Máy in lưới cốc tự động cho cốc cà phê

Máy in lưới cốc tự động cho cốc cà phê

Gặp khó khăn với việc căn chỉnh không đồng nhất trên cốc cà phê hình thon? Máy in lưới cốc tự động hoàn toàn JST‑R300 giải quyết điều này với độ chính xác servo – in lên đến 4,500 cups per hour with độ chính xác ±0,1 mm. Bài viết này giải thích quy trình in ấn hoàn chỉnh và cung cấp giải pháp cho các vấn đề thường gặp như bong mực dưới lớp băng, in bóng ma, và không khớp đồ gá. Và bạn không chỉ đọc về nó: chúng tôi English‑speaking engineers sẽ cho bạn xem toàn bộ quy trình trực tiếp qua cuộc gọi video, sử dụng your own product samples.

Trong bản demo này, bạn sẽ thấy:

• ✅ Cách hệ thống tự động nạp cốc liên tục mà không bị kẹt
• ✅ Why corona treatment is skipped for paper cups – và khi cần cho nhựa
• ✅ Cách một cảm biến đường may (tùy chọn) tránh in lên đường nối của cốc giấy
• ✅ Cái trạm in với động cơ servo kép, mâm cặp điện từ, và định vị tức thì
• ✅ Cách bảo dưỡng UV‑LED (1 kW, 395 nm) mang lại kết quả tức thì, chống xước
• ✅ Tự động dỡ hàng, xếp chồng và đếm số lượng – tất cả đều không cần can thiệp thủ công
• ✅ Và cuối cùng, sản phẩm hoàn thiện Cốc cà phê phong cách Starbucks – crisp, durable, and ready for branding

👉 Muốn xem trước? Kỹ sư của chúng tôi sẽ chạy cùng một quy trình với thiết kế cốc của bạn trong một cuộc gọi video riêng tư – không cần phiên dịch. Đặt lịch demo trực tiếp miễn phí ngay.

Lợi ích chính trong nháy mắt

Benefit	Tại sao nó quan trọng
Độ chính xác ±0.1 mm	Mỗi bản in đổ chính xác vào đúng vị trí – ngay cả khi in nhiều lần cho các công việc nhiều màu.
4.500–4.800 chiếc/giờ	Sản lượng cao cho các đơn hàng thương mại, nhưng hoàn toàn tự động để bạn tiết kiệm chi phí nhân công.
Bàn xoay 8 trạm	Xử lý trước, in ấn, đóng rắn và dỡ hàng diễn ra đồng thời – không có thời gian chết.
Được xây dựng bởi nhà sản xuất thực sự	Nhà máy 9.000 m², 10 trung tâm CNC và kỹ thuật nội bộ từ năm 2013.
Nói chuyện với kỹ sư của chúng tôi – bằng tiếng Anh	Không có rào cản ngôn ngữ. Chuyên gia PLC 20 năm của chúng tôi nói tiếng Anh lưu loát và tham gia cuộc gọi video của bạn để trả lời các câu hỏi kỹ thuật ngay tại chỗ.
Kiểm tra video miễn phí trước khi gửi hàng	We walk you through your finished machine before it’s crated – you see every detail, and we adjust if needed.

Từng bước: Cách chúng tôi in cốc cà phê kiểu Starbucks

All images below show real production on the JST‑R300 at our Shenzhen factory.

Step 1: Auto‑Loading Magazine & Conveyor

The operator places stacks of blank cups onto the loading magazine. An infrared sensor on the conveyor detects when cups are running low; if empty, the air cylinder lifts the magazine and transfers a new batch onto the belt. This ensures continuous feeding – no manual reloading during production.

---

Step 2: Pick‑and‑Place Robotic Arm

A servo‑driven robotic arm picks each cup from the conveyor and places it into a custom‑machined fixture on the 8‑station turntable. The fixture is CNC‑machined in‑house (accuracy ±0.01 mm) to perfectly match the cup’s taper, guaranteeing zero movement during printing.

🔧 Trust anchor: All fixtures are made on our own 10 CNC machines – we control quality and lead time.

---

Step 3: Corona Treatment (for Plastic Cups – Skipped for Paper)

Vì PP, PET, or PVC cups, this station increases surface energy so that UV ink adheres strongly. However, in this paper cup demo we skip corona treatment – paper fibres naturally absorb the ink, so no pre‑treatment is needed. The machine’s PLC allows you to enable/disable this station with one touch.

---

Step 4: Empty‑Fixture Detection – Prevent Ink on Tooling

Before the turntable advances to the printing station, a sensor checks whether a cup is actually seated in the fixture. If no cup is detected, the machine alarms and stops the print head – preventing expensive UV ink from being squeezed directly onto the tooling. This feature reduces waste and tool‑cleaning downtime.

---

Step 5: Seam‑Line Sensor (Optional Add‑on for Paper Cups)

Paper cups have a vertical seam that creates an uneven surface. This optional sensor detects the seam’s position and signals the PLC to skip printing over that area – so your logo never lands on the seam, ensuring a professional finish.

---

Step 6: The Printing Station – Precision in Motion

This is the heart of the machine.

• MỘT electromagnetic chuck behind the fixture engages and holds the cup firmly.
• MỘT rotary servo motor spins the cup in perfect sync with the screen’s movement.
• Meanwhile, a linear servo motor drives the screen (mesh) left and right via a TBI precision screw.
• The squeegee presses down, transferring UV ink through the mesh onto the cup surface.

All movements are controlled by the PLC and two servo motors – giving you the ±0.1 mm registration that makes multi‑colour jobs possible.

📐 Fixture Customization for Different Cup Sizes: Since cups from 4oz to 32oz vary significantly in diameter, taper, and height, we provide custom‑machined fixtures for each size. This three‑point support design ensures the cup remains stable during printing, thereby avoiding ghosting or misregistration caused by movement. For example, a 32oz large cup requires a dedicated fixture with taller support posts.

---

Step 7: Sensor Swap for Multi‑Colour Overprint

To print a second colour, we switch the seam‑line sensor (for paper cups) with a Leuze contrast sensor. This sensor detects registration marks printed in the first pass and guides the second screen for perfect alignment – achieving multi‑colour results through sequential overprinting, all with the same single print head.

This is how we turn a single‑colour machine into a multi‑colour printer – without investing in a 4‑colour carousel.

---

Step 8: UV‑LED Curing – Instant, Energy‑Efficient

Immediately after printing, the cup passes under a 1 kW UV‑LED lamp (395 nm). The UV light instantly polymerises the ink, so cups can be stacked or packed right away – no drying racks, no waiting. You can adjust curing time directly on the touchscreen PLC to match your ink and cup material.

---

Step 9: Auto‑Unloading with Vacuum Suction

A second robotic arm picks the cured cup from the turntable using vacuum suction and places it onto an outfeed conveyor. Important design note: the fixture must not be too tight – otherwise the suction may not release the cup. Our engineers always verify the fit during fixture design to avoid this issue.

---

Step 10: Automated Stacking & Counting

Cups on the conveyor are aligned and pushed into a stacking magazine. A sensor counts the cups; when the stack reaches a pre‑set count (say 50), an air cylinder separates it, and the stack is pushed to the packaging area. No manual counting or stacking – the machine does it all.

---

Step 11: Finished Product – Starbucks‑Style Coffee Cup

The final result: a beautifully printed tapered paper cup, with crisp edges, accurate registration, and a durable finish that survives hot beverages. Whether you are printing for coffee chains, bubble tea shops, or catering suppliers, the JST‑R300 delivers consistent quality – and you can verify it before you buy.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: We are a nhà sản xuất – Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., established in 2013. We own a 9,000 m² factory with in‑house CNC, assembly, and testing lines. You deal with the factory, not a middleman. → Book a live video tour of our factory with our English‑speaking sales team.

Q: Can this machine print on my specific product (tapered cups, bowls, plastic bottles)?
A: Yes – it handles tapered cups, bowls, and conical containers from 4 oz to 32 oz, made of paper, PP, PET, or PVC. We custom‑machine fixtures for your exact product. (Note: it cannot print on straight cylindrical cups – the taper is essential for proper registration.) → Send us your sample for a free print test and live demo.

Above: Fixture size comparison – 4oz (left) vs 32oz (right). Each cup size requires a dedicated fixture for stable three‑point support.

H: Tại sao giá của bạn cao hơn một số nhà cung cấp khác?
A: Because we don’t cut corners. We use genuine HIWIN guides, AIRTAC pneumatics, and TBI screws – all verified brands. Our machines undergo 48‑hour burn‑in and every unit is individually tested with your product before shipping. Based on our experience with clients in 120+ countries, paying slightly more upfront saves you far more in downtime and repairs. → Let us calculate your ROI based on your production volume.

Hỏi: Các kỹ sư của bạn có nói tiếng Anh không? Chúng ta có thể giao tiếp mà không cần phiên dịch viên không?
A: Absolutely. Our senior mechanical and PLC engineers are fluent in English – they will join your video call directly to answer technical questions, explain machine settings, and even guide you through maintenance procedures. No translation delays, no misunderstandings. → Schedule a 15‑minute video call with our English‑speaking engineer.

Hỏi: Tôi có thể xem máy in sản phẩm của tôi trước khi tôi thanh toán không?
A: Yes – we offer a b where we run your actual product samples. You’ll see the entire process in real time, and our engineer will explain every step in fluent English. If you’re not 100% satisfied, there’s no obligation. → Request your free live sample‑printing video now.

Hỏi: Tôi có thể kiểm tra máy của mình trước khi nó được gửi đi không?
A: Yes – we conduct a pre‑shipment video inspection with you. We’ll walk through the machine, show you the component brands, run a test, and confirm all configurations. Only when you sign off do we pack and ship. → Arrange your pre‑shipment video inspection.

Hỏi: Tại sao logo in trên cốc của tôi bị bong ra khi tôi cho đá vào?
A: This happens because standard inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold‑drink applications, we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to -38°C. We can recommend specific ink models based on your cup material and usage scenario. → Contact us for the perfect ink solution for your cold cups.

 

Q: Why do my printed cups have ghosting or blurry images?

A: Ghosting usually comes from two causes: unstable fixturing (the cup moves during printing) or uneven squeegee pressure. Our JST‑R300 sử dụng một mechanical rack‑and‑pinion drive combined with a three‑point stable fixture to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.

 

Q: What maintenance does the machine require after printing?

A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with dung môi rửa màn hình to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.

Cách vệ sinh lưới in sau khi in (Hướng dẫn nhanh)

Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:

1. Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
2. Apply dung môi rửa màn hình evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
3. Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
4. Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
5. Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.

Sẵn sàng bắt đầu kinh doanh in ấn?

You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – tất cả đều bằng tiếng Anh lưu loát, không có rào cản giao tiếp nào.

Here’s how it works:

1. Gửi cho chúng tôi thiết kế của bạn và một vài mẫu sản phẩm trống.
2. We custom‑machine a fixture and run your print test.
3. We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.

Không chắc chắn máy in lưới fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.

 

📧 Thư điện tử: Alan@justcig.com
💬 WhatsApp: Nhấp vào để trò chuyện(mở trong tab mới)
🌐 Trang web: www.justemachine.com(mở trong tab mới)