Helautomatisk screentryckare med en färg: Öka effektiviteten och utskriftskvaliteten

Helautomatisk screentryckare med en färg: Öka effektiviteten och utskriftskvaliteten

 

Produktbeskrivning

Stämpla	JUSTE
Modell	JST-R300-Auto
Tillämpa produkter	Pappersmugg, PP-mugg, PET-mugg, kaffekopp, bubbeltekopp
Utskriftsfärg	1 Färg
Max tryckdiameter	Φ90-180mm (kan anpassas i större storlek)
Max utskriftsstorlek	200*300 mm
Kontrollera	PLC-system
Utskriftshastighet/timme	1600-1800
Drift/timme	Helautomatisk
Maskinstorlek	L2450xB1450xH1500MM
Vikt på tampongtryck	460 kg
Lufttryck (bar)	5
Wattal	750W
Driva	220V/50Hz–110V/60Hz

Den helautomatiska screentryckmaskinen JST-R300-Auto

Möt JST-R300-Auto, en toppmodern och helautomatisk cylindrisk screentryckmaskin konstruerad för höghastighets- och precisionstryck på koniska koppar och behållare. Detta industriell utrustning för screentryck hanterar sömlöst tryckning av plastmugg , tryckning av pappersmuggar och PP-kopp , Tryckning av PET-muggar för dryckesindustrin, inklusive mjölk tekoppar och kaffekoppar . Den är utformad för effektivitet och integrerar automatisk matning , UV-torkning och lösningar för stapling , vilket gör den till den ultimata tryckmaskin för anpassade koppar för företag som söker en höghastighets screentryckmaskin som säkerställer hög precision och livfulla, hållbara utskrifter med Lösningsmedelsfärg eller UV-bläck .

Viktiga fördelaktiga punkter för dig:
Oöverträffad automatisering: Från matning till stapling, minimera arbetsinsatsen och maximera produktionen.
Blixtrande hastighet och precision: Uppnå 1600-1800 artiklar/timme med konsekvent registrering av hög kvalitet.
Anmärkningsvärd mångsidighet: Perfekta utskrifter på koniska PP-, PET- och pappersmuggar från 4 oz till 32 oz.
Användarvänlig PLC-kontroll: Intuitiv pekskärm gör det enkelt att ställa in utskriftsparametrar och diameter.
Robust och pålitlig: Byggd med förstklassiga komponenter som INOVANCE-servomotorer och HIWIN-styrningar för långvarig prestanda.

Intelligent pekskärmskontrollsystem för helautomatisk rund screentryckmaskin

Användarvänligt gränssnitt : Färgpekskärm med intuitiv navigering minskar utbildningstiden för operatören

Exakt parameterkontroll: Enkel inställning av start- och slutpunkter för utskrift, produktdiameter och hastighetsparametrar

Övervakning i realtid: Visning av produktionsdata i realtid, inklusive antal utmatningar och systemstatus

Receptminne: Spara och återkalla optimala inställningar för olika produkter för att säkerställa konsekventa resultat

Centraliserat PLC-kontrollsystem för helautomatisk PP-maskin för rund screentryck

Integrerad kontroll: Alla maskinfunktioner hanteras genom centraliserat PLC-system som säkerställer perfekt
synkronisering

Stabil prestanda: Komponenter av industriell kvalitet ger tillförlitlig drift i kontinuerlig produktion
miljöer

Enkelt underhåll: Tydligt organiserad kabeldragning och åtkomliga komponenter förenklar serviceprocedurerna

Kvalitet och enhetlighet: Digital kontroll upprätthåller konsekventa tryckparametrar under hela produktionen
körningar

Automatiskt koppmatningssystem för helautomatisk höghastighets rundskärmstryckmaskin

Smart avkänning: Automatiskt detekteringssystem utlöser koppöverföring när transportören behöver fyllas på

Skonsam hantering: Specialdesignade mekanismer säkerställer att känsliga koppar överförs utan skador

Hög kapacitet: Stor lagringskapacitet möjliggör förlängda produktionscykler utan frekvent omladdning

Felsäker drift: Flera sensorer förhindrar fastkörning och säkerställer ett jämnt materialflöde

Transportörsystem med precisionstransportör för automatisk roterande screentryckmaskin

Smidig transport: Bibehåller konsekvent avstånd och orientering mellan kopparna för perfekt positionering

Hastighetsoptimering: Justerbar hastighet på transportbandet anpassar sig till produktionskraven

Hållbar konstruktion: Kraftig konstruktion garanterar långsiktig tillförlitlighet vid högvolymproduktion

Enkelt underhåll: Släta ytor underlättar snabb rengöring mellan produktionssatserna

Avancerat ytbehandlingssystem för helautomatisk screentryckmaskin för metall

Förbättrad vidhäftning: Corona-behandling förbättrar avsevärt färgbindningen och hållbarheten

Enhetlig behandling: Exakt effektkontroll ger jämn ytaktivering

Automatisk integration: Integreras sömlöst med produktionscykeln utan att operatören behöver ingripa

Kvalitetssäkring: Tillförlitlig ytbehandling minskar kassationsgraden och säkerställer jämn kvalitet

System för närvarodetektering av bägare för helautomatisk maskin för screentryck av logotyp

Förebyggande av fel: Kontrollerar att koppen är närvarande före utskrift för att förhindra bläckspill

Automatiskt skydd: Stoppar omedelbart driften om koppar saknas för att skydda maskinens komponenter

Kontinuerlig övervakning: Sensoråterkoppling i realtid säkerställer att endast korrekt placerade koppar fortsätter

Snabbt svar: Omedelbar upptäckt upprätthåller produktionens kvalitet och effektivitet

Precisionsenhet för enfärgstryck för helautomatisk logotypmaskin för screentryck

Perfekt synkronisering: Servostyrt system säkerställer exakt justering mellan skärm och kopp

Konsekvent tryck: Pneumatisk rakelkontroll upprätthåller optimalt tryck

Skarpa resultat: Precisionsteknik ger skarpa, rena utskrifter med utmärkt definition

Snabbinställning: Enkla justeringar möjliggör snabb omställning mellan olika krav

Snabbväxlande skärmramsystem för helautomatisk screentryckmaskin för plastkoppar

Enkel installation: Enkelt fastspänningssystem möjliggör snabba skärmbyten och säker positionering

Exakt uppriktning: Mikrojusteringsfunktioner säkerställer perfekt registrering mellan skärm och substrat

Hållbar konstruktion: Robust ramkonstruktion bibehåller spänning och stabilitet under produktionen

Mångsidig kompatibilitet: Passar olika skärmstorlekar för olika applikationer

Omedelbart UV-härdningssystem för helautomatisk mjölkkoppsscreentrycksmaskin

Omedelbar torkning: UV-lampor ger omedelbar härdning av bläck för omedelbar produkthantering

Justerbar intensitet: Optimering av härdningseffekten för olika bläck och produktionshastigheter

Energieffektiv: Avancerad lampteknik minimerar energiförbrukningen

Konsekventa resultat: Enhetlig härdning säkerställer hållbara, kladdfria ytor

 

Automatiserat lossningssystem för helautomatisk screentryckmaskin för koniska koppar

Säker överföring: Vakuumsugsystem säkerställer tillförlitlig upptagning och placering av produkten

Skonsam hantering: Noggrant kontrollerade rörelser förhindrar skador på tryckta ytor

Exakt positionering: Exakt placering på utmatningstransportören för smidig övergång

Effektiv drift: Snabba cykeltider ger hög produktionsgenomströmning

 

Intelligent staplingssystem för helautomatisk screentryckmaskin

Automatisk organisation: Staplar noggrant färdiga produkter i prydliga, organiserade högar

Noggrannhet i räkningen: Automatiserat räknesystem säkerställer konsekventa batchkvantiteter

Rymdoptimering: Effektivt staplingsmönster maximerar lagringskapaciteten

Arbetsbesparing: Eliminerar manuell stapling, vilket minskar arbetskostnaderna och ökar effektiviteten

System för insamling av färdiga produkter för helautomatisk screentryckmaskin för mjölk- och tekoppar

Organiserad samling: Systematiskt samla in och organisera färdiga produkter

Enkel åtkomst: Bekväm design gör det enkelt att ta bort och förpacka produkten

Skydd av kvalitet: Skonsam hantering bibehåller produktens integritet och utseende

Kontinuerligt flöde: Stödjer oavbruten produktion med stor lagringskapacitet

Med funktion för att räkna mängden koppar för att spara tid

 

Arbetsprincip

1. Muggarna placeras på påfyllningsstället. När sensorn på påfyllningstransportören inte känner av några koppar,
kommer lastställets luftcylinder att höjas för att föra över kopparna till transportbandet.

2. Kopparna når lastningsroboten via lastningstransportören.

3. När lastningsrobotens sensor känner av muggarna tar roboten upp muggarna och placerar dem på
på fixturerna på det roterande bordet med 8 stationer.

4. Kopparna roterar med det roterande bordet till koronabehandlingsstationen (förtrycksbehandling, som
förbättrar bläckets vidhäftning).

5. Efter koronabehandlingen roterar kopparna med det roterande bordet till produktdetekteringsstation nr 1. Om
sensorn känner av att det inte finns någon kopp på fixturen stannar maskinen och utlöser ett larm. Dess funktion är att stoppa
tryckstationen från att trycka när det inte finns någon kopp på fixturen, vilket förhindrar att bläck trycks på formen.

6. Efter normal avkänning (med en kopp på fixturen) roterar rundbordet till tryckstationen. En
elektromagneten är installerad bakom koppformen vid denna station. När den roterar till motsvarande centralaxel
läge kopplas elektromagneten in. Bakom elektromagneten sitter en roterande servomotor. Vänster och höger
siktens rörelse drivs också av en servomotor som styr blyskruven för linjär fram- och återgående rörelse.
När duken och koppen börjar rotera rör sig screentryckmaskinens rakel nedåt och börjar
pressar UV-bläck på koppen.

7. Efter tryckningen når kopparna inspektionsstationen (denna station används för att kontrollera tryckta mönster för
defekter under maskininställning).

8. Därefter roterar turntabellen till UV-torkstationen (efterbehandling efter tryck, härdar bläcket). Härdningstiden
kan ställas in på pekskärmen.

9. Efter härdning roterar turntabellen till avlastningsroboten. Avlastningsroboten kommer att plocka upp brickorna från
8-stationers turntabel och placera dem på avlastningstransportören. Avlastningsroboten använder sugkoppar för att avlägsna
brickorna här. Vid design av brickformningen ska den inte göras för stor; annars, om den är för tajt och sugkraften
är otillräcklig, kommer det att vara svårt att avlägsna brickorna.

10. Brickorna transporteras till avlastningsställaget via transportören. När brickorna på avlastningsställaget staplas till en viss
kvantitet, detekteras de av en sensor. Därefter kommer stapleringsroboten att separera brickorna, vilket sparar tid genom att eliminera
behöver stapla dem manuellt. (Automatiskt räkningssystem: När brickorna staplas finns ett automatisk räknande brickställage.
När brickorna når samma kvantitetslängd och sensorpositionen, skickar sensorn en kommando till PLC:n, som styr
Luftcylindern separerar brickorna enligt inställd längd = kvantitet och skjuter undan dem för förpackning.

11. Dessutom finns en produktdetektionsstation nr 2 på 8-stationers turntabellen. Om avlastningsroboten misslyckas med att
plocka upp en bricka och brickan inte avlastas korrekt, kommer den att rotera till produktdetektionsstation nr 2. När den detekteras av
sensorn, kommer maskinen att stanna och utlösa ett larm.

 

Mångsidig skärmutskriftsmaskin för koppar: Perfekt för PP, PET, Y Cup, U Cup, Dobble Wall Paper Cup, Dabba cup och pappersbehållare i alla storlekar (4oz till 32oz)

Screentryckmaskiner för plastmuggar Förpackning

Professionell exportförpackning för helautomatisk säker screentryckmaskin

Säkert skydd: Stretchfilmförpackning och trälådor garanterar säker transport

Internationella standarder: Exportfärdiga förpackningar uppfyller globala fraktkrav

Fullständigt skydd: Heltäckande förpackningslösning förhindrar skador under transport

Enkel identifiering: Tydlig märkning för enkel identifiering och hantering

Applikationsexempel för PP-bägare

Leveransperiod

Leveranstid

Leveranstid för prov: 5-15 dagar med DHL/UPS/TNT/FEDEX express, sjöfrakt
Leveranstid för bulkordrar: 5–15 arbetsdagar med expressfrakt / 15–30 dagar med sjöfrakt

Företagsinformation

Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. grundades 2002 och är en ledande tillverkare av screentrycksmaskiner i Kina. Vi är specialiserade på att utveckla innovativa och pålitliga utrustning för screentryck, inklusive automatiska cylindriska screentrycksmaskiner, halvautomatiska screentrycksmaskineroch roterande screentryckmaskiner. Vår expertis sträcker sig till att skapa anpassade lösningar för tryckning på olika substrat, vilket gör oss till en pålitlig källa för plastkopp skärmskrivare fabrik behov och tryckmaskin för pappersmuggar lösningar. Vi stöder OEM-tjänster och tillhandahåller omfattande teknisk support för att möta de specifika kraven från våra globala kunder inom reklamprodukter, kosmetika och dryckesförpackningar.

Som en hängiven silkscreentryck och fabrik för screentryckare i Kina är vi fast beslutna att flytta fram gränserna för trycktekniken. Vårt fokus på innovation säkerställer att varje maskin, från våra höghastighets skärmtrycksmaskin för plastkoppar till vår halvautomatisk screentryckare, innehåller precisionsteknik för överlägsen prestanda. Vi levererar robusta lösningar som automatiska cylindriska screentrycksmaskiner för runda behållare och pneumatisk cylindrisk skärmtrycksmaskin för konsekventa resultat och har etablerat oss som en ledande tillverkare av skärmskrivare för företag som söker tillförlitlighet och effektivitet i tryckning av plastmugg och pappersmugg auto uv screentryck.

Vår utrustning för screentryck är konstruerade för att betjäna ett stort antal globala industrier. Vi tillhandahåller viktiga industriella trycklösningar for tryckning av dryckesbägare, silkscreentryck för kosmetikatuberoch reklamprodukter. Oavsett om du är i behov av en anpassad kopptrycksmaskin for mjölk tekoppar, en Screentryckare för PET engångsmugg, eller en automatisk screentryckmaskin för läppstiftslock, har vi expertisen för att möta dina specifika utmaningar. Som en beprövad plastkopp skärmskrivare fabrik och specialist inom tryckmaskin för pappersmuggar teknik, är vi stolta över att leverera skräddarsydda lösningar lösningar för screentryck av koppar som ökar produktiviteten och driver tillväxt för våra partners över hela världen.

Vårt åtagande:

Kvalitetssäkring: Varje maskin genomgår rigorösa tester för att säkerställa felfri
prestanda

Teknisk support: Omfattande service efter försäljning och teknisk assistans

Anpassade lösningar: OEM-tjänster och specialanpassningar för att möta specifika behov

Globala standarder: Utrustning som uppfyller internationella kvalitets- och säkerhetskrav
standarder

Så här beställer du din anpassade screentrycksmaskin
Att lägga en anpassad beställning för din silkscreentryckmaskin är en strömlinjeformad process:

1. Inledande kontakt: Hör av dig till oss via e-post, WhatsApp eller andra plattformar.
2. Kravspecifikation: Beskriv dina behov, t.ex. vilka produkter du ska trycka (t.ex. mjölktekoppar, kaffekoppar), önskad hastighet och funktioner.
3. Prisberäkning: Vi går igenom dina specifikationer och ger dig en detaljerad offert.
4. Proformafaktura (PI): Efter ditt godkännande utfärdar vi en PI.
5. Bekräftelse av betalning: Bekräfta PI och fortsätt med betalningen.
6. Produktionsinitiering: Vi börjar montera ihop din anpassade skärmtryckare.
7. Kvalitetssäkring: Vår QA-avdelning genomför en rigorös inspektion.
8. Dokumentation före avsändning: Vi tillhandahåller besiktningsprotokoll och manualer.
9. Arrangemang för frakt: Vi ordnar en säker leverans från Shenzhen i Kina.
10. Leverans: Förvänta dig dina varor inom 10-30 arbetsdagar.

Vanliga frågor

Q1: Vilka typer av produkter kan den här maskinen skriva ut?
Denna helautomatiska screentryckmaskin är särskilt utformad för koniska behållare, inklusive
Pappersmuggar, plastmuggar, kaffemuggar, mjölkteemuggar och olika engångsbehållare för livsmedel.
Det specialiserade hanteringssystemet säkerställer perfekt registrering på avsmalnande ytor.

Q2: Vad är den typiska inställelsetiden för produktbyte?
Med vårt snabbväxlingssystem kan de flesta produktbyten genomföras inom 15-30 minuter.
Pekskärmsgränssnittet lagrar inställningar för olika produkter, vilket gör övergångar snabba och effektiva.

Q3: Vilken teknisk support tillhandahåller ni?
Vi erbjuder omfattande support inklusive:

Felsökning och teknisk vägledning på distans

Utbildning på plats och underhållstjänster

Detaljerade bruksanvisningar och videohandledning

Regelbundna programuppdateringar och tekniska förbättringar

Q4: Vad är er garantipolicy?
Vi lämnar 12 månaders garanti på hela maskinen, med möjlighet till utökad support för kritiska komponenter.
Vår garanti täcker tillverkningsfel och inkluderar teknisk support under hela garantiperioden.

Q5: Kan maskinen anpassas efter specifika krav?
Ja, vi erbjuder omfattande anpassningsalternativ inklusive:

Specialiserade fixturer för unika behållarformer

Ändrade utskriftsområden och konfigurationer

Anpassad integration av automation

Varumärkesspecifika kontrollgränssnitt

Q6 : Vilken utbildning ges till operatörerna?
Vi tillhandahåller kompletta utbildningspaket inklusive:

Omfattande utbildning i drift

Grundläggande underhåll och felsökning

Avancerade programmerings- och installationstekniker

Säkerhetsrutiner och bästa praxis

Alla maskiner måste godkännas av vår kvalitetssäkringsavdelning innan de skickas.

Kontakta oss
Telefon: +8618688921191
Whatsapp
Hem Visa mer