내용물
반자동 배럴 스크린 인쇄기: 산업용 배럴에 인쇄하는 방법
산업용 포장 분야에서 플라스틱 통에 로고, 배치 코드 또는 사용 지침을 표시하는 것은 일상적인 과제입니다. 많은 제조업체가 일관되지 않은 인쇄 품질, 느린 수동 공정 또는 값비싼 사전 인쇄 용기로 어려움을 겪고 있습니다. 해결책은 전용 장비에 있습니다. 반자동 배럴 스크린 인쇄기 – 원통형 및 원추형 용기를 위해 특별히 설계된 비용 효율적인 공압 구동 시스템. 이 가이드에서는 JST‑R1200을 사용하여 스크린 준비부터 완제품까지 전체 샘플링 과정을 안내합니다. 버킷 스크린 인쇄 기계.
어떤 스크린 인쇄기가 플라스틱 컵에 맞는지 모르시겠습니까? 아니면 금속 튜브, 플라스틱 튜브, 플라스틱 컵을 위한 맞춤형 고정구 금형이 필요하신가요?
👇 아래 제 사진을 클릭하여 WhatsApp에서 저와 직접 채팅하세요 — 8시간 이내에 맞춤 견적을 무료로 보내드립니다.
이 가이드에서는 다음 내용을 배우게 됩니다.
- 버킷용 맞춤형 스크린 및 고정 장치 준비 방법
- 단계별 기계 설정 (높이, 스트로크, 스퀴지)
- 정밀 360° 인쇄의 기계적 원리
- 흔한 실수를 피하기 위한 전문가 팁
인쇄 전 준비: 인쇄 전 필요한 것
1단계: 로고가 포함된 맞춤 화면 준비
작업: : 버킷의 로고 디자인으로 스크린 프레임(최대 크기 550×300mm 또는 최대 1200mm 길이까지)을 표준 스크린 제작 공정(에멀전 도포, 노광, 세척)을 사용하여 제작하십시오.
목적/원칙스크린은 열린 메쉬 영역을 통해서만 잉크를 전사합니다. 버킷 인쇄의 경우, 단색 스크린은 대부분의 로고, 텍스트 또는 바코드에 충분합니다.
주요 유의사항: : 플라스티졸 또는 UV 잉크에 적합한 메쉬 수를 사용하세요. 어두운 색상의 버킷에 두꺼운 잉크를 덮을 때는 낮은 메쉬(예: 110~160)를, 미세한 디테일에는 높은 메쉬(200~305)를 사용합니다. 인쇄 스트로크 중 이미지 왜곡을 방지하기 위해 스크린이 고르게 장력이 가해졌는지 확인하세요.
꿀팁:대형 버킷(예: 20L 통)의 경우, 버킷 둘레에 맞는 스크린 프레임 길이를 선택하세요. JST‑R1200은 최대 1200mm 인쇄 길이를 지원합니다.
2단계: 전용 버킷 고정구 만들기
작업:버킷의 바닥 직경과 모양에 맞는 고정 장치를 기계화합니다. 원통형 버킷의 경우 고정 장치는 고무 코팅된 롤러 4개를 사용하고, 원뿔형 버킷(테이퍼 팔)의 경우 맞춤형 지지 맨드릴이 필요합니다.
목적/원칙: : 고정 장치는 버킷을 안전하게 고정하면서 자유롭게 회전할 수 있게 합니다. 인쇄 중에 스크린이 측면으로 이동하고, 스크린과 버킷 사이의 마찰이 버킷을 회전시킵니다 – 별도의 모터가 필요하지 않습니다.
주요 유의사항: 다른 버킷 크기에는 다른 고정구가 필요합니다. 느슨한 고정구는 미끄러짐과 고스트 이미지를 유발하고, 꽉 조인 고정구는 회전을 방해합니다. 인쇄 전에 항상 수동으로 회전을 테스트하십시오.
꿀팁: 일반적인 버킷 크기(1L, 5L, 10L, 20L)에 대한 표준 고정구 세트를 유지하십시오. 특이한 테이퍼의 경우, 당사의 엔지니어링 팀이 CNC 가공 맨드릴을 설계할 수 있습니다.
3단계: 스크린 플레이트 설치
작업: 준비된 스크린을 기계의 스크린 홀더(측면 공압 실린더에 위치)에 고정합니다. 로고가 버킷의 인쇄 영역 중앙에 맞도록 앞뒤 및 좌우 위치를 조정합니다.
목적/원칙: 스크린은 버킷 표면과 평행해야 합니다. 정렬이 어긋나면 잉크가 고르게 묻지 않거나 이미지가 기울어질 수 있습니다.
주요 유의사항: 모든 클램프를 단단히 조이십시오. 인쇄 스트로크 중에 스크린이 움직이지 않아야 합니다. 반원 인쇄(최대 직경 190mm)의 경우, 로고를 버킷의 가시 영역 내에 배치하십시오.
인쇄 워크플로: 단계별 설정
단계 4: 빈 버킷을 고정 장치에 놓으십시오
작업: 플라스틱 버킷을 고정구에 수동으로 올리세요. 후방 스톱 또는 롤러에 밀착되도록 하십시오.
목적/원칙: 버킷이 중앙에 위치하고 수평을 유지해야 합니다. JST-R1200은 반자동 기계이므로 수동 적재를 통해 각 인쇄 전에 위치를 완전히 제어할 수 있습니다.
주요 유의사항: 인쇄 영역을 순한 탈지제나 이소프로필 알코올로 닦아 먼지, 기름, 또는 이형제를 제거하십시오. 이는 특히 PP나 PE 플라스틱에서 잉크 접착력을 향상시킵니다.
5단계: 작업대 높이 조정
작업: 작업대 아래의 핸드휠을 사용하여 전체 테이블(고정구와 버킷을 지지함)을 올리거나 내리십시오. 목표: 테이블이 (공압 실린더에 의해) 올라갈 때, 버킷의 상단 사분점이 스크린 하단면에 살짝 닿도록 하는 것입니다.
목적/원칙: 적절한 접촉 압력은 스크린이 잉크를 버킷에 전사할 수 있도록 하되, 스크린이 파손되거나 버킷이 변형될 수 있는 과도한 힘이 가해지지 않도록 합니다.
주요 유의사항가벼운 접촉으로 시작하여 깨끗한 잉크 전사가 보일 때까지 점차 압력을 높이세요. 압력이 너무 세면 잉크가 번지고, 너무 약하면 인쇄가 불완전해집니다.
6단계: 인쇄 헤드 높이 조정
작업: 스퀴지(스크레이퍼) 홀더의 수직 위치를 조정합니다. 스퀴지는 약 65–75° 각도와 약 0.5MPa(공기압 설정)의 압력으로 스크린을 눌러야 합니다.
목적/원칙: 공기압 스퀴지 구동부가 메쉬를 통해 잉크를 밀어냅니다. 적절한 스퀴지 높이와 각도는 일정한 잉크 필름 두께를 보장합니다.
주요 유의사항양동이에는 날카롭고 곧은 스퀴지 블레이드를 사용하십시오 – 마모된 블레이드는 줄무늬를 남깁니다. 복귀(플러드) 블레이드는 스퀴지보다 약간 높아야 합니다.
7단계: 프린팅 스트로크 길이 설정
작업: 스크린 캐리지 실린더의 스트로크 리미트 스위치 또는 기계적 스톱을 조정하세요. 스트로크는 로고 길이보다 약간 길어야 합니다 (예: 150mm 로고의 경우 스트로크를 170mm로 설정).
목적/원칙: : 스크린이 수평으로 이동하며 마찰을 통해 버킷을 회전시킵니다. 스트로크 길이는 인쇄 시 버킷 회전 호의 범위를 결정합니다.
주요 유의사항: 전체 원형 인쇄(예: 라벨을 버킷 전체에 감싸는 경우)를 위해서는 버킷의 둘레와 동일한 스트로크가 필요합니다. JST‑R1200은 최대 1200mm 길이까지 인쇄할 수 있으며, 직경 최대 380mm(전체 원)의 버킷에 적합합니다. 반원형의 경우 그에 맞게 조정하십시오.
8단계: 샘플 프린트 및 최종 제품
작업:버킷을 고정구에 놓고 발 페달을 밟으세요. 작업대가 올라가고, 스퀴지가 내려오며, 스크린이 움직입니다 – 버킷이 회전하고 로고가 인쇄됩니다. 페달에서 발을 떼면 작업대가 내려갑니다. 인쇄된 버킷을 수동으로 제거하세요.
목적/원칙: 한 번의 전체 사이클로 로고를 인쇄합니다. UV 잉크를 사용하는 경우, 인쇄된 버킷은 즉시 건조를 위해 UV 경화 오븐(별도 판매)을 통과해야 합니다. 플라스티졸 잉크는 열 경화(예: IR 터널 건조기)가 필요합니다.
주요 유의사항첫 번째 샘플에서 등록, 잉크 도포 및 접착력을 검사.
JST‑R1200 반자동 배럴 스크린 인쇄기를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?
이 기계는 양동이만을 위한 것이 아닙니다 – 다재다능합니다. 배럴 스크린 프린터 또한 원통형, 원추형, 타원형, 심지어 평판 제품까지도 처리할 수 있습니다(평판 모드로 전환하여). 핵심 장점은 다음과 같습니다:
- 2-in-1 기능 – 동일한 기기로 원형(원통형/원뿔형) 및 평면.
- 공압 작동 – 신뢰할 수 있는 AIRTAC 실린더와 SMC/AIRTAC 솔레노이드 밸브가 긴 수명을 보장합니다.
- 고속 – 최대 1500개/시간 (.
- 간편한 다색 정합 – 기계식 랙 피니언 구동 방식으로 수동 색상 정렬 시 오차가 전혀 없어 고가의 서보 모터가 필요하지 않습니다.
- 광범위한 적용 1L 페인트 통부터 200L 산업용 드럼, 유리병부터 실리콘 튜브까지.
기술 사양 (JST‑R1200 모델)
| Parameter | Value |
|---|---|
| 최대 스크린 프레임 | 550×300mm (또는 더 큰 맞춤형) |
| 최대 인 | 300mm (400mm, 600mm, 800mm, 1000mm, 1200mm 사이즈 선택 가능) |
| Max printing diameter | Whole circle 95mm / Half circle 190mm (customizable) |
| 기압 | 0.5 MPa |
| 기계 무게 | 160kg (with wooden case) |
| 힘 | 220V/50Hz 또는 110V/60Hz |
응용 시나리오 – 무엇을 인쇄할 수 있나요?
그만큼 plastic bucket screen printing machine 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. JST‑R1200으로 다음에 인쇄할 수 있습니다:
자료별:
- Plastic (PP, PE, PVC, PET, Acrylic)
- 금속 (알루미늄 캔, 철제 드럼, 양철 통)
- Glass (bottles, jars)
- 세라믹, 목재, 대나무, 실리콘
업종 및 제품별:
| 산업 | 제품 예시 |
|---|---|
| 도료 및 코팅 | 1L~20L 플라스틱 페인트 통, 금속 양동이 |
| Chemicals | 산업용 드럼, 윤활유 병, 세제 용기 |
| Food | 꿀통, 기름 드럼, 대용량 향신료 병 |
| Cosmetics | 로션 병, 샴푸 통, 크림 용기 (평면 모드에서) |
| Beverage | 맥주통, 정수기 병 (대형 부속 포함) |
이 기계는 평판 인쇄 모드를 사용할 때 원뿔형 컵(밀크티 컵), 원통형 병, 심지어 사각형 용기도 처리할 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 당신은 스크린 인쇄 기계 제조업체입니까?
A: 네, 선전 저스트 머신 주식회사는 2002년부터 직접 제조업체로, 저희 공장은 중국 둥관에 위치하고 있습니다. 모든 기계를 자체 생산합니다.
Q: 이 원통형 스크린 프린터가 테이퍼(원뿔형) 버킷에 인쇄할 수 있나요?
A: 물론입니다. 맞춤 가공된 지지 맨드릴(원추형 고정구)을 사용하면 기계가 테이퍼진 용기를 완벽하게 처리합니다 – 스크린이 직선으로 이동하는 동안 버킷이 회전하며 접촉을 유지합니다.
Q: 20L 버킷의 인쇄 속도는 얼마인가요?
A: 소형 및 중형 버킷의 경우 시간당 최대 1500개입니다. 더 큰 드럼(예: 200L)은 수동 취급으로 인해 속도가 느릴 수 있지만, 기계 사이클 자체는 매우 빠릅니다.
Q: 보증을 제공하나요?
A: 네, 1년 보증은 모든 공압 부품과 구조적 결함을 보장합니다. 또한 평생 기술 지원, 비디오 교육 및 예비 부품을 제공합니다.
Q: 컴퓨터 없이 다색 등록은 어떻게 작동합니까?
A: 버.
Q: UV 잉크를 사용할 수 있나요? 경화 오븐이 필요한가요?
A: 네, UV 잉크는 플라스틱 통에 매우 잘 작동합니다. 그러나 UV 잉크는 인쇄 후 별도의 UV 경화 오븐이 필요합니다. 비교 가이드를 읽어보세요: UV 건조기 vs IR 건조기 – 경화 가이드.
Q: 맞춤형 기계(예: 더 긴 스트로크)의 리드 타임은 얼마인가요?
A: 표준 JST-R1200은 영업일 기준 15~20일 내에 배송됩니다. 맞춤형 기계(특수 고정 장치, 긴 스트로크, 다른 전압)는 영업일 기준 25~30일이 소요됩니다.
버킷에 프린팅을 시작할 준비가 되셨나요?
그만큼 반자동 배럴 스크린 인쇄기 Juste Machine은 플라스틱, 금속, 복합 재질 버킷에 일관된 고품질 인쇄를 제공하며, 이는 사전 인쇄된 용기 비용의 일부에 불과합니다. 소량 주문을 위한 단일 기계이든 생산 라인을 위한 여러 대의 기계이든, 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
어떤 스크린 인쇄기가 플라스틱 컵에 맞는지 모르시겠습니까? 아니면 금속 튜브, 플라스틱 튜브, 플라스틱 컵을 위한 맞춤형 고정구 금형이 필요하신가요?
👇 아래 제 사진을 클릭하여 WhatsApp에서 저와 직접 채팅하세요 — 8시간 이내에 맞춤 견적을 무료로 보내드립니다.
