건조기가 있는 LED 노출기
JST-EX90120D는 전문가용입니다. 건조 캐비닛이 있는 스크린 인쇄 노출기 통합하는
첨단 LED UV 기술과 열 건조 시스템을 탑재했습니다. UV LED 노출기 건조와 함께
탁월한 노출 일관성을 제공하고 에너지 효율적인 수은 무첨가 광원을 탑재했습니다.
내장된 건조 캐비닛은 전문적인 결과물을 위한 빠른 스크린 처리를 보장합니다.
안정적인 플레이트 제작 노출 장비를 필요로 하는 대량 생산 환경
건조 캐비닛 성능.
제품 설명
| 상표 | 저스트 |
| 모델 | JST-EX90120D |
| 기계 치수 | 1200×900×900mm |
| 최대 노출 크기 | 700× |
| 노출 시간 | 35-55초 |
| 기계 무게 | 150KG |
| 전압 | 220V/50HZ |
| 광원 | LED 조명 395nm |
| 힘 | 0.8KW |
| 건조기 전원 | 3KW |
| 총 전력 | 4KW |
| 노출의 균일성 | 90% 이상 |
| 줄 너비&공간 | 3-4μm |
| 진공 속도 | 0-140kpa |
| 광원 파장 | 350-450nm 범위 |
| 노출 시간 허용치 | 0.5초 미만 |
| 작동 소음 | 70dB 이하 |
| 가벼운 튜브 냉각 | 팬 냉각 캐비닛 시스템 |
| 모터 | TW의 TECO Electric |
| 진공 펌프 | TW의 오일프리 이중 회로 펌프 |
작동 원리 단계:
1단계: 에멀젼으로 화면 코팅
어두운 환경(또는 밝은 빛을 피하고 노란색 조명 아래)에서 감광성 에멀전을 바르십시오.
스크린 메시.
스쿠프 코터를 사용하여 감광성 에멀전을 스크린 메시의 한쪽 면에 고르게 펴 바릅니다.,
매끄럽고 평평한 파란색 코팅을 만듭니다.
몇 분간 그대로 두어 에멀전이 자연 건조되도록 합니다. 이제 스크린 플레이트가 준비되었습니다.
그것은 마치 "조각 가능한 재료"로 코팅된 나무판과 같아서 패턴을 새겨 넣기만을 기다리고 있습니다.
2단계: 정렬 및 접촉
준비된 필름 포지티브(패턴이 위를 향하도록)를 노출 장치의 유리판 중앙에 놓습니다.
그런 다음 준비된 스크린 판을 가져다가 필름 위에 파란색 에멀전이 묻은 면이 아래로 향하도록 놓습니다.
중요: 필름의 패턴이 있는 면은 스크린의 파란색 에멀전 층과 꼭 접촉해야 합니다.
그들 사이에 틈이 있어서는 안 됩니다.
3단계: 진공 압축
노출 장치의 고무 덮개 뚜껑을 닫습니다.
진공 펌프 버튼을 작동하세요. 기계에서 윙윙거리는 소리가 나면서 진공 펌프 사이의 모든 공기가 제거됩니다.
유리와 고무 담요.
필름 사이의 공기가 빠져나가면서 압력으로 인해 화면이 유리에 단단히 밀착되는 것을 볼 수 있습니다.
그리고 에멀젼 층. 이 단계는 패턴의 선명도를 보장하고 자외선이 틈새로 새어 나가는 것을 방지합니다.
4단계: 노출
노출 버튼을 누르세요. 장치 내부의 강력한 UV 램프가 켜집니다.
UV 광선은 유리를 통과한 후 필름 양성의 투명/투명 영역을 정확하게 통과합니다.
아래쪽의 파란색 에멀전을 쳐냅니다.
필름이 투명한 경우, 빛이 필름을 통과하여 닿는 에멀젼을 즉시 굳힙니다.
필름에 검은색/고밀도 패턴 영역이 있는 경우 자외선은 완전히 차단됩니다. 따라서 파란색
이 영역 아래의 에멀전은 빛에 노출되지 않았기 때문에 "부드러운" 상태를 유지합니다.
이 과정은 일반적으로 수십 초에서 몇 분 정도 걸립니다. 램프는 자동으로 꺼집니다.
시간이 끝날 때.
5단계: 패턴 세척
진공을 해제하고 뚜껑을 연 후 스크린 플레이트를 제거합니다. 이때는 눈에 띄는 변화가 없습니다.
접시에 분명히 나타나 있습니다.
필름 포지티브를 제거하세요. 그런 다음 스크린 플레이트를 세척 스테이션으로 가져가 에멀전을 헹구세요.
물을 가볍게 분사하여(또는 스프레이로) 측면을 고르게 씻으세요.
마법같은 현상이 발생합니다.
필름의 검은색 패턴 영역에 해당하는 에멀전(UV 광선에 노출되지 않음)
"부드럽고" 씻겨 나가면서 아래쪽의 열린 망사가 드러납니다. 이 부분이 잉크가 결국 통과하는 곳입니다.
패턴을 형성합니다.
노출되어 "경화"된 다른 영역의 에멀젼은 그대로 남아 메시를 단단히 막습니다.
구멍. 이 부분은 인쇄되지 않는(빈) 영역이 됩니다.
세탁이 완료되면 필름에 있는 것과 동일한 패턴을 이제 선명하게 볼 수 있습니다.
스크린 플레이트 - 열려야 할 곳은 열려 있고, 막혀서는 안 될 곳은 막혀 있습니다.
6단계: 건조 및 경화 - 플레이트를 튼튼하게 만들기
갓 씻은 스크린 플레이트가 젖어 있습니다. 건조기에 넣어야 합니다.
건조 캐비닛은 따뜻한 공기를 불어 넣어 접시를 완전히 건조시킵니다.
경화된 에멀젼은 건조되면 더욱 내구성이 높아집니다. 때로는 플레이트를 더욱 튼튼하게 만들기 위해,
건조 후 노출 장치(진공 없음)에 다시 넣고 UV 램프에 노출시킵니다.
약 1분 정도 더 반복합니다. 이를 "후노출" 또는 "경화 노출"이라고 하며, 본질적으로 "경화"라고 합니다.
그리고 패턴을 설정합니다.
이 시점에서는 사용할 수 있는 스크린 인쇄판이 완전히 완성된 것입니다.
요약:
전체 프로세스는 빛을 차단하는 검은색 영역과 빛을 차단하는 투명한 영역의 원리를 활용합니다.
빛이 통과할 수 있도록 진공 압력을 사용하여 밀착 접촉을 보장하고 자외선을
“"조각 도구"를 사용하여 필름의 패턴을 에멀젼 코팅된 스크린에 정확하게 "굽습니다".
이를 통해 인쇄에 사용할 수 있는 스텐실 플레이트가 만들어집니다.
올인원 워크플로: 노출과 건조를 하나의 공간 절약형 장치로 결합하여
별도의 장비와 취급이 필요합니다.
핀 샤프 스텐실 품질: 강력한 진공 시스템은 완벽한 필름-스크린 접촉을 보장합니다.,
흐릿한 가장자리 없이 선명하고 고화질의 인쇄물이 생성됩니다.
친환경적이고 비용 효율적인 운영: 고급 LED UV 광원은 전력 소모가 적습니다.,
수명이 길고 유해한 수은을 포함하지 않습니다.
사용자 친화적이고 일관성 있음: 반자동 작업 및 제어된 프로세스는 반복 가능한 작업을 보장합니다.,
언제나 전문적인 결과를 얻을 수 있으며, 작업자의 실수와 교육 시간을 줄여줍니다.
반자동 UV 노출기용 제어판
사용자 친화적인 기능으로 노출 프로세스를 완벽하게 제어하세요., 반자동 노출기
제어판. 이 인터페이스를 사용하면 노출 타이머를 정확하게 설정하고 쉽게 활성화할 수 있습니다.
진공 및 자외선 사이클을 통해 복잡한 스텐실을 간단한 원터치 작업으로 제작할 수 있습니다.
정밀 타이밍 제어: 디지털 타이머는 다양한 노출 시간을 정확하고 반복 가능하게 보장합니다.
에멀젼 유형.
간소화된 작업: 명확한 라벨과 간단한 버튼으로 신규 작업자의 학습 곡선을 최소화합니다.
프로세스 일관성: 자동화된 사이클을 통해 인적 오류가 없어지고 모든 화면이 동일하게 노출됩니다.
내구성 있는 구성 요소: 산업용 스위치와 디스플레이는 바쁜 작업 환경에서도 안정적으로 작동하도록 제작되었습니다.
건조 캐비닛이 있는 노출기용 진공 펌프
선명함의 핵심은 통합 진공 시스템입니다. 이 강력한 펌프는 강력한 진공을 빠르게 생성합니다.
고무 뚜껑 아래에서 스크린과 필름 포지티브를 강하게 당겨 밀착시킵니다. 이것이 중요합니다.
필름에서 이미지가 최대한 선명하게 전송되도록 보장하고 언더컷을 방지하는 단계입니다.
에멀전은 고품질 제품의 핵심 특징입니다. 건조 캐비닛이 있는 노출기 진공 펌프.
보장된 선명도: 빛 누출과 흐릿한 스텐실 디테일을 유발하는 공기 간격을 제거합니다.
빠른 대피: 필요한 진공 압력을 빠르게 달성하여 사이클 시간을 단축합니다.
신뢰할 수 있는 성능: 생산 환경에서 지속적으로 사용하도록 설계된 견고한 모터로 제작되었습니다.
세부 사항에 필수: 고해상도 로고와 정밀한 텍스트를 인쇄하는 데 필수적입니다.
건조 기능이 있는 UV LED 노출기용 UV LED 조명 어레이
JST-EX90120D의 핵심은 최첨단입니다. 실크스크린 노광기 빛의 원천.
이러한 LED는 빠르고 효율적인 에멀젼 경화에 적합한 집중된 UV 광선 스펙트럼을 방출합니다.
기존 형광등과 달리 이 시스템은 즉시 켜지는 기능과 일관된 출력을 제공합니다.
긴 수명과 상당한 에너지 절감 효과로 더욱 친환경적이고 경제적인 선택이 되었습니다.
긴 수명 및 낮은 운영 비용: LED는 수천 시간 동안 지속되므로 전력 소모가 크게 줄어듭니다.
교체 비용과 가동 중지 시간.
즉각적인 최대 전력: 예열 시간이 필요 없어 생산성과 워크플로 속도가 향상됩니다.
시원하고 일관된 작동: 기존 램프보다 열 발생이 적어 섬세한 필름과 에멀전을 보호합니다.
환경 친화적: 수은을 포함하지 않으며 전력 소모가 적어 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
건조기가 있는 노출기용 통합 건조 캐비닛
기계에서 움직이지 않고도 스텐실 제작 과정을 완료하세요. 내장된 건조 캐비닛 를 사용합니다
강제 공기 가열 시스템을 통해 세척된 스크린을 빠르고 고르게 건조합니다. 이 시스템은 섬세하고 갓 건조된 스크린을 보호합니다.
세척된 스텐실을 손상과 먼지로부터 보호하여 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 강화하고 인쇄 작업에 투입할 수 있도록 합니다.
더 빠른 생산 처리: 공기 건조에 비해 스크린 건조 시간이 대폭 단축됩니다.
보호된 스텐실 품질: 밀폐된 환경은 먼지 오염과 물리적 손상을 방지합니다.
균일한 건조: 따뜻한 공기를 순환시켜 에멀전이 화면 전체에 고르게 건조되도록 합니다.
공간 및 시간 효율성: 별도의 대형 건조대나 캐비닛이 필요 없습니다.
진공 UV 노출기용 밀봉 클램프
정밀 엔지니어링으로 완벽한 밀봉을 보장합니다. 뚜껑 둘레를 둘러싼 견고한 클램프 시스템
진공 펌프와 함께 작동하여 균일한 압력을 가해 기밀 환경을 조성합니다.
이는 노출 주기 동안 공기가 새는 것을 방지하는데, 이는 기계에 필수적입니다.
신뢰할 수 있는 기능을 하다 패드 인쇄용 노광기.
완벽한 진공 유지: 중요한 노출 단계에서 압력 손실이 발생하지 않도록 보장합니다.
내구성과 신뢰성: 고성능 클램프는 수천 번의 개폐 사이클을 위해 설계되었습니다.
균일한 압력 분포: 대형 유리 침대 전체에 걸쳐 뒤틀림이나 불균일한 밀봉을 방지합니다.
대형 포맷에 필수: 1200x900mm 전체 면적에 걸쳐 일관된 진공 상태를 달성하는 데 중요합니다.
Juste 인쇄 기계 응용 분야
의료 장비, 에너지 장비, 반도체 산업 등. 안경용 제품 등
렌즈, 펜, PVC 볼, 머그잔, 장난감, 인형 눈, 선글라스, 선물 아이템, 티셔츠, 아기 천, 브래지어, 안경, 장난감,
우산, 속옷, 과일 사과, 신발, 깔창, 시계 다이얼 번호, 의류, 얼굴 마스크, 플라스틱 캡,
안전모, 안전모자, 금속렌즈 산업용 직물 등.
Juste 인쇄 기계 응용 분야
식품 및 음료, 장난감, 마스크 보호 장비, 식기, 뷰티 메이크업 제품,
스포츠 장비, 조명 및 조명, 전자 제품, 세척 및 청소 제품,
가전제품, 섬유 및 의류, 통신장비, 자동차 및 오토바이 부품.
기계 포장
3겹 나무상자로 포장한 인쇄기계, 목재 팔레트 소재를 훈증용 목재로 사용.
해상 운송에 적합한 견고한 나무 케이스입니다.
인쇄 기계는 3겹 나무 상자에 잘 포장된 후 컨테이너에 적재하여 배송됩니다.
귀하의 요청에 따라 바다/공기로 운송해드립니다.
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회사 정보
Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. 소개.
2002년에 설립된 Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.는 인쇄 분야의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다.
포괄적인 범위를 포함한 기계류 프리프레스 장비. 수십 년의 경험을 바탕으로,
우리는 다음을 포함한 광범위한 자동화 장비의 개발 및 생산을 전문으로 합니다.
패드 인쇄 기계, 실크 스크린 인쇄 기계, 그리고 UV 경화기.
우리는 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 중국의 신뢰받는 인쇄 전 장비 제조업체입니다.
전 세계 기업을 위해. 필요한 경우 반자동 노출 장치, 완전 자동 스크린
인쇄 라인이나 고유한 응용 프로그램을 위한 맞춤형 기계 등 정밀성을 보장하는 기계를 제공합니다.,
효율성과 내구성을 제공합니다. 당사의 제품군은 전체 워크플로우를 포괄하므로 원스톱 서비스를 제공합니다.
사전 인쇄 장비 공급업체 글로벌 인쇄 산업을 위해.
당사의 기계는 프로모션 제품, 화장품을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.,
음료 포장 및 산업용 인쇄. 맞춤 제작, OEM 서비스를 지원하며
전 세계 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.
주문 방법
UV LED 노출기 주문은 어떻게 하나요?
노출 장비에 대한 맞춤형 주문을 하는 것은 간소화되고 투명한 프로세스입니다.
귀사의 특정 제작 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 시작하려면 다음 단계를 따르세요.
초기 접촉: 이메일, WhatsApp 또는 WeChat을 통해 귀하의 요구 사항을 논의해 보세요.
실크스크린 인쇄 노출 기계용.
요구 사항 사양: 최대 화면 크기를 포함하여 귀하의 요구 사항에 대한 세부 정보를 제공하십시오.,
건조 캐비닛과 전압 사양과 같은 선호하는 기능.
가격 추정: 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 사양을 검토하고 자세한 정보를 제공합니다.
기계에 대한 가격 견적.
프로포마 송장(PI): 견적을 승인하시면 Proforma Invoice(PI)를 발행해 드립니다.
모든 비용과 조건을 간략하게 설명합니다.
결제 확인: PI를 확인하고 결제를 진행하여 주문을 확정하세요.
생산 개시: 결제가 확인되면 플레이트 제작을 시작합니다.
노출기.
품질 보증 검사: 배송 전 당사 QA 부서에서 철저한 검사를 실시합니다.
엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 기계 검사를 실시합니다.
선적 전 문서: 비디오 출고 검사 보고서를 제공합니다.
포괄적인 매뉴얼 지침.
배송 준비: 우리는 중국 선전 항구에서 배송을 준비합니다.
배달: 상품은 약 10-30 영업일 이내에 배송됩니다.
자주 묻는 질문
1분기: 노출 장비를 직접 생산하는 제조업체입니까?
예, 우리는 전문적이고 경험이 풍부한 Pre-Press 장비 제조업체이자 공장입니다.
중국 동관에 위치한 당사는 다양한 자동 노광기 생산을 전문으로 합니다.
인쇄 산업용 반자동 노출 장치.
2분기: 우리 브랜드 로고로 기계를 맞춤 제작할 수 있나요?
물론입니다. 저희는 OEM 서비스를 지원하며 귀사의 브랜드 로고를 기계에 부착해 드립니다. 또한
특정한 인쇄 전 단계의 요구 사항에 맞는 맞춤 솔루션을 제공합니다.
3분기: 가장 가까운 선적항은 어디인가요?
우리는 중국 선전에 있는 가장 가까운 항구에서 전 세계로 배송하여 효율적이고 안정적인 배송을 보장합니다.
국제 구매자를 위해.
4분기: 공장은 어디에 위치해 있나요?
당사의 인쇄 전 장비 공장은 홍콩과 전략적으로 가까운 광동성 동관에 위치하고 있습니다.
편리한 물류 및 배송을 위해.
Q5: 기계에 대한 보증을 제공하시나요?
예, 이 노출 장비를 포함한 모든 장비에 대해 포괄적인 1년 보증을 제공합니다.
건조 캐비닛이 포함되어 있습니다. 이는 제조상의 결함을 보장하고 안정적인 성능을 보장합니다.
소규모 사업이나 산업용 인쇄에 적합합니다.
Q6: 귀하의 공장에서는 어떻게 품질 관리를 보장하시나요?
우리는 엄격한 품질 관리 프로세스를 시행합니다:
모든 기계는 출고 전에 전담 QA 검사 부서에서 엄격한 테스트를 거칩니다.
우리는 기계 작동을 위한 비디오 출고 검사 및 자세한 수동 지침을 제공합니다.,
설치 및 유지관리.
당사의 품질 검사에는 UV LED 어레이, 진공 펌프, 가열과 같은 핵심 구성 요소가 포함됩니다.
일관된 성능과 출력을 보장하기 위한 요소입니다.
모든 기계는 배송 전에 품질보증 검사 부서의 검사를 통과해야 합니다.
