Hogesnelheids halfautomatische cilindrische zeefdrukmachine voor cosmetische tube flessen plastic bekers

Cilindrische zeefdrukmachine: JST-R400-CSM voor flessen, bekers & cosmetische tubes

Fabriekseigenaren en productiemanagers worden vaak geconfronteerd met dezelfde frustrerende uitdaging: het bedrukken van hoogwaardige logo’s op gebogen oppervlakken zoals flessen, bekers en cosmetische tubes. Kleurverschuivingen, lage productiesnelheden en hoge uitvalpercentages tasten uw winst aan. De halfautomatische cilindrische zeefdrukmachine JST-R400-CSM lost deze problemen op met servo-aangedreven precisie en een intelligent optisch registratiesysteem. Deze machine is speciaal ontworpen voor ronde, conische en cilindrische objecten in meerdere industrieën.

In deze handleiding leer je:

• Hoe de JST-R400-CSM een registratienauwkeurigheid van ±0,1 mm bereikt
• Waarom elektronische versnellingstechnologie handmatige aanpassingen elimineert
• Hoe u eenvoudig 2-10 kleuren op cosmetische tubes en flessen kunt printen

Belangrijkste kenmerken die deze halfautomatische cilindrische zeefdrukmachine onderscheiden

±0,1mm nauwkeurigheid bij meerkleurenoverdruk: Each color aligns perfectly with the previous one. This eliminates misprints on expensive cosmetic tubes and reduces material waste to below 1%.

Leuze Optische Contrastsensor voor Automatische RegistratieDe hooggevoelige Duitse Leuze-sensor leest het in kleur 1 gedrukte registratiemerk en positioneert vervolgens de buis automatisch voor kleuren 2 en 3. De operator plaatst eenvoudig de buis; de sensor zorgt voor de rest.

Elektronische versnellingstechnologie – geen versnellingswisselingen nodig: In tegenstelling tot oudere machines die fysieke tandwielwisselingen vereisen voor verschillende flesdiameters, gebruikt de JST-R400-CSM elektronische berekening van de overbrengingsverhouding. Twee INOVANCE servomotoren communiceren via de PLC om automatisch de rotatiesnelheid aan te passen op basis van de productdiameter. Voer eenvoudig de diameter in op het touchscreen.

Compatibiliteit van maatwerkarmaturen voor perfecte buispassingUniversele doornen kunnen geen 100% buiscontact bereiken. Zelfs 0,2 mm slingering veroorzaakt zichtbare verkeerde uitlijning tussen kleuren. Onze CNC-gefreesde maatwerkbevestigingen elimineren dit volledig.

Converteerbaar ontwerp: cilindrisch, conisch en vlak oppervlak printen: Deze machine bedrukt cilindrische flessen, conische bekers (tot 40° taps) en vlakke oppervlakken met eenvoudige omschakeling. Eén machine dekt al uw zeefdrukbehoeften.

Touchscreen PLC-besturing met receptenopslagBewaar tot wel 100 recepten. Het overschakelen van een lipgloss-tube van 30 mm naar een crème-flesje van 50 mm duurt minder dan 5 minuten.

Technical Specifications at a Glance

Toepassingen: Wat kunt u printen met deze flessenzeefdrukmachine?

The JST-R400-CSM halfautomatische cilindrische zeefdrukmachine bedient diverse industrieën. Van kleine cosmetische tubes tot grote koffiekopjes, deze machine verwerkt een breed scala aan producten en materialen.

Op Materiaal

• Plastic (PP, PET, PVC, ABS, Acryl, Silicone)
• Glas (wijnflessen, parfumflessen, honingpotten)
• Metaal (aluminium cosmetische tubes, roestvrijstalen flessen)
• Keramiek

Op Industrie & Product

Op productvorm

• Cylindrische flessen en bekers (ondersteund door vierwielssysteem)
• Conische taps toelopende bekers – melktheebekers, koffiekopjes (vereist maatwerk bevestiging)
• Platte oppervlakken (convertibele modus)

Hoe de JST-R400-CSM Semi-automatische cilindrische zeefdrukmachine werkt

Stap 1: Installeer op maat gemaakte armatuur en laad product

BedieningMonteer de aangepaste malhouder op de rotatie-as van de machine. Plaats uw fles of buis op de houder – deze moet met lichte weerstand passen.

Doel / PrincipeDe aangepaste bevestiging zorgt ervoor dat het product bij elke cyclus exact hetzelfde rotatiestartpunt heeft. Voor conische bekers moet de bevestiging overeenkomen met de tapsheidshoek.

Belangrijke punten om te onthouden: Als het product los aanvoelt, moet het armatuur worden aangepast. Zelfs 0,1 mm speling veroorzaakt een verkeerde uitlijning. Conische producten vereisen altijd op maat gemaakte armaturen.

Pro-tip: Bestel 3-4 identieke armaturen voor dezelfde productmaat. Hiermee kunt u producten voorladen terwijl de machine draait, waardoor de output met 30% toeneemt.

Stap 2: Installeer het scherm en stel parameters in op het touchscreen

BedieningMonteer de zeef op de printkop. Voer de productdiameter in op het touchscreen. Stel de rakel druk in op 0,4-0,6 MPa.

Doel / Principe: Het elektronische versnellingssysteem berekent automatisch de rotatieverhouding tussen de twee servomotoren op basis van uw diameterinvoer. Geen fysieke versnellingswisselingen nodig.

Belangrijke punten om te onthouden:Voor meerkleurenklussen drukt u een registratiemerk af met kleur 1. De Leuze-sensor leest dit merk voor kleuren 2 en 3.

Pro-tip: Save your settings as a recipe. Next time you run the same product, load the recipe and start printing immediately.

Stap 3: Kleur 1 afdrukken

Bediening: Druk op de voetschakelaar of startknop. De servomotor roteert het product in positie. De printkop daalt en de raket beweegt, waarbij Kleur 1 op het product wordt overgebracht.

Doel / Principe:Voor cilindrische producten ondersteunen vier wielen het product. De schermbeweging laat het product soepel draaien. Voor conische producten zorgt het aangepaste armatuur voor gelijkmatig contact over het taps toelopende oppervlak.

Belangrijke punten om te onthouden: De registratiemarkering moet duidelijk worden afgedrukt. Een vlekkerige markering verwart de optische sensor voor volgende kleuren.

Stap 4: Automatische registratie voor kleur 2 met Leuze-sensor

Bediening: Nadat kleur 1 is gedroogd, laad hetzelfde product opnieuw. De Leuze-sensor activeert, detecteert het registratiemerk, en positioneert het product automatisch opnieuw voor kleur 2.

Doel / PrincipeDe sensor berekent de exacte rotatie-offset en stuurt de servomotor aan om het product zo uit te lijnen dat Kleur 2 perfect over Kleur 1 print – met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm.

Belangrijke punten om te onthoudenDe sensor leest het oorspronkelijke registratiemerk van Kleur 1 voor elke volgende kleur, waardoor foutaccumulatie wordt voorkomen.

Stap 5: Kleuren 2, 3 en tot 10 kleuren

Bediening: Herhaal het proces voor Kleur 2, Kleur 3 en tot 10 kleuren. De Leuze-sensor verzorgt de registratie voor elke kleur automatisch.

Doel / PrincipeElke kleurlaag bouwt voort op.

Belangrijke punten om te onthouden: : Voor 3-kleurenklussen met fijne details, print eerst de donkerste kleur. Lichte kleuren die over een donkere basis worden geprint, kunnen er modderig uitzien.

Stap 6: Uitharding en kwaliteitscontrole

BedieningNadat alle kleuren zijn afgedrukt, ga producten door een UV-uithardingsoven of IR-droger. Inspecteer afgewerkte producten onder goede verlichting.

Doel / Principe: Uitharding zet alle kleuren gelijktijdig vast. Voor UV-inkt is een UV-LED-oven vereist (apart verkrijgbaar). Voor oplosmiddelinkt werkt luchtdrogen of IR-drogen.

Belangrijke punten om te onthouden: Elke verkeerde uitlijning wordt permanent na het uitharden – dus inspecteer vóór het uitharden.

Gedetailleerde componenten: gebouwd met premium wereldmerken

INOVANCE Servomotoren – Precisiebewegingscontrole

Afbeeldingsbestandsnaaminovance-servomotor-cilindrische-zeefdrukmachine.jpg

DescriptionDe JST-R400-CSM gebruikt twee INOVANCE servomotoren – één beweegt het scherm naar links en rechts, de andere roteert het product. De PLC berekent de elektronische overbrengingsverhouding tussen hen voor perfecte synchronisatie. Aanpasbaar met ABB of Fuji.

Belangrijkste kenmerken:

• Berekening elektronische overbrengingsverhouding: Geen fysieke versnellingswisselingen bij het wisselen van productdiameters.
• ±0.1mm Positioneringsnauwkeurigheid: Zorgt voor perfecte meerkleurenregistratie

Leuze Optische contrastsensor – Duitse precisie

Afbeeldingsbestandsnaam: leuze-kleurensensor-zeefdrukmachine.jpg

Description: De Leuze-sensor is een in Duitsland gemaakte optische contrastsensor die standaard is op de JST-R400-CSM. Hij leest registratiemarkeringen met micro-registratienauwkeurigheid voor automatische meerkleurige positionering.

Belangrijkste kenmerken:

• Volledig automatische markdetectie: Geen handmatige micro-afstelknoppen nodig
• Werkt op elk contrast: Detecteert logo tegen elke achtergrondkleur

SMC-magneetklep & AIRTAC-pneumatisch systeem

Afbeeldingsbestandsnaam: smc-magneetventiel-schermprinter.jpg

Description:De JST-R400-CSM maakt gebruik van Japanse SMC-magneetkleppen en Taiwanese AIRTAC-cilinders – eersteklas componenten die zorgen voor betrouwbaarheid op lange termijn en consistente pneumatische prestaties.

Belangrijkste kenmerken:

• Hoge cyclusduurzaamheid: Geschikt voor miljoenen cycli
• Aanpasbare upgradeKan op verzoek worden geüpgraded naar SMC-cilinders of FESTO.

TBI schroef & Hiwin geleiding – Taiwanse precisie

Afbeeldingsbestandsnaam: tbi-schroef-hiwin-geleider-schermprinter.jpg

DescriptionGeïmporteerde TBI geslepen kogelomloopspindels en Hiwin lineaire geleidingen zorgen voor een soepele, spelingvrije beweging voor de positionering van de printkop en de opspaninrichting.

Belangrijkste kenmerken:

• Spelingvrij: Zorgt voor consistente printdruk
• Lange levensduurGeschikt voor 10+ jaar continue werking

Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. is sinds 2002 een fabrikant van directe zeefdrukmachines. Onze fabriek bevindt zich in Dongguan, China, en wij verwelkomen klantbezoeken.

V: Kan deze semi-automatische cilindrische zeefdrukmachine printen op conische bekers zoals melktheebekers?
A: Absoluut. Conische producten vereisen echter een op maat gemaakte mal die is gefreesd voor de tapsheid van uw beker. De machine ondersteunt tapsheid tot 30–40°; daarboven kan patroonvervorming optreden.

V: Wat is de printsnelheid?
A: De JST-R400-CSM werkt met een capaciteit van maximaal 1500 stuks per uur, afhankelijk van de laadsnelheid van de operator en de productgrootte.

V: Biedt u garantie en technische ondersteuning?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op alle machines, plus levenslange technische ondersteuning, videotraining en handleidingen. Installatie ter plaatse is optioneel.

V: Hoe zorgt de machine voor een nauwkeurige meerkleurenregistratie?
A: De machine gebruikt twee INOVANCE servomotoren met elektronische overbrengingsverhoudingberekening, plus een Duitse Leuze optische sensor. De sensor leest het registratiemerk van Kleur 1 en herpositioneert het product automatisch voor Kleuren 2, 3 en verder – met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm.

V: Wat is uw levertijd voor een aangepaste machine?
A: Standaardmachines worden verzonden binnen 15-20 werkdagen. Op maat gemaakte armaturen vereisen 7-10 werkdagen na ontvangst van monsterproducten.

V: Kan ik UV-inkt gebruiken met deze machine?
A: Ja, u kunt UV-inkt gebruiken. UV-inkt vereist echter een aparte UV-uithardingsoven (apart verkrijgbaar). Lees onze gids over UV-droger versus IR-droger voor meer informatie.

V: Hoeveel monsterbuizen heb je nodig om een aangepaste houder te maken?
A: 5-10 monsterproducten zijn ideaal. We meten de binnendiameter, buitendiameter, lengte en taperhoek. De mal is CNC-gefreesd met een tolerantie van ±0,05 mm.

Klaar om uw productielijn te upgraden?

Neem contact op met Juste-machine Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis adviesgesprek en een offerte op maat, inclusief op maat gemaakte armaturen en schermen.