Processore di fiamma
Descrizione dei prodotti
| Marca | GIUSTO |
| Modello | Modello JST-F230 |
| Carburante | Gas di petrolio liquefatto |
| Gas di supporto alla combustione | Aria compressa 8 kgf/cm2 |
| Stazioni di fissaggio | 42 Mascherina |
| Altezza della fiamma | 25-250mm (regolabile) |
| Larghezza del trasportatore | 400 mm |
| Velocità del trasportatore | 0-20 m/min, controllo elettronico della velocità |
| Peso | 150 kg |
| Dimensioni | 2100*500*1200mm (L×P×A) |
Principio tecnico e processo di lavoro:
I. Perché è necessario il trattamento superficiale a fiamma?
Quando vedi bottiglie o tazze di plastica colorate e stampate in modo deciso, potresti non renderti conto che la stampa diretta su
è in realtà molto difficile. Ciò è determinato principalmente dalle caratteristiche intrinseche della plastica
contenitori (come materiali PE, PP):
Superficie troppo “liscia” e “inerti”: a livello microscopico, la superficie di una bottiglia di plastica è come molto
vetro liscio. L'inchiostro fa fatica a diffondersi e penetrare su una superficie del genere, incapace di formare una "presa" efficace.“
Ciò porta a colori non uniformi durante la stampa e, dopo la stampa, il motivo potrebbe depositarsi sulla superficie come
una pelle che si stacca facilmente.
La superficie ha una "pellicola d'olio invisibile": per facilitare la rimozione dagli stampi e mantenere una certa sensazione,
additivi (come gli agenti scivolanti) vengono aggiunti durante la produzione delle bottiglie di plastica. Questi componenti gradualmente
migrano sulla superficie della bottiglia, formando una barriera molto sottile. Questa "barriera" impedisce il contatto diretto
tra l'inchiostro e la bottiglia di plastica stessa ed è una delle cause principali della scarsa adesione.
Se stampato direttamente senza trattamento, il risultato è:
Motivi di stampa instabili: i loghi e i motivi possono essere facilmente raschiati via con un'unghia o del nastro adesivo.
Difetti di stampa: durante la stampa, l'inchiostro potrebbe ritirarsi, formando un effetto simile alle gocce d'acqua
su una foglia di loto, dando origine a modelli incompleti.
Scarsa adesione delle etichette: anche se non stampate direttamente, ma semplicemente applicate, questa “pellicola oleosa” può causare
etichette autoadesive che si staccano o cadono facilmente.
II. Come funziona la macchina per il trattamento superficiale a fiamma?
La macchina per il trattamento superficiale della fiamma agisce come un dispositivo di precisione che “bagna” e “rigenera”
bottiglie di plastica. Risolve fondamentalmente i problemi di cui sopra attraverso un processo istantaneo
che prevede due azioni fondamentali:
Pulizia profonda: Bruciatura della “pellicola oleosa” superficiale:
Mentre le bottiglie di plastica ruotano rapidamente e passano attraverso fiamme calibrate con precisione, l'alta temperatura istantanea
la temperatura della fiamma evapora completamente o decompone gli additivi in tracce come la barbottina
agenti attaccati alla superficie della bottiglia.
Effetto: Questo è come dare alla bottiglia un completo "bagno di fiamma", rimuovendo tutti i contaminanti
influenzando l'adesione, rivelando la "vera superficie" pulita della bottiglia e rimuovendo gli ostacoli per
legame diretto tra inchiostro/colla e corpo della bottiglia.
Attivazione e irruvidimento: Modifica della struttura superficiale della bottiglia:
Irruvidimento microscopico: l'alta temperatura della fiamma provoca una fusione minima del
strato molecolare più esterno della bottiglia di plastica. Dopo un rapido raffreddamento, si forma una nanoscala irregolare,
forme di struttura grezza.
Attivazione della superficie: La fiamma produce numerose particelle attive ad alta energia
durante la combustione. Queste particelle impattano sulla superficie della bottiglia, alterandone la struttura molecolare
struttura, rendendo la superficie plastica originariamente “inerti” “attiva” e “appiccicosa”.”
Effetto combinato: Queste due azioni trasformano la superficie della bottiglia da “vetro liscio”
in "velcro ruvido". L'inchiostro o la colla possono ora incorporarsi saldamente in questi micro-velcro ruvidi
strutture e formano legami forti con la superficie attivata, ottenendo un'adesione sicura.
III. Vantaggi e applicazioni del trattamento superficiale a fiamma nella pre-stampa
Il trattamento alla fiamma è un passaggio cruciale prima che tazze e bottiglie vengano sottoposte a stampa, etichettatura,
o processi di spruzzatura.
Principali scenari applicativi:
Flaconi di prodotti chimici di uso quotidiano: flaconi di plastica HDPE per shampoo, bagnoschiuma, detersivo per il bucato, ecc.
Bottiglie per bevande e contenitori per alimenti: alcuni succhi, bottiglie per il latte e contenitori per alimenti.
Bicchieri di plastica: bicchieri per bevande da asporto, bicchieri promozionali e pubblicitari.
Vantaggi tecnici:
Effetto significativo e duraturo: Le bottiglie trattate mostrano un miglioramento qualitativo in
adesione superficiale, con eccellente durata per motivi stampati ed etichette.
Adatto a forme complesse: Grazie al design specializzato, le fiamme possono avvolgere uniformemente
corpi di bottiglia rotondi e di forma irregolare, che consentono un trattamento omnidirezionale e senza angoli morti.
Efficiente e rispettoso dell'ambiente: Velocità di elaborazione molto elevata, corrispondente all'alta velocità
linee di produzione. L'intero processo non utilizza sostanze chimiche, non lascia residui nocivi ed è un
metodo di trattamento fisico pulito.
Migliora la qualità complessiva: Oltre alla stampa, migliora significativamente la successiva
processi quali codifica, marcatura laser e laminazione.
Controllo chiave: Gli operatori necessitano di un controllo preciso sulla dimensione della fiamma (rapporto gas-aria), sul prodotto
velocità di passaggio e distanza tra fiamma e prodotto. L'obiettivo è quello di "attivare" la superficie,
non “sciogliere” il prodotto.
Riepilogo
Per i contenitori di plastica come tazze e bottiglie, la macchina per il trattamento superficiale della fiamma agisce
come “esperto di attivazione superficiale” nella fase di prestampa. Attraverso le sue due azioni chiave – la stampa profonda
pulizia e attivazione/irruvidimento della superficie: risolve fondamentalmente il problema principale
di scarsa adesione di inchiostri e adesivi su superfici lisce in plastica. Solo dopo il trattamento
Grazie a questo sistema automatico di trattamento a fiamma, i contenitori possono garantire un aspetto trasparente ed esteticamente gradevole,
e modelli stampati durevoli, rendendolo un passaggio chiave indispensabile per il pretrattamento
garantire la qualità degli imballaggi in contenitori di plastica, in particolare come un efficace HDPE
soluzione per il trattamento alla fiamma.
Qualità di stampa migliorata: Ottieni un'adesione superiore dell'inchiostro sul trattamento a fiamma PP e
Superfici in HDPE, che eliminano il rischio di scrostature o sbavature.
Maggiore efficienza produttiva: Il sistema di trasporto per il trattamento alla fiamma gestisce
fino a 42 apparecchi contemporaneamente, integrandosi perfettamente nelle linee ad alta velocità.
Ecologico e conveniente: Un processo privo di sostanze chimiche che utilizza GPL, riducendo
costi operativi e impatto ambientale rispetto alle alternative.
Applicazione versatile: I dispositivi personalizzabili e l'altezza della fiamma regolabile lo rendono ideale
per vari contenitori, dal trattamento alla fiamma dei flaconi cosmetici ai secchi industriali.
Pannello di controllo per sistema di trattamento automatico della fiamma
Il cuore del funzionamento del JST-F230 risiede nel suo sofisticato pannello di controllo per trattamento automatico alla fiamma
sistema. Questa interfaccia centralizzata è dotata di un regolatore elettronico della velocità del trasportatore, consentendo una regolazione precisa
regolazione da 0 a 20 metri al minuto per adattarsi al ritmo della linea di produzione. Display digitali e
le manopole calibrate consentono agli operatori di regolare con precisione la miscela di aria e gas, garantendo caratteristiche di fiamma ottimali
per diverse materie plastiche come PP e HDPE. Il pannello include interblocchi di sicurezza e indicatori di stato del sistema,
fornendo un monitoraggio in tempo reale dell'intero processo di trattamento. Questo design intuitivo semplifica il funzionamento
mantenendo un controllo preciso sui parametri critici che determinano la qualità del trattamento, rendendolo un
componente essenziale per un trattamento a fiamma uniforme per la preparazione alla stampa.
Controllo preciso del processo: La regolazione digitale della velocità e dei rapporti del gas garantisce un'attivazione della superficie ripetibile e di alta qualità.
Funzionamento intuitivo: L'interfaccia intuitiva riduce i tempi di formazione e riduce al minimo gli errori dell'operatore.
Funzionalità di sicurezza avanzate: Il monitoraggio integrato e gli interblocchi di sicurezza proteggono sia le apparecchiature che i prodotti.
Flessibilità produttiva: Le semplici regolazioni consentono di cambiare rapidamente tra diversi tipi di contenitori e materiali.
Sistema di trasporto per trasportatore per trattamento a fiamma
Progettato per il funzionamento industriale continuo, il sistema di trasporto per trasportatore per trattamento a fiamma È
costruito con acciaio inossidabile resistente e presenta una larghezza di 400 mm, ideale per la gestione di vari
dimensioni dei contenitori. La configurazione della maschera a 42 stazioni garantisce un posizionamento uniforme del prodotto durante lo spostamento dei contenitori
attraverso la zona di trattamento. Ogni dispositivo è progettato per ruotare i contenitori delicatamente ma con fermezza, esponendo
l'intera superficie in modo uniforme alla fiamma. Il variatore di velocità, controllato con precisione dalla centrale
pannello, consente la sincronizzazione con l'output della linea di produzione, sia che si tratti di cosmetici delicati
applicazioni di trattamento a fiamma per bottiglie o robuste macchine per il trattamento a fiamma per secchi di vernice. Questa robusta
Il meccanismo di trasporto è la spina dorsale delle prestazioni affidabili della macchina negli ambienti di produzione più esigenti.
Gestione coerente del prodotto: Le dime di presa positive garantiscono un'esposizione uniforme e prevengono il disallineamento durante il trattamento.
Costruzione durevole: La struttura in acciaio inossidabile resiste agli ambienti industriali difficili e garantisce una lunga durata.
Integrazione della linea di produzione: Il controllo della velocità regolabile consente una perfetta sincronizzazione con il motore a monte
e apparecchiature a valle.
Design ad alta capacità: La configurazione a 42 stazioni supporta i requisiti di produzione ad alto volume.
Gruppo di regolazione del gas per macchina per trattamento fiamma a risparmio energetico
Gruppo di regolazione del gas di precisione progettato per il risparmio energetico macchina per il trattamento alla fiamma caratteristiche
regolatori separati ad alta precisione e misuratori di portata sia per gas di petrolio liquefatto che per aria compressa.
Questa configurazione consente agli operatori di stabilire il rapporto stechiometrico perfetto per una combustione pulita ed efficiente.
Le valvole sono prodotte secondo gli standard industriali, garantendo prestazioni affidabili e fiamma precisa
controllo essenziale per operazioni efficaci delle macchine per il trattamento a fiamma delle superfici in plastica. Il sistema include
manometri e valvole di sicurezza che si attivano automaticamente in caso di fluttuazioni di pressione,
proteggendo sia le apparecchiature che i prodotti sottoposti a trattamento. Questa precisa gestione dei gas è
fondamentale per ottenere un'efficace attivazione della superficie riducendo al minimo il consumo di carburante.
Controllo ottimale della combustione: La precisa miscelazione del gas garantisce fiamme pulite ed efficienti per un trattamento superficiale uniforme.
Efficienza del carburante: Una regolazione accurata riduce al minimo il consumo di gas, riducendo i costi operativi.
Garanzia di sicurezza: Le funzioni di sicurezza integrate prevengono incidenti legati al gas durante il funzionamento.
Coerenza del processo: La pressione e il rapporto del gas stabili mantengono una qualità di trattamento uniforme durante l'intera produzione.
Ugelli a fiamma in acciaio inossidabile per macchine per il trattamento superficiale della fiamma
Gli ugelli a fiamma progettati su misura per la pistola per trattamento a fiamma sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità
per resistere al funzionamento continuo ad alta temperatura. Questi ugelli sono posizionati strategicamente per creare
una cortina di fiamma uniforme che tratta uniformemente l'intera superficie del contenitore. Il design dell'ugello garantisce una completa
combustione della miscela di gas, producendo un modello di fiamma stabile e uniforme essenziale per un HDPE efficace
trattamento alla fiamma e trattamento alla fiamma PP. Ogni ugello è dotato di capacità di regolazione individuale, consentendo
tecnici per regolare con precisione l'angolo di impatto della fiamma per diverse geometrie del contenitore. Il robusto
la costruzione resiste all'intasamento e al degrado, mantenendo prestazioni costanti attraverso un uso prolungato
cicli di produzione nelle applicazioni di trattamento alla fiamma dei contenitori in plastica.
Distribuzione uniforme della fiamma: Gli ugelli di precisione garantiscono un trattamento uniforme su tutte le superfici del contenitore.
Costruzione durevole: I materiali resistenti alle alte temperature garantiscono una lunga durata con una manutenzione minima.
Configurazione adattabile: Il posizionamento regolabile si adatta a contenitori di varie dimensioni e forme.
Combustione efficiente: Il design ottimizzato massimizza l'efficacia del trattamento riducendo al minimo il consumo di carburante.
Apparecchiature personalizzabili per macchine per trattamento a fiamma
Gli innovativi dispositivi di fissaggio per il trattamento a fiamma di superfici cilindriche sono progettati per contenere in modo sicuro vari
tipi di contenitori garantendo al contempo la completa esposizione della superficie al processo di trattamento a fiamma. Ogni maschera può essere
progettato su misura per adattarsi alle dimensioni e alla geometria specifiche del tuo prodotto, sia per la fiamma della bottiglia
applicazioni di macchine per il trattamento o requisiti di macchine per il trattamento a fiamma in secchio. Le maschere afferrano delicatamente
contenitori senza danneggiare la superficie, garantendo al contempo una rotazione controllata per un trattamento uniforme.
Realizzati con materiali durevoli e resistenti al calore, questi apparecchi mantengono la stabilità dimensionale attraverso
cicli termici ripetuti. Il design a cambio rapido consente una rapida conversione tra diverse linee di prodotto,
riducendo significativamente i tempi di fermo macchina durante i cambi di prodotto in ambienti di produzione altamente eterogenei.
Prodotto perfetto: Le dime progettate su misura garantiscono una tenuta sicura e un'esposizione superficiale ottimale per ogni tipo di contenitore.
Cambio rapido: Il design modulare consente un rapido passaggio tra diverse configurazioni di prodotto.
Gestione delicata del prodotto: La presa sicura ma delicata previene danni alla superficie durante il trattamento.
Stabilità termica: I materiali resistenti al calore mantengono la precisione anche durante un utilizzo prolungato.
Sistema di filtrazione per trattamento a fiamma
Il sistema di filtrazione integrato per la macchina per il trattamento a fiamma CE garantisce la purezza dell'aria compressa
essenziale per caratteristiche di fiamma costanti e qualità del trattamento. Questa unità di filtrazione multistadio rimuove
umidità, aerosol di olio e particolato dall'alimentazione di aria compressa, proteggendo il gas di precisione
valvole e ugelli di fiamma dalla contaminazione. L'aria pulita e asciutta è fondamentale per mantenere stabile la geometria della fiamma
e prevenire variazioni di processo nel trattamento a fiamma per applicazioni di rivestimento. Il sistema include un sistema visivo
indicatori che avvisano gli operatori quando gli elementi filtranti necessitano di manutenzione, evitando tempi di fermo imprevisti.
Questa attenzione alla qualità dell'aria esemplifica l'approccio ingegneristico completo della macchina, garantendo
prestazioni affidabili che soddisfano i rigorosi requisiti di certificazione CE per le macchine per il trattamento alla fiamma.
Coerenza del processo: L'aria pulita garantisce caratteristiche di fiamma stabili per risultati di trattamento uniformi.
Protezione dei componenti: La filtrazione prolunga la durata di vita di valvole, regolatori e ugelli.
Garanzia di qualità: Una qualità dell'aria costante elimina una variabile importante nel processo di trattamento.
Manutenzione preventiva: Gli indicatori visivi consentono di sostituire tempestivamente i filtri, evitando tempi di inattività non pianificati.
Area applicativa delle macchine Juste
Attrezzature mediche, Attrezzature energetiche, Industria dei semiconduttori. Come Prodotti per occhiali,
lente, penna, palla in PVC, tazza, giocattolo, occhio di bambola, occhiali da sole, articolo da regalo, maglietta, panno per bambini, reggiseno, occhiali, giocattoli,
ombrello, biancheria intima, mela, scarpa, soletta, quadrante dell'orologio, indumento, mascherina, berretto di plastica,
casco di sicurezza, elmetto di sicurezza rigido, tessuto per l'industria delle lenti in metallo, ecc.
Area applicativa delle macchine da stampa Juste
Cibo e bevande, Giocattoli, Dispositivi di protezione con mascherina, Stoviglie, Prodotti di bellezza e trucco,
Attrezzature sportive, Luci e illuminazione, Prodotti elettronici, Prodotti per il lavaggio e la pulizia,
Elettrodomestici, Tessili e abbigliamento, Apparecchiature di comunicazione, Ricambi per auto e moto.
Macchine Imballaggio
Macchina con imballaggio in cassa di legno a tre strati, materiale del pallet di legno come legno fumigato.
Si tratta di una cassa in legno robusta, adatta alla spedizione via mare.
La macchina verrà ben imballata in una scatola di legno a tre strati, quindi caricata sul container e spedita
via mare/via aerea, come da vostra richiesta.
Termini di spedizione
Tempo di spedizione
Tempi di consegna del campione: 5-15 giorni tramite corriere espresso DHL/UPS/TNT/FEDEX, spedizione via mare
Tempi di spedizione per ordini all'ingrosso: 5-15 giorni lavorativi tramite corriere espresso / 15-30 giorni tramite nave.
Informazioni aziendali
Informazioni su Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Fondata nel 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. è un'azienda leader nel settore delle macchine per il trattamento a fiamma
produttore e fornitore di macchinari completi per la stampa e il pretrattamento. Con decenni di esperienza
di esperienza specializzata, sviluppiamo e produciamo attrezzature avanzate tra cui la stampa a tampone
Soluzioni per macchine, macchine per la stampa serigrafica e attrezzature pre-stampa.
Siamo una fabbrica di macchine per il trattamento a fiamma affidabile in Cina, che fornisce soluzioni innovative e affidabili
soluzioni per le aziende di tutto il mondo. Che tu abbia bisogno di una stazione di trattamento semiautomatica o di una
sistema di trattamento a fiamma completamente automatico per applicazioni uniche, forniamo macchine che garantiscono
Precisione, efficienza e durata. La nostra competenza si estende al trattamento a fiamma specializzato dell'HDPE
configurazioni di macchine per materiali plastici complessi.
Le nostre macchine servono diversi settori, tra cui prodotti promozionali, cosmetici, bevande
imballaggio e stampa industriale. Supportiamo la personalizzazione, i servizi OEM e forniamo
supporto tecnico completo per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti globali che cercano
macchina per il trattamento a fiamma per bottiglie e altre applicazioni in contenitori.
Come ordinare
Come effettuare un ordine per la macchina per il trattamento alla fiamma?
Consulenza iniziale: Contattaci via email, WhatsApp o WeChat per discutere della tua fiamma
requisiti di trattamento e specifiche del contenitore.
Analisi dei requisiti: Fornire informazioni dettagliate sulle vostre esigenze di produzione, tra cui
tipi di contenitori (bottiglie, secchi, tazze), materiali (HDPE, PP, PET) e velocità di uscita desiderata.
Proposta tecnica: Il nostro team di ingegneri esamina le tue specifiche e fornisce un dettagliato
preventivo per la configurazione ottimale della macchina per il trattamento alla fiamma.
Conferma dell'ordine: Dopo aver approvato la proposta, emettiamo una fattura proforma che delinea tutti i
costi, specifiche e termini di consegna.
Avvio della produzione: Dopo la conferma del pagamento, iniziamo a produrre il tuo prodotto personalizzato
trattamento a fiamma con attrezzature su misura per i vostri prodotti.
Verifica della qualità: Il nostro reparto QA esegue test rigorosi per garantire che la tua macchina
soddisfa gli standard prestazionali per il trattamento superficiale a fiamma della plastica.
Documentazione pre-spedizione: Forniamo rapporti di ispezione, manuali operativi,
e guide di manutenzione.
Accordi di spedizione: Coordiniamo l'imballaggio sicuro e la spedizione dal porto di Shenzhen.
Consegna e tracciamento: La tua macchina arriverà entro circa 10-30 giorni lavorativi
con piena visibilità del transito.
Supporto alla messa in servizio: Forniamo assistenza tecnica remota per la configurazione delle macchine
e formazione degli operatori.
Domande frequenti
Q1: Siete un produttore diretto di apparecchiature per il trattamento alla fiamma?
Sì, siamo un produttore e una fabbrica professionale di macchine per il trattamento a fiamma con sede a
Dongguan, Cina. Siamo specializzati nella produzione di soluzioni per sistemi automatici di trattamento alla fiamma.
per vari tipi di contenitori, tra cui macchine per il trattamento a fiamma delle bottiglie e secchi
configurazioni delle macchine per il trattamento alla fiamma.
Q2: La macchina può essere personalizzata per i nostri contenitori specifici?
Assolutamente. Forniamo soluzioni completamente personalizzate, comprese maschere su misura per il tuo
requisiti specifici del trattamento a fiamma della superficie cilindrica, sia per flaconi cosmetici
trattamento alla fiamma o applicazioni in contenitori industriali.
Terzo trimestre: Quale certificazione ha la macchina?
La nostra macchina per il trattamento alla fiamma CE soddisfa gli standard di sicurezza europei, garantendo la sicurezza
funzionamento e conformità ai requisiti internazionali per le apparecchiature industriali.
Q4: Dove si trova la vostra fabbrica?
La nostra fabbrica di macchine per il trattamento alla fiamma ha sede a Dongguan, nel Guangdong, strategicamente
vicino a Hong Kong per una logistica efficiente e spedizioni globali.
Q5: Che garanzia fornite?
Offriamo una garanzia completa di 1 anno su tutte le nostre macchine, compresa questa fiamma
macchina per il trattamento delle bottiglie, coprendo i difetti di fabbricazione e garantendo affidabilità
prestazione.
Q6: Come funziona il vostro processo di controllo qualità?
Adottiamo rigorose misure di controllo qualità:
Ogni macchina per il trattamento alla fiamma viene sottoposta a rigorosi test prima della spedizione.
Forniamo report di videoispezione e documentazione operativa dettagliata.
I nostri controlli qualitativi coprono tutti i componenti critici, inclusa la pistola per trattamento a fiamma,
i sistemi a gas e i dispositivi di sicurezza.
Eseguiamo test con contenitori reali per verificare le prestazioni per applicazioni di trattamento a fiamma su HDPE
e trattamento a fiamma su PP.
Tutte le macchine devono essere sottoposte al controllo del nostro reparto di controllo qualità prima della spedizione.
Contattaci
Telefono: +8618688921191
WhatsApp/WeChat: +8618688921191
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