เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับถ้วยพลาสติก

พิมพ์โลโก้คุณภาพสูงบน ถ้วยพลาสติก ต้องใช้ความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสม JST-R300-ACSM เป็นเครื่องพิมพ์สกรีนสีเดียวอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ แก้วพลาสติกไร้ขอบ — PP และ PET — พร้อมแพ็คเกจอัปเกรดเสริมที่ช่วยให้สามารถพิมพ์ทับหลายสีที่มีความแม่นยำสูง บทความนี้อธิบายขั้นตอนการทำงานทั้ง 8 สถานีอย่างสมบูรณ์ ครอบคลุมทุกขั้นตอนสำคัญตั้งแต่การป้อนจนถึงการเรียงซ้อน ไม่ว่าคุณจะพิมพ์ แก้วทัมเบลอร์, แก้วเดินทาง, แก้วเย็นสไตล์สตาร์บัคส์, ถ้วยสมูทตี้, หรือ ถ้วยชาผลไม้, คู่มือนี้จะอธิบายการทำงานของแต่ละส่วนประกอบ ตั้งแต่ฟิกซ์เจอร์แบบปรับแต่งได้และเครื่องบำบัดคอโรน่า ไปจนถึงเซ็นเซอร์ตรวจจับความเปรียบต่างของ Leuze (สำหรับการลงทะเบียนหลายสี) และระบบบ่มด้วยรังสียูวี ชมวิศวกร Alan ของเราอธิบายเครื่องจักรและอัปเกรดเสริมต่างๆ จากนั้นนัดหมายทดสอบสดฟรีบนผลิตภัณฑ์ของคุณเองกับทีมสนับสนุนที่พูดภาษาอังกฤษของเรา.

ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้:

• ✅ โต๊ะหมุน 8 สถานีทำให้กระบวนการพิมพ์แก้วทั้งหมดเป็นอัตโนมัติตั้งแต่ต้นจนจบ
• ✅ ทำไม แก้วพลาสติกไร้ขอบ เหมาะอย่างยิ่งกับระบบป้อนของเครื่องนี้
• ✅ สิ่งที่การอัปเกรดการลงทะเบียนระดับจุลภาคแบบเสริม (เซ็นเซอร์ Leuze + มอเตอร์เซอร์โว 2 ตัว) ทำสำหรับการพิมพ์หลายสี
• ✅ แนวทางปฏิบัติในการแก้ปัญหาหมึกลอก ภาพซ้อน และการดูแลหน้าจอ

วิดีโอ: วิศวกรอลันอธิบายเกี่ยวกับ JST-R300-ACSM — ฟังก์ชันหลักและการอัปเกรดเพิ่มเติม

ในวิดีโอนี้ อลัน วิศวกรของเรา จะพาคุณไปดู JST-R300-ACSM, อธิบายแต่ละฟังก์ชันหลักและเน้นข้อดีของแพ็คเกจอัปเกรดเสริม อลันครอบคลุมขั้นตอนการทำงานของโต๊ะหมุน 8 สถานี บทบาทของการบำบัดด้วยโคโรนาสำหรับวัสดุ PP/PE กลไกสถานีพิมพ์ ระบบบ่ม LED UV ในตัว และกระบวนการเรียงซ้อนอัตโนมัติ เขายังให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับ การอัปเกรดการลงทะเบียนขนาดเล็ก — ซึ่งมาพร้อมกับเซนเซอร์ตรวจจับคอนทราสต์ของ Leuze จากเยอรมนีและเซอร์โวมอเตอร์เพิ่มเติมอีกสองตัว — ทำให้สามารถพิมพ์ซ้อนทับหลายสีที่มีความแม่นยำสูงบนเครื่องพิมพ์สีเดียว อลันพูดภาษาอังกฤษได้คล่อง และตอบคำถามทางเทคนิคแบบเรียลไทม์ เช่นเดียวกับที่เขาจะทำในการสนทนาทางวิดีโอส่วนตัวกับคุณ.

ความสามารถหลักโดยสังเขป

การพิมพ์แบบเรียว ถ้วยพลาสติก (PP, PET) — 4–32 ออนซ์ — ด้วยความแม่นยำแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ JST-R300-ACSM เป็น โซลูชันจากผู้ผลิตโดยตรง — ออกแบบ ประกอบ และทดสอบในโรงงานของเราที่เซินเจิ้นขนาดกว่า 9,000 ตารางเมตร.

Capability	ข้อกำหนด
Products	แก้วพลาสติกไร้ขอบ (PP, PET), ถ้วยและชามทรงเรียว
Capacity	4 ออนซ์ – 32 ออนซ์
มุมเรียวสูงสุด	30°
ความสูงพิมพ์สูงสุด	9 ซม. (วงกลมเต็ม) / 18 ซม. (ครึ่ง
Output	1600 – 1800 ชิ้น/ชม.
Stations	โต๊ะหมุนจัดเรียง 8 สถานี
Curing	การบ่มด้วย UV LED ในตัว (ปรับเวลาได้)
ก่อนการบำบัด	Built‑in corona treatment (for plastic)
ระบบอัตโนมัติ	การป้อนอัตโนมัติ → โคโรนา → การพิมพ์ → การบ่มด้วยรังสียูวี → การขนถ่าย → การเรียงซ้อน
ควบคุม	หน้าจอสัมผัส PLC (รองรับหลายภาษา)
อัปเกรดเสริม	Leuze เซ็นเซอร์ตรวจจับความแตกต่าง + มอเตอร์เซอร์โว 2 ตัว สำหรับการพิมพ์ซ้อนหลายสี

⚠️ Important: เครื่องนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ ถ้วยและช. มันคือ ไม่เหมาะสำหรับภาชนะทรงกระบอกล้วน.

กระบวนการทำงาน 8 สถานี: การพิมพ์ถ้วยพลาสติกไร้ขอบ

📌 Note: ส่วนนี้เป็นไปตามรูปแบบวิธีการทำที่มีโครงสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับ Schema วิธีการ มาร์กอัป แต่ละขั้นตอนเป็นการกระทำตามลำดับที่ผู้ใช้สามารถปฏิบัติตามเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการพิมพ์ทั้งหมดบน JST-R300-ACSM.

สถานีที่ 1: การป้อนด้วยถ้วย — การโหลดอัตโนมัติ

 

 

การดำเนินการ: กลไกจับยกถ้วยเปล่าขึ้นและวางลงบนที่จับยึดบนโต๊ะหมุน 8 สถานี.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: วิธีการให้นี้คือ เหมาะสำหรับแก้วพลาสติกไร้ขอบเป็นพิเศษ. หัวจับยึดจับตัวถ้วยอย่างปลอดภัยโดยไม่ทำให้ขอบถ้วยเสียหาย เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งมีความสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการพิมพ์ถัดไป.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: สำหรับ ถ้วยพลาสติกที่มีขอบ, เราเสนอวิธีแก้ปัญหาที่แตกต่างซึ่งให้ความเร็วสูงขึ้น — มากถึง 4,000 ถ้วยต่อชั่วโมง อย่างไรก็ตาม สำหรับ แก้วพลาสติกไร้ขอบ — ซึ่งมักใช้สำหรับ ถ้วยสมูทตี้, ถ้วยชาผลไม้, และ แก้วเดินทาง — ระบบป้อนวัสดุที่ใช้กริปเปอร์นี้ให้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความเร็วและความแม่นยำ.

สถานีที่ 2: การบำบัดด้วยโคโรนา — การเตรียมพื้นผิว

การดำเนินการ: ถ้วยเคลื่อนผ่านสถานีบำบัดโคโรนา ซึ่งการปล่อยประจุไฟฟ้าความถี่สูงจะปรับเปลี่ยนพลังงานพื้นผิวของพลาสติก.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: สำหรับ ถ้วยพลาสติก — โดยเฉพาะถ้วย PP — พลังงานพื้นผิวต่ำตามธรรมชาติ ซึ่งทำให้หมึกยึดติดได้ไม่ดี การบำบัดด้วยโคโรนาจะเพิ่มพลังงานพื้นผิว ทำให้หมึกยึดติดกับพื้นผิวถ้วยได้แน่นขึ้น.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: ขั้นตอนนี้คือ จำเป็นสำหรับถ้วยพลาสติก PP และ PE. หากคุณพิมพ์บนถ้วยกระดาษหรือชามกระดาษ กระบวนการนี้สามารถข้ามได้ทั้งหมด.

สถานีที่ 3: การตรวจจับผลิตภัณฑ์ — การป้องกันการพิมพ์เปล่า

การดำเนินการ: เซ็นเซอร์ตรวจสอบว่ามีถ้วยอยู่บนอุปกรณ์จับยึดที่สถานี 3.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: หากเซ็นเซอร์ตรวจไม่พบถ้วยบนฟิกซ์เจอร์ เครื่อง หยุดโดยอัตโนมัติและกระตุ้นสัญญาณเตือน. ซึ่งป้องกันไม่ให้สถานีพิมพ์ลงหมึกบนฟิกซ์เจอร์ที่ว่างเปล่า — หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของหมึกและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักร.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยนี้ช่วยปกป้องทั้งตัวเครื่องและผู้ปฏิบัติงาน หากไม่มีการตรวจจับนี้ หมึกจะถูกพิมพ์ลงบนแท่นโลหะโดยตรง ทำให้ต้องทำความสะอาดที่ใช้เวลานานและอาจส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ในอนาคต.

สถานีที่ 4: สถานีพิมพ์ — การดำเนินการหลัก

การดำเนินการ: หน้าจอเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวาผ่านสกรูนำที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ในขณะที่ชุดยึดถ้วยหมุนพร้อมกัน แม่ปาดกดลงเพื่อบังคับหมึกผ่านตะแกรงไปยังพื้นผิวถ้วย (รุ่นมาตรฐานต้องปรับระยะการพิมพ์ด้วยตนเองและไม่ได้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว)

วัตถุประสงค์ / หลักการ: ลายเส้นการพิมพ์ต้องตั้งค่าให้ถูกต้อง — มากกว่าความกว้างของโลโก้, แต่ น้อยกว่าเส้นรอบวงของถ้วย ณ ตำแหน่งการพิมพ์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการถ่ายโอนหมึกอย่างสมบูรณ์ โดยไม่มีการทับซ้อนหรือพื้นที่ขาดหาย.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: ระยะการพิมพ์สามารถปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส PLC ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งตำแหน่งเริ่มต้นและสิ้นสุดตามขนาดโลโก้และเส้นผ่านศูนย์กลางของถ้วยเฉพาะ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เครื่องเหมาะสำหรับหลากหลาย ถ้วยพลาสติก การออกแบบ — ตั้งแต่โลโก้ขนาดเล็กบนถ้วยขนาด 4 ออนซ์ ไปจนถึงลวดลายแบบเต็มรอบบนถ้วยขนาด 32 ออนซ์ แก้วทัมเบลอร์.

สถานีที่ 4 (ตัวเลือกอัปเกรด): การพิมพ์ทับหลายสี — เซ็นเซอร์ตรวจจับความแตกต่างของ Leuze + มอเตอร์เซอร์โว 2 ตัว

การดำเนินการ: การ อุปกรณ์สีแดงทางด้านซ้ายคือเซ็นเซอร์ตรวจจับความแตกต่างของ Leuze, ซึ่งตรวจจับเครื่องหมายการลงทะเบียนบนถ้วยหรือหน้าจอ. ระบบ อุปกรณ์สีดำทางด้านขวาคือเซ็นเซอร์เส้นตะเข็บ, ซึ่งตรวจจับรอยต่อของแก้วกระดาษเพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ทับ.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: นี่คือ แพ็คเกจอัปเกรดเสริม ที่ช่วยให้การพิมพ์ทับหลายสีบนเครื่องพิมพ์สีเดียว เพื่อให้บรรลุสิ่งนี้ ต้องมีส่วนประกอบสามอย่างทำงานร่วมกัน:

• ① เซ็นเซอร์ความคมชัด Leuze — ตรวจจับเครื่องหมายทะเบียนเพื่อการจัดตำแหน่งสีต่อสีอย่างแม่นยำ
• ② เซอร์โวมอเตอร์ (การเคลื่อนที่ของหน้าจอ) — ควบคุมกรอบหน้าจอจากซ้ายไปขวาด้วยความแม่นยำสูง
• ③ เซอร์โวมอเตอร์ (การหมุนของชิ้นงาน) — ควบคุมการหมุนของฟิกซ์เจอร์ถ้วย โดยซิงโครไนซ์กับหน้าจอ

องค์ประกอบทั้งสามนี้ทำงานในลักษณะการเคลื่อนที่ที่ประสานกันเพื่อให้เกิดการลงทะเบียนที่แม่นยำสูงระหว่างสี เซ็นเซอร์แนวตะเข็บมีไว้สำหรับ ถ้วยกระดาษที่มีรอยต่อที่มองเห็นได้ — มันตรวจจับรอยต่อและปรับตำแหน่งการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ทับรอยต่อนั้น.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: เซ็นเซอร์ทั้งสองตัวและเซอร์โวมอเตอร์เพิ่มเติมอีกสองตัวเป็น ส่วนเสริมเพิ่มเติม, ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าเครื่องมาตรฐาน หากคุณพิมพ์งานสีเดียวเท่านั้น เครื่อง JST-R300-ACSM มาตรฐานที่ไม่มีการอัปเกรดเหล่านี้ก็เพียงพอแล้ว สำหรับ แก้วสไตล์สตาร์บัคส์ หรือหากเป็นดีไซน์หลากสีอื่น ๆ แนะนำให้อัปเกรดนี้.

สถานีที่ 5: สถานีตรวจสอบ — ตรวจสอบคุณภาพ (ใช้สำหรับปรับแต่ง)

 

การดำเนินการ: หลังจากพิมพ์แล้ว ถ้วยจะผ่านสถานีที่ 5 ซึ่งใช้สำหรับตรวจสอบลวดลายที่พิมพ์ด้วยสายตา.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: สถานีนี้ใช้เป็นหลัก ระหว่างการตั้งค่าและปรับแต่งเครื่อง. ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบลายพิมพ์ที่พิมพ์ออกมาเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การลงทะเบียนไม่ตรง การถ่ายเทหมึกไม่สมบูรณ์ หรือขอบไม่คมชัด โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: ในระหว่างการผลิตด้วยความเร็วสูงปกติ การตรวจสอบด้วยสายตาอาจดำเนินการเป็นระยะ ๆ แทนที่จะตรวจทุกถ้วย สถานีนี้มีตำแหน่งที่สะดวกสำหรับการสุ่มตัวอย่างคุณภาพโดยไม่รบกวนขั้นตอนการทำงาน.

สถานีที่ 6: การบ่มด้วยรังสี UV — การทำให้หมึกแห้งทันที

 

การดำเนินการ: ทันทีหลังจากพิมพ์ ถ้วยจะเข้าสู่กล่องอบ UV ซึ่งแสง UV‑LED จะทำให้หมึกแห้งทันที.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: หมึก UV ถูกผลิตขึ้นเพื่อให้แห้งทันทีเมื่อสัมผัสกับแสง UV ซึ่งให้ อบแห้งทันที — ไม่เลอะ ไม่ต้องรอ ไม่ต้องใช้ชั้นตากแห้งหรือเตาอบเพิ่มเติม.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: สามารถปรับระยะเวลาการบ่มด้วยรังสียูวีได้ผ่านหน้าจอสัมผัส PLC สำหรับสูตรหมึกและวัสดุของถ้วยที่แตกต่างกัน อาจจำเป็นต้องปรับระยะเวลาการบ่มอย่างละเอียด การบ่มด้วย UV LED ประหยัดพลังงาน และ ปลอดภัยสำหรับแก้วพลาสติก, เนื่องจากมันไม่สร้างความร้อนมากเกินไปที่อาจทำให้ถ้วยเสียรูปทรง.

สถานีที่ 7: การขนถ่าย — การถอดถ้วยอัตโนมัติ

การดำเนินการ: เอ แผ่นยางดูดติด หยิบถ้วยที่เสร็จแล้วจากอุปกรณ์จับยึดและย้ายไปยังสายพานลำเลียงขาออก.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: แผ่นยางสร้างแรงดูดที่ยกถ้วยออกจากฟิกซ์เจอร์ จากนั้นเคลื่อนย้ายไปยังสายพานลำเลียงเพื่อการซ้อน วิธีการนี้คือ อ่อนโยนต่อพื้นผิวที่พิมพ์ — ยางไม่ขีดข่วนหรือเปื้อนโลโก้ที่เพิ่งบ่มเสร็จ.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: เมื่อออกแบบที่ยึดแก้ว, อย่าทำให้แน่นเกินไป. หากตัวจับยึดจับถ้วยแน่นเกินไป แรงดูดอาจไม่เพียงพอที่จะดึงถ้วยออก ทำให้เกิดความล้มเหลวในการถอดชิ้นงาน ตัวจับยึดควรยึดถ้วยให้มั่นคงระหว่างการพิมพ์ แต่ปล่อยได้ง่ายระหว่างการถอด.

⚠️ การจัดการข้อผิดพลาด: หากถ้วยไม่ถูกนำออกที่สถานี 7 ถ้วยจะดำเนินต่อไปยังสถานี 8 ซึ่งเซ็นเซอร์ตรวจพบว่ามีถ้วยอยู่และกระตุ้น การหยุดเครื่องและการแจ้งเตือน. ผู้ปฏิบัติงานต้องถอดถ้วยออกจากสถานีที่ 8 ด้วยตนเองก่อนเริ่มการผลิตอีกครั้ง.

สถานีที่ 8: การซ้อนและนับ — การรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

 

การดำเนินการ: หลังจากการบ่มและขนถ่าย ถ้วยที่เสร็จสมบูรณ์จะเคลื่อนไปตามสายพานไปยังพื้นที่ซ้อน การทำงานของกลไกการซ้อนจะรวบรวมถ้วยและดันไปยังพื้นที่จัดเก็บเมื่อถึงจำนวนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า.

วัตถุประสงค์ / หลักการ: การ ระบบเรียงซ้อนอัตโนมัติ ช่วยลดแรงงานในการนับและซ้อนถ้วยด้วยมือ ถ้วยจะถูกซ้อนเป็น ปริมาณที่ผู้ใช้กำหนด, จากนั้นถูกผลักไปยังพื้นที่จัดเก็บโดยอัตโนมัติ — พร้อมสำหรับการบรรจุ.

ข้อควรทราบที่สำคัญ: จำนวนการซ้อนคือ fully adjustable via the touchscreen PLC. ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดจำนวนที่ต้องการต่อกองตามข้อกำหนดในการบรรจุ กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อนจนถึงการซ้อนเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ไม่ต้องใช้แรงคน.

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: เครื่องนี้ใช้กับแก้วพลาสติกทุกประเภทได้หรือไม่?
A: JST-R300-ACSM ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ tapered/conical plastic cups — both PP and PET — in sizes ranging from 4 oz to 32 oz. It is เหมาะสำหรับแก้วพลาสติกไร้ขอบเป็นพิเศษ, which are common for ถ้วยสมูทตี้, ถ้วยชาผลไม้, และ แก้วเดินทาง. For pure cylindrical containers, we do not recommend this machine.

→ Send your cup specs for a free feasibility check →

Q: Why does my printed logo peel off when I add ice cubes to the cup?
A: This happens because standard screen printing inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold beverage applications — such as แก้วเย็นสไตล์สตาร์บัคส์ or iced ถ้วยสมูทตี้ — we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to ‑5°C to ‑10°C.

→ Contact us for the right ink solution for your cold cups →

Q: What is the difference between the standard machine and the optional upgrade?
A: The standard JST-R300-ACSM is a single‑color machine. The optional upgrade adds a Leuze contrast sensor + 2 servo motors, enabling multi‑color overprint with high registration precision. The upgrade also includes a seam line sensor for paper cups. All of these are add‑on components, not part of the standard configuration.

→ Ask about the multi‑color upgrade for your machine →

ถาม: คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทค้าขาย?
A: We are the manufacturer. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. has been designing and building screen printing equipment since 2013 in our own 9,000+ m² factory in Shenzhen. You can verify this during a free live video factory tour — our English‑speaking sales team will walk you through our CNC workshop, assembly lines, and QC stations in real time.

→ Schedule your free video factory tour →

ถาม: ฉันสามารถดูเครื่องพิมพ์สินค้าของฉันก่อนชำระเงินได้หรือไม่?
A: Absolutely. This is our standard practice. Send us a few blank samples and your artwork. We’ll custom‑machine a fixture (if needed), run the print test, and invite you to a live video demo — where you watch the machine print your product in real time, guided by our engineer. If you’re not convinced, you walk away with zero obligation.

→ Request your free sample print test + live video demo →

ผลิตภัณฑ์ของคุณ กระบวนการเดิม — ดูตัวอย่างจริงได้ในภาษาอังกฤษที่คล่องแคล่ว

You’ve just watched our engineer Alan explain the JST-R300-ACSM and its optional upgrade capabilities. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own ถ้วยพลาสติก being printed, guided by our 20‑year PLC engineer — ทั้งหมดเป็นภาษาอังกฤษที่คล่องแคล่ว ไม่มีอุปสรรคในการสื่อสารใดๆ.

• 🔹 ขั้นตอนที่ 1: Send us your design and a few blank cup samples.
• 🔹 ขั้นตอนที่ 2: We’ll custom‑machine a fixture (in‑house CNC, ±0.01 mm) and run your print test.
• 🔹 ขั้นตอนที่ 3: We go live on video — our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

ไม่มีความเสี่ยงใดๆ ทั้งสิ้น. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.

Not sure which screen printing machine fits your ถ้วยพลาสติก? Or need a custom fixture for your specific taper angle?

👇 คลิกที่รูปของฉันด้านล่างเพื่อแชทกับฉันโดยตรงบน WhatsApp — ฉันจะส่งใบเสนอราคาที่ปรับแต่งให้คุณฟรีภายใน 8 ชั่วโมง.

📧 อีเมล: Alan@justcig.com
💬 วอตส์แอปป์: คลิกเพื่อแชท(เปิดในแท็บใหม่)
🌐 เว็บไซต์: www.justemachine.com(เปิดในแท็บใหม่)