Procesador de llama
Descripción de productos
| Marca | JUSTO |
| Modelo | JST-F230 |
| Combustible | Gas licuado de petróleo |
| Gas de apoyo a la combustión | Aire comprimido 8 kgf/cm2 |
| Estaciones de fijación | Plantilla 42 |
| Altura de la llama | 25-250 mm (ajustable) |
| Ancho del transportador | 400 mm |
| Velocidad del transportador | 0-20 m/min, control de velocidad electrónico |
| Peso | 150 kilos |
| Dimensiones | 2100 x 500 x 1200 mm (largo x ancho x alto) |
Principio técnico y proceso de funcionamiento:
I. ¿Por qué es necesario el tratamiento superficial con llama?
Cuando veas botellas o vasos de plástico coloridos con impresiones nítidas, es posible que no te des cuenta de que la impresión directa sobre ellos se realiza mediante impresión directa.
En realidad, es muy difícil. Esto viene determinado principalmente por las características inherentes del plástico.
contenedores (como materiales de PE, PP):
Superficie demasiado “lisa” e “inerte A nivel microscópico, la superficie de una botella de plástico es como muy
Vidrio liso. La tinta tiene dificultades para extenderse y penetrar en dicha superficie, siendo incapaz de formar una "adherencia" efectiva.“
Esto da lugar a un color desigual durante la impresión, y después de la impresión, el patrón puede sentarse en la superficie como
una piel que se desprende fácilmente.
La superficie tiene una “película de aceite invisible”: para facilitar el desmoldeo y mantener una determinada textura,
Durante la producción de botellas de plástico se añaden aditivos (como agentes deslizantes). Estos componentes gradualmente
migran a la superficie de la botella, formando una barrera muy fina. Esta “barrera” impide el contacto directo.
entre la tinta y la propia botella de plástico, y es una de las principales causas de una mala adhesión.
Si se imprime directamente sin tratamiento, el resultado es el siguiente:
Patrones de impresión inestables: Los logotipos y patrones se pueden raspar fácilmente con una uña o cinta adhesiva.
Defectos de impresión: Durante la impresión, la tinta puede retraerse, formando un efecto similar a gotas de agua.
sobre una hoja de loto, dando lugar a patrones incompletos.
Mala adhesión de las etiquetas: Incluso si no se imprimen directamente, sino que simplemente se aplican las etiquetas, esta “película de aceite” puede causar
Etiquetas autoadhesivas que se despegan o caen fácilmente.
II. ¿Cómo funciona la máquina de tratamiento superficial con llama?
La máquina de tratamiento superficial con llama actúa como un dispositivo de precisión que “baña” y “renueva la superficie”.”
botellas de plástico. Resuelve fundamentalmente los problemas anteriores mediante un proceso instantáneo.
que implica dos acciones principales:
Limpieza profunda: Quemar la “película de aceite” superficial:
A medida que las botellas de plástico giran rápidamente y pasan a través de llamas calibradas con precisión, se produce un efecto de alta intensidad instantánea.
La temperatura de la llama evapora o descompone por completo los aditivos residuales como el engobe.
agentes adheridos a la superficie de la botella.
Efecto: Es como someter la botella a un minucioso “baño de fuego”, eliminando todos los contaminantes.
afectando la adhesión, revelando la “superficie verdadera” y limpia de la botella, y eliminando obstáculos para
Unión directa entre la tinta/pegamento y el cuerpo de la botella.
Activación y rugosidad: Modificar la estructura de la superficie de la botella:
Rugosidad microscópica: La alta temperatura de la llama provoca una fusión mínima del
capa molecular más externa de la botella de plástico. Al enfriarse rápidamente, se produce una irregularidad a nanoescala,
Estructuras aproximadas.
Activación de superficie: La llama produce numerosas partículas activas de alta energía
durante la combustión. Estas partículas impactan la superficie de la botella, alterando su estructura molecular.
estructura, haciendo que la superficie plástica originalmente “inerte” sea “activa” y “pegajosa”.”
Efecto combinado: Estas dos acciones transforman la superficie de la botella de “vidrio liso”
en una especie de velcro rugoso. La tinta o el pegamento ahora pueden incrustarse firmemente en estas micro-rugosidades.
estructuras y forman fuertes enlaces con la superficie activada, logrando una adhesión segura.
III. Ventajas y aplicaciones del tratamiento superficial con llama en la preimpresión
El tratamiento con llama es un paso crucial antes de que los vasos y botellas entren en los procesos de impresión y etiquetado.,
o procesos de pulverización.
Principales escenarios de aplicación:
Botellas de productos químicos de uso diario: Botellas de plástico HDPE para champú, gel de ducha, detergente para ropa, etc.
Botellas de bebidas y envases de alimentos: Determinadas botellas de jugo, leche y envases de alimentos.
Vasos de plástico: Vasos para bebidas para llevar, vasos publicitarios promocionales.
Ventajas técnicas:
efecto significativo y duraderoLas botellas tratadas muestran una mejora cualitativa en
Adhesión superficial, con excelente durabilidad para patrones y etiquetas impresas.
Adecuado para formas complejasMediante un diseño especializado, las llamas pueden envolver uniformemente
Cuerpos de botellas redondos y de forma irregular, que logran un tratamiento omnidireccional y sin ángulos muertos.
Eficiente y respetuoso con el medio ambienteVelocidad de procesamiento muy rápida, compatible con alta velocidad
líneas de producción. Todo el proceso no utiliza productos químicos, no deja residuos nocivos y es una
Método de tratamiento físico limpio.
Mejora la calidad generalAdemás de la impresión, mejora significativamente los procesos posteriores.
procesos como la codificación, el marcado láser y el laminado.
Control de teclasLos operadores necesitan un control preciso del tamaño de la llama (relación gas-aire) y del producto.
Velocidad de paso y distancia entre la llama y el producto. El objetivo es “activar” la superficie.,
no “derretir” el producto.
Resumen
Para envases de plástico como vasos y botellas, actúa la máquina de tratamiento superficial con llama.
como “experto en activación de superficies” en la etapa de preimpresión. Mediante sus dos acciones clave: profunda
La limpieza y la activación/rugosidad de la superficie solucionan fundamentalmente el problema central.
de escasa adherencia de tintas y adhesivos en superficies plásticas lisas. Solo después del tratamiento
Mediante este sistema automático de tratamiento con llama se pueden garantizar envases claros y estéticamente agradables.,
y patrones impresos duraderos, lo que lo convierte en un paso de pretratamiento clave indispensable para
Garantizando la calidad de los envases de plástico, especialmente como un HDPE eficaz.
Solución para tratamiento con llama.
Calidad de impresión mejoradaLograr una adhesión superior de la tinta en PP tratado con llama y
Superficies de HDPE, eliminando el desprendimiento o las manchas.
Mayor eficiencia de producciónEl sistema de transporte para tratamiento con llama maneja
hasta 42 dispositivos simultáneamente, integrándose perfectamente en líneas de alta velocidad.
Ecológico y económicoUn proceso libre de químicos que utiliza GLP, reduciendo
Comparación de costes operativos e impacto ambiental con otras alternativas.
Aplicación versátilLos soportes personalizables y la altura de la llama ajustable lo hacen ideal
para diversos tipos de envases, desde el tratamiento con llama de botellas de cosméticos hasta cubos industriales.
Panel de control para sistema automático de tratamiento de llamas
El núcleo del funcionamiento del JST-F230 reside en su sofisticado panel de control para tratamiento automático de llamas
sistema. Esta interfaz centralizada cuenta con un controlador electrónico de velocidad para la cinta transportadora, lo que permite un control preciso.
Ajuste de 0 a 20 metros por minuto para adaptarse al ritmo de su línea de producción. Pantallas digitales y
Los mandos calibrados permiten a los operadores ajustar con precisión la mezcla de aire y gas, garantizando unas características de llama óptimas.
para diferentes plásticos como PP y HDPE. El panel incluye enclavamientos de seguridad e indicadores del estado del sistema.,
Proporciona monitorización en tiempo real de todo el proceso de tratamiento. Este diseño fácil de usar simplifica el funcionamiento.
al tiempo que mantiene un control preciso sobre los parámetros críticos que determinan la calidad del tratamiento, lo que lo convierte en un
Componente crucial para un tratamiento de llama uniforme en la preparación de la impresión.
Control preciso del procesoEl ajuste digital de la velocidad y las proporciones de gas garantiza una activación de la superficie repetible y de alta calidad.
Operación fácil de usarSu interfaz intuitiva reduce el tiempo de formación y minimiza los errores del operador.
Características de seguridad mejoradasLos sistemas integrados de monitorización y enclavamientos de seguridad protegen tanto los equipos como los productos.
Flexibilidad de producciónLos sencillos ajustes permiten cambios rápidos entre diferentes tipos de contenedores y materiales.
Sistema de transporte para cinta transportadora de tratamiento con llama
Diseñado para un funcionamiento industrial continuo, el sistema de transporte para transportador de tratamiento con llama es
Construida con acero inoxidable duradero y con un ancho de 400 mm, ideal para manipular diversos objetos.
Tamaños de contenedores. El sistema de sujeción de 42 estaciones garantiza un posicionamiento uniforme del producto a medida que se mueven los contenedores.
a través de la zona de tratamiento. Cada dispositivo está diseñado para girar los contenedores de forma suave pero firme, exponiendo
La llama se distribuye uniformemente por toda la superficie. El variador de velocidad, controlado con precisión desde la unidad principal, permite una exposición uniforme.
El panel permite la sincronización con la producción de su línea, ya sea que esté procesando cosméticos delicados.
Aplicaciones de tratamiento con llama para botellas o máquinas robustas de tratamiento con llama para cubos de pintura. Esta robusta
El mecanismo de transporte es la base del funcionamiento fiable de la máquina en entornos de fabricación exigentes.
Manejo uniforme del productoLas plantillas de sujeción positiva garantizan una exposición uniforme y evitan la desalineación durante el tratamiento.
Construcción duraderaSu construcción en acero inoxidable soporta entornos industriales adversos y garantiza una larga vida útil.
Integración de la línea de producciónEl control de velocidad ajustable permite una sincronización perfecta con la corriente ascendente.
y equipos posteriores.
Diseño de alta capacidadLa configuración de 42 estaciones admite requisitos de producción de alto volumen.
Conjunto de regulación de gas para máquina de tratamiento de llama de ahorro energético
El conjunto regulador de gas de ingeniería de precisión para el ahorro de energía máquina de tratamiento con llama características
Reguladores y caudalímetros independientes de alta precisión para gas licuado de petróleo y aire comprimido.
Esta configuración permite a los operadores establecer la relación estequiométrica perfecta para una combustión limpia y eficiente.
Las válvulas se fabrican según estándares industriales, lo que garantiza un rendimiento fiable y una llama precisa.
El control es esencial para el funcionamiento eficaz de las máquinas de tratamiento de superficies plásticas con llama. El sistema incluye
manómetros y válvulas de seguridad que se activan automáticamente en caso de fluctuaciones de presión,
protegiendo tanto el equipo como los productos que se someten al tratamiento. Esta gestión precisa del gas es
clave para lograr una activación superficial eficaz minimizando el consumo de combustible.
Control óptimo de la combustiónLa mezcla precisa de gases garantiza llamas eficientes y limpias para un tratamiento de superficies uniforme.
Eficiencia de combustibleUna regulación precisa minimiza el consumo de gas, reduciendo los costes operativos.
Garantía de seguridadLos dispositivos de seguridad incorporados previenen incidentes relacionados con el gas durante el funcionamiento.
Consistencia del ProcesoLa presión y la proporción estables del gas mantienen una calidad de tratamiento uniforme durante todos los ciclos de producción.
Boquillas de acero inoxidable para máquina de tratamiento de superficies con llama
Las boquillas de llama diseñadas a medida para la pistola de tratamiento con llama están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad.
para soportar un funcionamiento continuo a altas temperaturas. Estas boquillas están estratégicamente posicionadas para crear
Una cortina de llamas uniforme que trata homogéneamente toda la superficie del recipiente. El diseño de la boquilla garantiza una cobertura completa.
La combustión de la mezcla de gases produce un patrón de llama estable y uniforme, esencial para un HDPE eficaz.
Tratamiento con llama y tratamiento con llama PP. Cada boquilla cuenta con capacidad de ajuste individual, lo que permite
Los técnicos ajustan con precisión el ángulo de incidencia de la llama para diferentes geometrías de contenedores. El robusto
Su construcción resiste la obstrucción y la degradación, manteniendo un rendimiento constante durante largos periodos de tiempo.
ciclos de producción en aplicaciones de tratamiento con llama para envases de plástico.
Distribución uniforme de la llamaLas boquillas de precisión garantizan un tratamiento uniforme en toda la superficie del envase.
Construcción duraderaLos materiales resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
Configuración adaptableEl posicionamiento ajustable permite acomodar contenedores de diversos tamaños y formas.
Combustión eficienteEl diseño optimizado maximiza la eficacia del tratamiento al tiempo que minimiza el consumo de combustible.
Accesorios personalizables para máquina de tratamiento con llama
Los innovadores utillajes de sujeción para el tratamiento de superficies cilíndricas con llama están diseñados para sujetar de forma segura diversos componentes.
tipos de contenedores, garantizando al mismo tiempo la exposición completa de la superficie al proceso de tratamiento con llama. Cada plantilla puede ser
Diseñado a medida para adaptarse a las dimensiones y geometría específicas de su producto, ya sea para una llama de botella.
Aplicaciones de máquinas de tratamiento o requisitos de máquinas de tratamiento con llama en cubos. Las plantillas sujetan suavemente.
contenedores sin causar daños en la superficie al tiempo que proporcionan una rotación controlada para un tratamiento uniforme.
Fabricadas con materiales duraderos y resistentes al calor, estas luminarias mantienen la estabilidad dimensional durante
ciclos térmicos repetidos. El diseño de cambio rápido permite una conversión veloz entre diferentes líneas de productos.,
Reducción significativa del tiempo de inactividad durante los cambios de producto en entornos de fabricación de alta variedad.
Ajuste perfecto del productoLos soportes diseñados a medida garantizan una sujeción segura y una exposición óptima de la superficie para cada tipo de contenedor.
Cambio rápidoEl diseño modular permite un cambio rápido entre diferentes configuraciones de producto.
Manejo cuidadoso del productoSu agarre seguro pero suave evita daños en la superficie durante el tratamiento.
Estabilidad térmicaLos materiales resistentes al calor mantienen la precisión durante un funcionamiento prolongado.
Sistema de filtración para tratamiento por llama
El sistema de filtración integrado para la máquina de tratamiento de llama CE garantiza la pureza del aire comprimido.
Esencial para lograr características de llama y calidad de tratamiento uniformes. Esta unidad de filtración multietapa elimina
humedad, aerosoles de aceite y partículas procedentes del suministro de aire comprimido, protegiendo así el gas de precisión.
Proteja las válvulas y boquillas de llama de la contaminación. El aire limpio y seco es fundamental para mantener una geometría de llama estable.
y evitando variaciones en el proceso de tratamiento con llama para aplicaciones de recubrimiento. El sistema incluye visualización
Indicadores que alertan a los operadores cuando los elementos del filtro requieren mantenimiento, evitando tiempos de inactividad inesperados.
Esta atención a la calidad del aire ejemplifica el enfoque de ingeniería integral de la máquina, garantizando
Rendimiento fiable que cumple con los estrictos requisitos de certificación CE para máquinas de tratamiento con llama.
Consistencia del ProcesoEl aire limpio garantiza unas características de llama estables para obtener resultados de tratamiento uniformes.
Protección de componentesLa filtración prolonga la vida útil de válvulas, reguladores y boquillas.
Seguro de calidadUna calidad del aire constante elimina una variable importante en el proceso de tratamiento.
Mantenimiento preventivoLos indicadores visuales permiten realizar cambios de filtro oportunos, evitando tiempos de inactividad no planificados.
Área de aplicación de máquinas Juste
Equipos médicos, equipos de energía, industria de semiconductores, como productos para gafas,
lente, bolígrafo, bola de PVC, taza, juguete, ojo de muñeca, gafas de sol, artículo de regalo, camiseta, paño de bebé, sujetador, gafas, juguetes,
paraguas, ropa interior, manzana de fruta, zapato, plantilla, número de esfera de reloj, prenda, mascarilla, gorra de plástico,
casco de seguridad, casco rígido de seguridad, tela industrial para lentes de metal, etc.
Área de aplicación de máquinas Juste Prints
Alimentos y bebidas, Juguetes, Equipos de protección personal, Vajilla, Productos de belleza y maquillaje,
Equipamiento deportivo, Iluminación y luces, Productos electrónicos, Productos de lavado y limpieza,
Electrodomésticos, Textiles y prendas de vestir, Equipos de comunicación, Repuestos para automóviles y motocicletas.
Maquinas de embalaje
Máquina con embalaje de caja de madera de tres capas, el material de la paleta de madera como madera de fumigación.
Es una caja de madera resistente y de fijación fuerte para envío marítimo.
La máquina se embalará bien en una caja de madera de tres capas, luego se cargará en un contenedor y se enviará.
Por mar/aire, según su solicitud.
Plazo de envío
Tiempo de envío
Tiempo de entrega de muestra: 5-15 días por DHL/UPS/TNT/FEDEX express, envío marítimo
Tiempo de envío de pedidos al por mayor: 5-15 días hábiles por expreso / 15-30 días por mar.
Información de la empresa
Acerca de Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Fundada en 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. es una empresa líder en máquinas de tratamiento por llama.
Fabricante y proveedor de maquinaria integral para impresión y pretratamiento. Con décadas de experiencia.
Con amplia experiencia especializada, desarrollamos y producimos equipos avanzados, incluyendo equipos de tampografía.
Soluciones para máquinas, equipos de serigrafía y equipos de preimpresión.
Somos una fábrica confiable de máquinas de tratamiento con llama en China, que ofrece
soluciones innovadoras y fiables para empresas de todo el mundo. Ya sea que necesite una estación
de tratamiento semiautomática o un sistema automático de tratamiento con llama para aplicaciones
especiales, suministramos máquinas que garantizan precisión, eficiencia y durabilidad. Nuestra
experiencia se extiende a configuraciones especializadas de máquinas de tratamiento con llama para HDPE.
destinadas a materiales plásticos desafiantes.
Nuestras máquinas sirven a diversas industrias, incluidos productos promocionales, cosméticos,
envases de bebidas e impresión industrial. Ofrecemos personalización, servicios OEM y brindamos
soporte técnico integral para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes globales que buscan.
Cómo hacer un pedido
¿Cómo realizar un pedido de máquina de tratamiento de llama?
máquinas de tratamiento con llama para botellas y otras aplicaciones de envases.Consulta Inicial
: Contáctenos por correo electrónico, WhatsApp o WeChat para discutir sus requisitos.
de tratamiento con llama y especificaciones de los envases.Análisis de Requisitos
: Proporcione información detallada sobre sus necesidades de producción, incluidos.
tipos de envases (botellas, cubos, vasos), materiales (HDPE, PP, PET) y velocidad de salida deseada.Propuesta Técnica
: Nuestro equipo de ingeniería revisa sus especificaciones y proporciona un.
presupuesto detallado para la configuración óptima de la máquina de tratamiento con llama.Confirmación del Pedido
: Tras aprobar la propuesta, emitimos una factura proforma que describe todos.
los costos, especificaciones y términos de entrega.Inicio de la Producción
: Tras la confirmación del pago, comenzamos a fabricar su.
tratador con llama personalizado con útiles adaptados a sus productos.Verificación de Calidad
: Nuestro departamento de control de calidad realiza pruebas rigurosas para garantizar que su máquina.
cumple con los estándares de rendimiento para el tratamiento superficial con llama de plásticos.Documentación Previo al Envío,
: Proporcionamos informes de inspección, manuales de operación.
y guías de mantenimiento.Gestiones de Envío.
: Coordinamos el embalaje seguro y el envío desde el puerto de Shenzhen.Entrega y Seguimiento
: Su máquina llega en aproximadamente 10-30 días laborables.
con visibilidad completa del tránsito.Soporte de Puesta en Marcha
: Brindamos asistencia técnica remota para la configuración de la máquina.
Preguntas frecuentes
Q1y la capacitación de los operarios.
: ¿Son fabricantes directos de equipos de tratamiento con llama?
Sí, somos un fabricante profesional y fábrica de máquinas de tratamiento con llama ubicada en
Dongguan, China. Nos especializamos en producir soluciones de sistemas automáticos de tratamiento con llama
para varios tipos de envases, incluyendo configuraciones de máquinas de tratamiento con llama para botellas y cubos.
Q2: ¿Se puede personalizar la máquina para nuestros envases específicos?
Absolutamente. Ofrecemos soluciones totalmente personalizadas, incluidos útiles a medida para sus
requisitos específicos de tratamiento con llama de superficies cilíndricas, ya sea para tratamiento con llama de botellas
cosméticas o aplicaciones de envases industriales.
T3: ¿Qué certificación tiene la máquina?
Nuestra máquina de tratamiento con llama CE cumple con los estándares de seguridad europeos, garantizando una
operación segura y el cumplimiento de los requisitos internacionales para equipos industriales.
T4: ¿Dónde se encuentra ubicada su fábrica?
Nuestra fábrica de máquinas de tratamiento con llama se encuentra en Dongguan, Guangdong, estratégicamente
cerca de Hong Kong para una logística eficiente y envíos globales.
Q5: ¿Qué garantía ofrecen?
Ofrecemos una garantía integral de 1 año en todas nuestras máquinas, incluida esta máquina de
tratamiento con llama para botellas, cubriendo defectos de fabricación y garantizando un rendimiento confiable.
: ¿Cómo funciona su proceso de control de calidad?.
Pregunta 6Implementamos medidas estrictas de control de calidad:
Cada máquina de tratamiento con llama se somete a pruebas rigurosas antes del envío.
Proporcionamos informes de inspección en video y documentación operativa detallada.
Nuestras verificaciones de calidad cubren todos los componentes críticos, incluida la pistola de tratamiento con llama,.
los sistemas de gas y las características de seguridad.,
sistemas de gas, y características de seguridad.
Realizamos pruebas con envases reales para verificar el rendimiento en aplicaciones de tratamiento por llama para HDPE
y aplicaciones de tratamiento por llama para PP.
Todas las máquinas deben pasar por nuestro departamento de inspección de control de calidad antes del envío.
Contáctenos
Teléfono: +8618688921191
WhatsApp/WeChat: +8618688921191
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