Автоматическая машина для трафаретной печати на кофейных чашках

Автоматическая машина для трафаретной печати на кофейных чашках

Боретесь с непостоянной регистрацией на конических кофейных чашках? JST‑R300 полностью автоматическая машина для трафаретной печати на стаканах решает это с точностью сервопривода – печатает до 4 500 стаканов в час with точность ±0,1 мм. В этой статье объясняется полный рабочий процесс печати и предлагаются решения распространенных проблем, таких как отслаивание чернил подо льдом, двоение отпечатков и несоответствие оснастки. И вы не просто читаете об этом: наша англоговорящие инженеры покажет вам весь процесс в прямом эфире по видеозвонку, используя собственные образцы продукции.

В этой демонстрации вы увидите:

• ✅ Как система автоматической загрузки непрерывно подает чашки без застреваний
• ✅ Почему коронная обработка пропускается для бумажных стаканов – и когда это необходимо для пластика
• ✅ Как датчик линии шва (опционально) предотвращает печать поверх шва бумажного стаканчика
• ✅ печатная станция с двойными серводвигателями, электромагнитным патроном и мгновенной регистрацией
• ✅ Как отверждение УФ-светодиодами (1 кВт, 395 нм) дает мгновенные, устойчивые к царапинам результаты
• ✅ Автоматическая выгрузка, укладка и подсчет – все без ручного вмешательства
• ✅ И наконец, готовый Кофейная чашка в стиле Starbucks четкий, прочный и готовый к брендированию

👉 Предпочитаете сначала посмотреть? Наш инженер выполнит тот же процесс с дизайн вашей чашки на приватном видеозвонке – переводчик не нужен. Запланируйте бесплатную живую демонстрацию сейчас.

Core Benefits at a Glance

Выгода	Почему это важно
±0.1 мм совмещение	Каждый отпечаток ложится точно туда, куда нужно – даже при многократных проходах для многоцветных работ.
4 500–4 800 шт./час	Высокая производительность для коммерческих заказов, при этом полностью автоматическая, что позволяет экономить на трудозатратах.
8-позиционный поворотный стол	Предварительная обработка, печать, отверждение и выгрузка происходят одновременно – без простоев.
Built‑by a real manufacturer	Завод 9 000 м², 10 центров ЧПУ и собственный инжиниринг с 2013 года.
Поговорите с нашими инженерами – на английском	Без языкового барьера. Наш 20-летний эксперт по ПЛК свободно говорит по-английски и подключается к вашему видеозвонку, чтобы отвечать на технические вопросы на месте.
Бесплатная предотгрузочная видеоинспекция	Мы проведем вас по вашему готовому станку перед его упаковкой – вы увидите каждую деталь, и мы внесем корректировки при необходимости.

Пошагово: Как мы печатаем кофейную чашку в стиле Starbucks

Все изображения ниже показывают реальное производство на JST‑R300 на нашей фабрике в Шэньчжэне.

Шаг 1: Автозагрузочный магазин и конвейер

Оператор размещает стопки пустых стаканчиков на загрузочный магазин. инфракрасный датчик на конвейере обнаруживает, когда стаканов становится мало; если пусто, пневмоцилиндр поднимает магазин и переносит новую партию на ленту. Это обеспечивает непрерывную подачу – без ручной загрузки во время производства.

---

Шаг 2: Роботизированная рука для захвата и размещения

Сервоприводная роботизированная рука берет каждую чашку с конвейера и помещает ее в Изготовленная на заказ оснастка на 8-позиционном поворотном столе. Приспособление изготавливается на собственном станке с ЧПУ (точность ±0,01 мм), чтобы идеально соответствовать конусу чашки, гарантируя отсутствие движения во время печати.

🔧 Доверенный якорь: Все приспособления изготавливаются на наших собственных 10 станках с ЧПУ – мы контролируем качество и сроки выполнения.

---

Шаг 3: Коронная обработка (для пластиковых стаканчиков – пропускается для бумажных)

Для PP, PET или ПВХ чашки, эта станция увеличивает поверхностную энергию, чтобы УФ-чернила прочно прилипали. Однако в этом демо с бумажным стаканчиком мы пропускаем коронную обработку – бумажные волокна естественным образом впитывают чернила, поэтому предварительная обработка не требуется. ПЛК станка позволяет включить/отключить эту станцию одним касанием.

---

Шаг 4: Обнаружение пустого приспособления – предотвращение попадания чернил на оснастку

Перед тем как поворотный стол переместится к печатной станции, датчик проверяет, действительно ли чашка находится в фиксаторе. Если чашка не обнаружена, машина подает сигнал тревоги и останавливает печатающую головку – предотвращая вытекание дорогих УФ-чернил прямо на оснастку. Эта функция уменьшает количество отходов и время простоя на очистку оснастки.

---

Шаг 5: Датчик линии шва (дополнительная опция для бумажных стаканчиков)

Бумажные стаканчики имеют вертикальный шов, который создает неровную поверхность. Этот опциональный датчик обнаруживает положение шва и подает сигнал ПЛК для пропустить печать над этой областью – чтобы ваш логотип никогда не попадал на шов, обеспечивая профессиональный результат.

---

Шаг 6: Печатная станция – Точность в движении

Это сердце машины.

• Ан электромагнитный патрон позади приспособления зацепляет и прочно удерживает чашку.
• А роторный серводвигатель вращает чашку в идеальной синхронизации с движением экрана.
• Тем временем, линейный серводвигатель перемещает экран (сетку) влево и вправо с помощью прецизионного винта TBI.
• Ракель надавливает, перенося УФ-чернила через сетку на поверхность чашки.

Все движения контролируются ПЛК и two servo motors — обеспечивая вам совмещение с точностью ±0,1 мм, что делает возможными многоцветные работы.

📐 Кастомизация фиксатора для разных размеров чашек Поскольку чашки объемом от 4 до 32 унций значительно различаются по диаметру, конусности и высоте, мы предоставляем custom‑machined fixtures для каждого размера. Такая трёхточечная опорная конструкция обеспечивает устойчивость чашки во время печати, предотвращая смазывание или смещение из‑за движения. Например, для большой чашки объёмом 32 унции требуется специальное приспособление с более высокими опорными стойками.

---

Шаг 7: Замена датчика для многоцветного оверпринта

To print a второй цвет, мы переключаем датчик линии шва (для бумажных стаканчиков) с датчик контраста Leuze. Этот датчик обнаруживает регистрационные метки, напечатанные на первом проходе, и направляет второй экран для идеального выравнивания – достигая многоцветные результаты посредством последовательного наложения печати, все с одной и той же единственной печатающей головкой.

Вот как мы превращаем одноцветную машину в многоцветный принтер – без вложения в 4-цветную карусель.

---

Шаг 8: УФ-светодиодное отверждение — мгновенное, энергоэффективное

Сразу после печати чашка проходит под 1 кВт УФ-светодиодная лампа (395 нм). Ультрафиолетовый свет мгновенно полимеризует чернила, поэтому чашки можно складывать или упаковывать сразу — никаких сушилок, никакого ожидания. Вы можете регулировать время отверждения непосредственно на сенсорный ПЛК чтобы соответствовать вашим чернилам и материалу чашки.

---

Шаг 9: Автоматическая разгрузка с помощью вакуумного захвата

Вторая роботизированная рука забирает затвердевшую чашку с поворотного стола, используя вакуумное всасывание и помещает его на выходной конвейер. Важное примечание по дизайну: фиксатор не должен быть слишком тугим – иначе присоска может не отпустить чашку. Наши инженеры всегда проверяют посадку при проектировании фиксатора, чтобы избежать этой проблемы.

---

Шаг 10: Автоматизированная укладка и подсчет

Стаканчики на конвейере выравниваются и подаются в накопительный магазин. Датчик подсчитывает стаканчики; когда стопка достигает заданного количества (например, 50), пневмоцилиндр отделяет её, и стопка перемещается в зону упаковки. Нет ручного подсчета или укладки – машина делает всё.

---

Шаг 11: Готовое изделие – кофейная чашка в стиле Starbucks

Конечный результат: красиво напечатанный конический бумажный стаканчик с четкими краями, точной регистрацией и прочным покрытием, выдерживающим горячие напитки. Печатаете ли вы для сетей кофеен, магазинов bubble tea или поставщиков кейтеринга, этот JST‑R300 delivers consistent quality – and you can verify it before you buy.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Вы производитель или торговая компания?
A: Мы — прямой производитель – Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., established in 2013. We own a 9,000 m² factory with in‑house CNC, assembly, and testing lines. You deal with the factory, not a middleman. → Book a live video tour of our factory with our English‑speaking sales team.

Q: Can this machine print on my specific product (tapered cups, bowls, plastic bottles)?
A: Yes – it handles tapered cups, bowls, and conical containers from 4 oz to 32 oz, made of paper, PP, PET, or PVC. We custom‑machine fixtures for your exact product. (Note: it cannot print on straight cylindrical cups – the taper is essential for proper registration.) → Send us your sample for a free print test and live demo.

Above: Fixture size comparison – 4oz (left) vs 32oz (right). Each cup size requires a dedicated fixture for stable three‑point support.

В: Почему ваша цена выше, чем у некоторых других поставщиков?
A: Because we don’t cut corners. We use genuine HIWIN guides, AIRTAC pneumatics, and TBI screws – all verified brands. Our machines undergo 48‑hour burn‑in and every unit is individually tested with your product before shipping. Based on our experience with clients in 120+ countries, paying slightly more upfront saves you far more in downtime and repairs. → Let us calculate your ROI based on your production volume.

В: Ваши инженеры говорят по-английски? Можем ли мы общаться без переводчика?
A: Absolutely. Our senior mechanical and PLC engineers are fluent in English – they will join your video call directly to answer technical questions, explain machine settings, and even guide you through maintenance procedures. No translation delays, no misunderstandings. → Schedule a 15‑minute video call with our English‑speaking engineer.

В: Могу ли я увидеть, как машина печатает мое изделие, прежде чем заплатить?
A: Yes – we offer a бесплатная видеодемонстрация where we run your actual product samples. You’ll see the entire process in real time, and our engineer will explain every step in fluent English. If you’re not 100% satisfied, there’s no obligation. → Request your free live sample‑printing video now.

В: Могу ли я осмотреть свою машину до отправки?
A: Yes – we conduct a предотгрузочный видеоосмотр with you. We’ll walk through the machine, show you the component brands, run a test, and confirm all configurations. Only when you sign off do we pack and ship. → Arrange your pre‑shipment video inspection.

В: Почему мой напечатанный логотип отслаивается, когда я добавляю лед в стакан?
A: This happens because standard inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold‑drink applications, we recommend низкотемпературостойкая трафаретная краска для ПП, which maintains adhesion in freeze tests down to -38°C. We can recommend specific ink models based on your cup material and usage scenario. → Contact us for the perfect ink solution for your cold cups.

 

Q: Why do my printed cups have ghosting or blurry images?

A: Ghosting usually comes from two causes: unstable fixturing (the cup moves during printing) or uneven squeegee pressure. Our JST‑R300 использует mechanical rack‑and‑pinion drive combined with a three‑point stable fixture to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.

 

Q: What maintenance does the machine require after printing?

A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with растворитель для промывки экрана to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.

Как очистить печатную сетку после печати (Краткое руководство)

Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:

1. Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
2. Apply растворитель для промывки экрана evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
3. Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
4. Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
5. Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.

💡 Совет профессионала: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.

Готовы начать свой печатный бизнес?

You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a частный видеопоказ в реальном времени of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – Все на беглом английском языке, без каких-либо языковых барьеров..

Вот как это работает:

1. Отправьте нам свой дизайн и несколько чистых образцов продукции.
2. We custom‑machine a fixture and run your print test.
3. We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a предотгрузочный видеоосмотр с вами, чтобы вы точно знали, что находится в ящике.

Не уверены, какой машина для трафаретной печати fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.

 

📧 Электронная почта: Alan@justcig.com
💬 Ватсап: Нажмите, чтобы начать чат(открывается в новой вкладке)
🌐 Вебсайт: www.justemachine.com(открывается в новой вкладке)