Mașină automată de serigrafie pentru cupe de cafea

Mașină automată de serigrafie pentru cupe de cafea

Te confrunți cu înregistrarea inconsistentă pe ceștile de cafea conice? Mașină de serigrafie pentru pahare complet automată JST-R300 rezolvă aceasta cu precizie servo – imprimând până la 4.500 de căni pe oră with Precizie de ±0,1 mm. Acest articol explică fluxul complet de imprimare și oferă soluții pentru probleme comune precum decojirea cernelii sub gheață, fantoma imprimării și nepotriviri ale dispozitivelor de fixare. Și nu doar citești despre asta: al nostru Ingineri vorbitori de engleză vă va arăta întregul proces în direct, printr-un apel video, folosind propriile probe de produs.

În această demonstrație veți vedea:

• ✅ Cum sistemul de încărcare automată alimentează paharele continuu fără blocaje.
• ✅ De ce tratamentul corona este skipped for paper cups – și când este necesar pentru plastic
• ✅ How a senzor de linie de cusătură (opțional) evită imprimarea peste cusătura paharului de hârtie
• ✅ The stație de cu motoare servo duble, mandrină electromagnetică și înregistrare instantanee
• ✅ Cum Întărire UV‑LED (1 kW, 395 nm) livrează rezultate instantanee, rezistente la zgârieturi
• ✅ Descărcare automată, stivuire și numărare – toate fără intervenție manuală
• ✅ Și în final, cel finalizat Cană de cafea în stil Starbucks – net, durabil și gata pentru branding

👉 Preferi să urmărești mai întâi? Inginerul nostru va rula același proces cu designul cănii tale într-un apel video privat – nu este nevoie de traducător. Programați-vă demo-ul live gratuit acum.

Beneficii esențiale dintr-o privire

Benefit	De ce contează
Înregistrare ±0,1 mm	Fiecare imprimare se așează exact acolo unde trebuie – chiar și la treceri multiple pentru lucrări multicolore.
4.500–4.800 buc/oră	Randament ridicat pentru comenzi comerciale, dar complet automat, astfel încât economisiți costurile cu forța de muncă.
Masă rotativă cu 8 stații	Pretratarea, imprimarea, întărirea și descărcarea au loc simultan – fără timp mort.
Construit de un producător real	9.000 m² fabrică, 10 centre CNC și inginerie proprie din 2013.
Vorbește cu inginerii noștri – în engleză	Nicio barieră lingvistică. Expertul nostru PLC cu 20 de ani de experiență vorbește fluent engleza și se alătură apelului video pentru a răspunde pe loc întrebărilor tehnice.
Free pre‑shipment video inspection	Vă prezentăm mașina finisată înainte de a fi ambalată – vedeți fiecare detaliu, iar noi ajustăm dacă este necesar.

Pas cu pas: Cum imprimăm o cană de cafea în stil Starbucks

Toate imaginile de mai jos arată producția reală pe JST‑R300 la fabrica noastră din Shenzhen.

Pasul 1: Magazin cu încărcare automată și transportor

Operatorul plasează stive de cupe goale pe magazia de încărcare. senzor infraroșu Pe transportor, senzorul detectează când cupele se epuizează; dacă este gol, cilindrul pneumatic ridică magazia și transferă un lot nou pe bandă. Aceasta asigură alimentarea continuă – fără reîncărcare manuală în timpul producției.

---

Pasul 2: Braț robotizat pentru preluare și plasare

Un braț robotic servo-acționat preia fiecare ceașcă de pe transportor și o plasează într-o dispozitiv prelucrat la comandă pe platoul rotativ cu 8 stații. Dispozitivul este prelucrat CNC intern (precizie ±0,01 mm) pentru a se potrivi perfect cu conicitatea cupei, garantând zero mișcare în timpul imprimării.

🔧 Ancoră de încredere: Toate dispozitivele sunt fabricate pe propriile noastre 10 mașini CNC – controlăm calitatea și termenul de livrare.

---

Pasul 3: Tratament Corona (pentru pahare de plastic – omis pentru hârtie)

Pentru PP, PET sau PVC cupe, această stație crește energia de suprafață astfel încât cerneala UV aderă puternic. Totuși, în acest demo cu pahare de hârtie, omitem tratamentul corona. – fibrele de hârtie absorb în mod natural cerneala, deci nu este necesar niciun pre-tratament. PLC-ul mașinii vă permite să activați/dezactivați această stație cu o singură atingere.

---

Pasul 4: Detectarea fixării goale – Preveniți cerneala pe sculă

Înainte ca discul rotativ să avanseze către stația de imprimare, un senzor verifică dacă o cană este efectiv așezată în dispozitiv. Dacă nu se detectează niciun pahar, mașina alertează și oprește capul de imprimare – împiedicând cerneala UV scumpă să fie stoarsă direct pe sculă. Această funcție reduce deșeurile și timpul de oprire pentru curățarea sculei.

---

Pasul 5: Senzor de linie de cusătură (Opțiune suplimentară pentru pahare de hârtie)

Paharele de hârtie au o cusătură verticală care creează o suprafață neuniformă. Acest senzor opțional detectează poziția cusăturii și semnalează PLC-ului să săriți imprimarea peste acea zonă – astfel încât logoul dumneavoastră să nu ajungă niciodată pe cusătură, asigurând un finisaj profesional.

---

Pasul 6: Stația de imprimare – Precizie în mișcare

Aceasta este inima mașinii.

• Un mandrina electromagnetică partea din spate a dispozitivului se cuplează și ține cupa ferm.
• O servomotor rotativ învârte cana în perfectă sincronizare cu mișcarea ecranului.
• Între timp, un motor servo liniar conduce ecranul (plasa) la stânga și la dreapta printr-un șurub de precizie TBI.
• Racleta apasă în jos, transferând cerneala UV prin ochiurile sitei pe suprafața paharului.

Toate mișcările sunt controlate de PLC. două motoare servo – oferindu-vă o înregistrare de ±0,1 mm care face posibile lucrările multicolore.

📐 Personalizarea fixării pentru diferite mărimi de cupă Deoarece cupele de la 4 uncii la 32 uncii variază semnificativ în diametru, conicitate și înălțime, oferim dispozitive prelucrate la comandă pentru fiecare dimensiune. Acest design de suport în trei puncte asigură că paharul rămâne stabil în timpul imprimării, evitând astfel efectele de fantomă sau înregistrarea greșită cauzate de mișcare. De exemplu, un pahar mare de 32 oz necesită un dispozitiv dedicat cu stâlpi de susținere mai înalți.

---

Pasul 7: Schimb senzor pentru suprapunere multicoloră

Pentru a imprima un a doua culoare, comutăm senzorul liniei de sudură (pentru pahare de hârtie) cu un senzor de contrast Leuze. Acest senzor detectează marcajele de înregistrare imprimate în prima trecere și ghidează al doilea ecran pentru o aliniere perfectă – realizând rezultate multicolore prin suprapunere secvențială, toate cu același singur cap de imprimare.

Așa transformăm un mașină monocromă într‑un imprimantă multicoloră – fără a investi într-un carusel cu 4 culori.

---

Pasul 8: Întărire UV‑LED – Instant, Eficient Energetic

Imediat după imprimare, ceașca trece pe sub un Lampă UV‑LED de 1 kW (395 nm). Lumina UV polimerizează instantaneu cerneala, astfel că paharele pot fi stivuite sau ambalate imediat – fără rafturi de uscare, fără așteptare. Puteți ajusta timpul de întărire direct pe PLC cu ecran tactil pentru a se potrivi cu materialul cernelii și al cănii.

---

Pasul 9: Descărcare automată cu aspirație cu vid

Un al doilea braț robotic preia cupa întărită de pe platoul rotativ folosind aspirare cu vid și îl plasează pe un conveyor de evacuare. Important design note: the fixture must not be too tight – otherwise the suction may not release the cup. Our engineers always verify the fit during fixture design to avoid this issue.

---

Step 10: Automated Stacking & Counting

Cups on the conveyor are aligned and pushed into a stacking magazine. A sensor counts the cups; when the stack reaches a pre‑set count (say 50), an air cylinder separates it, and the stack is pushed to the packaging area. No manual counting or stacking – the machine does it all.

---

Step 11: Finished Product – Starbucks‑Style Coffee Cup

The final result: a beautifully printed tapered paper cup, with crisp edges, accurate registration, and a durable finish that survives hot beverages. Whether you are printing for coffee chains, bubble tea shops, or catering suppliers, the JST‑R300 delivers consistent quality – and you can verify it before you buy.

Întrebări frecvente (FAQ)

Î: Sunteți un producător sau o companie comercială?
A: We are a producător direct – Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., established in 2013. We own a 9,000 m² factory with in‑house CNC, assembly, and testing lines. You deal with the factory, not a middleman. → Book a live video tour of our factory with our English‑speaking sales team.

Q: Can this machine print on my specific product (tapered cups, bowls, plastic bottles)?
A: Yes – it handles tapered cups, bowls, and conical containers from 4 oz to 32 oz, made of paper, PP, PET, or PVC. We custom‑machine fixtures for your exact product. (Note: it cannot print on straight cylindrical cups – the taper is essential for proper registration.) → Send us your sample for a free print test and live demo.

Above: Fixture size comparison – 4oz (left) vs 32oz (right). Each cup size requires a dedicated fixture for stable three‑point support.

Î: De ce prețul dumneavoastră este mai mare decât al altor furnizori?
A: Because we don’t cut corners. We use genuine HIWIN guides, AIRTAC pneumatics, and TBI screws – all verified brands. Our machines undergo 48‑hour burn‑in and every unit is individually tested with your product before shipping. Based on our experience with clients in 120+ countries, paying slightly more upfront saves you far more in downtime and repairs. → Let us calculate your ROI based on your production volume.

Î: Inginerii dumneavoastră vorbesc engleză? Putem comunica fără translator?
A: Absolutely. Our senior mechanical and PLC engineers are fluent in English – they will join your video call directly to answer technical questions, explain machine settings, and even guide you through maintenance procedures. No translation delays, no misunderstandings. → Schedule a 15‑minute video call with our English‑speaking engineer.

Q: Pot vedea mașina tipărind produsul meu înainte de a plăti?
A: Yes – we offer a demonstrație video live gratuită where we run your actual product samples. You’ll see the entire process in real time, and our engineer will explain every step in fluent English. If you’re not 100% satisfied, there’s no obligation. → Request your free live sample‑printing video now.

Î: Pot să îmi inspectez mașina înainte de a fi expediată?
A: Yes – we conduct a pre‑shipment video inspection with you. We’ll walk through the machine, show you the component brands, run a test, and confirm all configurations. Only when you sign off do we pack and ship. → Arrange your pre‑shipment video inspection.

Î: De ce se desprinde sigla imprimată când adaug gheață în pahar?
A: This happens because standard inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold‑drink applications, we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to -38°C. We can recommend specific ink models based on your cup material and usage scenario. → Contact us for the perfect ink solution for your cold cups.

 

Q: Why do my printed cups have ghosting or blurry images?

A: Ghosting usually comes from two causes: unstable fixturing (the cup moves during printing) or uneven squeegee pressure. Our JST‑R300 utilizează un mechanical rack‑and‑pinion drive combined with a three‑point stable fixture to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.

 

Q: What maintenance does the machine require after printing?

A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with solvent de spălare a ecranelor to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.

Cum să curățați plasa ecranului după imprimare (Ghid rapid)

Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:

1. Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
2. Apply solvent de spălare a ecranelor evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
3. Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
4. Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
5. Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.

💡 Sfat util: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.

Ești gata să îți începi afacerea de tipărire?

You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – totul în engleză fluentă, fără bariere de comunicare.

Here’s how it works:

1. Trimiteți-ne designul dvs. și câteva mostre de produse goale.
2. We custom‑machine a fixture and run your print test.
3. We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.

Not sure which masina de serigrafie fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.

 

📧 E-mail: Alan@justcig.com
💬 WhatsApp: Faceți clic pentru a discutase deschide într-o filă nouă
🌐 Site web: www.justemachine.comse deschide într-o filă nouă