JST-R400-CSM 半自動円筒スクリーン印刷機：化粧品ボトル・プラスチックカップを±0.1mmの精度で印刷
ライブデモ — JST-R400-CSM の動作をご覧ください
これが重要な瞬間です。ご覧いただいているのは、機械が全速で動作している未編集の映像です。HIWIN製リニアガイドレールの動きにご注目ください。滑らかで振動のない動きが、±0.1mmのレジストレーション精度に直接貢献しています。サーボモーターが製品を回転させ、スクリーンキャリッジと完全に同期している様子をご覧ください。.
そして重要なのは、こちらです。英語を話すエンジニアとのプライベートビデオ通話で、すべての手順を案内し、技術的な質問にその場でお答えし、実際に製品が印刷される様子をリアルタイムで、流暢な英語でお見せします。.
テーパー形状の化粧品ボトルや円筒カップの多色印刷で位置合わせが不安定でお困りですか？JST-R400-CSM半自動円筒スクリーン印刷機は、サーボ駆動の精密制御とLEUZEコントラストセンサーによりこれを解決します — 毎時最大1,500個の完璧な位置合わせを実現しますで ±0.1mm精度. また、ご注文前に、英語を話すエンジニアの案内のもと、実際に製品が印刷される様子をライブでご覧いただけます。.
この記事では、円筒スクリーン印刷機に投資する前にすべての購入者が抱く3つの質問に答えます。(1)先細りの製品でも見当合わせは可能か？(2)PP/PEカップにインクは本当に定着するか？(3)実際に動作を見たことのない機械を購入することになるのか？続けて、全6ステップのプロセスをご覧いただき、未編集のデモ動画を視聴し、ライブビデオ通話であなたの製品に印刷する方法を学んでください。一切のコミットメント、リスク、言語の壁はありません。.
このデモでは、次の内容をご覧いただけます。
- ✅ 社内CNCチームがお客様の製品に合わせてカスタム治具を加工する方法
- ✅ 機械がフル生産速度で稼働する未編集動画
- ✅ マルチカラー印刷の最終結果 — シャープなエッジ、完璧な位置合わせ
- ✅ 英語を話すエンジニアによる無料ライブビデオデモで、リアルタイム通話中に自分の製品を印刷する方法
円筒容器印刷にJST-R400-CSMを選ぶ理由
業界検証中国の印刷機械業界標準によれば、サーボ駆動レジストレーションシステムのみが、連続多色生産において再現性±0.1mmの精度を達成できる構成として認定されています。この基準を当社のJST-R400-CSMは、ドイツのSMT印刷業界で広く採用されているINOVANCEサーボモーターとHIWINリニアガイドを採用し達成しています。また、LEUZEコントラストセンサーは、医薬品包装検査システムで使用されるものと同じ光学精度を備えています。これは単なるマーケティングではなく、測定可能で第三者検証可能なエンジニアリングです。.
| 特徴 |
Benefit |
Evidence |
| サーボ駆動の精度 |
多色重ね印刷における位置精度±0.1mm |
INOVANCEサーボモーターをキャリッジと回転軸の両方に搭載 |
| LEUZE コントラストセンサ |
2～10色のジョブ向け一度限りのマイクロ位置合わせ — 再設定不要 |
LEUZEのドイツ製光センサー |
| 半自動運転 |
フットペダルスタートによる手動積み下ろし — 完全制御、オペレーターの疲労軽減 |
作業者がセットし、ペダルを踏み、機械が印刷し、排出する |
| 最大1,500個/時間 |
中〜高量生産で安定した出力 |
当社の9,000㎡以上の施設でテスト・検証済み |
| CE認証済み |
120か国以上への輸出対応 |
CE、RoHS、ISO9001認証取得 |
| 工場直販サポート |
1年保証、無期限テクニカルサポート、無料部品交換 |
2013年から直接製造 |
エンジニアと直接話せます — 通訳不要、遅延なし。20年の経験を持つPLCエンジニアと15年の機械エンジニアは、どちらも流暢な英語を話します。セットアップからメンテナンスまで、技術的な質問にビデオ通話でライブ回答。リアルタイム、英語で。.
ステップバイステップ：マルチカラー化粧品ボトル＆プラスチックカップの印刷
ステップ1: 精密スクリーン版
JST-R400-CSMプラスチックカップのスクリーン印刷向け、均一張力制御のCNC加工フレーム搭載高張力スクリーンステンシル
高品質な印刷の基本はスクリーン版にあります。高張力メッシュスクリーンはCNC加工されたフレームに取り付けられ、印刷エリア全体で均一な張力を実現。張力にムラがあるとパターンが歪みますが、当社はその要因を最初から排除します。最大フレームサイズは600×400mm、最大印刷長は400mmです。.
ステップ2: カスタムCNC加工治具
カスタムCNC加工されたテーパー形状プラスチックカップ用治具、JST-R400-CSM型円筒スクリーン印刷機に搭載、精度±0.01mm
すべての製品には、それを完璧に固定する治具が必要です。当社では10台のCNC加工センター（精度±0.01mm）を使用して自社で治具を製作。原材料から完成品まで品質を管理しています。円筒製品の場合、各機械に標準の汎用治具を1つ付属。テーパーまたは円錐形の製品（最大20°のテーパー）には、確実な位置決めを実現する特注治具を設計・加工します。.
ステップ3: UVインクの準備 — 瞬間硬化が重要な理由
JST-R400-CSMプラスチックカップのスクリーン印刷向けUVインク調合工程：インク混合と粘度調整
問題: 円筒面に複数の色を印刷.
本デモでUVインクを使用する理由：UV光で瞬時に硬化するため、各色の層がミリ秒で乾燥。全色を連続印刷してもにじみや工程遅延が発生しません。さらに、ロ.
トレードオフ: UV硬化装置は別途購入となります。溶剤インクをお好みの場合は、乾燥時間を1色あたり1～5秒に短縮するIRオーブンアドオンをご提案します。ライブビデオ通話で両方のオプションをご確認いただけます。.
ステップ4：ブランク品 — 表面処理が重要
JST-R400-CSMスクリーン印刷向け無地プラスチックカップの表面処理：PPPE材料の前処理要件
印刷前に知っておくべき重要なこと：ほとんどのサプライヤーは教えてくれませんが、PPやPEプラスチックは表面エネルギーが低いため、無処理で直接印刷するとインクが玉になり、数日で剥がれ落ちます。そのため、当社ではPP/PEへの火炎処理をお勧めしています。表面エネルギーを高め、機械的密着を確保するためです。ガラスや金属にはプライマーが必要な場合もあります。無料のビデオ相談でエンジニアがお客様の素材に最適な前処理をご提案します。なぜなら、どんなに優れた機械でも、間違った前処理では印刷が台無しになるからです。.
ステップ5: 完成品 — シャープでクリーン、完璧に位置合わせ
完成したプラスチックカップ、シャープでクリーンなスクリーン印刷ロゴとJST-R400-CSM円筒印刷機による完璧なマルチカラーレジストレーション
最終結果：クリーンで不透明な印刷、シャープな.
これは、英語を話すエンジニアがプライベートビデオ通話で、あなたの製品、アートワーク、ご質問についてご案内するのと同じプロセスです。.
よくある質問（FAQ）
Q: 本当の工場ですか？以前、商社に騙されたことがあります。.
A: はい — 2013年から直接製造・販売を行っています。深圳ジャストマシン株式会社は、9,000平方メートル以上の自社施設で設計、加工、組立、アフターサポートまで一貫対応。自社CNCセンター10台を完備し、中間業者は一切介在しません。お問い合わせいただくのは、実際に製造するスタッフです。→ 無料のライブ工場見学を予約 — 英語対応の営業チームが各通路をご案内します。.
Q: この機械は、テーパーカップや楕円形のボトルなどの特定の製品に印刷できますか？
A: はい — 円筒形、円錐形（最大20°テーパー）、丸形に対応。直径0.5cm～12.7cm（全周）、印刷長さ最大40cmまで対応可能。テーパー製品については、社内で専用の治具を加工します。製品をお送りください — ライブビデオ通話で印刷結果をご確認いただけます。→ 製品をお送りいただくと、英語対応エンジニアによる無料サンプル印刷テストとライブビデオデモを実施します。.
Q: 他社よりも価格が高いのはなぜですか？
A：「なぜなら、あなたが買っているのは単なる鉄ではなく、アップタイムだからです。当社はHIWINリニアガイド、AIRTAC空気圧部品、SMC電磁弁、LEUZEセンサー、INOVANCEサーボモーターを採用。重要部品は自社加工で、全機を出荷前に48時間運転テストしています。120か国以上の実績から言えるのは、最も安い機械が必ずしも最も所有コストが低いわけではないということ。販売後もサポートが途切れない、長く使える機械をお届けします。→ 貴社の生産量と目標に基づき、損益分岐点を明確にするROI計算をご提供します。」.
Q: エンジニアは実際に英語を話せますか？本当に翻訳者なしで大丈夫ですか？
A: はい——それが当社の中核的な差別化要因です。15年以上の機械エンジニアと20年以上のPLCエンジニアは、どちらも流暢な英語を話します。営業チームも同様に堪能です。ビデオ通話を予約していただければ、これらの機械を設計・製造している担当者と直接話せます——翻訳者も、誤解も、遅延もありません。→ 20年の経験を持つPLCエンジニアとの15分間のビデオ通話を予約——彼が技術的な質問に流暢な英語で即座にお答えします。.
Q: この機械のセットアップやメンテナンスは難しいですか？
A: いいえ — 直感的ですぐに習得できます。PLCタッチスクリーンによりセットアップは簡単です。色の切り替えは3〜5ジョブ実行後なら5〜15分、スクリーン洗浄は1枚あたり約1分です。充実したマニュアル、リモートビデオサポート、そしてオンデマンドで対応する英語対応のエンジニアを提供しています。→ サポートチームによる無料のライブビデオチュートリアルをご予約ください — セットアップをステップバイステップでご案内します。.
Q: 支払い前に機械が製品を印刷しているのを見られますか？
A: はい、ぜひお送りください。数点のブランクサンプルとアートワークをご送付いただければ、専用の治具をカスタム製作し、印刷テストを実施、英語対応のエンジニアがライブで全体の工程をお見せするプライベートビデオ通話にご招待します。実際の機械や印刷品質をご確認いただき、リアルタイムでご質問いただけます。もし100%ご納得いただけなければ、無義務でお断りいただけます。→ 無料のサンプル印刷テストとライブビデオデモをリクエスト — 今すぐサンプルをお送りください。.
Q: タピオカ店用のPPカップに印刷しています。お客様が氷を入れるとインクが剥がれるのはなぜですか？
A: これは機械の問題ではなく、素材の不一致です。通常のスクリーンインクは常温での接着を前提に作られています。カップ表面が氷点下近くになると、インク膜が柔軟性を失い割れてしまいます。そこで、当社の-38°C凍結試験に合格した低温用PPインクをご提案します。お客様の実際のカップに印刷し、氷を使ったテストをライブ映像でお見せします。熱い飲料には耐熱性の代替品もご用意しています。→ カップをお送りください。テストサンプルを印刷し、氷テストをライブでご一緒にご覧いただきます。.
Q: Can 出荷前に機械を点検しますか？
A: はい — 標準工程であり、追加サービスではありません。機械の48時間バーンインテスト終了後、出荷前のビデオ検査を予約します。エンジニアが部品ごと、構成ごとに細部まで説明しますので、工場フロアを出る前に、クレート内の内容を正確に把握できます。→ 出荷前ビデオ検査をリクエスト — 出荷前にすべての詳細をご案内します。.
Q: 保証とテクニカルサポートは何を提供していますか？
A: 1年間保証＋永久サポート、すべて英語対応。保証期間中は無料の部品交換、リモートビデオ診断、ファームウェアアップデート、世界対応の速達配送を提供。そして、すべてのサポートは流暢な英語で、コールセンターではなくエンジニアが直接対応します。
→ お客様の地域に合わせた詳細な保証・サポートパッケージについてはお問い合わせください。.
お客様の製品、同じプロセス — ライブで、流暢な英語でご覧いただけます
工程をご覧いただきました。次は、20年の経験を持つPLCエンジニアが、お客様の製品の印刷をリアルタイムで案内するプライベートビデオをご想像ください。すべて流暢な英語で、コミュニケーションの壁はありません。.
🔹 ステップ1： デザインと数点の無地サンプルをお送りください。.
🔹 ステップ2： 特注治具を製作し、プリントテストを実施します。.
🔹 ステップ3: ライブ配信で、英語対応のエンジニアがすべてをお見せし、技術的な質問にその場でお答えします。最終的なプリント結果もリアルタイムでご確認いただけます。.
リスクは一切ありません。100%ご納得いただけない場合は、そのままキャンセルいただけます。出荷前にはお客様と一緒にビデオで中身を確認しますので、何が入っているか正確にご把握いただけます。.
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Alan
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