Mesin Eksposur LED dengan Pengering
JST-EX90120D adalah profesional mesin pemaparan sablon dengan kabinet pengering yang mengintegrasikan
teknologi LED UV canggih dan sistem pengeringan termal. Ini mesin paparan sinar UV dengan pengeringan
memberikan konsistensi pencahayaan yang unggul dan dilengkapi sumber cahaya bebas merkuri yang hemat energi.
Kabinet pengering terintegrasi memastikan proses penyaringan yang cepat dengan hasil yang profesional. Ideal untuk
lingkungan produksi volume tinggi yang membutuhkan mesin pemaparan pembuatan pelat yang andal dengan
kinerja lemari pengering.
Deskripsi Produk
| Merek | ADIL |
| Model | JST-EX90120D |
| Dimensi mesin | Ukuran 1200×900×900mm |
| Ukuran eksposur maksimum | Ukuran 700*900mm |
| Waktu Eksposur | 35-55 Detik |
| Berat mesin | 150 kg |
| Voltase | Tegangan 220V/50Hz |
| Sumber Cahaya | Lampu LED 395nm |
| Kekuatan | 0,8 kW |
| Daya Pengering | 3KW |
| Daya Total | 4KW |
| Keseragaman Eksposur | Di Atas 90% |
| Lebar garis & ruang | 3-4 mikrometer |
| Kecepatan vakum | 0-140kpa |
| Panjang gelombang sumber cahaya | Rentang 350-450nm |
| Toleransi waktu eksposur | Kurang dari 0,5 detik |
| Kebisingan saat bekerja | Kurang dari 70dB |
| Pendinginan tabung cahaya | Sistem kabinet pendingin kipas |
| Motor | TECO Electric dari TW |
| Pompa vakum | Pompa sirkuit ganda bebas oli dari TW |
Prinsip Kerja Langkah-Langkah:
Langkah 1: Melapisi Layar dengan Emulsi
Dalam lingkungan yang redup (atau di bawah cahaya kuning, hindari cahaya terang), oleskan emulsi fotosensitif ke
kasa kasa.
Gunakan pelapis sendok untuk menyebarkan emulsi fotosensitif secara merata ke satu sisi kasa kasa,
menciptakan lapisan biru yang halus dan datar.
Diamkan selama beberapa menit agar emulsi mengering secara alami. Sekarang, pelat saringan ini sudah siap.
Ini seperti papan kayu yang dilapisi dengan “bahan yang dapat diukir,” menunggu pola diukir di atasnya.
Langkah 2: Penyelarasan dan Kontak
Letakkan film positif yang telah disiapkan (dengan pola menghadap ke atas) di tengah pelat kaca unit pemaparan.
Kemudian, ambil pelat layar yang telah disiapkan dan posisikan menghadap ke bawah (sisi dengan emulsi biru) ke atas film.
Penting: Sisi film yang berpola harus bersentuhan erat dengan lapisan emulsi biru pada layar.
Tidak boleh ada celah di antara keduanya.
Langkah 3: Kompresi Vakum
Tutup penutup selimut karet dari unit pemaparan.
Aktifkan tombol pompa vakum. Mesin akan mengeluarkan suara dengungan, mengeluarkan semua udara di antara
kaca dan selimut karet.
Anda akan melihat layar ditekan dengan kuat ke kaca karena tekanan, sehingga memaksa keluar udara di antara film
dan lapisan emulsi. Langkah ini memastikan ketajaman pola dan mencegah sinar UV bocor melalui celah apa pun.
Langkah 4: Eksposur
Tekan tombol eksposur. Lampu UV yang kuat di dalam unit akan menyala.
Cahaya UV melewati kaca, kemudian melalui area film yang transparan/bening positif, tepat
mengenai emulsi biru di bawahnya.
Jika filmnya transparan, cahaya akan melewatinya dan mengeraskan emulsi yang disentuhnya secara instan.
Jika film memiliki area berpola hitam/padat, sinar UV akan terhalang sepenuhnya. Oleh karena itu, warna biru
emulsi di bawah area ini tetap “lunak” karena tidak terkena cahaya.
Proses ini biasanya berlangsung puluhan detik hingga beberapa menit. Lampu akan mati secara otomatis.
ketika waktunya berakhir.
Langkah 5: Mencuci Pola
Lepaskan vakum, buka tutupnya, dan lepaskan pelat kasa. Pada titik ini, tidak ada perubahan yang terlihat.
terlihat pada pelat.
Lepaskan film positif. Kemudian, bawa pelat layar ke stasiun pencucian dan bilas emulsi.
sisi secara merata dengan aliran air yang lembut (atau semprotan).
Fenomena ajaib terjadi:
Emulsi yang sesuai dengan area pola hitam pada film (yang tidak terkena sinar UV)
“lembut” dan mudah dibersihkan, memperlihatkan jaring terbuka di bawahnya. Di sinilah tinta akhirnya akan keluar
untuk membentuk pola.
Emulsi di area lain yang terekspos dan “mengeras” tetap utuh, sehingga menyumbat jaring dengan kuat
lubang. Ini menjadi area non-cetak (kosong).
Setelah pencucian selesai, Anda dapat melihat dengan jelas polanya, identik dengan yang ada di film, sekarang di
pelat layar – terbuka di tempat yang seharusnya, terhalang di tempat yang tidak seharusnya.
Langkah 6: Pengeringan dan Pengerasan – Membuat Pelat Kokoh
Pelat kasa yang baru dicuci masih basah. Anda perlu menyimpannya di lemari pengering.
Kabinet pengering meniupkan udara hangat untuk mengeringkan pelat secara menyeluruh.
Setelah kering, emulsi yang mengeras menjadi lebih tahan lama. Terkadang, untuk membuat pelat lebih kuat,
setelah kering dimasukkan kembali ke dalam unit paparan (tanpa vakum) dan terkena lampu UV
lagi selama sekitar satu menit. Ini disebut “paparan pasca-paparan” atau “paparan pengerasan”, pada dasarnya “pengobatan
dan menetapkan” polanya.
Pada titik ini, plat sablon sudah sepenuhnya selesai dan siap digunakan.
Ringkasan:
Seluruh proses menggunakan prinsip area hitam menghalangi cahaya dan area transparan memungkinkan
cahaya untuk melewatinya. Dengan menggunakan tekanan vakum untuk memastikan kontak yang erat dan sinar ultraviolet sebagai
“alat ukir”, pola pada film “dibakar” secara tepat ke layar berlapis emulsi.
Ini akhirnya menciptakan pelat stensil yang dapat digunakan untuk pencetakan.
Alur Kerja All-in-One:Menggabungkan paparan dan pengeringan dalam satu unit hemat ruang, menghilangkan
perlunya peralatan dan penanganan terpisah.
Kualitas Stensil Setajam Jarum:Sistem vakum yang kuat menjamin kontak film ke layar yang sempurna,
menghasilkan cetakan tajam dan berdefinisi tinggi tanpa tepian yang kabur.
Operasi Ramah Lingkungan & Hemat Biaya:Sumber cahaya LED UV canggih mengonsumsi lebih sedikit daya,
memiliki umur panjang, dan tidak mengandung merkuri berbahaya.
Ramah Pengguna & Konsisten:Operasi semi-otomatis dan proses yang terkontrol memastikan pengulangan,
hasil profesional setiap saat, mengurangi kesalahan operator dan waktu pelatihan.
panel kontrol untuk mesin paparan UV semi-otomatis
Ambil kendali penuh atas proses pemaparan dengan mudah, mesin eksposur semi-otomatis
panel kontrol. Antarmuka ini memungkinkan pengaturan pengatur waktu pencahayaan yang tepat dan aktivasi yang mudah
siklus vakum dan cahaya UV, menjadikan pembuatan stensil yang rumit menjadi operasi satu sentuhan yang sederhana.
Kontrol Waktu Presisi:Pengatur waktu digital memastikan waktu pencahayaan yang akurat dan berulang untuk berbagai
jenis emulsi.
Operasi yang Disederhanakan:Label yang jelas dan tombol sederhana meminimalkan kurva pembelajaran bagi operator baru.
Konsistensi Proses: Siklus otomatis menghilangkan kesalahan manusia, memastikan setiap layar ditampilkan secara identik.
Komponen Tahan Lama: Sakelar dan tampilan kelas industri dibuat untuk keandalan di lingkungan toko yang sibuk.
Pompa Vakum untuk Mesin Paparan dengan Kabinet Pengering
Inti dari kejernihan terletak pada sistem vakum terintegrasi. Pompa bertenaga ini dengan cepat menciptakan vakum yang kuat.
di bawah tutup karet, tarik layar dan film positif dengan kuat agar bersentuhan langsung. Ini adalah hal yang krusial
langkah yang mencegah undercutting dan memastikan transfer gambar setajam mungkin dari film Anda ke
emulsi, fitur inti dari setiap produk berkualitas tinggi pompa vakum mesin pemaparan dengan kabinet pengering.
Ketajaman Terjamin: Menghilangkan celah udara yang menyebabkan kebocoran cahaya dan detail stensil kabur.
Evakuasi Cepat: Mengurangi waktu siklus dengan cepat mencapai tekanan vakum yang diperlukan.
Kinerja yang Andal:Dibuat dengan motor kokoh yang dirancang untuk penggunaan berkelanjutan di lingkungan produksi.
Penting untuk Detail Halus: Sangat diperlukan untuk mencetak logo beresolusi tinggi dan teks halus.
Rangkaian Lampu UV LED untuk Mesin Paparan UV LED dengan Pengeringan
Inti dari JST-EX90120D adalah teknologi mutakhir mesin pemaparan serigrafi sumber cahaya.
LED ini memancarkan spektrum sinar UV terkonsentrasi yang ideal untuk proses pengeringan emulsi secara cepat dan efisien.
Berbeda dengan tabung fluoresensi tradisional, sistem ini menawarkan kemampuan menyala seketika, keluaran konsisten
sepanjang masa pakainya yang panjang, dan penghematan energi yang signifikan, menjadikannya pilihan yang lebih ramah lingkungan dan ekonomis.
Umur Panjang & Biaya Operasional Rendah:LED bertahan selama ribuan jam, secara drastis mengurangi
biaya penggantian dan waktu henti.
Kekuatan Penuh Instan: Tidak memerlukan waktu pemanasan, meningkatkan produktivitas dan kecepatan alur kerja.
Operasi yang Keren & Konsisten: Menghasilkan lebih sedikit panas daripada lampu konvensional, melindungi film dan emulsi yang halus.
Ramah Lingkungan: Tidak mengandung merkuri dan mengonsumsi lebih sedikit listrik, mengurangi jejak lingkungan Anda.
Kabinet Pengering Terintegrasi untuk Mesin Paparan dengan Pengering
Selesaikan proses pembuatan stensil tanpa perlu meninggalkan mesin. lemari pengering menggunakan
Sistem pemanas udara paksa untuk mengeringkan layar yang telah dicuci dengan cepat dan merata. Ini melindungi layar yang halus dan baru dicuci.
mencuci stensil dari kerusakan dan debu, memastikannya diperkuat dan siap untuk lantai cetak dalam hitungan menit, bukan jam.
Perputaran Produksi Lebih Cepat: Secara drastis mengurangi waktu pengeringan layar dibandingkan dengan pengeringan udara.
Kualitas Stensil Terlindungi: Lingkungan tertutup mencegah kontaminasi debu dan kerusakan fisik.
Pengeringan Seragam: Sirkulasi udara hangat memastikan emulsi mengering secara merata di seluruh layar.
Efisien Ruang dan Waktu: Menghilangkan kebutuhan akan rak atau lemari pengering besar yang terpisah.
Klem Penyegel untuk Mesin Paparan UV Vakum
Rekayasa presisi memastikan segel yang sempurna. Sistem penjepit yang kokoh di sekeliling tutupnya
menerapkan tekanan yang merata, bekerja bersama-sama dengan pompa vakum untuk menciptakan lingkungan kedap udara.
Hal ini mencegah kebocoran udara selama siklus pemaparan, yang merupakan hal mendasar bagi mesin untuk
berfungsi sebagai alat yang dapat diandalkan mesin eksposur untuk pencetakan pad.
Mempertahankan Vakum Sempurna: Memastikan tidak ada kehilangan tekanan selama fase paparan kritis.
Tahan lama dan dapat diandalkan: Klem tugas berat dirancang untuk ribuan siklus buka-tutup.
Distribusi Tekanan yang Merata: Mencegah lengkungan atau penyegelan yang tidak merata pada lapisan kaca besar.
Penting untuk Format Besar: Sangat penting untuk mencapai vakum yang konsisten di seluruh area 1200x900mm.
Area Aplikasi Mesin Cetak Juste
Peralatan medis, peralatan energi, industri semikonduktor. Seperti produk untuk kacamata,
lensa, pena, bola PVC, mug, mainan, mata boneka, kacamata hitam, barang hadiah, kaos, kain bayi, bra, kacamata, mainan,
payung, pakaian dalam, buah apel, sepatu, sol dalam, nomor pelat jam, pakaian, masker wajah, tutup plastik,
helm pengaman, topi pengaman keras, kain industri lensa logam, dll.
Area Aplikasi Mesin Cetak Juste
Makanan dan minuman, Mainan, Peralatan Pelindung Masker, Peralatan Makan, Produk Rias Kecantikan,
Peralatan olahraga, Lampu & penerangan, Produk elektronik, Produk pencucian dan pembersihan,
Peralatan rumah tangga, Tekstil dan pakaian, Peralatan komunikasi, Suku cadang mobil dan sepeda motor.
Mesin Pengemasan
Mesin Cetak Dengan kemasan kotak kayu tiga lapis, bahan palet kayu sebagai kayu fumigasi.
Ini adalah kotak kayu yang kuat untuk pengiriman laut.
Mesin Cetak akan dikemas dengan baik dalam kotak kayu tiga lapis kemudian dimuat ke dalam wadah dan dikirim
melalui laut/udara, sesuai permintaan Anda.
Istilah Pengiriman
Waktu Pengiriman
Waktu pengiriman sampel: 5-15 hari melalui DHL/UPS/TNT/FEDEX express, pengiriman laut
Pesanan Massal Waktu pengiriman: 5-15 hari kerja dengan Ekspres / 15-30 hari melalui laut.
Informasi Perusahaan
Tentang Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Didirikan pada tahun 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. adalah produsen dan pemasok terkemuka mesin cetak
mesin, termasuk berbagai macam Peralatan Pra-Tekan. Dengan pengalaman puluhan tahun,
kami mengkhususkan diri dalam pengembangan dan produksi berbagai peralatan otomatis, termasuk
Mesin Cetak Bantalan, Mesin Sablon Sutra, Dan Mesin Pengering UV.
Kami adalah produsen peralatan pra-tekan tepercaya di Cina, menawarkan solusi inovatif dan andal
untuk bisnis di seluruh dunia. Apakah Anda membutuhkan unit eksposur semi-otomatis, layar sepenuhnya otomatis
jalur pencetakan, atau mesin khusus untuk aplikasi unik, kami menyediakan mesin yang memastikan presisi,
efisiensi, dan daya tahan. Rangkaian produk kami mencakup seluruh alur kerja, menjadikan kami solusi satu atap
Pemasok Peralatan Pra-Cetak untuk industri percetakan global.
Mesin kami banyak digunakan di berbagai industri, termasuk produk promosi, kosmetik,
kemasan minuman, dan percetakan industri. Kami mendukung kustomisasi, layanan OEM, dan menyediakan
dukungan teknis komprehensif untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien global kami.
Cara Memesan
Bagaimana cara memesan Mesin Pemaparan UV LED?
Menempatkan pesanan khusus untuk mesin eksposur Anda adalah proses yang efisien dan transparan
Dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda. Ikuti langkah-langkah berikut untuk memulai:
Kontak Awal:Hubungi kami melalui email, WhatsApp, atau WeChat untuk mendiskusikan kebutuhan Anda
untuk mesin pemaparan sablon.
Spesifikasi Persyaratan:Berikan detail tentang kebutuhan Anda, termasuk ukuran layar maksimal,
fitur yang disukai seperti lemari pengering, dan spesifikasi voltase Anda.
Estimasi Harga:Tim teknik kami akan meninjau spesifikasi Anda dan memberikan penjelasan rinci
perkiraan harga untuk mesin tersebut.
Faktur Proforma (PI):Setelah Anda menyetujui penawaran, kami akan menerbitkan Faktur Proforma (PI)
menguraikan semua biaya dan ketentuan.
Konfirmasi PembayaranKonfirmasikan PI dan lanjutkan pembayaran untuk mengamankan pesanan Anda.
Inisiasi Produksi:Setelah pembayaran dikonfirmasi, kami akan mulai merakit pembuatan piring Anda
mesin pemaparan.
Inspeksi Jaminan Kualitas:Sebelum pengiriman, departemen QA kami melakukan pemeriksaan menyeluruh
pemeriksaan untuk memastikan mesin memenuhi standar kualitas kami yang ketat.
Anda memenuhi standar kinerja untuk perlakuan api permukaan plastik.:Kami menyediakan laporan inspeksi keluar video dan
instruksi manual yang komprehensif.
dan panduan pemeliharaan.Kami mengatur pengiriman dari pelabuhan di Shenzhen, Cina.
Pengiriman: Harapkan barang Anda tiba dalam waktu sekitar 10-30 hari kerja.
Tanya Jawab Umum
Q1:Apakah Anda produsen langsung peralatan pemaparan?
Ya, kami adalah produsen dan pabrik Peralatan Pra-Tekan yang profesional dan berpengalaman yang berlokasi
di Dongguan, Tiongkok. Kami spesialis dalam memproduksi berbagai macam mesin eksposur otomatis.
dan unit pemaparan semi-otomatis untuk industri percetakan.
Q2:Bisakah kami menyesuaikan mesin dengan logo merek kami?
Tentu saja. Kami mendukung layanan OEM dan dapat menerapkan logo merek Anda pada mesin. Kami juga
menyediakan solusi khusus untuk kebutuhan pra-cetak tertentu.
Q3:Apa pelabuhan pengiriman terdekat?
Kami mengirimkan secara global dari pelabuhan terdekat kami di Shenzhen, Cina, memastikan pengiriman yang efisien dan andal
untuk pembeli internasional.
Q4Mesin perlakuan api CE kami memenuhi standar keamanan Eropa, memastikan
Pabrik peralatan pra-tekan kami berlokasi di Dongguan, Guangdong, yang secara strategis dekat dengan Hong Kong
untuk logistik dan pengiriman yang nyaman.
Pertanyaan 5:Apakah Anda memberikan garansi untuk mesin tersebut?
Ya, kami menawarkan garansi komprehensif 1 tahun untuk semua mesin kami, termasuk mesin eksposur ini
dengan lemari pengering. Ini mencakup cacat produksi dan memastikan kinerja yang andal untuk Anda
kebutuhan pencetakan bisnis kecil atau industri.
Pertanyaan 6Bagaimana pabrik Anda memastikan kontrol kualitas?
Kami menerapkan proses pengendalian kualitas yang ketat:
Setiap mesin menjalani pengujian ketat oleh departemen inspeksi QA khusus kami sebelum pengiriman.
Kami menyediakan inspeksi keluar video dan instruksi manual terperinci untuk pengoperasian mesin,
pengaturan, dan pemeliharaan.
Pemeriksaan kualitas kami mencakup komponen utama seperti rangkaian LED UV, pompa vakum, dan pemanas
elemen untuk memastikan kinerja dan keluaran yang konsisten.
Semua mesin harus lulus inspeksi QA kami sebelum pengiriman.
Hubungi kami
Telepon: +8618688921191
Whatsapp/wechat
Beranda Lihat Lebih Lanjut
