커피 컵용 자동 컵 스크린 인쇄기

커피 컵용 자동 컵 스크린 인쇄기

테이퍼 커피 컵의 불규칙한 정렬에 어려움을 겪고 계신가요? JST‑R300 완전 자동 컵 스크린 인쇄기 이를 서보 구동 정밀도로 해결합니다 – 최대 인쇄 시간당 4,500컵 with ±0.1mm 정밀도. 이 문서는 완전한 인쇄 작업 흐름을 설명하고, 얼음 아래에서 잉크 벗겨짐, 인쇄 고스팅, 고정구 불일치와 같은 일반적인 문제에 대한 해결책을 제공합니다. 그리고 단순히 읽기만 하는 것이 아닙니다: 우리의 영어를 구사하는 엔지니어 화상 통화에서 실시간으로 전체 과정을 보여드리며, 사용하여 자체 제품 샘플.

이 데모에서 볼 수 있는 것:

• ✅ 자동 적재 시스템이 컵을 연속적으로 공급하며 걸림 없이 작동하는 방법
• ✅ 코로나 처리가 왜 종이컵에 생략되는가 – 플라스틱이 필요할 때
• ✅ 어떻게 솔기선 센서 (선택 사항) 종이컵 이음새 위에 인쇄되지 않도록 합니다
• ✅ 그 인쇄 스테이션 듀얼 서보 모터, 전자석 척, 즉시 등록 기능
• ✅ 어떻게 UV‑LED 경화 (1kW, 395nm) 즉시 내스크래치 결과 제공
• ✅ 자동 하역, 적재, 계수 – 모두 수동 개입 없이
• ✅ 그리고 마지막으로 완성된 스타벅스 스타일 커피 컵 – 선명하고 내구성 있으며 브랜딩에 적합함

👉 먼저 보고 싶으신가요? 우리 엔지니어가 동일한 프로세스를 함께 실행할 것입니다. 컵 디자인 비공개 화상 통화 – 통역사 필요 없음. 지금 무료 라이브 데모를 예약하세요.

핵심 혜택 한눈에 보기

혜택	중요한 이유
±0.1 mm 등록	모든 인쇄물이 정확히 원하는 위치에 도달합니다 – 여러 번 패스를 거치는 다색 작업에서도 마찬가지입니다.
4,500–4,800 개/시간	상업용 주문에도 높은 생산량을 제공하면서 완전 자동화되어 인건비를 절약합니다.
8스테이션 로터리 턴테이블	전처리, 인쇄, 경화, 언로딩이 동시에 이루어져 대기 시간이 없습니다.
실제 제조사 제작	9,000m² 공장, 10개의 CNC 센터, 그리고 2013년부터 자체 엔지니어링.
엔지니어와 상담하세요 – 영어로	언어 장벽이 없습니다. 20년 경력의 PLC 전문가가 유창한 영어로 귀하의 화상 통화에 참여하여 기술적인 질문에 즉시 답변해 드립니다.
무료 선적 전 동영상 검사	완성된 기계를 포장하기 전에 함께 살펴봅니다 – 모든 세부 사항을 확인하시고 필요시 조정해 드립니다.

단계별: 스타벅스 스타일 커피 컵 인쇄 방법

아래 이미지는 모두 실제 생산을 보여줍니다. JST‑R300 저희 선전 공장에서.

1단계: 자동 장전 매거진 및 컨베이어

작업자가 빈 컵 더미를 로딩 매거진에 놓습니다. An 적외선 센서 컨베이어 위에서 컵이 부족해질 때를 감지합니다. 비어 있으면 에어 실린더가 매거진을 들어 올려 새로운 배치를 벨트로 옮깁니다. 이로 인해 연속 공급이 보장되어 생산 중 수동 재장전이 필요 없습니다.

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2단계: 픽 앤 플레이스 로봇 팔

서보 구동 로봇 팔이 컨베이어에서 각 컵을 집어서 어떤 곳에 넣습니다. custom‑machined fixture 8스테이션 턴테이블 위에. 이 고정장치는 자체 CNC 가공(정밀도 ±0.01mm)되어 컵의 테이퍼에 완벽히 맞으며, 인쇄 중 움직임이 전혀 없음을 보장합니다.

🔧 신뢰 앵커: 모든 고정구는 자체 10대의 CNC 기계로 제작됩니다 – 품질과 리드 타임을 관리합니다.

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3단계: 코로나 처리 (플라스틱 컵의 경우 – 종이는 생략)

을 위한 PP, PET 또는 PVC 컵, 이 스테이션은 UV 잉크가 강하게 부착되도록 표면 에너지를 증가시킵니다. 하지만 이 종이컵 데모에서는 코로나 처리를 생략합니다. – 종이 섬유가 자연적으로 잉크를 흡수하므로 전처리가 필요 없습니다. 기계의 PLC를 통해 한 번의 터치로 이 스테이션을 활성화/비활성화할 수 있습니다.

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단계 4: 빈 고정구 감지 – 도구에 잉크 묻음 방지

턴테이블이 인쇄 스테이션으로 전진하기 전에, 센서가 컵이 실제로 고정구에 안착되었는지 확인합니다. 컵이 감지되지 않은 경우, 기계가 경보를 울리고 프린트 헤드를 정지시켜 값비싼 UV 잉크가 툴링에 직접 짜지는 것을 방지합니다. 이 기능은 폐기물과 툴 청소 중단 시간을 줄여줍니다.

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5단계: 이음선 센서 (종이컵용 옵션 추가)

종이컵은 수직 이음새가 있어 표면이 고르지 않습니다. 이 선택적 센서 이음새의 위치를 감지하고 PLC에 신호를 보내 인쇄 건너뛰기 해당 영역 위에 – 그래서 로고가 절대로 이음매 위에 놓이지 않아 전문적인 마감을 보장합니다.

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단계 6: 인쇄 스테이션 – 움직이는 정밀도

이것은 기계의 핵심입니다.

• 안 전자석 척 고정 장치 뒤에서 맞물려 컵을 단단히 고정합니다.
• 에이 회전 서보 모터 컵을 화면 움직임에 완벽히 맞춰 회전시킵니다.
• 한편, 선형 서보 모터 TBI 정밀 나사를 통해 스크린(메시)을 좌우로 구동합니다.
• 스퀴지가 아래로 눌러져 메쉬를 통해 UV 잉크를 컵 표면에 전사합니다.

모든 움직임은 PLC에 의해 제어되고 두 개의 서보 모터 – ±0.1mm의 레지스트레이션을 제공하여 다색 작업을 가능하게 합니다.

📐 컵 사이즈별 피팅 맞춤 4온스에서 32온스까지의 컵은 지름, 테이퍼, 높이가 크게 다르므로, 저희는 custom‑machined fixtures 각 사이즈에 맞춰 제작됩니다. 이 3점 지지 설계는 인쇄 중 컵이 안정적으로 유지되도록 하여, 움직임으로 인한 고스팅이나 인쇄 불량을 방지합니다. 예를 들어, 32oz 대형 컵은 더 높은 지지 기둥이 있는 전용 고정 장치가 필요합니다.

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7단계: 다중 색상 오버프린트를 위한 센서 교체

To print a second colour, 우리는 (종이컵용) 실밥 라인 센서를 a로 교체합니다. Leuze 대비 센서. 이 센서는 첫 번째 패스에서 인쇄된 등록 마크를 감지하고 두 번째 스크린을 안내하여 완벽한 정렬을 달성합니다 – 순차적 중복 인쇄를 통한 다색 결과, 모두 동일한 단일 프린트 헤드로.

This is how we turn a 단색 기계 로 다색 프린터 – 4색 캐러셀에 투자하지 않고.

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8단계: UV‑LED 경화 – 즉시, 에너지 효율적

인쇄 직후, 컵은 아래를 통과합니다 1kW UV-LED 램프 (395nm). UV 조명이 잉크를 즉시 중합시키므로 컵을 바로 쌓거나 포장할 수 있습니다 – 건조대도, 기다림도 필요 없습니다. 경화 시간을 직접 조정할 수 있습니다. 터치스크린 PLC 잉크와 컵 재질에 맞게.

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9단계: 진공 흡착식 자동 하역

두 번째 로봇 팔이 경화된 컵을 턴테이블에서 집어 올리며 사용하여 진공 흡입 그리고 그것을 배출 컨베이어에 놓습니다. 중요한 디자인 참고사항: 고정구가 너무 조여서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 흡착이 컵을 분리하지 못할 수 있습니다. 저희 엔지니어들은 이 문제를 방지하기 위해 고정구 설계 시 항상 맞춤 상태를 확인합니다.

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단계 10: 자동 적층 및 계수

컨베이어 위의 컵들이 정렬되어 스태킹 매거진으로 밀려 들어갑니다. 센서가 컵을 세고, 더미가 사전 설정된 개수(예: 50개)에 도달하면 공압 실린더가 이를 분리하고, 더미가 포장 영역으로 밀려납니다. 수동 계수 또는 적재 불필요 – 기계가 모든 것을 처리합니다.

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단계 11: 완성품 – 스타벅스 스타일 커피 컵

최종 결과: 선명한 모서리, 정확한 인쇄 위치, 뜨거운 음료에도 견디는 내구성 있는 마감 처리가 된 아름답게 인쇄된 테이퍼형 종이컵입니다. 커피 체인점, 버블티 매장, 케이터링 업체를 위해 인쇄하든, JST‑R300 일관된 품질 제공 – 구매 전에 확인할 수 있습니다..

자주 묻는 질문(FAQ)

질문: 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 직접 제조업체 – 선전 저스트 머신 주식회사(Shēnzhèn Jíshēng Jīxiè Yǒuxiàn Gōngsī)는 2013년에 설립되었습니다. 당사는 9,000m² 규모의 공장을 보유하고 있으며, 자체 CNC, 조립 및 테스트 라인을 운영하고 있습니다. 귀하는 중개인이 아닌 공장과 직접 거래하게 됩니다. → 영어로 소통하는 영업팀과 함께 공장 라이브 비디오 투어를 예약하세요.

Q: Can this machine print on my specific product (tapered cups, bowls, plastic bottles)?
A: Yes – it handles tapered cups, bowls, and conical containers from 4 oz to 32 oz, made of paper, PP, PET, or PVC. We custom‑machine fixtures for your exact product. (Note: it cannot print on straight cylindrical cups – the taper is essential for proper registration.) → Send us your sample for a free print test and live demo.

Above: Fixture size comparison – 4oz (left) vs 32oz (right). Each cup size requires a dedicated fixture for stable three‑point support.

Q: 다른 공급업체보다 가격이 왜 더 높나요?
A: Because we don’t cut corners. We use genuine HIWIN guides, AIRTAC pneumatics, and TBI screws – all verified brands. Our machines undergo 48‑hour burn‑in and every unit is individually tested with your product before shipping. Based on our experience with clients in 120+ countries, paying slightly more upfront saves you far more in downtime and repairs. → Let us calculate your ROI based on your production volume.

Q: 귀사의 엔지니어들은 영어를 구사합니까? 번역기 없이 의사소통이 가능합니까?
A: Absolutely. Our senior mechanical and PLC engineers are fluent in English – they will join your video call directly to answer technical questions, explain machine settings, and even guide you through maintenance procedures. No translation delays, no misunderstandings. → Schedule a 15‑minute video call with our English‑speaking engineer.

Q: 결제 전에 기계가 내 제품을 인쇄하는 모습을 볼 수 있나요?
A: Yes – we offer a 무료 라이브 비디오 데모 where we run your actual product samples. You’ll see the entire process in real time, and our engineer will explain every step in fluent English. If you’re not 100% satisfied, there’s no obligation. → Request your free live sample‑printing video now.

질문: 제품 배송 전에 검사할 수 있나요?
A: Yes – we conduct a pre‑shipment video inspection with you. We’ll walk through the machine, show you the component brands, run a test, and confirm all configurations. Only when you sign off do we pack and ship. → Arrange your pre‑shipment video inspection.

질문: 컵에 얼음을 넣으면 인쇄된 로고가 벗겨지는 이유는 무엇인가요?
A: This happens because standard inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold‑drink applications, we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to -38°C. We can recommend specific ink models based on your cup material and usage scenario. → Contact us for the perfect ink solution for your cold cups.

 

Q: Why do my printed cups have ghosting or blurry images?

A: Ghosting usually comes from two causes: unstable fixturing (the cup moves during printing) or uneven squeegee pressure. Our JST‑R300 를 사용합니다 mechanical rack‑and‑pinion drive combined with a three‑point stable fixture to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.

 

Q: What maintenance does the machine require after printing?

A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with 스크린 세척 용제 to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.

인쇄 후 스크린 메쉬 청소 방법 (빠른 가이드)

Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:

1. Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
2. Apply 스크린 세척 용제 evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
3. Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
4. Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
5. Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.

💡 프로 팁: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.

인쇄 사업을 시작할 준비가 되셨나요?

You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – 모두 유창한 영어로 소통했으며, 의사소통에 아무런 문제가 없었습니다..

Here’s how it works:

1. 디자인과 몇 개의 빈 제품 샘플을 보내주세요.
2. We custom‑machine a fixture and run your print test.
3. We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.

There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a pre‑shipment video inspection with you, so you know exactly what’s in the crate.

어느 쪽인지 잘 모르겠어요 스크린 인쇄기 fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.

 

📧 이메일: Alan@justcig.com
💬 왓츠앱: 채팅하려면 클릭하세요(새 탭에서 열기)
🌐 웹사이트: www.justemachine.com(새 탭에서 열기)