Gặp khó khăn với việc căn chỉnh không đồng nhất trên cốc cà phê hình thon? Máy in lưới cốc tự động hoàn toàn JST‑R300 giải quyết điều này với độ chính xác servo – in lên đến 4,500 cups per hour with độ chính xác ±0,1 mm. Bài viết này giải thích quy trình in ấn hoàn chỉnh và cung cấp giải pháp cho các vấn đề thường gặp như bong mực dưới lớp băng, in bóng ma, và không khớp đồ gá. Và bạn không chỉ đọc về nó: chúng tôi kỹ sư nói tiếng Anh sẽ cho bạn xem toàn bộ quy trình trực tiếp qua cuộc gọi video, sử dụng mẫu sản phẩm của riêng.
Trong bản demo này, bạn sẽ thấy:
✅ Cách hệ thống tự động nạp cốc liên tục mà không bị kẹt
✅ Why corona treatment is skipped for paper cups – và khi cần cho nhựa
✅ Cách một cảm biến đường may (tùy chọn) tránh in lên đường nối của cốc giấy
✅ Cái trạm in với động cơ servo kép, mâm cặp điện từ, và định vị tức thì
✅ Cách bảo dưỡng UV‑LED (1 kW, 395 nm) mang lại kết quả tức thì, chống xước
✅ Tự động dỡ hàng, xếp chồng và đếm số lượng – tất cả đều không cần can thiệp thủ công
✅ Và cuối cùng, sản phẩm hoàn thiện Cốc cà phê phong cách Starbucks – crisp, durable, and ready for branding
👉 Muốn xem trước? Kỹ sư của chúng tôi sẽ chạy cùng một quy trình với thiết kế cốc của bạn trong một cuộc gọi video riêng tư – không cần phiên dịch. Đặt lịch demo trực tiếp miễn phí ngay.
Mỗi bản in đổ chính xác vào đúng vị trí – ngay cả khi in nhiều lần cho các công việc nhiều màu.
4.500–4.800 chiếc/giờ
Sản lượng cao cho các đơn hàng thương mại, nhưng hoàn toàn tự động để bạn tiết kiệm chi phí nhân công.
Bàn xoay 8 trạm
Xử lý trước, in ấn, đóng rắn và dỡ hàng diễn ra đồng thời – không có thời gian chết.
Được xây dựng bởi nhà sản xuất thực sự
Nhà máy 9.000 m², 10 trung tâm CNC và kỹ thuật nội bộ từ năm 2013.
Nói chuyện với kỹ sư của chúng tôi – bằng tiếng Anh
Không có rào cản ngôn ngữ. Chuyên gia PLC 20 năm của chúng tôi nói tiếng Anh lưu loát và tham gia cuộc gọi video của bạn để trả lời các câu hỏi kỹ thuật ngay tại chỗ.
Kiểm tra video miễn phí trước khi gửi hàng
Chúng tôi hướng dẫn bạn xem máy đã hoàn thiện trước khi đóng thùng – bạn thấy mọi chi tiết và chúng tôi điều chỉnh nếu cần.
Từng bước: Cách chúng tôi in cốc cà phê kiểu Starbucks
Tất cả các hình ảnh bên dưới đều cho thấy quá trình sản xuất thực tế trên JST‑R300 tại nhà máy Shenzhen của chúng tôi.
Bước 1: Bộ cấp liệu tự động & Băng tải
Máy in lưới cốc tự động với khay nạp liệu có cảm biến
Người vận hành đặt các chồng cốc trống lên bộ nạp liệu. cảm biến hồng ngoại trên băng tải phát hiện khi cốc sắp hết; nếu trống, xi lanh khí nâng tạp chí lên và chuyển một mẻ mới lên băng tải. Điều này đảm bảo cấp liệu liên tục – không cần nạp lại thủ công trong quá trình sản xuất.
Bước 2: Tay robot lắp ráp
Cánh tay robot nạp cốc vào bàn xoay 8 trạm trên máy in màn hình tự động
Một cánh tay robot điều khiển bằng servo lấy từng cốc từ băng chuyền và đặt vào một đồ gá gia công tùy chỉnh trên bàn xoay 8 trạm. Đồ gá được gia công CNC nội bộ (độ chính xác ±0,01 mm) để khớp hoàn hảo với độ côn của cốc, đảm bảo không có chuyển động trong quá trình in.
🔧 Mỏ neo tin cậy: Tất cả đồ gá đều được sản xuất trên 10 máy CNC của chúng tôi – chúng tôi kiểm soát chất lượng và thời gian giao hàng.
Bước 3: Xử lý Corona (dành cho cốc nhựa – bỏ qua đối với giấy)
Bộ xử lý corona trên máy in lưới ly cho ly PP PET
Vì PP, PET hoặc PVC cốc, trạm này tăng năng lượng bề mặt để mực UV bám dính mạnh. Tuy nhiên, trong bản demo cốc giấy này, chúng tôi bỏ qua bước xử lý corona. – Sợi giấy tự nhiên hấp thụ mực, do đó không cần xử lý trước. PLC của máy cho phép bạn bật/tắt trạm này chỉ bằng một lần chạm.
Bước 4: Phát hiện đồ gá rỗng – Ngăn mực trên dụng cụ
Cảm biến phát hiện đồ gá trống trên máy in lưới cốc tự động
Trước khi bàn xoay tiến đến trạm in, một cảm biến kiểm tra xem một cốc có thực sự được đặt đúng vị trí trong đồ gá hay không. Nếu không phát hiện cốc, máy sẽ phát cảnh báo và dừng đầu in – ngăn mực UV đắt tiền bị ép trực tiếp lên dụng cụ. Tính năng này giảm lãng phí và thời gian dừng máy để vệ sinh dụng cụ.
Bước 5: Cảm biến đường may (Phụ kiện tùy chọn cho cốc giấy)
Cảm biến đường nối cho máy in lụa cốc giấy
Cốc giấy có một đường nối dọc tạo nên bề mặt không đồng đều. Cảm biến tùy chọn này phát hiện vị trí của đường hàn và gửi tín hiệu đến PLC để bỏ qua in trên khu vực đó – để logo của bạn không bao giờ rơi vào đường may, đảm bảo hoàn thiện chuyên nghiệp.
Bước 6: Trạm In – Độ Chính Xác Trong Chuyển Động
Trạm in của máy in lưới cốc tự động với hai động cơ servo
Đây là trái tim của máy.
MỘT đầu kẹp điện từ Phía sau của bộ phận cố định gắn kết và giữ chặt cốc.
MỘT rotary servo motor xoay cốc đồng bộ hoàn hảo với chuyển động của màn hình.
Trong khi đó, một động cơ servo tuyến tính điều khiển màn hình (lưới) di chuyển trái và phải qua vít chính xác TBI.
Thanh gạt ép xuống, chuyển mực UV qua lưới lên bề mặt cốc.
Tất cả các chuyển động được điều khiển bởi PLC và hai động cơ servo – mang lại cho bạn độ căn chỉnh ±0,1 mm giúp các công việc in nhiều màu trở nên khả thi.
📐 Tùy chỉnh phụ kiện cho các kích cỡ cúp khác nhau Vì các cốc từ 4oz đến 32oz có sự khác biệt đáng kể về đường kính, độ thon và chiều cao, chúng tôi cung cấp các đồ gá được gia công tùy chỉnh cho mỗi kích cỡ. Thiết kế hỗ trợ ba điểm này đảm bảo cốc vẫn ổn định trong quá trình in, từ đó tránh hiện tượng bóng mờ hoặc sai lệch vị trí do chuyển động. Ví dụ, một cốc lớn 32oz yêu cầu một đồ gá chuyên dụng với các trụ đỡ cao hơn.
Bước 7: Hoán đổi cảm biến cho in chồng nhiều màu
Cảm biến tương phản Leuze cho in chồng độ chính xác cao trên máy in lưới cốc
Để in một màu thứ hai, chúng tôi chuyển cảm biến đường nối (cho cốc giấy) bằng một cảm biến tương phản Leuze. Cảm biến này phát hiện các dấu đăng ký được in trong lần chạy đầu tiên và hướng dẫn màn hình thứ hai để căn chỉnh hoàn hảo – đạt được kết quả đa màu thông qua in chồng tuần tự, tất cả đều với cùng một đầu in duy nhất.
Đây là cách chúng tôi biến một máy đơn‑sắc thành một máy in đa‑sắc – mà không cần đầu tư vào vòng chứa 4 màu.
Bước 8: Xử lý bằng UV‑LED – Tức thời, Tiết kiệm năng lượng
Trạm xử lý UV LED trên máy in lưới cốc 1kW 395nm
Ngay sau khi in, cốc đi qua dưới một đèn UV‑LED 1 kW (395 nm). Ánh sáng UV trùng hợp mực in ngay lập tức, vì vậy cốc có thể được xếp chồng hoặc đóng gói ngay – không cần giá phơi, không phải chờ đợi. Bạn có thể điều chỉnh thời gian đóng rắn trực tiếp trên PLC màn hình cảm ứng để phù hợp với mực và chất liệu cốc của bạn.
Bước 9: Tự động dỡ hàng bằng hút chân không
Cánh tay dỡ cốc in tự động có hút chân không
Một cánh tay robot thứ hai nhặt cốc đã đông cứng từ bàn xoay bằng cách sử dụng hút chân không và đặt nó lên băng tải đầu ra. Important design note: the fixture must not be too tight – otherwise the suction may not release the cup. Our engineers always verify the fit during fixture design to avoid this issue.
Step 10: Automated Stacking & Counting
Automatic stacking and counting system for screen printed paper cups
Cups on the conveyor are aligned and pushed into a stacking magazine. A sensor counts the cups; when the stack reaches a pre‑set count (say 50), an air cylinder separates it, and the stack is pushed to the packaging area. No manual counting or stacking – the machine does it all.
Step 11: Finished Product – Starbucks‑Style Coffee Cup
Finished Starbucks coffee cup screen printed with sharp logo(1)
The final result: a beautifully printed tapered paper cup, with crisp edges, accurate registration, and a durable finish that survives hot beverages. Whether you are printing for coffee chains, bubble tea shops, or catering suppliers, the JST‑R300 delivers consistent quality – and you can verify it before you buy.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Hỏi: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại? A: Chúng tôi là một nhà sản xuất – Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., established in 2013. We own a 9,000 m² factory with in‑house CNC, assembly, and testing lines. You deal with the factory, not a middleman. → Book a live video tour of our factory with our English‑speaking sales team.
Q: Can this machine print on my specific product (tapered cups, bowls, plastic bottles)? A: Yes – it handles tapered cups, bowls, and conical containers from 4 oz to 32 oz, made of paper, PP, PET, or PVC. We custom‑machine fixtures for your exact product. (Note: it cannot print on straight cylindrical cups – the taper is essential for proper registration.) → Send us your sample for a free print test and live demo.
Above: Fixture size comparison – 4oz (left) vs 32oz (right). Each cup size requires a dedicated fixture for stable three‑point support.
H: Tại sao giá của bạn cao hơn một số nhà cung cấp khác? A: Because we don’t cut corners. We use genuine HIWIN guides, AIRTAC pneumatics, and TBI screws – all verified brands. Our machines undergo 48‑hour burn‑in and every unit is individually tested with your product before shipping. Based on our experience with clients in 120+ countries, paying slightly more upfront saves you far more in downtime and repairs. → Let us calculate your ROI based on your production volume.
Hỏi: Các kỹ sư của bạn có nói tiếng Anh không? Chúng ta có thể giao tiếp mà không cần phiên dịch viên không? A: Absolutely. Our senior mechanical and PLC engineers are fluent in English – they will join your video call directly to answer technical questions, explain machine settings, and even guide you through maintenance procedures. No translation delays, no misunderstandings. → Schedule a 15‑minute video call with our English‑speaking engineer.
Hỏi: Tôi có thể xem máy in sản phẩm của tôi trước khi tôi thanh toán không? A: Yes – we offer a b where we run your actual product samples. You’ll see the entire process in real time, and our engineer will explain every step in fluent English. If you’re not 100% satisfied, there’s no obligation. → Request your free live sample‑printing video now.
Hỏi: Tôi có thể kiểm tra máy của mình trước khi nó được gửi đi không? A: Yes – we conduct a pre‑shipment video inspection with you. We’ll walk through the machine, show you the component brands, run a test, and confirm all configurations. Only when you sign off do we pack and ship. → Arrange your pre‑shipment video inspection.
Hỏi: Tại sao logo in trên cốc của tôi bị bong ra khi tôi cho đá vào? A: This happens because standard inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold‑drink applications, we recommend Mực in lụa PP chịu nhiệt độ thấp, which maintains adhesion in freeze tests down to -38°C. We can recommend specific ink models based on your cup material and usage scenario. → Contact us for the perfect ink solution for your cold cups.
Q: Why do my printed cups have ghosting or blurry images?
A: Ghosting usually comes from two causes: unstable fixturing (the cup moves during printing) or uneven squeegee pressure. Our JST‑R300 sử dụng một mechanical rack‑and‑pinion drive combined with a three‑point stable fixture to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.
Q: What maintenance does the machine require after printing?
A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with dung môi rửa màn hình to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.
Cách vệ sinh lưới in sau khi in (Hướng dẫn nhanh)
Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:
Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
Apply dung môi rửa màn hình evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.
💡 Mẹo chuyên nghiệp: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.
Sẵn sàng bắt đầu kinh doanh in ấn?
You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – tất cả đều bằng tiếng Anh lưu loát, không có rào cản giao tiếp nào.
Here’s how it works:
Gửi cho chúng tôi thiết kế của bạn và một vài mẫu sản phẩm trống.
We custom‑machine a fixture and run your print test.
We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.
There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.
Không chắc chắn máy in lưới fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.