делает его идеальным для Схема HowTo разметка. Каждый шаг представляет собой последовательное действие, которому пользователи могут следовать, чтобы понять полный процесс печати на JST-R300-ACSM.
Станция 1: Подача стаканов — Автоматическая загрузка
Автоматическая станция подачи для пластиковых стаканчиков на полностью автоматической машине для трафаретной печати
Операция: Механический захват поднимает заготовку чашки и помещает ее на приспособление 8-позиционного поворотного стола.
Цель / Принцип: Этот метод кормления особенно подходит для пластиковых стаканов без ободка. Захват надежно удерживает корпус чашки, не повреждая край, обеспечивая стабильное позиционирование для последующего процесса печати.
Ключевые моменты: Для пластиковые стаканчики с ободком, мы предлагаем другое решение, которое достигает более высоких скоростей — до 4000 чашек в час. Однако для пластиковых стаканах без ободка — которые обычно используются для стаканах для смузи, чашки для фруктового чая, и дорожных термокружках — эта захватная система подачи обеспечивает наилучший баланс скорости и точности.
Станция 2: Обработка коронным разрядом — Подготовка поверхности
Станция коронной обработки для полипропиленового стаканчика на полностью автоматической машине трафаретной печати
Операция: Чашка проходит через станцию коронной обработки, где высокочастотный электрический разряд изменяет поверхностную энергию пластика.
Цель / Принцип: Для пластиковые стаканы — особенно чашки из ПП — поверхностная энергия изначально низкая, что приводит к плохой адгезии краски. Коронарная обработка повышает поверхностную энергию, позволяя краске прочно сцепляться с поверхностью чашки.
Ключевые моменты: Этот шаг необходимо для пластиковых стаканчиков из ПП и ПЭ. Если вы печатаете на бумажных стаканчиках или бумажных мисках, этот процесс можно полностью пропустить.
Станция 3: Обнаружение продукта — Предотвращение пустой печати
Операция: Датчик проверяет, есть ли чашка на приспособлении на станции 3.
Цель / Принцип: Если датчик не обнаруживает чашку на фиксаторе, машина автоматически останавливается и включает тревогу. Это предотвращает нанесение краски печатающей станцией на пустой держатель, избегая загрязнения краской и возможного повреждения оборудования.
Ключевые моменты: Эта функция безопасности защищает как оборудование, так и оператора. При отсутствии данного обнаружения чернила печатались бы прямо на металлическое крепление, что потребовало бы длительной очистки и могло бы повлиять на качество последующей печати.
Станция 4: Печатная станция — Основное действие
Печатная станция с сервоприводным перемещением сетки на машине трафаретной печати по пластиковым стаканчикам
Операция: Экран перемещается слева направо с помощью сервоприводного ходового винта, а держатель чашки синхронно вращается. Ракель прижимается вниз, продавливая чернила через сетку на поверхность чашки. (Стандартная модель требует ручной регулировки печатного хода и не оснащается сервоприводом.)
Цель / Принцип: Ход печати должен быть установлен правильно — больше ширины логотипа, но меньше окружности стаканчика на позиции печати. Это обеспечивает полную передачу чернил без перекрытия или пропусков.
Ключевые моменты: Ход печати регулируется через сенсорный ПЛК. Операторы могут точно настроить начальное и конечное положение в зависимости от размера логотипа и диаметра чашки. Такая гибкость делает станок подходящим для широкого спектра пластиковый стакан дизайны — от маленьких логотипов на стаканчиках 4 унции до полнооборотных узоров на 32 унции стаканах-тумблерах.
Контрастный датчик Leuze и серводвигатели для модернизации многокрасочной надпечатки на трафаретной печатной машине для пластиковых стаканчиков
Операция: Сайт красное устройство слева — это контрастный датчик Leuze, который обнаруживает регистрационные метки на чашке или экране. The черное устройство справа — это датчик линии шва, который обнаруживает шов бумажного стаканчика, чтобы избежать печати поверх него.
Цель / Принцип: Это опциональный пакет обновлений которая обеспечивает многоцветную печать поверх на одноцветной машине. Для достижения этого три компонента должны работать вместе:
① датчик контраста Leuze — обнаруживает регистрационные метки для точного совмещения цветов
② серводвигатель (перемещение экрана) — управляет рамкой экрана слева направо с высокой точностью
③ серводвигатель (вращение приспособления) — управляет вращением фиксатора чашки, синхронизированным с экраном
Эти три компонента работают в согласованном движении для достижения высокоточного совмещения цветов. Датчик линии шва предназначен специально для бумажные стаканчики с видимым швом — он обнаруживает шов и корректирует положение печати, чтобы избежать печати поверх него.
Ключевые моменты: Оба датчика и два дополнительных сервомотора являются дополнительные аксессуары, не входит в стандартную конфигурацию станка. Если вы печатаете только одноцветные задания, стандартного JST-R300-ACSM без этих улучшений достаточно. Для стаканчики в стиле Starbucks или для других многоцветных дизайнов рекомендуется это обновление.
Станция 5: Контрольная станция — Проверка качества (для регулировки)
Операция: После печати чашка проходит через станцию 5, которая используется для визуального осмотра нанесенного рисунка.
Цель / Принцип: Эта станция в основном используется во время настройки и регулировки машины. Операторы могут проверять напечатанный рисунок на наличие дефектов — таких как неправильное совмещение, неполный перенос краски или размытые края — без остановки производственной линии.
Ключевые моменты: Во время обычного высокоскоростного производства визуальный контроль может проводиться периодически, а не на каждой чашке. Станция обеспечивает удобное место для отбора проб качества без нарушения рабочего процесса.
Станция 6: УФ-отверждение — мгновенная сушка чернил
УФ-станция отверждения для трафаретной печати на пластиковых стаканчиках на полностью автоматической трафаретной печатной машине.
Операция: Сразу после печати чашка поступает в бокс УФ-отверждения, где УФ-светодиодный свет мгновенно отверждает краску.
Цель / Принцип: УФ-краски разработаны для мгновенного отверждения при воздействии УФ-света. Это обеспечивает мгновенная сушка — без размазывания, без ожидания, без необходимости в дополнительных сушилках или печах.
Ключевые моменты: Время УФ-отверждения регулируется через сенсорный экран ПЛК. Для различных рецептур чернил и материалов чашек время отверждения может потребовать точной настройки. УФ-светодиодное отверждение является энергоэффективный и безопасен для пластиковых стаканчиков, так как он не выделяет избыточного тепла, которое могло бы деформировать чашку.
Станция 7: Выгрузка — Автоматическое снятие чашек
Автоматическая станция выгрузки с резиновой присоской для пластиковых стаканчиков на полностью автоматической трафаретной печатной машине
Операция: А резиновая присоска забирает готовую чашку из приспособления и переносит её на выходной конвейер.
Цель / Принцип: Резиновая накладка создает разрежение, которое поднимает чашку с приспособления, затем перемещает ее на конвейер для укладки. Этот метод бережный к печатным поверхностям — резина не царапает и не размазывает свежезатвердевший логотип.
Ключевые моменты: При проектировании фиксатора для чашек, не затягивайте слишком туго. Если приспособление слишком сильно зажимает чашку, силы всасывания может не хватить для её снятия, что приведёт к сбоям при выгрузке. Приспособление должно надёжно удерживать чашку во время печати, но легко отпускать её при выгрузке.
⚠️ Обработка сбоев: Если чашка не удаляется на станции 7, она перемещается на станцию 8, где датчик обнаруживает её присутствие и запускает остановка станка и сигнализация. Оператор должен вручную удалить чашку со станции 8 перед возобновлением производства.
Станция 8: Укладка и подсчет — Сбор готовой продукции
Автоматическая станция укладки и подсчета готовых пластиковых стаканчиков на полностью автоматической трафаретной печатной машине
Операция: После отверждения и выгрузки готовые стаканчики движутся по конвейеру к зоне укладки. Механизм укладки собирает стаканчики и после достижения заданного количества перемещает их в зону хранения.
Цель / Принцип: Сайт автоматическая система укладки устраняет ручной подсчет и работу по укладке. Стаканчики укладываются в пользовательское количество, затем автоматически перемещается в складскую зону — готов к упаковке.
Ключевые моменты: Количество укладок составляет fully adjustable via the touchscreen PLC. Операторы могут задать желаемое количество штук в стопке в зависимости от требований упаковки. Весь процесс — от подачи до штабелирования — полностью автоматизирован и не требует ручного вмешательства.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Подходит ли эта машина для всех типов пластиковых стаканчиков? A: JST-R300-ACSM специально разработан для стаканы конические пластиковые — как ПП, так и ПЭТ — в размерах от 4 унций до 32 унций. Это особенно подходит для пластиковых стаканов без ободка, которые обычно используются для стаканах для смузи, чашки для фруктового чая, и дорожных термокружках. Для чисто цилиндрических контейнеров мы не рекомендуем эту машину.
Вопрос: Почему напечатанный логотип отслаивается, когда я кладу кубики льда в стакан? А: Это происходит потому, что стандартные трафаретные чернила становятся хрупкими и теряют адгезию при низких температурах. Для применения в холодных напитках — таких как холодных стаканах в стиле Starbucks или со льдом стаканах для смузи — мы рекомендуем низкотемпературостойкая трафаретная краска для ПП, который сохраняет адгезию при испытаниях на замерзание при температурах от -5°C до -10°C.
В: В чем разница между стандартной машиной и опциональным обновлением? A: Стандартная модель JST-R300-ACSM — это одноцветная машина. Дополнительное обновление добавляет Датчик контраста Leuze + 2 серводвигателя, позволяя многоцветный оверпринт с высокой точностью совмещения. В состав модернизации также входит датчик линии шва для бумажных стаканчиков. Все эти дополнительные компоненты, не является частью стандартной конфигурации.
В: Вы производитель или торговая компания? А: Мы — производитель. Компания Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. с 2013 года разрабатывает и производит оборудование для трафаретной печати на собственном заводе площадью более 9000 м² в Шэньчжэне. Вы можете убедиться в этом во время бесплатной прямой видеотрансляции по заводу — наша англоговорящая команда продаж в реальном времени проведет вас по цеху ЧПУ, сборочным линиям и контрольным постам.
В: Могу ли я увидеть, как машина печатает мое изделие, прежде чем заплатить? А: Безусловно. Это наша стандартная практика. Пришлите нам несколько чистых образцов и ваш макет. Мы изготовим специальное приспособление (при необходимости), проведем тестовую печать и пригласим вас на демонстрация живого видео — где вы наблюдаете, как машина печатает ваш продукт в реальном времени, под руководством нашего инженера. Если вы не убеждены, вы уходите без каких-либо обязательств.
Ваш продукт, тот же процесс — увидьте это вживую, на беглом английском
Вы только что посмотрели нашего инженера Алана, объясняющего JST-R300-ACSM и его дополнительные возможности обновления. А теперь представьте, что вы получаете частный видеопоказ в реальном времени своего пластиковые стаканы печатается под руководством нашего инженера по ПЛК с 20-летним стажем — Все на беглом английском языке, без каких-либо языковых барьеров..
🔹 Шаг 1: Отправьте нам ваш дизайн и несколько чистых образцов чашек.
🔹 Шаг 2: Мы изготовим оснастку на заказ (собственный ЧПУ, точность ±0,01 мм) и проведем тест вашей печати.
🔹 Шаг 3: Мы выходим в эфир — наш инженер, говорящий на английском, показывает вам всё, отвечает на ваши технические вопросы на месте, и вы видите окончательный результат печати в реальном времени.
Риск отсутствует. Если вы не уверены на 100%, вы уходите без обязательств. А перед отправкой мы проведем предотгрузочный видеоосмотр с вами, чтобы вы точно знали, что находится в ящике.
Не уверены, какая машина для трафаретной печати подходит вашему пластиковые стаканы? Или нужна нестандартная оснастка для вашего конкретного угла конусности?
👇 Нажмите на мою фотографию ниже, чтобы напрямую пообщаться со мной в WhatsApp — я пришлю вам бесплатную индивидуальную смету в течение 8 часов.
