Автоматическая машина для трафаретной печати на кофейных чашках

Автоматическая машина для трафаретной печати на кофейных чашках

Боретесь с непостоянной регистрацией на конических кофейных чашках? JST‑R300 полностью автоматическая машина для трафаретной печати на стаканах решает это с точностью сервопривода – печатает до 4 500 стаканов в час with точность ±0,1 мм. В этой статье объясняется полный рабочий процесс печати и предлагаются решения распространенных проблем, таких как отслаивание чернил подо льдом, двоение отпечатков и несоответствие оснастки. И вы не просто читаете об этом: наша англоговорящие инженеры покажет вам весь процесс в прямом эфире по видеозвонку, используя собственные образцы продукции.

В этой демонстрации вы увидите:

• ✅ Как система автоматической загрузки непрерывно подает чашки без застреваний
• ✅ Почему коронная обработка пропускается для бумажных стаканов – и когда это необходимо для пластика
• ✅ Как датчик линии шва (опционально) предотвращает печать поверх шва бумажного стаканчика
• ✅ печатная станция с двойными серводвигателями, электромагнитным патроном и мгновенной регистрацией
• ✅ Как отверждение УФ-светодиодами (1 кВт, 395 нм) дает мгновенные, устойчивые к царапинам результаты
• ✅ Автоматическая выгрузка, укладка и подсчет – все без ручного вмешательства
• ✅ И наконец, готовый Кофейная чашка в стиле Starbucks четкий, прочный и готовый к брендированию

👉 Предпочитаете сначала посмотреть? Наш инженер выполнит тот же процесс с дизайн вашей чашки на приватном видеозвонке – переводчик не нужен. Запланируйте бесплатную живую демонстрацию сейчас.

Core Benefits at a Glance

Выгода	Почему это важно
±0.1 мм совмещение	Каждый отпечаток ложится точно туда, куда нужно – даже при многократных проходах для многоцветных работ.
4 500–4 800 шт./час	Высокая производительность для коммерческих заказов, при этом полностью автоматическая, что позволяет экономить на трудозатратах.
8-позиционный поворотный стол	Предварительная обработка, печать, отверждение и выгрузка происходят одновременно – без простоев.
Built‑by a real manufacturer	Завод 9 000 м², 10 центров ЧПУ и собственный инжиниринг с 2013 года.
Поговорите с нашими инженерами – на английском	Без языкового барьера. Наш 20-летний эксперт по ПЛК свободно говорит по-английски и подключается к вашему видеозвонку, чтобы отвечать на технические вопросы на месте.
Бесплатная предотгрузочная видеоинспекция	Мы проведем вас по вашему готовому станку перед его упаковкой – вы увидите каждую деталь, и мы внесем корректировки при необходимости.

Пошагово: Как мы печатаем кофейную чашку в стиле Starbucks

Все изображения ниже показывают реальное производство на JST‑R300 на нашей фабрике в Шэньчжэне.

Шаг 1: Автозагрузочный магазин и конвейер

Оператор размещает стопки пустых стаканчиков на загрузочный магазин. инфракрасный датчик на конвейере обнаруживает, когда стаканов становится мало; если пусто, пневмоцилиндр поднимает магазин и переносит новую партию на ленту. Это обеспечивает непрерывную подачу – без ручной загрузки во время производства.

---

Шаг 2: Роботизированная рука для захвата и размещения

Сервоприводная роботизированная рука берет каждую чашку с конвейера и помещает ее в Изготовленная на заказ оснастка на 8-позиционном поворотном столе. Приспособление изготавливается на собственном станке с ЧПУ (точность ±0,01 мм), чтобы идеально соответствовать конусу чашки, гарантируя отсутствие движения во время печати.

🔧 Доверенный якорь: Все приспособления изготавливаются на наших собственных 10 станках с ЧПУ – мы контролируем качество и сроки выполнения.

---

Шаг 3: Коронная обработка (для пластиковых стаканчиков – пропускается для бумажных)

Для PP, PET или ПВХ чашки, эта станция увеличивает поверхностную энергию, чтобы УФ-чернила прочно прилипали. Однако в этом демо с бумажным стаканчиком мы пропускаем коронную обработку – бумажные волокна естественным образом впитывают чернила, поэтому предварительная обработка не требуется. ПЛК станка позволяет включить/отключить эту станцию одним касанием.

---

Шаг 4: Обнаружение пустого приспособления – предотвращение попадания чернил на оснастку

Перед тем как поворотный стол переместится к печатной станции, датчик проверяет, действительно ли чашка находится в фиксаторе. Если чашка не обнаружена, машина подает сигнал тревоги и останавливает печатающую головку – предотвращая вытекание дорогих УФ-чернил прямо на оснастку. Эта функция уменьшает количество отходов и время простоя на очистку оснастки.

---

Шаг 5: Датчик линии шва (дополнительная опция для бумажных стаканчиков)

Бумажные стаканчики имеют вертикальный шов, который создает неровную поверхность. Этот опциональный датчик обнаруживает положение шва и подает сигнал ПЛК для пропустить печать над этой областью – чтобы ваш логотип никогда не попадал на шов, обеспечивая профессиональный результат.

---

Шаг 6: Печатная станция – Точность в движении

Это сердце машины.

• Ан электромагнитный патрон позади приспособления зацепляет и прочно удерживает чашку.
• А роторный серводвигатель вращает чашку в идеальной синхронизации с движением экрана.
• Тем временем, линейный серводвигатель перемещает экран (сетку) влево и вправо с помощью прецизионного винта TBI.
• Ракель надавливает, перенося УФ-чернила через сетку на поверхность чашки.

Все движения контролируются ПЛК и два серводвигателя — обеспечивая вам совмещение с точностью ±0,1 мм, что делает возможными многоцветные работы.

📐 Кастомизация фиксатора для разных размеров чашек Поскольку чашки объемом от 4 до 32 унций значительно различаются по диаметру, конусности и высоте, мы предоставляем custom‑machined fixtures для каждого размера. Такая трёхточечная опорная конструкция обеспечивает устойчивость чашки во время печати, предотвращая смазывание или смещение из‑за движения. Например, для большой чашки объёмом 32 унции требуется специальное приспособление с более высокими опорными стойками.

---

Шаг 7: Замена датчика для многоцветного оверпринта

To print a второй цвет, мы переключаем датчик линии шва (для бумажных стаканчиков) с датчик контраста Leuze. Этот датчик обнаруживает регистрационные метки, напечатанные на первом проходе, и направляет второй экран для идеального выравнивания – достигая многоцветные результаты посредством последовательного наложения печати, все с одной и той же единственной печатающей головкой.

Вот как мы превращаем одноцветную машину в многоцветный принтер – без вложения в 4-цветную карусель.

---

Шаг 8: УФ-светодиодное отверждение — мгновенное, энергоэффективное

Сразу после печати чашка проходит под 1 кВт УФ-светодиодная лампа (395 нм). Ультрафиолетовый свет мгновенно полимеризует чернила, поэтому чашки можно складывать или упаковывать сразу — никаких сушилок, никакого ожидания. Вы можете регулировать время отверждения непосредственно на сенсорный ПЛК чтобы соответствовать вашим чернилам и материалу чашки.

---

Шаг 9: Автоматическая разгрузка с помощью вакуумного захвата

Вторая роботизированная рука забирает затвердевшую чашку с поворотного стола, используя вакуумное всасывание и помещает его на выходной конвейер. Важное примечание по дизайну: фиксатор не должен быть слишком тугим – иначе присоска может не отпустить чашку. Наши инженеры всегда проверяют посадку при проектировании фиксатора, чтобы избежать этой проблемы.

---

Шаг 10: Автоматизированная укладка и подсчет

Стаканчики на конвейере выравниваются и подаются в накопительный магазин. Датчик подсчитывает стаканчики; когда стопка достигает заданного количества (например, 50), пневмоцилиндр отделяет её, и стопка перемещается в зону упаковки. Нет ручного подсчета или укладки – машина делает всё.

---

Шаг 11: Готовое изделие – кофейная чашка в стиле Starbucks

Конечный результат: красиво напечатанный конический бумажный стаканчик с четкими краями, точной регистрацией и прочным покрытием, выдерживающим горячие напитки. Печатаете ли вы для сетей кофеен, магазинов bubble tea или поставщиков кейтеринга, этот JST‑R300 обеспечивает стабильное качество – и вы можете проверить это перед покупкой.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Вы производитель или торговая компания?
A: Мы — прямой производитель – Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., основана в 2013 году. Мы владеем заводом площадью 9 000 м² с собственными линиями ЧПУ, сборки и тестирования. Вы работаете напрямую с заводом, а не с посредником. Заказать прямой видео-тур по нашему заводу с англоговорящей командой продаж.

Вопрос: Может ли эта машина печатать на моем конкретном продукте (конические чашки, миски, пластиковые бутылки)?
О: Да – он обрабатывает сужающиеся чашки, миски и конические контейнеры от 4 унций до 32 унций, из бумаги, ПП, ПЭТ или ПВХ. Мы изготавливаем оснастку на заказ для вашего конкретного продукта. (Примечание: это cannot печать на прямых цилиндрических чашках – конусность необходима для правильной регистрации. → Отправьте нам свой образец для бесплатного теста печати и живой демонстрации.

Выше: Сравнение размеров креплений – 4 унции (слева) и 32 унции (справа). Каждый размер чашки требует отдельного крепления для устойчивой трехточечной опоры.

В: Почему ваша цена выше, чем у некоторых других поставщиков?
А: Потому что мы не срезаем углы. Мы используем подлинные Направляющие HIWIN, пневматика AIRTAC и винты TBI – все проверенные бренды. Наши машины проходят 48‑часовая приработка и каждый блок индивидуально тестируется с вашим продуктом перед отправкой. Основываясь на нашем опыте работы с клиентами в более чем 120 странах, небольшая переплата на начальном этапе сэкономит вам гораздо больше на простоях и ремонтах. → Давайте рассчитаем ваш ROI на основе объема производства.

В: Ваши инженеры говорят по-английски? Можем ли мы общаться без переводчика?
А: Абсолютно. Наши старшие инженеры-механики и инженеры ПЛК свободно владеет английским – они присоединятся к вашему видеозвонку напрямую, чтобы ответить на технические вопросы, объяснить настройки оборудования и даже провести вас через процедуры обслуживания. Никаких задержек перевода, никаких недоразумений. Запланируйте 15‑минутный видеозвонок с нашим англоговорящим инженером.

В: Могу ли я увидеть, как машина печатает мое изделие, прежде чем заплатить?
О: Да – мы предлагаем бесплатная видеодемонстрация где мы запускаем ваши реальные образцы продукции. Вы увидите весь процесс в реальном времени, и наш инженер объяснит каждый шаг на беглом английском. Если вы не удовлетворены на 100%, обязательств нет. Запросите бесплатное видео с живой печатью образца прямо сейчас.

В: Могу ли я осмотреть свою машину до отправки?
A: Да – мы проводим предотгрузочный видеоосмотр с вами. Мы пройдемся по машине, покажем бренды компонентов, проведем тест и подтвердим все конфигурации. Только после вашего одобрения мы упаковываем и отправляем. → Организуйте предотгрузочный видеоосмотр.

В: Почему мой напечатанный логотип отслаивается, когда я добавляю лед в стакан?
A: Это происходит потому, что стандартные чернила становятся хрупкими и теряют адгезию при низких температурах. Для применения в холодных напитках мы рекомендуем низкотемпературостойкая трафаретная краска для ПП, которая сохраняет адгезию в тестах на замерзание до -38°C. Мы можем рекомендовать конкретные модели чернил в зависимости от материала вашей чашки и сценария использования. → Свяжитесь с нами для идеального решения по чернилам для ваших холодных стаканов.

 

В: Почему на моих напечатанных кружках появляются двоения или размытые изображения?

A: Гостинг обычно имеет две причины: нестабильное крепление (чашка движется во время печати) или неравномерное давление ракеля. . JST‑R300 использует Наша в сочетании с трехточечный стабильный крепеж to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.

 

Q: What maintenance does the machine require after printing?

A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with растворитель для промывки экрана to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.

Как очистить печатную сетку после печати (Краткое руководство)

Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:

1. Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
2. Apply растворитель для промывки экрана evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
3. Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
4. Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
5. Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.

💡 Совет профессионала: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.

Готовы начать свой печатный бизнес?

You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a частный видеопоказ в реальном времени of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – Все на беглом английском языке, без каких-либо языковых барьеров..

Вот как это работает:

1. Отправьте нам свой дизайн и несколько чистых образцов продукции.
2. We custom‑machine a fixture and run your print test.
3. We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a предотгрузочный видеоосмотр с вами, чтобы вы точно знали, что находится в ящике.

Не уверены, какой машина для трафаретной печати fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.

 

📧 Электронная почта: Alan@justcig.com
💬 Ватсап: Нажмите, чтобы начать чат(открывается в новой вкладке)
🌐 Вебсайт: www.justemachine.com(открывается в новой вкладке)