Пламенный процессор
Описание продукции
| Бренд | ЮСТЕ |
| Модель | JST-F230 |
| Топливо | Сжиженный нефтяной газ |
| Газ, поддерживающий горение | Сжатый воздух 8 кгс/см2 |
| Станции крепления | 42 Джиг |
| Высота пламени | 25-250 мм (регулируется) |
| Ширина конвейера | 400мм |
| Скорость конвейера | 0-20м/мин, электронная регулировка скорости |
| Масса | 150 кг |
| Размеры | 2100*500*1200 мм (Д×Ш×В) |
Технический принцип и рабочий процесс:
I. Зачем нужна газопламенная обработка поверхности?
Когда вы видите красочные, четко пропечатанные пластиковые бутылки или стаканчики, вы можете не осознавать, что прямая печать на
на самом деле очень сложно. Это определяется прежде всего свойствами пластика.
контейнеры (такие как материалы ПЭ, ПП):
Поверхность слишком “гладкая” и “инертная”: на микроскопическом уровне поверхность пластиковой бутылки очень похожа на
Гладкое стекло. Чернила с трудом растекаются и проникают на такую поверхность, неспособные сформировать эффективное “сцепление”.”
Это приводит к неравномерному цвету во время печати, а после печати рисунок может остаться на поверхности, как
кожица, которая легко соскабливается.
Поверхность имеет “невидимую масляную пленку”: для облегчения извлечения из форм и сохранения определенного ощущения,
Добавки (например, антискользящие агенты) добавляются в процессе производства пластиковых бутылок. Эти компоненты постепенно
мигрируют на поверхность бутылки, образуя очень тонкий барьер. Этот “барьер” предотвращает прямой контакт
между чернилами и самим пластиковым флаконом и является основной причиной плохой адгезии.
При прямой печати без обработки получается:
Нестойкие печатные узоры: логотипы и узоры можно легко соскрести ногтем или скотчем.
Дефекты печати: во время печати краска может втягиваться, образуя эффект, похожий на капли воды.
на листе лотоса, что приводит к неполным узорам.
Плохая адгезия этикеток: даже если этикетки просто наклеены, а не напечатаны напрямую, эта “масляная пленка” может привести к
самоклеящиеся этикетки, которые легко отклеиваются и отваливаются.
II. Как работает машина для газопламенной обработки поверхности?
Машина для огневой обработки поверхности действует как прецизионное устройство, которое “омывает” и “восстанавливает” поверхность.”
Пластиковые бутылки. Это принципиально решает вышеупомянутые проблемы благодаря мгновенному процессу.
включающий два основных действия:
Глубокая очистка: Сжигание поверхностной “масляной пленки”:
Поскольку пластиковые бутылки быстро вращаются и проходят через точно откалиброванное пламя, мгновенный высокий
температура пламени полностью испаряет или разлагает следовые добавки, такие как шликер
агенты, прикрепленные к поверхности бутылки.
Эффект: Это похоже на тщательную “промывку бутылки огнём”, удаляющую все загрязнения.
влияющие на адгезию, открывающие чистую “истинную поверхность” бутылки и устраняющие препятствия для
прямое склеивание чернил/клея с корпусом бутылки.
Активация и придание шероховатости: Изменение структуры поверхности бутылки:
Микроскопическая шероховатость: высокая температура пламени вызывает минимальное плавление
Внешний молекулярный слой пластиковой бутылки. При быстром охлаждении образуется нано-неровный,
грубые структурные формы.
Активация поверхности: Пламя производит множество высокоэнергетических активных частиц
Во время горения. Эти частицы воздействуют на поверхность бутылки, изменяя её молекулярный состав.
структуру, делающую изначально “инертную” пластиковую поверхность “активной” и “липкой”.”
Комбинированный эффект: Эти два действия преобразуют поверхность бутылки из “гладкого стекла”
в “шероховатую липучку”. Чернила или клей теперь можно прочно закрепить в этих микрошероховатых
структурирует и образует прочные связи с активированной поверхностью, достигая надежной адгезии.
III. Преимущества и применение газопламенной обработки поверхности в допечатной подготовке
Обработка пламенем является важнейшим этапом перед тем, как стаканчики и бутылки попадут на этап печати, маркировки,
или распылительные процессы.
Основные сценарии применения:
Бутылки для бытовой химии: пластиковые бутылки из полиэтилена высокой плотности для шампуня, геля для душа, стирального порошка и т. д.
Бутылки для напитков и контейнеры для еды: некоторые бутылки для сока, молока и контейнеры для еды.
Пластиковые стаканчики: стаканчики для напитков на вынос, рекламные стаканчики.
Технические преимущества:
Значительный и продолжительный эффект: Обработанные бутылки показывают качественное улучшение
поверхностная адгезия, отличная долговечность печатных рисунков и этикеток.
Подходит для сложных форм: Благодаря специальной конструкции пламя может равномерно охватывать
круглые корпуса бутылок неправильной формы, обеспечивающие всенаправленное освещение без мертвых углов.
Эффективный и экологически чистый: Очень высокая скорость обработки, соответствующая высокоскоростным
Производственные линии. Весь процесс не использует химикатов, не оставляет вредных остатков и является
чистый физический метод лечения.
Улучшает общее качество: Помимо печати, он значительно улучшает последующую
такие процессы, как кодирование, лазерная маркировка и ламинирование.
Управление ключами: Операторам необходим точный контроль над размером пламени (соотношением газа и воздуха), продуктом
Скорость прохождения пламени и расстояние между пламенем и изделием. Цель — “активировать” поверхность,
не “расплавлять” продукт.
Краткое содержание
Для пластиковых контейнеров, таких как стаканы и бутылки, машина для обработки поверхности пламенем действует
как “эксперт по активации поверхности” на этапе допечатной подготовки. Благодаря двум ключевым действиям — глубокому
очистка и активация/придание шероховатости поверхности — это фундаментальное решение основной проблемы
плохой адгезии чернил и клея к гладким пластиковым поверхностям. Только после обработки
Благодаря этой автоматической системе обработки пламенем контейнеры могут быть прозрачными, эстетически приятными,
и долговечные печатные узоры, что делает его незаменимым ключевым этапом предварительной обработки для
гарантируя качество пластиковой упаковки, особенно в качестве эффективного HDPE
раствор для обработки пламенем.
Улучшенное качество печати: Достижение превосходной адгезии чернил к ПП при огневой обработке и
Поверхности из ПНД, исключающие отслоение и размазывание.
Повышение эффективности производства: Конвейерная система огневой обработки обрабатывает
до 42 устройств одновременно, легко интегрируемых в высокоскоростные линии.
Экологичный и экономичный: Процесс без использования химикатов с использованием сжиженного нефтяного газа, снижающий
эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду по сравнению с альтернативами.
Универсальное применение: Настраиваемые приспособления и регулируемая высота пламени делают его идеальным
для различных емкостей: от обработки пламенем косметических бутылок до промышленных ведер.
Панель управления автоматической системой обработки пламенем
Сердцем работы JST-F230 является его сложная панель управления. автоматическая обработка пламенем
Система. Этот централизованный интерфейс оснащен электронным регулятором скорости конвейера, что позволяет точно
Регулировка от 0 до 20 метров в минуту в соответствии со скоростью вашей производственной линии. Цифровые дисплеи и
Калиброванные ручки позволяют операторам точно настраивать смесь воздуха и газа, обеспечивая оптимальные характеристики пламени
для различных пластиков, таких как ПП и ПНД. Панель оснащена предохранительными блокировками и индикаторами состояния системы.,
Обеспечивая мониторинг всего процесса обработки в режиме реального времени. Удобная конструкция упрощает эксплуатацию.
сохраняя при этом точный контроль над критическими параметрами, определяющими качество лечения, что делает его
важнейший компонент для последовательной обработки пламенем при подготовке к печати.
Точный контроль процесса: Цифровая регулировка скорости и соотношения газа обеспечивает повторяемую высококачественную активацию поверхности.
Удобное управление: Интуитивно понятный интерфейс сокращает время обучения и сводит к минимуму ошибки оператора.
Улучшенные функции безопасности: Интегрированные системы мониторинга и блокировки безопасности защищают как оборудование, так и продукцию.
Гибкость производства: Простая регулировка позволяет быстро менять типы контейнеров и материалы.
Конвейерная система для конвейера огневой обработки
Разработанная для непрерывной промышленной эксплуатации, конвейерная система для конвейер для огневой обработки является
изготовлен из прочной нержавеющей стали и имеет ширину 400 мм, идеально подходит для обработки различных
Размеры контейнеров. 42-позиционная система зажима обеспечивает равномерное позиционирование продукта при перемещении контейнеров.
через зону обработки. Каждое приспособление предназначено для мягкого, но уверенного вращения контейнеров, открывая
Равномерное распределение пламени по всей поверхности. Регулируемый привод, управляемый с главного пульта управления.
панель, позволяет синхронизировать с выходом вашей производственной линии, независимо от того, работаете ли вы с деликатной косметикой
Применение: обработка бутылок пламенем или надежная установка для обработки ведер краски пламенем. Эта надежная
Конвейерный механизм является основой надежной работы машины в сложных производственных условиях.
Последовательное обращение с продукцией: Надежные захваты обеспечивают равномерное воздействие и предотвращают смещение во время лечения.
Прочная конструкция: Конструкция из нержавеющей стали выдерживает суровые промышленные условия и обеспечивает длительный срок службы.
Интеграция производственной линии: Регулируемая скорость обеспечивает идеальную синхронизацию с восходящим потоком
и последующее оборудование.
Конструкция высокой производительности: Конфигурация с 42 станциями поддерживает требования крупносерийного производства.
Узел регулирования газа для энергосберегающей установки газопламенной обработки
Высокоточный узел регулирования газа для экономии энергии машина для обработки пламенем функции
отдельные высокоточные регуляторы и расходомеры как для сжиженного углеводородного газа, так и для сжатого воздуха.
Такая конфигурация позволяет операторам устанавливать идеальное стехиометрическое соотношение для чистого и эффективного сгорания.
Клапаны производятся в соответствии с промышленными стандартами, что обеспечивает надежную работу и точное регулирование пламени.
Система управления, необходимая для эффективной работы оборудования для огневой обработки пластиковых поверхностей. Система включает в себя
манометры и предохранительные запорные клапаны, которые автоматически срабатывают при колебаниях давления,
Защита как оборудования, так и обрабатываемых продуктов. Это точное управление газом
ключ к достижению эффективной активации поверхности при минимизации расхода топлива.
Оптимальный контроль горения: Точное смешивание газов обеспечивает эффективное и чистое пламя для равномерной обработки поверхности.
Топливная эффективность: Точное регулирование минимизирует потребление газа, снижая эксплуатационные расходы.
Гарантия безопасности: Встроенные функции безопасности предотвращают инциденты, связанные с газом, во время работы.
Последовательность процесса: Стабильное давление и соотношение газа поддерживают одинаковое качество обработки на протяжении всего производственного цикла.
Сопла из нержавеющей стали для машин по обработке поверхности пламенем
Специально разработанные сопла для пистолета-распылителя изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
выдерживать непрерывную работу при высоких температурах. Эти сопла стратегически расположены для создания
Равномерный огневой занавес, равномерно обрабатывающий всю поверхность контейнера. Конструкция сопла обеспечивает полное
сгорание газовой смеси, создающее стабильную, устойчивую структуру пламени, необходимую для эффективного HDPE
Обработка пламенем и обработка пламенем полипропилена. Каждое сопло имеет индивидуальную регулировку, что позволяет
Техники смогут точно настроить угол падения пламени для различных геометрических форм контейнеров.
конструкция устойчива к засорению и деградации, сохраняя стабильную производительность в течение длительного времени
производственные циклы при огневой обработке пластиковых контейнеров.
Равномерное распределение пламени: Прецизионные насадки обеспечивают равномерную обработку всей поверхности контейнера.
Прочная конструкция: Устойчивые к высоким температурам материалы гарантируют длительный срок службы при минимальном обслуживании.
Адаптируемая конфигурация: Регулируемое положение позволяет размещать контейнеры различных размеров и форм.
Эффективное сгорание: Оптимизированная конструкция обеспечивает максимальную эффективность обработки при минимальном расходе топлива.
Настраиваемые приспособления для машины огневой обработки
Инновационные приспособления для газопламенной обработки цилиндрических поверхностей разработаны для надежного удержания различных
Контейнеры разных типов обеспечивают полное воздействие на поверхность при обработке пламенем. Каждое приспособление может быть
индивидуально разработанный, чтобы соответствовать размерам и геометрии вашего конкретного продукта, будь то бутылка пламени
Применение машин для обработки или требования к машинам для огневой обработки вёдер. Приспособления аккуратно захватывают
контейнеры, не повреждая поверхность и обеспечивая контролируемое вращение для равномерной обработки.
Изготовленные из прочных, термостойких материалов, эти приспособления сохраняют стабильность размеров благодаря
Повторные термические циклы. Быстросменная конструкция позволяет быстро переходить между различными линейками продукции.,
значительно сокращая время простоя при переналадке продукции в условиях многономенклатурного производства.
Идеальная посадка продукта: Специально разработанные приспособления обеспечивают надежное удержание и оптимальную экспозицию поверхности для каждого типа контейнера.
Быстрая смена: Модульная конструкция позволяет быстро переключаться между различными конфигурациями продукта.
Бережное обращение с продуктом: Надежный, но мягкий захват предотвращает повреждение поверхности во время обработки.
Термическая стабильность: Термостойкие материалы сохраняют точность при длительной эксплуатации.
Система фильтрации для огневой обработки
Интегрированная система фильтрации для аппарата газопламенной обработки CE обеспечивает чистоту сжатого воздуха.
Необходим для обеспечения стабильных характеристик пламени и качества обработки. Этот многоступенчатый фильтр удаляет
влага, масляные аэрозоли и твердые частицы из подаваемого сжатого воздуха, защищая прецизионный газовый
Клапаны и сопла горелки от загрязнения. Чистый и сухой воздух критически важен для поддержания стабильной геометрии пламени.
и предотвращения отклонений в процессе обработки пламенем при нанесении покрытий. Система включает в себя визуальный
индикаторы, предупреждающие операторов о необходимости обслуживания фильтрующих элементов, предотвращая непредвиденные простои.
Такое внимание к качеству воздуха является примером комплексного инженерного подхода к разработке машины, гарантирующего
надежная работа, соответствующая строгим требованиям сертификации CE для машин для огневой обработки.
Последовательность процесса: Чистый воздух обеспечивает стабильные характеристики пламени для единообразных результатов обработки.
Защита компонентов: Фильтрация продлевает срок службы клапанов, регуляторов и форсунок.
Гарантия качества: Постоянное качество воздуха исключает основную переменную в процессе очистки.
Профилактическое обслуживание: Визуальные индикаторы позволяют своевременно заменять фильтры, предотвращая незапланированные простои.
Область применения Juste Machines
Медицинское оборудование, Энергетическое оборудование, Полупроводниковая промышленность. Такие как Изделия для очков,
линза, ручка, ПВХ-мяч, кружка, игрушка, кукольный глаз, солнцезащитные очки, подарочный товар, футболка, детская одежда, бюстгальтер, очки, игрушки,
зонтик, нижнее белье, фрукт яблоко, обувь, стелька, номер циферблата часов, одежда, маска для лица, пластиковая шапочка,
защитная каска, каска каска, металлическая линза промышленная ткань и т. д.
Область применения печатных машин Juste
Еда и напитки, Игрушки, Средства индивидуальной защиты, Посуда, Косметические средства,
Спортивный инвентарь, Свет и освещение, Электроника, Моющие и чистящие средства,
Бытовая техника, Текстиль и одежда, Средства связи, Авто-мото запчасти.
Машины Упаковка
Машина с трехслойной деревянной упаковкой, материал деревянного поддона - фумигированная древесина.
Это прочный деревянный ящик для морской перевозки.
Машина будет хорошо упакована в трехслойный деревянный ящик, затем погружена в контейнер и отправлена.
по морю/по воздуху, по вашему желанию.
Срок доставки
Время доставки
Срок доставки образца: 5-15 дней экспресс-доставкой DHL/UPS/TNT/FEDEX, морская доставка
Срок доставки оптового заказа: 5–15 рабочих дней экспресс-доставкой / 15–30 дней морем.
Информация о компании
О Шэньчжэньской компании Juste Machine Co., Ltd.
Компания Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., основанная в 2002 году, является ведущим производителем оборудования для огневой обработки.
Производитель и поставщик комплексного оборудования для печати и предварительной обработки. На протяжении десятилетий
специализированного опыта, мы разрабатываем и производим современное оборудование, включая тампопечать
Решения в области машин, машин для шелкографии и допечатного оборудования.
Мы являемся надежным производителем оборудования для огневой обработки в Китае, поставляющим инновационные и надежные
Решения для предприятий по всему миру. Нужна ли вам полуавтоматическая станция очистки или
полностью автоматическая система обработки пламенем для уникальных применений, мы поставляем машины, которые обеспечивают
Точность, эффективность и долговечность. Мы специализируемся на специальной обработке HDPE пламенем.
конфигурации машин для сложных пластиковых материалов.
Наши машины используются в различных отраслях промышленности, включая производство рекламной продукции, косметики, напитков.
Упаковка и промышленная печать. Мы поддерживаем персонализацию, услуги OEM и предоставляем
всесторонняя техническая поддержка для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов по всему миру, которые ищут
машина для огневой обработки бутылок и других емкостей.
Как сделать заказ
Как оформить заказ на машину для огневой обработки?
Первичная консультация: Свяжитесь с нами по электронной почте, WhatsApp или WeChat, чтобы обсудить ваше увлечение
требования к обработке и спецификации контейнеров.
Анализ требований: Предоставьте подробную информацию о ваших производственных потребностях, включая
типы тары (бутылки, ведра, стаканчики), материалы (HDPE, PP, PET) и желаемая скорость на выходе.
Техническое предложение: Наша инженерная группа рассматривает ваши спецификации и предоставляет подробную
Расценки на оптимальную конфигурацию машины для огневой обработки.
Подтверждение заказа: После одобрения предложения мы выдаем счет-проформу, в котором указаны все
стоимость, технические характеристики и условия поставки.
Начало производства: После подтверждения оплаты мы приступаем к изготовлению вашего индивидуального изделия.
установка для огневой обработки с приспособлениями, адаптированными под ваши изделия.
Проверка качества: Наш отдел контроля качества проводит тщательное тестирование, чтобы гарантировать, что ваша машина
соответствует эксплуатационным стандартам для огневой обработки пластиковых поверхностей.
Предотгрузочная документация: Мы предоставляем отчеты о проверках, руководства по эксплуатации,
и руководства по техническому обслуживанию.
Условия доставки: Мы координируем безопасную упаковку и отправку из порта Шэньчжэнь.
Доставка и отслеживание: Ваша машина прибудет примерно в течение 10–30 рабочих дней.
с полной видимостью для транзита.
Поддержка ввода в эксплуатацию: Мы предоставляем удаленную техническую помощь по настройке оборудования.
и обучение операторов.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Являетесь ли вы прямым производителем оборудования для огневой обработки?
Да, мы являемся профессиональным производителем оборудования для огневой обработки и заводом, расположенным в г.
Дунгуань, Китай. Мы специализируемся на производстве автоматических систем огневой обработки.
для различных типов тары, включая машину для огневой обработки бутылок и ведер
конфигурации машин для огневой обработки.
Q2: Можно ли настроить машину под наши конкретные контейнеры?
Конечно. Мы предлагаем полностью индивидуальные решения, включая изготовление кондукторов по индивидуальному заказу.
особые требования к обработке пламенем цилиндрических поверхностей, будь то для косметических флаконов
обработка пламенем или применение в промышленных контейнерах.
Q3: Какую сертификацию имеет машина?
Наша машина для обработки пламенем CE соответствует европейским стандартам безопасности, гарантируя безопасность
эксплуатация и соответствие международным требованиям к промышленному оборудованию.
4 квартал: Где находится ваш завод?
Наш завод по производству оборудования для огневой обработки находится в городе Дунгуань, провинция Гуандун, стратегически
близость к Гонконгу для эффективной логистики и международных перевозок.
В5: Какую гарантию вы предоставляете?
Мы предлагаем комплексную гарантию сроком на 1 год на все наши машины, включая эту модель.
Машина для обработки бутылок, закрывающая производственные дефекты и обеспечивающая надежную
производительность.
В6: Как работает ваш процесс контроля качества?
Мы осуществляем строгие меры контроля качества:
Каждая машина для огневой обработки проходит строгие испытания перед отправкой.
Мы предоставляем отчеты видеоинспекций и подробную эксплуатационную документацию.
Наши проверки качества охватывают все важные компоненты, включая пистолет для газопламенной обработки,
газовые системы и функции безопасности.
Мы проводим испытания с реальными контейнерами, чтобы проверить эффективность обработки HDPE пламенем.
и применение пламенной обработки ПП.
Перед отправкой все машины должны пройти проверку нашим отделом контроля качества.
Связаться с нами
Телефон: +8618688921191
WhatsApp/wechat: +8618688921191
Главная Посмотреть больше
