スクリーンステンシルフレームメッシュ

商品説明
| ブランド | ジャステ |
| モデル | JST-ST1 |
| サイズ | カスタマイズ可能 |
| メッシュタイプ | ポリエステル/カスタマイズ可能 |
| メッシュ数 | カスタマイズ可能 |
| フレーム素材 | アルミニウム合金/木材/カスタマイズ可能 |

プロフェッショナルスクリーン印刷ステンシル&スクリーン
卓越したプリントを支える精密基盤
スクリーン印刷のステンシルは、スクリーン枠とスクリーンメッシュで構成され、デジタルアートワークを耐久性のある鮮やかな物理プリントに変換するマスターテンプレートです。このスクリーン枠とメッシュの組み合わせは、テキスタイル、プラスチック、ガラス、金属、複合材など、ほぼすべての素材へのインクの精密な付着を制御します。スクリーン印刷の枠とメッシュの品質が、最終製品の正確性、ディテール、一貫性を直接左右します。.
理想的な用途アパレル・繊維製品、ノベルティ・販促品、精密ラベル、工業部品マーキング、看板・サイン、電子機器、カスタムデコレーション.

スクリーンの構造:フレームとメッシュ
1. スクリーンフレーム: 構造的完全性
スクリーンフレームはメッシュを正確かつ均一な張力で保持する剛性の骨格です。素材の選択は性能と寿命にとって重要です。.
アルミスクリーンフレーム業界標準。軽量で耐食性に優れたスクリーン印刷用フレームは、反りに強く、手動・自動両方のプレス機での高テンション用途に最適です。.
スチールスクリーンフレーム: 完全な位置合わせが必須の自動化生産ラインにおける高精度多色印刷のために、最大の安定性と最小限のたわみを提供します。.
木製フレーム: 低コストで基本的な少量の手動印刷や試作に最適なソリューション。.

2. スクリーンメッシュ:ディテールの核心
スクリーンメッシュ(シルクスクリーンメッシュとも呼ばれる)は、枠に張られた布です。感光性エマルションを塗布することで実際の版となります。その仕様がインクの流れや細部の再現性を左右します。.
メッシュ素材:
Polyester最も一般的なスクリーン印刷メッシュで、ほとんどのインクに対して優れた引張強度、安定性、耐薬品性を備えています。.
ステンレス鋼:超高精度、長時間の使用における優れた耐久性、そして絶対的な寸法安定性が求められる用途向け。.
メッシュ数: 直線1インチ(または1センチメートル)あたりの糸の数として定義されます。これが印刷の文字品質を決定する主な要因です。.
低メッシュ (例: 80-110 T)大きな開口は、厚盛りインク、テクスチャー効果、または大粒子の特殊インキ(グリッター、パフ)に適しています。.
中メッシュ (例: 150-200 T)ほとんどのスポットカラーグラフィックとテキストに対応する汎用標準。.
高メッシュ (例: 230-305+ T):微細な開口部で、詳細なハーフトーン、細線、高解像度シミュレーションプロセス(CMYK)印刷に最適。.

プリプレス: 成功のための青写真
完璧なスクリーンは、熟練のプリプレス準備から始まります。この段階で、デザインがスクリーンメッシュ枠に完璧に転写されます。.
Artwork Separation & Color Management: 多色デザインを個別のレイヤー(特色)またはプロセス印刷用の精密なハーフトーンチャンネルに分けます。.
高解像度フィルム出力: ピン・レジストレーションされた高密度フィルムポジを製作し、乳剤露光により鮮明な画像再現を保証します。.
乳剤塗布と露光適切なエマルジョンタイプと調整済みの露光システムを使用し、耐久性と弾力性に優れたステンシルをシルクスクリーン枠に作成します。生産準備完了。.

Mesh Selection Guide for Optimal Results
用途・インク種類 推奨メッシュ数 主な結果
グリッター、フロック、パフインク 80-110T 粒子通過を可能にし最大効果。.
スタンダードプラスチゾルスポットカラー 150-180 T 不透明度と鮮やかさに最適なインク乗り.
高精細テキスト&ベクターグラフィックス 200-230 T シャープなエッジと細線の再現性.
ソフトハンド水性インキ 200-255 T 薄いインキ膜で通気性の良いプリント感。.
4色プロセス(CMYK)印刷 305 T+ 微細なハーフトーンドットでフォトリアルな画像を実現.

適切なプレスで生産ラインを完成させる
パフォーマンスを重視して設計された機器を使用して、精密スクリーンの潜在能力を最大限に引き出します。
基本的な単色作業やビジネスを始める場合: [単色半自動スクリーン印刷機]
手作業による多色ジョブの場合: [多色半自動スクリーン印刷機]
大量単色出力の場合: [単色全自動スクリーン印刷機]
自動化された多色精度の場合:[多色全自動スクリーン印刷機]
特殊な円筒形の物体の場合: [鉛筆クラスの全自動スクリーン印刷機]
ロッドのような先細りのアイテムの場合: [釣り竿半自動スクリーン印刷機]
カスタムスクリーン仕様、プリプレスサービス、そして高性能な印刷ワークフローの構築に関する専門的なアドバイスについては、今すぐ当社の技術チームにお問い合わせください。.
スクリーンステンシル適用領域
スクリーン印刷用スクリーンの詳細な産業応用例
スクリーン印刷用ステンシルは、さまざまな分野で耐久性と高品質の印刷を実現する汎用性の高いツールです。適切なスクリーンメッシュとスクリーンフレームの組み合わせは、接着性、ディテール、耐久性など、各用途固有のニーズに合わせて調整されます。.
1. アパレル・繊維プリント
一般的な商品:Tシャツ、パーカー、スポーツウェア、バッグ、キャップ。.
主な要件:優れた手触り(柔らかさ)、伸縮性、洗濯耐久性。.
スクリーン仕様:中目(150~200T)のスクリーン印刷用メッシュは、プラスチゾル特色インクの標準仕様です。より細かいグラフィックやソフトな質感の水性インクには、より高いメッシュ数(200~255T)が使用されます。大量生産には、耐久性のあるアルミニウム製スクリーンフレームが不可欠です。.
推奨印刷機:多色アパレルの場合、当社の[多色半自動スクリーン印刷機]は完璧な位置合わせを実現します。.
2. 工業製品マーキング
一般的な製品:制御盤、機械ラベル、自動車部品、工具、販促品(ペン、ライター)。.
主な要件:プラスチック、金属、ガラスへの強力な接着性、耐薬品性、耐摩耗性。.
スクリーン仕様:メッシュ数は基材の質感とインクの種類によって異なります。高張力鋼またはアルミニウム製のスクリーンフレームにより、曲面や剛性のある表面への多層マーキングにおける位置合わせ精度が確保されます。.
推奨印刷機:ペンなどの円筒形の物体への印刷には、当社の[ペンシルクラス全自動スクリーン印刷機]が最適です。.
3. 看板および販売時点情報管理(POS)システム
一般的な製品:PVCバナー、アクリル看板、ウィンドウグラフィック、フロアグラフィック、POPディスプレイ。.
主な要件:高い不透明度、鮮やかな発色、屋外での耐候性(紫外線安定性)。.
スクリーン仕様:濃色の素材にインクを厚く塗布する場合は、低メッシュ数(80~150T)を使用します。アクリルなどの滑らかな基材に細かいディテールを印刷する場合は、高メッシュ数を使用します。頑丈なスクリーン印刷フレームにより、大面積印刷時のたわみを防ぎます。.
推奨機種:当社の【単色全自動スクリーン印刷機】は、大量生産のバナー印刷に最適です。.
4. 電子機器および精密部品
一般的な製品:回路基板ラベル、メンブレンスイッチ、計器盤、ガラスディスプレイ。.
主な要件:極めて高い精度、微細な線解像度、および導電性インクまたは特殊インクとの互換性。.
スクリーン仕様:非常に高密度で伸びの少ないスクリーンメッシュ(多くはステンレス鋼、305T以上)を、非常に安定性の高いフレームに取り付けます。印刷前の厳密な制御が求められます。.
推奨プレス機:高精度な自動化が鍵となります。例えば、当社の[多色全自動スクリーン印刷機]などです。.
5. 特殊用途およびニッチ用途
釣り竿や先細りの形状をした物体:先細りの形状に沿って一定の印刷圧力を維持するために、専用の治具と角度調整機能が必要です。専用の[釣り竿用半自動スクリーン印刷機]の使用をお勧めします。.
陶磁器・ガラス製品:高温での硬化が必要な特殊配合インクを使用します。スクリーンメッシュは、これらのインクおよび洗浄剤に対応している必要があります。.
シルクスクリーン印刷に必要な資材(シルクスクリーンフレームからプリプレス工程まで)を適切に選択することは、プロジェクトの成功に不可欠です。お客様の用途に最適なメッシュ、フレーム、機器ソリューションをご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。.
機械 包装
印刷機 三層木製ケース梱包、燻蒸木製パレット材料。.
海上輸送のための強固な固定木製ケースです。.
印刷機械は三層木箱でよく詰まります、そして容器に荷を積み、出荷される
ご希望に応じて、船便/航空便で。.
出荷期間

輸送時間
サンプル受渡し時間: 明白な DHL/UPS/TNT/FEDEX による 5-15 日、海の船積み
バルク順序の船積みの時間: 明白による 5-15 仕事日/海による 15-30 日
会社情報
シンセンJuste機械有限公司.
一流企業として スクリーン印刷機メーカー そして サプライヤー 中国深圳に拠点を置くジャスト・マシンは、2002年の創業以来、印刷機械の革新の最前線に立ってきました。私たちの核となる使命は、お客様の生産現場における課題を解決する、信頼性と効率性に優れた自動化ソリューションを提供することです。お客様が必要としているのは、単なる機械ではなく、 費用対効果 保証するパートナー 高品質 出力が向上し、ダウンタイムが最小限に抑えられ、高い投資収益率 (ROI) が実現します。.
当社は、以下を含む包括的な機器の設計と製造を専門としています。 パッド印刷機, 円筒スクリーン印刷機、 そして UV硬化 システム。JST-F500のような標準モデルから、独自のアプリケーションに合わせたカスタムスクリーン印刷機まで、当社のエンジニアリングチームが対応いたします。 OEM サポートと カスタマイズ お客様にお届けする機械が、お客様のワークフローと製品要件に完全に適合することを保証するサービスです。販売にとどまらず、当社のコミットメントは、 1年保証, 包括的な技術サポートと詳細な操作ガイダンスが提供され、インストール後の成功が保証されます。.
【Juste Machineを選ぶ理由】
1. 専門家による技術サポート: 当社のチームは包括的なインストールガイダンスと運用を提供します
トレーニング
2. カスタマイズオプション: 特定の生産要件に合わせたソリューションを提供します
3. 品質保証: すべてのマシンには完全な保証とアフターサポートが付属しています
4. グローバル配送: 世界中に発送し、すべての輸出書類を取り扱います
5. 工場直販価格: メーカー直接価格設定により中間コストを削減
6. 継続的なイノベーション: 市場のフィードバックに基づいて定期的に製品をアップデートします。.
注文方法は?
ご注文を開始する 高性能 自動スクリーン印刷機は、お客様の工場に最適なソリューションを提供するために設計された、透明性が高く協力的なプロセスです。.
ステップ1 – 初回相談: プロジェクト、印刷速度の要件、印刷する平面製品の種類についてご相談いただくには、メール、電話、またはメッセージング アプリから弊社の営業チームにお問い合わせください。.
ステップ2 – 要件仕様: 希望する機械機能、印刷サイズ、カラーステーション、プラスチック、ガラス、金属のワークピースに必要な特別な機能など、詳細な仕様を提供します。.
ステップ3 – 見積もりとレビュー: 当社のエンジニアがお客様のニーズを分析し、すべての仕様とコストを概説した自動スクリーン印刷機の正式かつ詳細な見積りを提供します。.
ステップ4 – プロフォーマ請求書と支払いお見積もりにご承認いただければ、プロフォーマインボイス(PI)を発行いたします。PIをご確認の上、お支払いを完了していただくことで、生産枠を確保できます。.
ステップ5 – 生産と品質保証: お客様の機械の製造を開始します。出荷前に、専任のQAチームが厳格な品質管理テストを実施し、出荷検査のビデオ録画をお客様にご確認いただけるようにいたします。.
ステップ6 – 配送と配達最終承認後、専門スタッフが梱包し、深セン港から発送いたします。お届け先によりますが、10~30営業日以内にお届けいたします。.
平面製品印刷機能を変革する準備はできていますか?個別のご相談とお見積りについては、今すぐお問い合わせください。.
よくある質問(FAQ)
Q1:直接メーカーですか、それとも商社ですか?
A: 当社は20年以上の経験を持つ、スクリーン印刷機の専門メーカー兼工場です。中国・東莞にある当社の工場では、自動スクリーン印刷機シリーズを含むすべての機械の設計、エンジニアリング、組み立てを行っており、高品質な管理と費用対効果の高い価格を実現しています。.
Q2: 保証やアフターサポートはありますか?
A: はい。すべてのマシンに製造上の欠陥に対する包括的な1年間の保証を提供しています。また、詳細なマニュアルとオンラインサポートも提供しており、スムーズな操作を保証するために技術的な質問にも対応できるチームを常駐させています。.
Q3: このマシンを自分のロゴや特定の機能でカスタマイズできますか?
A: もちろんです。OEMおよびカスタマイズサービスに対応しております。お客様のブランドロゴの挿入や、特定の機能のカスタマイズなど、繊維、包装、電子機器などの素材への印刷において、お客様の特定の生産ラインのニーズに合わせてカスタマイズすることも可能です。.
Q4: リードタイムと配送プロセスはどのようなものですか?
A: 標準モデルの納期は、ご注文確定後約15~20日です。深セン港から世界中に発送いたします。発送前に品質検査報告書と動画をお送りいたします。海上輸送では通常10~30営業日でお届けいたします。.
Q5: 出荷前に機械の品質をどのように確認しますか?
A: すべての機械は、厳格な多点品質管理手順を経ています。これには、実際の材料を用いたテスト、すべての空気圧および電気機能のチェック、そして印刷精度の検証が含まれます。お客様に安心してご利用いただけるよう、最終検査の様子はビデオで録画しています。.
Q6スクリーンフレームメッシュアセンブリにおけるメッシュテンションの重要性は何ですか?
A: 均一なテンションが重要です。これにより、一定のオフコンタクト、クリアなインクの切れ、正確な位置合わせが実現します。テンションが低い、または不均一だと、ゴースト現象、ぼやけ、位置ずれの原因になります。.
Q7ハーフトーン印刷時のモアレを防ぐには?
A: モアレは、網点角度とシルクスクリーンメッシュの織り目との干渉によって発生します。当社のプリプレスチームは標準化されたスクリーン角度を用い、最適なメッシュ数を推奨してこの問題を解消しています。.
Q8: 私のスクリーン印刷メッシュでエマルジョンが早期に劣化する原因は何ですか?
原因としては、露光不足、インクとの相性が合わないエマルジョンの使用、または過度なスキージ圧が挙げられます。エマルジョンの選定と露光調整についてのガイダンスを提供しています。.
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