Vlamprocessor
Productbeschrijving
| Merk | JUIST |
| Model | JST-F230 |
| Brandstof | Vloeibaar petroleumgas |
| Verbrandingsondersteunend gas | Perslucht 8 kgf/cm2 |
| Bevestigingsstations | 42 Mal |
| Vlamhoogte | 25-250mm (verstelbaar) |
| Transportbandbreedte | 400 mm |
| Transportbandsnelheid | 0-20m/min, elektronische snelheidsregeling |
| Gewicht | 150 kg |
| Afmetingen | 2100*500*1200mm (L×B×H) |
Technisch principe en werkproces:
I. Waarom is vlamoppervlaktebehandeling noodzakelijk?
Als je kleurrijke, stevig bedrukte plastic flessen of bekers ziet, realiseer je je misschien niet dat er direct op gedrukt wordt.
is eigenlijk heel moeilijk. Dit wordt vooral bepaald door de inherente eigenschappen van plastic.
containers (zoals PE, PP materialen):
Te “glad” en “inert” oppervlak: Op microscopisch niveau is het oppervlak van een plastic fles als zeer
Glad glas. Inkt heeft moeite om zich te verspreiden en door te dringen op zo'n oppervlak, en kan geen effectieve "grip" vormen.“
Dit leidt tot ongelijkmatige kleuren tijdens het afdrukken en na het afdrukken kan het patroon op het oppervlak zitten als
een vel dat gemakkelijk afschraapt.
Oppervlak heeft een “onzichtbare oliefilm”: om het gemakkelijk uit de mal te halen en een bepaald gevoel te behouden,
additieven (zoals glijmiddelen) worden toegevoegd tijdens de productie van plastic flessen. Deze componenten worden geleidelijk aan toegevoegd
migreren naar het flesoppervlak en vormen een zeer dunne barrière. Deze "barrière" voorkomt direct contact.
tussen de inkt en de plastic fles zelf en is een belangrijke oorzaak van slechte hechting.
Indien direct en zonder behandeling geprint, resulteert dit in:
Instabiele drukpatronen: logo's en patronen kunnen eenvoudig met een vingernagel of plakband worden verwijderd.
Afdrukfouten: Tijdens het afdrukken kan de inkt zich terugtrekken, waardoor een effect ontstaat dat vergelijkbaar is met dat van waterdruppels.
op een lotusblad, waardoor er onvolledige patronen ontstaan.
Slechte hechting van etiketten: Zelfs als u niet rechtstreeks bedrukt bent, maar alleen etiketten aanbrengt, kan deze “oliefilm” ervoor zorgen dat
zelfklevende etiketten die gemakkelijk loslaten of loslaten.
II. Hoe werkt de vlamoppervlaktebehandelingsmachine?
De vlamoppervlaktebehandelingsmachine werkt als een precisie-apparaat dat “baadt” en “opnieuw aan het oppervlak brengt”
plastic flessen. Het lost de bovenstaande problemen fundamenteel op door middel van een onmiddellijk proces.
waarbij twee kernacties betrokken zijn:
Dieptereiniging: Het afbranden van de oppervlakte-“oliefilm”:
Omdat plastic flessen snel ronddraaien en door nauwkeurig gekalibreerde vlammen gaan, ontstaat er een onmiddellijke high
temperatuur van de vlam verdampt of ontleedt de sporenadditieven zoals slip volledig
middelen die aan het oppervlak van de fles zijn gehecht.
Effect: Dit is alsof je de fles een grondig 'vlambad' geeft, waarbij alle verontreinigingen worden verwijderd
de hechting beïnvloeden, het schone 'echte oppervlak' van de fles onthullen en obstakels wegnemen voor
directe verbinding tussen inkt/lijm en het fleslichaam.
Activering en ruwing: Het wijzigen van de oppervlaktestructuur van de fles:
Microscopisch ruw worden: de hoge temperatuur van de vlam zorgt voor minimale smelting van de
buitenste moleculaire laag van de plastic fles. Bij snelle afkoeling ontstaat een nano-schaal oneffen,
ruwe structuurvormen.
Oppervlakte-activering: De vlam produceert talrijke hoogenergetische actieve deeltjes
tijdens de verbranding. Deze deeltjes beïnvloeden het oppervlak van de fles en veranderen de moleculaire structuur ervan.
structuur, waardoor het oorspronkelijk “inerte” plastic oppervlak “actief” en “plakkerig” wordt.”
Gecombineerd effect: Deze twee handelingen transformeren het oppervlak van de fles van “glad glas”
in "ruwe klittenband". Inkt of lijm kan nu stevig in deze micro-ruwe klittenband worden ingebracht
structuren en vormen sterke verbindingen met het geactiveerde oppervlak, waardoor een veilige hechting ontstaat.
III. Voordelen en toepassingen van vlamoppervlaktebehandeling in de prepress-industrie
Vlambehandeling is een cruciale stap voordat bekers en flessen worden bedrukt, geëtiketteerd,
of spuitprocessen.
Belangrijkste toepassingsscenario's:
Flessen voor dagelijkse chemische producten: HDPE-kunststof flessen voor shampoo, douchegel, wasmiddel, enz.
Drankflessen en voedselcontainers: Bepaalde sap-, melk- en voedselcontainers.
Plastic bekers: Bekers voor afhaalmaaltijden, promotionele reclamebekers.
Technische voordelen:
Aanzienlijk en blijvend effect: Behandelde flessen laten een kwalitatieve verbetering zien in
oppervlaktehechting, met uitstekende duurzaamheid voor bedrukte patronen en etiketten.
Geschikt voor complexe vormen:Door een speciaal ontwerp kunnen vlammen gelijkmatig worden verspreid
ronde, onregelmatig gevormde fleslichamen, waardoor een omnidirectionele behandeling zonder dode hoeken wordt bereikt.
Efficiënt en milieuvriendelijk: Zeer snelle verwerkingssnelheid, vergelijkbaar met hoge snelheid
productielijnen. Het hele proces gebruikt geen chemicaliën, laat geen schadelijke resten achter en is een
schone fysieke behandelmethode.
Verbetert de algehele kwaliteit: Naast het printen verbetert het de daaropvolgende afdruk aanzienlijk
processen zoals coderen, lasermarkeren en lamineren.
Sleutelcontrole: Operators hebben een nauwkeurige controle nodig over de vlamgrootte (gas-luchtverhouding), het product
doorgangssnelheid en afstand tussen vlam en product. Het doel is om het oppervlak te "activeren".,
het product niet “smelten”.
Samenvatting
Voor plastic verpakkingen zoals bekers en flessen werkt de vlamoppervlaktebehandelingsmachine
als een "expert in oppervlakte-activatie" in de prepressfase. Door zijn twee belangrijkste acties – diepgaande
reiniging en oppervlakteactivering/-ruwing – het lost fundamenteel het kernprobleem op
van slechte hechting van inkt en lijm op gladde kunststof oppervlakken. Pas na behandeling
door dit automatische vlambehandelingssysteem kunnen containers een heldere, esthetisch aantrekkelijke,
en duurzame gedrukte patronen, waardoor het een onmisbare stap is in de voorbehandeling
het garanderen van de kwaliteit van kunststof containerverpakkingen, vooral als een effectieve HDPE
vlambehandelingsoplossing.
Verbeterde afdrukkwaliteit: Bereik superieure inkthechting op PP-vlambehandeling en
HDPE-oppervlakken, waardoor afbladderen en vlekken worden voorkomen.
Verhoogde productie-efficiëntie: Het vlambehandelingstransportsysteem verwerkt
tot 42 armaturen tegelijkertijd, naadloos integreerbaar in hogesnelheidslijnen.
Milieuvriendelijk en kosteneffectief: Een chemievrij proces met behulp van LPG, waardoor de
operationele kosten en milieu-impact vergeleken met alternatieven.
Veelzijdige toepassing: Aanpasbare jigs en verstelbare vlamhoogte maken het ideaal
voor diverse verpakkingen, van vlambehandeling van cosmetische flessen tot industriële emmers.
Bedieningspaneel voor automatisch vlambehandelingssysteem
Het hart van de werking van de JST-F230 ligt in het geavanceerde bedieningspaneel voor automatische vlambehandeling
systeem. Deze gecentraliseerde interface beschikt over een elektronische snelheidsregelaar voor de transportband, waardoor nauwkeurige
aanpassing van 0 tot 20 meter per minuut, passend bij het tempo van uw productielijn. Digitale displays en
Gekalibreerde knoppen stellen operators in staat het lucht- en gasmengsel nauwkeurig af te stellen, waardoor optimale vlamkarakteristieken worden gegarandeerd
voor verschillende kunststoffen zoals PP en HDPE. Het paneel is voorzien van veiligheidsvergrendelingen en systeemstatusindicatoren.,
biedt realtime monitoring van het gehele behandelingsproces. Dit gebruiksvriendelijke ontwerp vereenvoudigt de bediening.
terwijl de nauwkeurige controle over de kritische parameters die de kwaliteit van de behandeling bepalen behouden blijft, waardoor het een
cruciaal onderdeel voor een consistente vlambehandeling ter voorbereiding op het drukken.
Nauwkeurige procescontrole:Digitale aanpassing van snelheid en gasverhouding zorgt voor herhaalbare, hoogwaardige oppervlakte-activering.
Gebruiksvriendelijke bediening:De intuïtieve interface verkort de trainingstijd en minimaliseert fouten van de operator.
Verbeterde veiligheidsfuncties: Geïntegreerde bewakings- en veiligheidsvergrendelingen beschermen zowel de apparatuur als de producten.
Productieflexibiliteit: Eenvoudige aanpassingen maken snelle wisselingen tussen verschillende containertypen en materialen mogelijk.
Transportsysteem voor vlambehandelingstransportband
Het transportsysteem is ontworpen voor continu industrieel gebruik en vlambehandelingstransportband is
Gemaakt van duurzaam roestvrij staal en met een breedte van 400 mm, ideaal voor het verwerken van diverse
containerafmetingen. De malopstelling met 42 stations zorgt voor een consistente productpositionering terwijl de containers bewegen.
door de behandelingszone. Elk apparaat is ontworpen om containers voorzichtig maar stevig te roteren, waardoor
het gehele oppervlak gelijkmatig aan de vlam toe. De variabele snelheidsaandrijving, nauwkeurig aangestuurd vanuit de hoofdschakelaar
paneel, maakt synchronisatie met de output van uw productielijn mogelijk, of u nu delicate cosmetische producten produceert
Toepassingen zijn flesvlambehandeling of robuuste verfemmervlambehandelingsmachines. Deze robuuste
Het transportmechanisme vormt de ruggengraat van de betrouwbare prestaties van de machine in veeleisende productieomgevingen.
Consistente productbehandeling: Positieve grip-jigs zorgen voor een gelijkmatige belichting en voorkomen verkeerde uitlijning tijdens de behandeling.
Duurzame constructie:De constructie van roestvrij staal is bestand tegen zware industriële omgevingen en garandeert een lange levensduur.
Integratie van productielijnen: Verstelbare snelheidsregeling zorgt voor perfecte synchronisatie met de stroomopwaartse
en downstream-apparatuur.
Ontwerp met hoge capaciteit: Configuratie met 42 stations ondersteunt de vereisten voor productie met een hoog volume.
Gasregeleenheid voor energiebesparende vlambehandelingsmachine
De nauwkeurig ontworpen Gas Regulation Assembly voor energiebesparing vlambehandelingsmachine functies
afzonderlijke, zeer nauwkeurige regelaars en flowmeters voor zowel vloeibaar petroleumgas als perslucht.
Met deze configuratie kunnen gebruikers de perfecte stoichiometrische verhouding instellen voor een schone, efficiënte verbranding.
De kleppen zijn vervaardigd volgens industriële normen, waardoor betrouwbare prestaties en nauwkeurige vlamvorming worden gegarandeerd
Controle is essentieel voor effectieve vlambehandelingsmachines voor kunststofoppervlakken. Het systeem omvat:
drukmeters en veiligheidsafsluiters die automatisch activeren bij drukschommelingen,
bescherming van zowel de apparatuur als de te behandelen producten. Dit nauwkeurige gasbeheer is
sleutel tot het bereiken van effectieve oppervlakte-activering en het minimaliseren van het brandstofverbruik.
Optimale verbrandingsregeling:Nauwkeurige gasmenging zorgt voor efficiënte, schone vlammen voor een consistente oppervlaktebehandeling.
Brandstofefficiëntie:Nauwkeurige regeling minimaliseert het gasverbruik en verlaagt zo de operationele kosten.
Veiligheidsgarantie: Ingebouwde veiligheidsfuncties voorkomen gasgerelateerde incidenten tijdens het gebruik.
Procesconsistentie: Stabiele gasdruk en -verhouding zorgen voor een uniforme behandelingskwaliteit tijdens alle productieruns.
Vlammondstukken van roestvrij staal voor vlamoppervlaktebehandelingsmachines
De speciaal ontworpen vlammondstukken voor vlambehandelingspistolen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal
om continu gebruik bij hoge temperaturen te weerstaan. Deze spuitmonden zijn strategisch geplaatst om
een gelijkmatig vlamgordijn dat het gehele containeroppervlak gelijkmatig behandelt. Het ontwerp van de sproeier zorgt voor een volledige
verbranding van het gasmengsel, waardoor een stabiel, consistent vlampatroon ontstaat dat essentieel is voor effectief HDPE
Vlambehandeling en PP-vlambehandeling. Elk mondstuk is individueel instelbaar, waardoor
technici om de vlaminslaghoek voor verschillende containergeometrieën nauwkeurig af te stellen. De robuuste
constructie is bestand tegen verstopping en degradatie, en behoudt consistente prestaties gedurende langere tijd
productiecycli in vlambehandelingstoepassingen voor kunststofcontainers.
Uniforme vlamverdeling: Precisiesproeiers zorgen voor een consistente behandeling van het gehele oppervlak van de container.
Duurzame constructie: Hittebestendige materialen garanderen een lange levensduur met minimaal onderhoud.
Aanpasbare configuratie: Verstelbare positionering maakt verschillende containerformaten en -vormen mogelijk.
Efficiënte verbranding:Geoptimaliseerd ontwerp maximaliseert de effectiviteit van de behandeling en minimaliseert het brandstofverbruik.
Aanpasbare armaturen voor vlambehandelingsmachines
De innovatieve productjigs voor vlambehandeling van cilindrische oppervlakken zijn ontworpen om verschillende soorten materialen veilig vast te houden.
containertypes, terwijl volledige oppervlakteblootstelling aan het vlambehandelingsproces wordt gegarandeerd. Elke mal kan
op maat ontworpen om te passen bij uw specifieke productafmetingen en -geometrie, of het nu gaat om flesvlammen
Toepassingen van de behandelingsmachine of de vereisten van de vlambehandelingsmachine voor emmers. De mallen grijpen zachtjes vast
containers zonder schade aan het oppervlak te veroorzaken en zorgt voor gecontroleerde rotatie voor een gelijkmatige behandeling.
Deze armaturen zijn gemaakt van duurzame, hittebestendige materialen en behouden hun maatvastheid door
herhaalde thermische cycli. Het snelwisselontwerp maakt snelle omschakeling tussen verschillende productlijnen mogelijk,
een aanzienlijke vermindering van de stilstandtijd tijdens productwisselingen in productieomgevingen met een hoge productmix.
Perfecte productpasvormSpeciaal ontworpen mallen zorgen voor een veilige grip en optimale blootstelling van het oppervlak voor elk type container.
Snelle omschakeling:Het modulaire ontwerp maakt snel schakelen tussen verschillende productconfiguraties mogelijk.
Zachte productbehandeling: Veilige maar zachte grip voorkomt schade aan het oppervlak tijdens de behandeling.
Thermische stabiliteit:Hittebestendige materialen behouden hun precisie, ook bij langdurig gebruik.
Filtratiesysteem voor vlambehandelaar
Het geïntegreerde filtratiesysteem voor de CE-vlambehandelingsmachine zorgt voor de zuiverheid van de perslucht
Essentieel voor consistente vlameigenschappen en behandelingskwaliteit. Deze meertraps filtratie-unit verwijdert
vocht, olie-aerosolen en deeltjes uit de persluchttoevoer, waardoor het precisiegas wordt beschermd
kleppen en vlammonden tegen verontreiniging. Schone, droge lucht is cruciaal voor het behoud van een stabiele vlamgeometrie.
en het voorkomen van procesvariaties in vlambehandeling voor coatingtoepassingen. Het systeem omvat visuele
Indicatoren die operators waarschuwen wanneer filterelementen onderhoud nodig hebben, waardoor onverwachte uitval wordt voorkomen.
Deze aandacht voor de luchtkwaliteit is een voorbeeld van de uitgebreide technische aanpak van de machine, die ervoor zorgt
Betrouwbare prestaties die voldoen aan de strenge CE-certificeringsvereisten voor vlambehandelingsmachines.
Procesconsistentie:Schone lucht zorgt voor stabiele vlameigenschappen en dus uniforme behandelingsresultaten.
Componentbescherming:Filtratie verlengt de levensduur van kleppen, regelaars en sproeiers.
Kwaliteitsborging:Een constante luchtkwaliteit elimineert een belangrijke variabele in het zuiveringsproces.
Preventief onderhoud:Visuele indicatoren maken tijdige filterwisselingen mogelijk, waardoor ongeplande uitvaltijd wordt voorkomen.
Toepassingsgebied van Juste Machines
Medische apparatuur, Energie-apparatuur, Halfgeleiderindustrie. Zoals Producten voor brillen,
lens, pen, PVC-bal, mok, speelgoed, poppenoog, zonnebril, geschenkartikel, T-shirt, babydoek, bh, bril, speelgoed,
paraplu, ondergoed, appel, schoen, binnenzool, wijzerplaatnummer, kledingstuk, gezichtsmasker, plastic dop,
veiligheidshelm, harde veiligheidshelm, metaalindustrie, enz.
Juste Prints Machines Toepassingsgebied
Eten en drinken, Speelgoed, Maskers, Beschermende uitrusting, Serviesgoed, Schoonheidsproducten,
Sportuitrusting, Verlichting, Elektronische producten, Was- en schoonmaakproducten,
Huishoudelijke apparaten, Textiel en kleding, Communicatieapparatuur, Auto- en motoronderdelen.
Machines Verpakking
Machine Met drielaagse houten verpakking, het houten palletmateriaal als begassingshout.
Het is een stevige houten kist voor zeetransport.
De machine wordt goed verpakt in een drielaagse houten doos, vervolgens in een container geladen en verzonden
over zee/door de lucht, zoals u hebt gevraagd.
Verzendtermijn
Verzendtijd
Levertijd monster: 5-15 dagen via DHL/UPS/TNT/FEDEX express, zeevracht
Levertijd voor grote bestellingen: 5-15 werkdagen per expresbestelling / 15-30 dagen per zeevracht.
Bedrijfsinformatie
Over Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., opgericht in 2002, is een toonaangevende vlambehandelingsmachine
fabrikant en leverancier van uitgebreide druk- en voorbehandelingsmachines. Met tientallen jaren
gespecialiseerde ervaring ontwikkelen en produceren we geavanceerde apparatuur, waaronder tampondruk-
machines, zeefdrukmachines en prepress-apparatuur oplossingen.
Wij zijn een betrouwbare fabrikant van vlambehandelmachines in China, die innovatieve en betrouwbare
oplossingen biedt voor bedrijven wereldwijd. Of u nu een semi-automatisch behandelstation nodig heeft of een
volledig automatisch vlambehandelsysteem voor unieke toepassingen, wij leveren machines die
precisie, efficiëntie en duurzaamheid garanderen. Onze expertise strekt zich uit tot gespecialiseerde HDPE-vlambehandelings-
machineconfiguraties voor uitdagende kunststofmaterialen.
Onze machines dienen uiteenlopende industrieën, waaronder promotieartikelen, cosmetica, drankverpakkingen
en industriële drukwerk. Wij ondersteunen maatwerk, OEM-diensten en bieden
uitgebreide technische ondersteuning om te voldoen aan de specifieke behoeften van onze wereldwijde klanten die
vlambehandelmachines zoeken voor flessen en andere verpakkingstoepassingen.
Hoe te bestellen
Hoe plaats ik een bestelling voor een vlambehandelingsmachine?
Eerste Overleg: Neem contact met ons op via e-mail, WhatsApp of WeChat om uw
vlambehandelingsvereisten en verpakkingsspecificaties te bespreken.
Behoefteanalyse: Verstrek gedetailleerde informatie over uw productiebehoeften, inclusief
verpakkingstypen (flessen, emmers, bekers), materialen (HDPE, PP, PET) en gewenste outputsnelheid.
Technisch Voorstel: Onze technische afdeling beoordeelt uw specificaties en verstrekt een gedetailleerde
offerte voor de optimale vlambehandelmachineconfiguratie.
Orderbevestiging: Na goedkeuring van het voorstel sturen wij een proformafactuur met alle
kosten, specificaties en leveringsvoorwaarden.
Productiestart: Na betalingsbevestiging starten wij met de fabricage van uw aangepaste
vlambehandelaar met op uw producten afgestemde houders.
Kwaliteitsverificatie: Onze QA-afdeling voert rigoureuze tests uit om ervoor te zorgen dat uw machine
voldoet aan de prestatie-eisen voor kunststofoppervlaktevlambehandeling.
Documentatie voor verzending: Wij verstrekken inspectierapporten, bedieningshandleidingen,
en onderhoudsgidsen.
Verzendregelingen: Wij coördineren veilige verpakking en verzending vanuit de haven van Shenzhen.
Levering & Tracking: Uw machine arriveert binnen ongeveer 10-30 werkdagen
met volledige zichtbaarheid tijdens het transport.
Installatie-ondersteuning: Wij bieden op afstand technische ondersteuning voor machine-installatie
en operatortraining.
Veelgestelde vragen
Q1: Bent u een directe fabrikant van vlambehandelingsapparatuur?
Ja, wij zijn een professionele fabrikant van vlambehandelmachines en hebben een fabriek in
Dongguan, China. Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van automatische vlambehandelsysteemoplossingen
voor diverse verpakkingstypen, inclusief flesvlambehandelmachines en emmer-
vlambehandelmachineconfiguraties.
Q2: Kan de machine worden aangepast aan onze specifieke verpakkingen?
Absoluut. Wij bieden volledig op maat gemaakte oplossingen, inclusief op maat gemaakte houders voor uw
specifieke cilindrische oppervlaktevlambehandelingsbehoeften, of het nu gaat om cosmetische fles-
vlambehandeling of industriële verpakkingstoepassingen.
Q3: Welke certificering heeft de machine?
Onze CE-vlambehandelmachine voldoet aan Europese veiligheidsnormen, wat een veilige
werking en naleving van internationale eisen voor industriële apparatuur garandeert.
Q4: Waar is uw fabriek gevestigd?
Onze vlambehandelmachinefabriek is gevestigd in Dongguan, Guangdong, strategisch
dicht bij Hong Kong gelegen voor efficiënte logistiek en wereldwijde verzending.
Vraag 5: Welke garantie biedt u?
Wij bieden een uitgebreide garantie van 1 jaar op al onze machines, inclusief deze
vlambehandelmachine voor flessen, die fabricagegebreken dekt en betrouwbare
prestaties waarborgt.
Vraag 6: Hoe werkt uw kwaliteitscontroleproces?
Wij hanteren stringente kwaliteitscontrolemaatregelen:
Elke vlambehandelmachine ondergaat rigoureuze tests vóór verzending.
Wij verstrekken video-inspectierapporten en gedetailleerde operationele documentatie.
Onze kwaliteitscontroles omvatten alle kritieke componenten, inclusief de vlambehandelingspistool,
gassystemen en veiligheidsvoorzieningen.
We testen met werkelijke containers om de prestaties voor HDPE-vlambehandeling
en PP-vlambehandelingstoepassingen te verifiëren.
Alle machines moeten vóór verzending door onze QA-inspectieafdeling worden gecontroleerd.
Neem contact met ons op
Telefoon: +8618688921191
Whatsapp/wechat: +8618688921191
Home Bekijk meer
