Mesin Pendedahan Lampu Merkuri UV

The JST-EX90120T utilizes traditional mesin teknologi dengan
pencahayaan lampu merkuri yang kos efektif. Sistem pam vakum mesin pendedahan yang teguh ini menyampaikan
output UV berintensiti tinggi dan liputan spektrum luas sesuai untuk pelbagai jenis emulsi. Yang terbukti
Teknologi menyediakan prestasi yang boleh dipercayai untuk kedai yang memerlukan mesin pendedahan plat flexo yang boleh dipercayai
keupayaan dengan kerumitan operasi yang minimum.
Penerangan Produk
| Jenama | Adil |
| Model | JST-EX90120T |
| Dimensi mesin | 1200×900×900mm |
| Saiz pendedahan maksimum | 700 x 900 mm |
| Masa dedahan | 35-55 Saat |
| Berat mesin | 150KG |
| Voltan | 220V/50HZ |
| Sumber Cahaya | Lampu Merkuri 365 |
| kuasa | 2KW |
| Keseragaman Pendedahan | Di atas 90% |
| Garis lebar&ruang | 3-4 μm |
| Kelajuan vakum | 0-140kpa |
| Panjang gelombang sumber cahaya | Julat 350-450nm |
| Toleransi masa pendedahan | Kurang daripada 0.5s |
| Kebisingan bekerja | Kurang daripada 70dB |
| Penyejukan tiub ringan | Sistem kabinet penyejuk kipas |
| Motor | TECO Electric daripada TW |
| Pam vakum | Pam litar berkembar bebas minyak TW |
Gambaran Keseluruhan Prosedur:
Fasa 1: Salutan Skrin
Lakukan langkah ini di dalam bilik gelap atau di bawah cahaya keselamatan kuning yang sesuai untuk mengelakkan pendedahan pramatang.
Sapukan lapisan seragam emulsi fotosensitif ke seluruh permukaan jaring skrin.
Gunakan alat salut sudu untuk menyalut dan menyebarkan emulsi dengan licin, menghasilkan filem biru yang sekata.
Biarkan skrin bersalut itu berehat tanpa gangguan selama beberapa minit sehingga emulsi kering sentuh.
Plat kini telah disensitifkan, serupa dengan permukaan yang disediakan menunggu imej untuk diukir.
Fasa 2: Pendaftaran Filem dan Skrin
Letakkan filem positif (biasanya sisi emulsi menghadap ke atas) secara berpusat di atas permukaan kaca bersih unit pendedahan.
Turunkan dengan berhati-hati plat skrin yang disediakan ke atas filem, pastikan sisi bersalut (biru) menghadap ke bawah.
membuat hubungan langsung.
Keperluan kritikal ialah sentuhan sempurna tanpa jurang antara imej filem dan lapisan peka skrin.
Sebarang pemisahan akan menyebabkan kehilangan definisi.
Fasa 3: Penggunaan Vakum
Tutup penutup fleksibel unit pendedahan, biasanya diperbuat daripada getah atau bahan yang serupa.
Aktifkan sistem vakum. Ini akan mengosongkan udara, menghasilkan sedutan kuat yang menekan skrin.
dan filem dengan kukuh pada kaca.
Tindakan ini memastikan sentuhan rapat di seluruh permukaan, menghilangkan poket udara yang boleh membenarkan
Cahaya UV untuk menyelerakkan dan mengaburkan imej akhir.
Fasa 4: Pendedahan Cahaya UV
Mulakan pemasa pendedahan. Ini mencetuskan sumber cahaya UV untuk diaktifkan.
Sinar ultraviolet yang kuat menembus kaca dan bahagian lutsinar filem, mengenai bahagian fotosensitif.
emulsi terus di bawah.
Di kawasan yang terdedah ini, emulsi mengalami tindak balas kimia, menjadi keras dan tidak larut.
Di mana filem itu hitam dan legap, cahaya UV disekat, meninggalkan emulsi di bawahnya lembut dan tidak dikeraskan.
Masa pendedahan yang diperlukan ditentukan oleh faktor seperti jenis emulsi dan intensiti cahaya, dan biasanya singkat.
Fasa 5: Pembangunan Imej
Selepas pendedahan, lepaskan vakum dan buka unit. Skrin masih belum menunjukkan perubahan yang kelihatan.
Keluarkan filem positif itu. Seterusnya, bawa skrin ke kawasan basuhan dan sembur atau bilas dengan lembut itu.
sisi emulsi dengan air.
Tindakan yang berkembang mendedahkan imej:
Emulsi lembut yang tidak terdedah (di bawah kawasan hitam filem) terbasuh sepenuhnya, meninggalkan terbuka,
jaring telap yang akan menentukan imej yang dicetak.
Emulsi yang mengeras di kawasan terdedah kekal terikat dengan kukuh pada jaring, menghalang laluan dakwat.
dan membentuk kawasan pepejal stensil.
Setelah dibasuh sepenuhnya, skrin memaparkan dengan jelas positif atau negatif reka bentuk filem asal.
Fasa 6: Pengeringan dan Pengawetan Akhir
Stensil yang telah dibangunkan kini tepu air dan rapuh. Pindahkannya ke kabinet pengeringan.
Udara panas yang beredar di dalam kabinet mengeringkan skrin dengan cepat dan menyeluruh.
Pengeringan memejalkan stensil. Untuk ketahanan maksimum, ramai pengamal melakukan pasca-pendedahan atau
langkah pengerasan akhir: skrin yang benar-benar kering didedahkan semula kepada cahaya UV (tanpa vakum) untuk tempoh yang singkat.
Ini sepenuhnya mengait silang dan mengeraskan emulsi.
Stensil cetakan skrin kini lengkap, diawet, dan sedia untuk mesin cetak.
Ringkasan Konsep:
Proses ini adalah teknik pembuatan stensil fotografi. Ia bergantung pada pengerasan pembezaan suatu
lapisan fotosensitif oleh cahaya UV, dikawal oleh filem negatif atau positif. Tekanan vakum memastikan kritikal
kesetiaan sentuhan, menghasilkan stensil berketepatan tinggi di mana reka bentuk diberikan sebagai jaringan terbuka dalam pepejal,
latar belakang tidak telap.
Teknologi lampu merkuri yang kos efektif dengan kebolehpercayaan terbukti
Output UV intensiti tinggi untuk masa pendedahan yang lebih cepat
Keserasian spektrum luas dengan pelbagai jenis emulsi
Binaan bertaraf industri untuk operasi berterusan

Panel Kawalan untuk mesin pendedahan percetakan skrin
Antara muka kawalan untuk mesin pendedahan skrin yang menampilkan pemasa boleh laras dan kawalan vakum untuk ketepatan
pengurusan pendedahan.
Pelarasan pemasa mudah untuk pelbagai jenis emulsi
Operasi mudah dengan latihan minimum diperlukan
Kawalan mekanikal handal untuk kegunaan harian
Clear indicators for operational status

Sistem Vakum untuk Pam Vakum Mesin Pendedahan
Sistem vakum untuk mesin pendedahan serigrafi menyediakan sedutan kuat untuk sentuhan sempurna antara filem dan skrin.
Keupayaan pengosongan udara pantas
Penyelenggaraan tekanan vakum yang konsisten
Pembinaan pam industri tahan lasak
Penting untuk stensil definisi tinggi

Lampu Merkuri untuk mesin pendedahan lampu UV
Lampu merkuri untuk mesin pendedahan serigrafi memberikan pencahayaan UV spektrum luas berintensiti tinggi.
Penggantian lampu yang kos efektif
Output UV spektrum luas
Keupayaan pendedahan intensiti tinggi
Kebolehpercayaan teknologi terbukti

Pengapit Pengedap untuk Unit Pendedahan UV Vakum Mesin Cetak Skrin
Pengapit pengedap untuk mesin pendedahan percetakan skrin memastikan integriti vakum lengkap semasa pendedahan.
Mekanisme pengapit tugas berat
Taburan tekanan yang sekata
Penyelenggaraan vakum yang boleh dipercayai
Reka bentuk operasi harian yang tahan lasak

Kebuk Pendedahan untuk mesin pendedahan UV bagi skrin sutera
Demonstrasi proses pendedahan aktif menunjukkan pencahayaan lampu merkuri melalui karya filem.
Liputan UV spektrum penuh
Pencahayaan sekata di seluruh kawasan
Keupayaan pendedahan pantas
Output prestasi yang konsisten
Kawasan Aplikasi Mesin Cetak Juste
Peralatan perubatan, Peralatan tenaga, Industri semikonduktor. Seperti Produk untuk cermin mata,
kanta, pen, bola PVC, mug, mainan, mata anak patung, kaca matahari, barang hadiah, T-shirt, kain bayi, coli, cermin mata, mainan,
payung, seluar dalam, epal buah, kasut, insole, nombor dail jam tangan, pakaian, topeng muka, penutup plastik,
topi keledar keselamatan, topi selamat keras, fabrik industri kanta logam dll.
Kawasan Aplikasi Mesin Cetak Juste
Makanan dan minuman, Mainan, Peralatan Pelindung Topeng, Pinggan mangkuk, Produk Solekan Kecantikan,
Peralatan sukan, Lampu & lampu, Produk elektronik, Produk pencuci dan pembersihan,
Peralatan rumah tangga, Tekstil dan pakaian, Peralatan komunikasi, Alat ganti Motosikal Auto.
Pembungkusan Mesin
Mesin Cetak Dengan pembungkusan kes kayu tiga lapis, bahan palet kayu sebagai kayu pengasapan.
Ia adalah kes kayu pembaikan yang kuat untuk penghantaran laut.
Mesin Cetak akan dibungkus dengan baik dalam kotak kayu tiga lapis kemudian dimuatkan ke dalam bekas dan dihantar
melalui laut/udara, seperti yang anda minta.
Tempoh Penghantaran

Masa Penghantaran
Contoh masa penghantaran: 5-15 hari melalui DHL/UPS/TNT/FEDEX ekspres, Penghantaran laut
Pesanan Pukal Masa penghantaran: 5-15 Hari Bekerja dengan Ekspres / 15-30 hari melalui laut..
Maklumat Syarikat
Mengenai Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Ditubuhkan pada tahun 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. telah membina reputasi sebagai yang boleh dipercayai Pre-press
pengeluar peralatan dengan kepakaran khusus dalam teknologi pendedahan. Komprehensif kami.
keupayaan pembuatan termasuk menghasilkan berprestasi tinggi mesin pendedahan UV penyelesaian untuk
pelbagai aplikasi percetakan.
Sebagai sebuah kilang mesin pendedahan yang berpengalaman, kami mengimbangi kecemerlangan kejuruteraan tradisional dengan
kepakaran pembuatan praktikal. Mesin pendedahan percetakan skrin JST-EX90120T menjadi contoh
komitmen kami untuk menyediakan penyelesaian yang mantap dan kos efektif untuk kemudahan percetakan yang memerlukan kebolehpercayaan
teknologi lampu merkuri.
Kami melayani pelbagai industri termasuk percetakan komersial, pembungkusan, dan aplikasi perindustrian,
menawarkan penyelesaian tersuai dan sokongan teknikal yang komprehensif untuk memastikan mesin yang optimum
prestasi dan kepuasan pelanggan.
Cara Tempahan
Bagaimana Cara Membuat Pesanan Mesin Pendedahan Lampu Merkuri?
Perbincangan Awal: Hubungi pasukan jualan kami untuk menyemak keperluan pembuatan skrin khusus anda
Penilaian Keperluan: Berikan butiran tentang saiz skrin biasa anda, jumlah pengeluaran, dan
keutamaan emulsi
Cadangan TerperinciTerima spesifikasi teknikal lengkap dan sebut harga komersial
Pengesahan PesananSemak dan luluskan invois proforma untuk memulakan pengeluaran.
Fasa PembuatanPemasangan dan penentukuran mesin anda yang mahir
Pengesahan Kualiti: Pengujian komprehensif dan pengesahan prestasi
Pembungkusan Selamat: Persediaan profesional untuk penghantaran antarabangsa
Penyelarasan Penghantaran: Pengaturan pengangkutan yang boleh dipercayai dari Shenzhen
Pengurusan PenghantaranPenjejakan berterusan dan kemas kini sepanjang transit
Sokongan PentauliahanPanduan teknikal untuk persediaan awal dan operasi
Soalan Lazim
S1: Apakah kelebihan teknologi lampu merkuri?
Lampu merkuri dalam mesin pendedahan lampu UV kami menyediakan operasi yang kos efektif, spektrum UV yang luas.
keserasian, dan output berintensiti tinggi yang sesuai untuk pelbagai jenis emulsi dan keperluan pengeluaran.
S2: Bagaimanakah sistem vakum memastikan kualiti?
Pam vakum mesin pendedahan gred industri mencipta sentuhan filem-ke-skrin yang sempurna.,
penting untuk menghasilkan stensil definisi tinggi yang tajam dengan perincian tepi yang jelas dalam pendedahan uv vakum kami
unit mesin cetak skrin.
S3Apakah kapasiti saiz skrin maksimum?
Mesin pendedahan cetakan skrin ini menampung skrin sehingga 1200x900mm, sesuai untuk kebanyakan
aplikasi percetakan komersial dan perindustrian yang memerlukan penghasilan stensil yang konsisten dan berkualiti tinggi.
S4Apakah keperluan kuasa sistem ini?
Beroperasi pada kuasa standard 220V/50Hz, mesin pendedahan UV ini memberikan pendedahan berprestasi tinggi.
keupayaan sambil mengekalkan penggunaan tenaga yang munasabah untuk persekitaran pengeluaran.
S5Apakah sokongan teknikal yang tersedia?
Kami menyediakan dokumentasi operasi yang komprehensif, garis panduan penyelenggaraan, dan sokongan teknikal kepada
pastikan prestasi optimum mesin unit pendedahan anda untuk percetakan skrin.
S6: Apakah perlindungan waranti yang disertakan?
Semua mesin termasuk perlindungan waranti komprehensif 12 bulan, melindungi pelaburan anda dalam ini.
mesin pendedahan skrin yang boleh dipercayai untuk aplikasi percetakan profesional.
Semua mesin mesti diluluskan oleh jabatan pemeriksaan QA kami sebelum penghantaran.
Hubungi Kami
Telefon: +8618688921191
Whatsapp/wechat: +8618688921191
Laman Utama Lihat Lagi













