Máquina semiautomática de impresión serigráfica cilíndrica de alta velocidad para tubos cosméticos, botellas y vasos plásticos

Máquina de serigrafía cilíndrica: JST-R400-CSM para botellas, vasos y tubos cosméticos

Los propietarios de fábricas y los gerentes de producción a menudo se enfrentan al mismo problema frustrante: imprimir logotipos de alta calidad en superficies curvas como botellas, vasos y tubos cosméticos. La desalineación entre colores, las velocidades de producción lentas y las altas tasas de rechazo reducen sus beneficios. El máquina de serigrafía cilíndrica semiautomática JST-R400-CSM resuelve estos problemas con precisión servoaccionada y un sistema de registro óptico inteligente. Esta máquina está diseñada específicamente para objetos redondos, cónicos y cilíndricos en múltiples industrias.

En esta guía aprenderás:

• Cómo el JST-R400-CSM logra una precisión de registro de ±0,1 mm
• Por qué la tecnología de engranajes electrónicos elimina los ajustes manuales
• Cómo imprimir de 2 a 10 colores en tubos y botellas cosméticas con facilidad

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Características clave que diferencian esta máquina de serigrafía cilíndrica semiautomática

Precisión de sobreimpresión multicolor de ±0,1 mm: Each color aligns perfectly with the previous one. This eliminates misprints on expensive cosmetic tubes and reduces material waste to below 1%.

Sensor de contraste óptico Leuze para registro automáticoEl sensor alemán Leuze de alta sensibilidad lee la marca de registro impresa en Color 1, luego posiciona automáticamente el tubo para los Colores 2 y 3. El operador simplemente carga el tubo; el sensor se encarga del resto.

Tecnología de cambio electrónico – No requiere cambios de marcha: A diferencia de las máquinas más antiguas que requieren cambios físicos de engranajes para diferentes diámetros de botellas, la JST-R400-CSM utiliza el cálculo electrónico de relación de engranajes. Dos servomotores INOVANCE se comunican a través del PLC para ajustar automáticamente la velocidad de rotación según el diámetro del producto. Simplemente introduzca el diámetro en la pantalla táctil.

Compatibilidad de Montaje Personalizado para Ajuste Perfecto del Tubo: Los mandriles universales no pueden lograr el contacto del tubo 100%. Incluso 0,2 mm de oscilación causa una desalineación visible entre los colores. Nuestros accesorios personalizados mecanizados por CNC eliminan esto por completo.

Diseño convertible: impresión en superficies cilíndricas, cónicas y planas: : Esta máquina imprime botellas cilíndricas, vasos cónicos (con una inclinación de hasta 40°) y superficies planas con un cambio de formato sencillo. Una sola máquina cubre todas sus necesidades de serigrafía.

Control PLC con pantalla táctil y almacenamiento de recetasGuarda hasta 100 recetas de trabajo. Cambiar de un tubo de brillo labial de 30 mm a un frasco de crema de 50 mm lleva menos de 5 minutos.

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Technical Specifications at a Glance

Parameter	Especificación
Modelo	JST-R400-CSM
Tipo de operación	Semiautomático (manual loading/unloading)
Max Frame Size	600 × 400
Max Printing Length	400 mm (600/800/1000/1200 mm opcional)
Diámetro máx. de impresión	Full circle 127mm / Half circle 254mm (customizable)
Diámetro mín. de impresión	3mm
Ángulo máx. del cono	30-40° (más allá de este rango provoca distorsión del patrón)
Velocidad de impresión	1500 piezas/hora
Sistema de control	Pantalla táctil + PLC
Servomotores	INOVANCE (customizable ABB/Fuji)
Sensor de color	Leuze (Germany)
Válvula solenoide	SMC (Japan)
Cylinder	AIRTAC (customizable SMC/FESTO)
Guide Screw	TBI (Taiwan)
Slide Guide	Hiwin (Taiwan)
Presión del aire	0.4-0.6 Mpa
Fuente de alimentación	220V/50Hz or 110V/60Hz, 2KW
Tamaño de la máquina	90 × 80 × 140 cm
Peso de la máquina	205 kg (280 kg con caja de madera)
HS Code	8443192900

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Aplicaciones: ¿Qué se puede imprimir con esta máquina de serigrafía para botellas?

The JST-R400-CSM máquina de serigrafía cilíndrica semiautomática sirve a diversas industrias. Desde pequeños tubos de cosméticos hasta grandes tazas de café, esta máquina maneja una amplia gama de productos y materiales.

Por material

• Plástico (PP, PET, PVC, ABS, Acrílico, Silicona)
• Vidrio (botellas de vino, botellas de perfume, tarros de miel)
• Metal (tubos de aluminio para cosméticos, botellas de acero inoxidable)
• Cerámica, Madera, Bambú, Papel

Por industria y producto

Industria	Ejemplos de aplicación
Envases cosméticos	Tubos de labial, botes de máscara de pestañas, frascos de perfume, tarros de crema, tubos cosméticos
Alimentación y bebidas	Botellas de agua, botellas de vino, tazas de café, tazas de té con leche, tarros de miel
Productos químicos de uso diario	Botellas de champú, botellas de loción, envases de detergente, dispensadores de jabón
Farmacéutica	Jeringuillas, frascos de medicamentos, tubos de pomada
Productos promocionales	Bolígrafos, tazas de viaje, botellas de agua promocionales

Por forma de producto

• Botellas y vasos cilíndricos (soportados por sistema de cuatro ruedas)
• Vasos cónicos ahusados – vasos para té con leche, vasos para café (requiere accesorio personalizado)
• Superficies planas (modo convertible)

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Cómo funciona la máquina de serigrafía cilíndrica semiautomática JST-R400-CSM

Paso 1: Instalar el soporte personalizado y cargar el producto

Operación: Instale el molde de fijación personalizado en el eje de rotación de la máquina. Coloque su botella o tubo sobre el fijador; debe ajustarse con una ligera resistencia.

Propósito / PrincipioLa fijación personalizada asegura que el producto se sitúe en el mismo punto de inicio de rotación exacto en cada ciclo. Para vasos cónicos, la fijación debe coincidir con el ángulo de conicidad.

Puntos clave a tener en cuenta: Si el producto se siente flojo, el accesorio necesita ajuste. Incluso 0,1 mm de holgura causa desalineación. Los productos cónicos siempre requieren accesorios personalizados.

Consejo profesional: Pida 3-4 accesorios idénticos para el mismo tamaño de producto. Esto le permite precargar productos mientras la máquina funciona, aumentando la producción en un 30%.

 

Paso 2: Instalar la pantalla y configurar parámetros en la pantalla táctil

OperaciónMonte la pantalla sobre el cabezal de impresión. Introduzca el diámetro del producto en la pantalla táctil. Ajuste la presión del rasero a 0,4-0,6 MPa.

Propósito / Principio:El sistema de engranajes electrónico calcula automáticamente la relación de rotación entre los dos servomotores según el diámetro introducido. No es necesario cambiar físicamente los engranajes.

Puntos clave a tener en cuenta: Para trabajos multicolor, imprima una marca de registro con el Color 1. El sensor Leuze leerá esta marca para los Colores 2 y 3.

Consejo profesional: Save your settings as a recipe. Next time you run the same product, load the recipe and start printing immediately.

 

Paso 3: Impresión de Color 1

Operación: Pulse el pedal o el botón de inicio. El servomotor gira el producto hasta colocarlo en posición. El cabezal de impresión desciende y el raspador se desplaza, transfiriendo el Color 1 al producto.

Propósito / Principio: Para productos cilíndricos, cuatro ruedas soportan el producto. El movimiento de la pantalla arrastra el producto para que gire suavemente. Para productos cónicos, el accesorio personalizado garantiza un contacto uniforme en la superficie cónica.

Puntos clave a tener en cuenta:La marca de registro debe imprimirse con claridad. Una marca borrosa confundirá el sensor óptico para los colores siguientes.

 

Paso 4: Registro automático para Color 2 usando el sensor Leuze

Operación:Después de que el Color 1 se seca, vuelva a cargar el mismo producto. El sensor Leuze se activa, detecta la marca de registro y recoloca automáticamente el producto para el Color 2.

Propósito / Principio: El sensor calcula el desplazamiento rotacional exacto y comanda el servomotor para alinear el producto de modo que el Color 2 se imprima perfectamente sobre el Color 1, con una precisión de ±0,1 mm.

Puntos clave a tener en cuentaEl sensor lee la marca de registro original del Color 1 para cada color posterior, evitando la acumulación de errores.

 

Paso 5: Colores 2, 3 y hasta 10 colores

OperaciónRepite el proceso para el Color 2, el Color 3 y hasta 10 colores. El sensor Leuze gestiona el registro de cada color automáticamente.

Propósito / Principio: Cada capa de color se.

Puntos clave a tener en cuenta: : Para trabajos de 3 colores con detalles finos, imprima el color más oscuro primero. Los colores claros impresos sobre bases oscuras pueden verse turbios.

 

Paso 6: Curado y Control de Calidad

Operación: Después de imprimir todos los colores, pase los productos por un horno de curado UV o un secador IR. Inspeccione los productos terminados bajo buena iluminación.

Propósito / Principio:Curando cerraduras de todos los colores simultáneamente. Para tinta UV, se requiere un horno UV LED (se vende por separado). Para tinta solvente, funciona el secado al aire o por infrarrojos.

Puntos clave a tener en cuenta: Cualquier desalineación se vuelve permanente después del curado – así que inspeccione antes del curado.

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Componentes detallados: fabricados con marcas globales premium

INOVANCE Servomotores – Control de movimiento de precisión

Nombre del archivo de imageninovance-servomotor-impresora-de-serigrafía-cilíndrica.jpg

Description: El JST-R400-CSM utiliza dos servomotores INOVANCE: uno mueve la criba a izquierda y derecha, el otro gira el producto. El PLC calcula la relación de engranaje electrónica entre ellos para una sincronización perfecta. Personalizable con ABB o Fuji.

Características principales:

• Cálculo de la relación de engranajes electrónica: No se requieren cambios físicos de engranajes al cambiar los diámetros del producto.
• Precisión de posicionamiento ±0.1 mm: Garantiza un perfecto registro multicolor

Leuze Sensor de Contraste Óptico – Precisión Alemana

Nombre del archivo de imagen: leuze-sensor-de-color-máquina-de-serigrafía.jpg

Description: El sensor Leuze es un sensor de contraste óptico fabricado en Alemania, estándar en el JST-R400-CSM. Lee marcas de registro con precisión de microregistro para el posicionamiento multicolor automático.

Características principales:

• Detección de marcas totalmente automática: No se necesitan perillas de microajuste manuales
• Funciona en cualquier contraste: Detecta el logo sobre cualquier color de fondo.

Válvula solenoide SMC y sistema neumático AIRTAC

Nombre del archivo de imagen: smc-válvula-solenoide-impresora-de-serigrafía.jpg

Description: El JST-R400-CSM utiliza válvulas solenoides SMC de Japón y cilindros AIRTAC de Taiwán – componentes de primer nivel que garantizan fiabilidad a largo plazo y un rendimiento neumático consistente.

Características principales:

• Durabilidad de alto ciclo: Clasificado para millones de ciclos
• Actualización personalizable: Se puede actualizar a cilindros SMC o FESTO bajo petición

Tornillo TBI y Guía Hiwin – Precisión Taiwán

Nombre del archivo de imagentbi-tornillo-hiwin-guía-pantalla-impresora.jpg

Description: Los husillos de bolas rectificados TBI importados y las guías lineales Hiwin proporcionan un movimiento suave y sin holgura para el posicionamiento del cabezal de impresión y del soporte.

Características principales:

• Cero juego: Garantiza una presión de impresión constante
• Larga vida útilClasificado para más de 10 años de funcionamiento continuo

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Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Son ustedes fabricantes o una empresa comercial?
R: Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. ha sido un fabricante de máquinas de serigrafía directa desde 2002. Nuestra fábrica está ubicada en Dongguan, China, y damos la bienvenida a las visitas de los clientes.

P: ¿Puede esta máquina de serigrafía cilíndrica semiautomática imprimir en vasos cónicos como los de té con leche?
R: Desde luego. Sin embargo, los productos cónicos requieren un fijador personalizado mecanizado según el ángulo de conicidad de su copa. La máquina admite una conicidad de hasta 30-40° – más allá de esto, puede producirse distorsión del patrón.

P: ¿Cuál es la velocidad de impresión?
A: El JST-R400-CSM opera a hasta 1500 piezas por hora, dependiendo de la velocidad de carga del operador y del tamaño del producto.

P: ¿Ofrecen garantía y soporte técnico?
A: Sí, ofrecemos una garantía de 1 año en todas las máquinas, además de soporte técnico de por vida, formación en vídeo y manuales. La instalación in situ es opcional.

¿Cómo asegura la máquina un registro multicolor preciso?
A: La máquina utiliza dos servomotores INOVANCE con cálculo de relación de engranajes electrónica, además de un sensor óptico alemán Leuze. El sensor lee la marca de registro del Color 1 y reposiciona automáticamente el producto para los Colores 2, 3 y siguientes, logrando una precisión de ±0,1 mm.

P: ¿Cuál es su plazo de entrega para una máquina personalizada?
A: Las máquinas estándar se envían en un plazo de 15 a 20 días laborables. Los accesorios personalizados requieren de 7 a 10 días laborables después de recibir las muestras de los productos.

Q: ¿Puedo usar tinta UV con esta máquina?
A: Sí, puedes usar tinta UV. Sin embargo, la tinta UV requiere un horno de curado UV independiente (se vende por separado). Lea nuestra guía sobre Secador UV vs. Secador IR Para obtener más información.

P: ¿Cuántos tubos de muestra necesitas para hacer un soporte personalizado?
A: De 5 a 10 productos de muestra son ideales. Medimos el diámetro interior, el diámetro exterior, la longitud y el ángulo de conicidad. El dispositivo está mecanizado por CNC con una tolerancia de ±0,05 mm.

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