เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับถ้วยพลาสติก

พิมพ์โลโก้คุณภาพสูงบน ถ้วยพลาสติก ต้องใช้ความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสม JST-R300-ACSM เป็นเครื่องพิมพ์สกรีนสีเดียวอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ แก้วพลาสติกไร้ขอบ — PP และ PET — พร้อมแพ็คเกจอัปเกรดเสริมที่ช่วยให้สามารถพิมพ์ทับหลายสีที่มีความแม่นยำสูง บทความนี้อธิบายขั้นตอนการทำงานทั้ง 8 สถานีอย่างสมบูรณ์ ครอบคลุมทุกขั้นตอนสำคัญตั้งแต่การป้อนจนถึงการเรียงซ้อน ไม่ว่าคุณจะพิมพ์ แก้วทัมเบลอร์, แก้วเดินทาง, แก้วเย็นสไตล์สตาร์บัคส์, ถ้วยสมูทตี้, หรือ ถ้วยชาผลไม้, คู่มือนี้จะอธิบายการทำงานของแต่ละส่วนประกอบ ตั้งแต่ฟิกซ์เจอร์แบบปรับแต่งได้และเครื่องบำบัดคอโรน่า ไปจนถึงเซ็นเซอร์ตรวจจับความเปรียบต่างของ Leuze (สำหรับการลงทะเบียนหลายสี) และระบบบ่มด้วยรังสียูวี ชมวิศวกร Alan ของเราอธิบายเครื่องจักรและอัปเกรดเสริมต่างๆ จากนั้นนัดหมายทดสอบสดฟรีบนผลิตภัณฑ์ของคุณเองกับทีมสนับสนุนที่พูดภาษาอังกฤษของเรา.

ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้:

• ✅ โต๊ะหมุน 8 สถานีทำให้กระบวนการพิมพ์แก้วทั้งหมดเป็นอัตโนมัติตั้งแต่ต้นจนจบ
• ✅ ทำไม แก้วพลาสติกไร้ขอบ เหมาะอย่างยิ่งกับระบบป้อนของเครื่องนี้
• ✅ สิ่งที่การอัปเกรดการลงทะเบียนระดับจุลภาคแบบเสริม (เซ็นเซอร์ Leuze + มอเตอร์เซอร์โว 2 ตัว) ทำสำหรับการพิมพ์หลายสี
• ✅ แนวทางปฏิบัติในการแก้ปัญหาหมึกลอก ภาพซ้อน และการดูแลหน้าจอ

วิดีโอ: วิศวกรอลันอธิบายเกี่ยวกับ JST-R300-ACSM — ฟังก์ชันหลักและการอัปเกรดเพิ่มเติม

ในวิดีโอนี้ อลัน วิศวกรของเรา จะพาคุณไปดู JST-R300-ACSM, อธิบายแต่ละฟังก์ชันหลักและเน้นข้อดีของแพ็คเกจอัปเกรดเสริม อลันครอบคลุมขั้นตอนการทำงานของโต๊ะหมุน 8 สถานี บทบาทของการบำบัดด้วยโคโรนาสำหรับวัสดุ PP/PE กลไกสถานีพิมพ์ ระบบบ่ม LED UV ในตัว และกระบวนการเรียงซ้อนอัตโนมัติ เขายังให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับ การอัปเกรดการลงทะเบียนขนาดเล็ก — ซึ่งมาพร้อมกับเซนเซอร์ตรวจจับคอนทราสต์ของ Leuze จากเยอรมนีและเซอร์โวมอเตอร์เพิ่มเติมอีกสองตัว — ทำให้สามารถพิมพ์ซ้อนทับหลายสีที่มีความแม่นยำสูงบนเครื่องพิมพ์สีเดียว อลันพูดภาษาอังกฤษได้คล่อง และตอบคำถามทางเทคนิคแบบเรียลไทม์ เช่นเดียวกับที่เขาจะทำในการสนทนาทางวิดีโอส่วนตัวกับคุณ.

ความสามารถหลักโดยสังเขป

การพิมพ์แบบเรียว ถ้วยพลาสติก (PP, PET) — 4–32 ออนซ์ — ด้วยความแม่นยำแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ JST-R300-ACSM เป็น โซลูชันจากผู้ผลิตโดยตรง — ออกแบบ ประกอบ และทดสอบในโรงงานของเราที่เซินเจิ้นขนาดกว่า 9,000 ตารางเมตร.

Capability	ข้อกำหนด
Products	แก้วพลาสติกไร้ขอบ (PP, PET), ถ้วยและชามทรงเรียว
Capacity	4 ออนซ์ – 32 ออนซ์
มุมเรียวสูงสุด	30°
ความสูงพิมพ์สูงสุด	9 ซม. (วงกลมเต็ม) / 18 ซม. (ครึ่ง
Output	1600 – 1800 ชิ้น/ชม.
Stations	โต๊ะหมุนจัดเรียง 8 สถานี
Curing	การบ่มด้วย UV LED ในตัว (ปรับเวลาได้)
ก่อนการบำบัด	Built‑in corona treatment (for plastic)
ระบบอัตโนมัติ	การป้อนอัตโนมัติ → โคโรนา → การพิมพ์ → การบ่มด้วยรังสียูวี → การขนถ่าย → การเรียงซ้อน
ควบคุม	หน้าจอสัมผัส PLC (รองรับหลายภาษา)
อัปเกรดเสริม	Leuze เซ็นเซอร์ตรวจจับความแตกต่าง + มอเตอร์เซอร์โว 2 ตัว สำหรับการพิมพ์ซ้อนหลายสี

⚠️ Important: เครื่องนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ tapered/conical plastic cups and bowls. มันคือ ไม่เหมาะสำหรับภาชนะทรงกระบอกล้วน.

กระบวนการทำงาน 8 สถานี: การพิมพ์ถ้วยพลาสติกไร้ขอบ

📌 Note: ส่วนนี้เป็นไปตามรูปแบบวิธีการทำที่มีโครงสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับ Schema วิธีการ มาร์กอัป แต่ละขั้นตอนเป็นการกระทำตามลำดับที่ผู้ใช้สามารถปฏิบัติตามเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการพิมพ์ทั้งหมดบน JST-R300-ACSM.

สถานีที่ 1: การป้อนด้วยถ้วย — การโหลดอัตโนมัติ

 

 

การดำเนินการ: กลไกจับยกถ้วยเปล่าขึ้นและวางลงบนที่จับยึดบนโต๊ะหมุน 8 สถานี.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: วิธีการให้นี้คือ เหมาะสำหรับแก้วพลาสติกไร้ขอบเป็นพิเศษ. หัวจับยึดจับตัวถ้วยอย่างปลอดภัยโดยไม่ทำให้ขอบถ้วยเสียหาย เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งมีความสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการพิมพ์ถัดไป.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: สำหรับ ถ้วยพลาสติกที่มีขอบ, เราเสนอวิธีแก้ปัญหาที่แตกต่างซึ่งให้ความเร็วสูงขึ้น — มากถึง 4,000 ถ้วยต่อชั่วโมง อย่างไรก็ตาม สำหรับ แก้วพลาสติกไร้ขอบ — ซึ่งมักใช้สำหรับ ถ้วยสมูทตี้, ถ้วยชาผลไม้, และ แก้วเดินทาง — ระบบป้อนวัสดุที่ใช้กริปเปอร์นี้ให้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความเร็วและความแม่นยำ.

สถานีที่ 2: การบำบัดด้วยโคโรนา — การเตรียมพื้นผิว

การดำเนินการ: ถ้วยเคลื่อนผ่านสถานีบำบัดโคโรนา ซึ่งการปล่อยประจุไฟฟ้าความถี่สูงจะปรับเปลี่ยนพลังงานพื้นผิวของพลาสติก.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: สำหรับ ถ้วยพลาสติก — โดยเฉพาะถ้วย PP — พลังงานพื้นผิวต่ำตามธรรมชาติ ซึ่งทำให้หมึกยึดติดได้ไม่ดี การบำบัดด้วยโคโรนาจะเพิ่มพลังงานพื้นผิว ทำให้หมึกยึดติดกับพื้นผิวถ้วยได้แน่นขึ้น.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: ขั้นตอนนี้คือ จำเป็นสำหรับถ้วยพลาสติก PP และ PE. หากคุณพิมพ์บนถ้วยกระดาษหรือชามกระดาษ กระบวนการนี้สามารถข้ามได้ทั้งหมด.

สถานีที่ 3: การตรวจจับผลิตภัณฑ์ — การป้องกันการพิมพ์เปล่า

การดำเนินการ: เซ็นเซอร์ตรวจสอบว่ามีถ้วยอยู่บนอุปกรณ์จับยึดที่สถานี 3.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: หากเซ็นเซอร์ตรวจไม่พบถ้วยบนฟิกซ์เจอร์ เครื่อง หยุดโดยอัตโนมัติและกระตุ้นสัญญาณเตือน. ซึ่งป้องกันไม่ให้สถานีพิมพ์ลงหมึกบนฟิกซ์เจอร์ที่ว่างเปล่า — หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของหมึกและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักร.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยนี้ช่วยปกป้องทั้งตัวเครื่องและผู้ปฏิบัติงาน หากไม่มีการตรวจจับนี้ หมึกจะถูกพิมพ์ลงบนแท่นโลหะโดยตรง ทำให้ต้องทำความสะอาดที่ใช้เวลานานและอาจส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ในอนาคต.

สถานีที่ 4: สถานีพิมพ์ — การดำเนินการหลัก

การดำเนินการ: หน้าจอเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวาผ่านสกรูนำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ในขณะที่ชุดยึดถ้วยหมุนพร้อมกัน แม่ปาดกดลงเพื่อบังคับหมึกผ่านตะแกรงไปยังพื้นผิวถ้วย (รุ่นมาตรฐานต้องปรับระยะการพิมพ์ด้วยตนเองและไม่ได้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว)

วัตถุประสงค์ / หลักการ: ลายเส้นการพิมพ์ต้องตั้งค่าให้ถูกต้อง — มากกว่าความกว้างของโลโก้, แต่ น้อยกว่าเส้นรอบวงของถ้วย ณ ตำแหน่งการพิมพ์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการถ่ายโอนหมึกอย่างสมบูรณ์ โดยไม่มีการทับซ้อนหรือพื้นที่ขาดหาย.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: ระยะการพิมพ์สามารถปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส PLC ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งตำแหน่งเริ่มต้นและสิ้นสุดตามขนาดโลโก้และเส้นผ่านศูนย์กลางของถ้วยเฉพาะ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เครื่องเหมาะสำหรับหลากหลาย ถ้วยพลาสติก การออกแบบ — ตั้งแต่โลโก้ขนาดเล็กบนถ้วยขนาด 4 ออนซ์ ไปจนถึงลวดลายแบบเต็มรอบบนถ้วยขนาด 32 ออนซ์ แก้วทัมเบลอร์.

สถานีที่ 4 (ตัวเลือกอัปเกรด): การพิมพ์ทับหลายสี — เซ็นเซอร์ตรวจจับความแตกต่างของ Leuze + มอเตอร์เซอร์โว 2 ตัว

การดำเนินการ: การ อุปกรณ์สีแดงทางด้านซ้ายคือเซ็นเซอร์ตรวจจับความแตกต่างของ Leuze, ซึ่งตรวจจับเครื่องหมายการลงทะเบียนบนถ้วยหรือหน้าจอ. ระบบ อุปกรณ์สีดำทางด้านขวาคือเซ็นเซอร์เส้นตะเข็บ, ซึ่งตรวจจับรอยต่อของแก้วกระดาษเพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ทับ.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: นี่คือ แพ็คเกจอัปเกรดเสริม ที่ช่วยให้การพิมพ์ทับหลายสีบนเครื่องพิมพ์สีเดียว เพื่อให้บรรลุสิ่งนี้ ต้องมีส่วนประกอบสามอย่างทำงานร่วมกัน:

• ① เซ็นเซอร์ความคมชัด Leuze — ตรวจจับเครื่องหมายทะเบียนเพื่อการจัดตำแหน่งสีต่อสีอย่างแม่นยำ
• ② เซอร์โวมอเตอร์ (การเคลื่อนที่ของหน้าจอ) — ควบคุมกรอบหน้าจอจากซ้ายไปขวาด้วยความแม่นยำสูง
• ③ เซอร์โวมอเตอร์ (การหมุนของชิ้นงาน) — ควบคุมการหมุนของฟิกซ์เจอร์ถ้วย โดยซิงโครไนซ์กับหน้าจอ

องค์ประกอบทั้งสามนี้ทำงานในลักษณะการเคลื่อนที่ที่ประสานกันเพื่อให้เกิดการลงทะเบียนที่แม่นยำสูงระหว่างสี เซ็นเซอร์แนวตะเข็บมีไว้สำหรับ ถ้วยกระดาษที่มีรอยต่อที่มองเห็นได้ — มันตรวจจับรอยต่อและปรับตำแหน่งการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ทับรอยต่อนั้น.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: เซ็นเซอร์ทั้งสองตัวและเซอร์โวมอเตอร์เพิ่มเติมอีกสองตัวเป็น ส่วนเสริมเพิ่มเติม, ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าเครื่องมาตรฐาน หากคุณพิมพ์งานสีเดียวเท่านั้น เครื่อง JST-R300-ACSM มาตรฐานที่ไม่มีการอัปเกรดเหล่านี้ก็เพียงพอแล้ว สำหรับ แก้วสไตล์สตาร์บัคส์ หรือหากเป็นดีไซน์หลากสีอื่น ๆ แนะนำให้อัปเกรดนี้.

สถานีที่ 5: สถานีตรวจสอบ — ตรวจสอบคุณภาพ (ใช้สำหรับปรับแต่ง)

 

การดำเนินการ: หลังจากพิมพ์แล้ว ถ้วยจะผ่านสถานีที่ 5 ซึ่งใช้สำหรับตรวจสอบลวดลายที่พิมพ์ด้วยสายตา.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: สถานีนี้ใช้เป็นหลัก ระหว่างการตั้งค่าและปรับแต่งเครื่อง. ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบลายพิมพ์ที่พิมพ์ออกมาเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การลงทะเบียนไม่ตรง การถ่ายเทหมึกไม่สมบูรณ์ หรือขอบไม่คมชัด โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: ในระหว่างการผลิตด้วยความเร็วสูงปกติ การตรวจสอบด้วยสายตาอาจดำเนินการเป็นระยะ ๆ แทนที่จะตรวจทุกถ้วย สถานีนี้มีตำแหน่งที่สะดวกสำหรับการสุ่มตัวอย่างคุณภาพโดยไม่รบกวนขั้นตอนการทำงาน.

สถานีที่ 6: การบ่มด้วยรังสี UV — การทำให้หมึกแห้งทันที

 

การดำเนินการ: Immediately after printing, the cup enters the UV curing box, where UV‑LED light instantly cures the ink.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: UV inks are formulated to cure instantly when exposed to UV light. This provides immediate drying — no smudging, no waiting, no need for additional drying racks or ovens.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: The UV curing time is adjustable via the touchscreen PLC. For different ink formulations and cup materials, the curing time may need to be fine‑tuned. UV LED curing is energy‑efficient และ safe for plastic cups, as it does not generate excessive heat that could deform the cup.

Station 7: Unloading — Automatic Cup Removal

การดำเนินการ: เอ rubber suction pad picks up the finished cup from the fixture and transfers it to the outfeed conveyor.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: The rubber pad creates suction that lifts the cup off the fixture, then moves it to the conveyor for stacking. This method is gentle on printed surfaces — the rubber does not scratch or smudge the freshly cured logo.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: When designing the cup fixture, do not make it too tight. If the fixture grips the cup too firmly, the suction may not provide enough force to remove the cup, causing unloading failures. The fixture should hold the cup securely during printing but release it easily during unloading.

⚠️ Failure handling: If a cup fails to be removed at Station 7, it continues to Station 8, where a sensor detects the presence of the cup and triggers a machine stop and alarm. The operator must manually remove the cup from Station 8 before restarting production.

Station 8: Stacking & Counting — Finished Product Collection

 

การดำเนินการ: After curing and unloading, finished cups travel along the conveyor to the stacking area. The stacking mechanism collects cups and pushes them to the storage area once a preset count is reached.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: การ automatic stacking system eliminates manual counting and stacking labor. Cups are stacked to a user‑defined quantity, then automatically pushed to the storage area — ready for packaging.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: The stacking count is fully adjustable via the touchscreen PLC. Operators can set the desired number per stack based on packaging requirements. The entire process — from feeding to stacking — is fully automated, requiring no manual intervention.

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q: Does this machine work for all types of plastic cups?
A: The JST-R300-ACSM is specifically designed for tapered/conical plastic cups — both PP and PET — in sizes ranging from 4 oz to 32 oz. It is เหมาะสำหรับแก้วพลาสติกไร้ขอบเป็นพิเศษ, which are common for ถ้วยสมูทตี้, ถ้วยชาผลไม้, และ แก้วเดินทาง. For pure cylindrical containers, we do not recommend this machine.

→ Send your cup specs for a free feasibility check →

Q: Why does my printed logo peel off when I add ice cubes to the cup?
A: This happens because standard screen printing inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold beverage applications — such as แก้วเย็นสไตล์สตาร์บัคส์ or iced ถ้วยสมูทตี้ — we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to ‑5°C to ‑10°C.

→ Contact us for the right ink solution for your cold cups →

Q: What is the difference between the standard machine and the optional upgrade?
A: The standard JST-R300-ACSM is a single‑color machine. The optional upgrade adds a Leuze contrast sensor + 2 servo motors, enabling multi‑color overprint with high registration precision. The upgrade also includes a seam line sensor for paper cups. All of these are add‑on components, not part of the standard configuration.

→ Ask about the multi‑color upgrade for your machine →

ถาม: คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทค้าขาย?
A: We are the manufacturer. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. has been designing and building screen printing equipment since 2013 in our own 9,000+ m² factory in Shenzhen. You can verify this during a free live video factory tour — our English‑speaking sales team will walk you through our CNC workshop, assembly lines, and QC stations in real time.

→ Schedule your free video factory tour →

ถาม: ฉันสามารถดูเครื่องพิมพ์สินค้าของฉันก่อนชำระเงินได้หรือไม่?
A: Absolutely. This is our standard practice. Send us a few blank samples and your artwork. We’ll custom‑machine a fixture (if needed), run the print test, and invite you to a live video demo — where you watch the machine print your product in real time, guided by our engineer. If you’re not convinced, you walk away with zero obligation.

→ Request your free sample print test + live video demo →

ผลิตภัณฑ์ของคุณ กระบวนการเดิม — ดูตัวอย่างจริงได้ในภาษาอังกฤษที่คล่องแคล่ว

You’ve just watched our engineer Alan explain the JST-R300-ACSM and its optional upgrade capabilities. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own ถ้วยพลาสติก being printed, guided by our 20‑year PLC engineer — ทั้งหมดเป็นภาษาอังกฤษที่คล่องแคล่ว ไม่มีอุปสรรคในการสื่อสารใดๆ.

• 🔹 ขั้นตอนที่ 1: Send us your design and a few blank cup samples.
• 🔹 ขั้นตอนที่ 2: We’ll custom‑machine a fixture (in‑house CNC, ±0.01 mm) and run your print test.
• 🔹 ขั้นตอนที่ 3: We go live on video — our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

ไม่มีความเสี่ยงใดๆ ทั้งสิ้น. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.

Not sure which screen printing machine fits your ถ้วยพลาสติก? Or need a custom fixture for your specific taper angle?

👇 คลิกที่รูปของฉันด้านล่างเพื่อแชทกับฉันโดยตรงบน WhatsApp — ฉันจะส่งใบเสนอราคาที่ปรับแต่งให้คุณฟรีภายใน 8 ชั่วโมง.

📧 อีเมล: Alan@justcig.com
💬 วอตส์แอปป์: คลิกเพื่อแชท(เปิดในแท็บใหม่)
🌐 เว็บไซต์: www.justemachine.com(เปิดในแท็บใหม่)