ボトルスクリーン印刷機

全自動スクリーン印刷機ボトルカップ生産ライン
JST-102はコンテナ装飾における効率の頂点を極めた製品です。 全自動LCボトルスクリーン印刷機 完全なターンキー生産ラインとして特別に設計されています 大量 ボトル用スクリーン印刷とカップ用スクリーン印刷。容器が自動ローディングコンベアに入ってから硬化して包装準備完了の状態になるまで、JST-102はすべての工程を人手を介さずに処理します。 多色スクリーン印刷 直径90mmから1000mmの円筒形物体を非常に正確に、最大速度で 1時間あたり4,200個 .
理想的な用途 ペットボトルのスクリーン印刷 , ガラス瓶のスクリーン印刷、 円筒形スクリーン印刷 , 、この堅牢な 円形スクリーン印刷機 integrates flame treatment for superior ink adhesion and instant UV curing for rapid drying, delivering a flawless, production-ready finish. It’s the ultimate 高速 楕円形スクリーン印刷機 飲料パッケージ、化粧品業界、販促品向けソリューション メーカー 生産性を最大化し、労働コストを最小化することを目指します。.
生産効率とROIの最大化 : 当社の高速生産システムにより、1時間あたり最大4,200個という比類のない生産量を達成 曲面スクリーン印刷機 . この継続的な自動操作により、サイクル時間が大幅に短縮され、投資回収が早まります。.
人件費とミスを削減 : The complete automatic loading and unloading system, guided by precision robotics and sensors, requires only one operator for oversight. This labor-saving design minimizes human errors and significantly reduces your long-term operational expenses.
一貫した高品質の印刷を保証 独自の機械式位置合わせシステムにより、位置合わせエラーをゼロに抑えます。カラーセンサーに依存する機械とは異なり、JST-102は専用の治具を使用して毎回完璧な位置合わせを実現し、あらゆるペットボトル、ガラス瓶、紙コップにおいてブランド統一された品質を保証します。.
比類のない操作のシンプルさをお楽しみください : 直感的なオムロンタッチスクリーンインターフェースで、ライン全体を制御します。印刷パラメータの設定、生産監視、段取り替えが簡単に行えるため、トレーニング時間を短縮し、複雑な多色ジョブを自信を持って管理できるようになります。.
商品説明
| ブランド | ジャステ |
| モデル | JST-102 |
| 印刷色 | 1 Color / 2 Color / 3 Color / 4 Color |
| 最大印刷直径 | Φ90mm-1000MM |
| 最大印刷サイズ | 200*300MM |
| ダイナミックタイプ | 空気圧(エアコンプレッサーを接続する必要があります) |
| 印刷速度/時間 | 4200 |
| 営業時間 | 自動積載、位置特定、荷降ろし |
| マシンサイズ | 長さ1900×幅1100×高さ1800MM |
| 重量 | 1200kg |
| ワット数 | 7.5kW |
| パワー | AC380V 3相 50Hz |

自動ペットボトルスクリーン印刷機用制御パネル
この集中型タッチスクリーン制御ハブは、日本のオムロンPLCを搭載しており、 角瓶スクリーン印刷機 指先一つで操作できます。印刷の開始/停止ポイントの設定、速度調整、マシンの状態監視、ジョブプロファイルの管理を、複雑な手動調整なしで直感的に操作できるため、カップやボトルの生産における迅速なセットアップと一貫した運用を実現します。.
オムロンPLCとタッチスクリーン制御 : 信頼性の高いオムロン製プログラマブルコントローラとユーザーフレンドリーなインターフェースを備え、正確で安定した操作しやすい機械管理を実現します。.
簡素化されたジョブ設定 : 画面上で直接印刷パラメータをすばやく設定できるため、異なる紙コップや化粧品ボトルのジョブ間の切り替え時間が大幅に短縮されます。.
リアルタイム生産監視 : 出力数、システム ステータス、エラー アラートに関するライブ データを提供するため、スクリーン印刷生産ラインを積極的に管理できます。.

PETボトルスクリーン印刷機用PLC制御システム
の 工業用グレード PLC制御システムはJST-102の信頼できる「頭脳」です。自動ローディングロボット、火炎処理、印刷ステーション、そして UV硬化ユニット , 大量の円筒状スクリーン印刷において、シームレスで中断のない操作を保証します。.
精密シーケンス制御 : 部品の取り扱いからインクの塗布まで、すべての機械的動作間の完璧なタイミングを保証します。これは、完璧なマルチカラー登録に不可欠です。.
高い安定性と耐久性 : 高品質のオムロン製コンポーネントを使用して構築されたこのシステムは、要求の厳しい工場環境でも長期にわたってトラブルのないパフォーマンスを保証します。.
自動化を促進 : この堅牢な制御コアにより、マシンの完全自動機能が可能になり、デコレーションのプロセスが手間のかからない操作に変わります。.

自動ローディングコンベア式シャンプーボトルスクリーン印刷機
この堅牢なローディングコンベアは、自動化生産ラインの出発点となります。ペットボトル、ガラス瓶、紙コップなど、空の容器を整然とした列でピックアップポイントまで連続的に供給し、ノンストップの供給を実現します。 全自動 印刷プロセスと機械の稼働時間を最大化します。.
継続的な生産フローを確保: ロボットアームに製品を安定して組織的に供給し、ボトルネックを解消して、マシンが定格の高速出力を維持できるようにします。.
手作業の削減: 初期給餌プロセスを自動化し、反復的な手作業を排除することでシステム全体の省力化設計に大きく貢献します。.
高い適応性: 工場のレイアウトや生産ペースに合わせて長さや速度を設定でき、シームレスな統合が可能です。.

自動装填ロボットアーム洗剤ボトルスクリーン印刷機
これ 精度 空気圧ロボットアームが重要な最初の搬送を実行します。 自動的に 積載コンベアの端から各コンテナを拾い上げて配置します しっかり 機械の回転固定具に一定の精度で印刷し、ハンズフリーの印刷サイクルを開始して比類のない効率を実現します。.
真の完全自動化を実現: このコンポーネントは、部品のロード時にオペレーターの介入を必要とせず、最初から最後まで完全に自動化された操作を実現するために不可欠です。.
優しく正確な取り扱い: 空気圧制御を採用し、柔らかくしっかりと握れるため、化粧品ボトルやガラス容器などのデリケートなアイテムを輸送中の損傷から守ります。.
最大速度のための同期: 高速で信頼性の高いサイクル タイムはメイン マシンと完全に同期しており、1 時間あたり最大 4,200 個の全体的な生産速度の低下を防ぎます。.

ローションボトルスクリーン印刷機用火炎処理ステーション
重要な プリプレス PETやPPなどの非多孔質材料用のプロセスです。このステーションでは、制御された炎を用いて容器の表面エネルギーを変化させ、UVインクの密着性と耐久性を大幅に向上させます。この工程は、傷に強い印刷を実現するために不可欠です。 ペットボトル 化粧品チューブ用途にも使用できます。.
優れたインク付着性: プラスチック表面を準備してインクが永久的に接着されるようにし、最終使用条件での汚れや剥がれを軽減します。.
調整可能な治療: ガス/空気の混合を正確に調整するための手動制御ノブを備えており、さまざまなプラスチック材料を最適化できます。.
印刷品質の向上このプロセスは、飲料パッケージや化粧品業界で求められるプロフェッショナルで耐久性のある印刷仕上げを実現するための鍵となります。.

手動コントロールパネル調整式飲料缶スクリーン印刷機
この集中型手動制御ステーションは、重要なプロセスパラメータを指先で操作できます。これにより、オペレーターは印刷スクイジーの空気圧と、印刷工程におけるガス/空気混合比を微調整できます。 炎処理 ステーションにより、さまざまなインクや幅広いプラスチック容器の材質に最適なセットアップが可能になります。.
正確な印刷品質管理: 空気圧制御バルブにより、スクイジーの圧力と角度を調整して、繊細な化粧品ボトルから頑丈なバケツまで、あらゆるものに完璧なインク塗布を行うことができます。.
最適化された表面処理: ガスと空気の独立したノブにより、炎処理の強度を正確に調整できます。これは、さまざまな PET および PP 表面への優れたインクの付着を確保するために重要です。.
簡素化されたプロセスチューニング: デジタル メニューを操作することなく、プロセスの最適化のための即時の触覚フィードバックを提供し、ジョブの切り替えを迅速化し、高精度の結果を実現します。.

印刷ユニット円筒ガラス瓶スクリーン印刷機
の心臓部 円錐型スクリーン印刷機. ここでは、サーボモーターがプリントヘッドを精密に左右に動かします。カスタム設計された治具が容器を回転させ、同時にスクイジーが下降することで、UVインクがメッシュスクリーンを通して製品に極めて高い精度と均一性で塗布されます。.
サーボ駆動の精度パナソニックのインバーターとサーボモーターにより、高精度印刷の基本となる、非常に正確で再現性の高いスクリーン移動が保証されます。.
機械式登録システム: 光学センサーではなく製品固有の固定具を使用することで位置合わせエラーをゼロにし、マルチカラージョブの完璧な位置合わせを保証します。.
空気圧式スキージ・コントロール: 手動バルブにより印刷圧力と角度を正確に調整できるため、さまざまな容器の形状に最適なインク転写が保証されます。.

自動金属缶スクリーン印刷機用UVインク付きスクリーンフレーム
これは印刷デザインを定義するステンシルです。マウント しっかり プリントヘッドでは、張力のあるメッシュスクリーンにUVインクが保持され、 正確に スクイジーの作用によって容器表面に塗布されます。このデザインは、カップ、ボトル、チューブへのブランド化に最適な、鮮やかで不透明な印刷を可能にします。.
鮮やかな色出力: UV インクを効率的に保持して転写し、棚で目立つ、シャープで不透明なロゴやグラフィックを作成します。.
耐久性のある構造: 高速生産環境の繰り返しサイクルに耐えられるよう、堅牢なアルミ フレームを採用しています。.
あらゆるデザインにカスタマイズ可能各スクリーンは特定のアートワークに合わせて作成されるため、OEM およびブランド固有のニーズに合わせて完全にカスタマイズできます。.

医療用チューブスクリーン印刷機用カスタム治具
JST-102の伝説的な精度の礎。私たちはこれらのカスタムフィクスチャーを設計します 具体的には 紙コップ、香水瓶、ペイントバケツなど、製品の輪郭、溝、糸にぴったりと合うように成形します。 物理的に 部品の位置を特定し、誤りのある視覚センサーに頼る必要がなくなります。.
絶対位置合わせ精度この機械的な位置合わせ方法により、色間の位置合わせエラーがゼロになることが保証されます。これは、複雑なマルチカラー デザインにとって重要な利点です。.
奇妙な形に最適: 円錐形、円筒形、または不規則な形状の容器を安全に保持するようにカスタマイズでき、マシンの多用途なカスタマイズ機能を発揮します。.
高速化を実現: 高速な物理的な位置決め方法を提供することで、精度を犠牲にすることなく、マシンは最大 4,200 個/時の速度を達成できます。.

化学薬品ボトルスクリーン印刷機用UV乾燥ランプ
製品が通過すると、印刷されたUVインクが瞬時に固まります。 UV硬化 ステーションから高強度の紫外線が放射され、インク内で光化学反応が起こり、ほんの一瞬でインクが液体から固体の耐久性のあるフィルムに変化します。.
速乾性: 接触するとインクが硬化し、すぐに取り扱い、積み重ね、梱包が可能になるため、高速インライン生産に不可欠です。.
省スペース設計: 機械の設置面積に直接統合されているため、長い個別の乾燥トンネルは不要です。.
耐久性のある仕上がりを実現: 硬く、傷に強く、溶剤に強い印刷層を作ります。化粧品や飲料業界の製品に最適です。.

自動アンロードコンベアUVスクリーン印刷機
自動化ワークフローの最終段階。硬化済みの完成品はメインキャリッジからこのアンロードコンベアに静かに移され、包装またはさらなる組み立てのために搬送されます。これにより、閉ループのプロセスが完了します。, 全自動 生産サイクル。.
自動化ラインを完成: 手動によるオフロードを必要とせず、真のエンドツーエンドの生産セルを実現します。.
整理された出力: 完成品を整然とした流れで提供し、簡単に収集、計数、または自動梱包システムと統合できるようにします。.
労働効率を最大化: 自動ローディングとともに、このシステムは、省力化ソリューションというマシンの核となる約束を果たす基礎となります。.

JUSTE機械応用分野
JST-102 自動スクリーン印刷機 現代のコンテナ装飾ラインの多用途な中核です。高速自動化と, 高精度 機械式レジストレーションと幅広いサイズ(Φ90mm~1000mm)との互換性により、, 費用対効果 多様な製造ニーズに対応するソリューション。販促品への鮮やかなロゴ印刷、工業用容器へのバッチコード印刷、化粧品パッケージへのエレガントなデザイン印刷など、このマシンは装飾工程を信頼性の高い、より効率的なプロセスへと変革します。, 高出力 飲料包装、食品容器製造、家庭用化学製品ラインの既存の生産フローにシームレスに統合され、ブランド価値を高める一貫した品質を提供します。.
素材別:
プラスチック: PET/PP プラスチックボトル、化粧品用チューブ、キャップとクロージャー、バケツとジェリカン、カップ (プラスチックと PP)、食品容器。.
ガラス: ガラス瓶(香水、飲料)、瓶、小瓶、装飾容器。.
金属: エアゾール缶、金属チューブ、アルミボトル、小型樽。.
紙と複合材料: 紙コップ、段ボール管、繊維系容器。.
業界別
飲料包装: 水/ソーダ/ジュースのボトル、ビールやスピリッツ用のガラスボトル、乳製品や飲み物用のカップ。.
化粧品&パーソナルケア: 香水瓶、口紅チューブ、クリーム瓶、シャンプーボトル、デオドラント容器。.
食品・乳製品: ヨーグルトカップ、ソースボトル、スパイスジャー、テイクアウト用の紙コップ。.
販促品&ギフト: カスタムマグ、トラベルボトル、瓶入りキャンドル、企業向けギフトアイテム。.
化学薬品とホームケア: 洗剤ボトル、ペイントバケツ、潤滑油缶、消火器のラベル。.
機械 包装
印刷機 三層木製ケース梱包、燻蒸木製パレット材料。.
海上輸送のための強固な固定木製ケースです。.
印刷機械は三層木箱でよく詰まります、そして容器に荷を積み、出荷される
ご希望に応じて、船便/航空便で。.
出荷期間

輸送時間
サンプル受渡し時間: 明白な DHL/UPS/TNT/FEDEX による 5-15 日、海の船積み
バルク順序の船積みの時間: 明白による 5-15 仕事日/海による 15-30 日
会社情報
シンセンJuste機械有限公司.
一流企業として スクリーン印刷メーカー 中国東莞に工場を構えるJUSTEは、2002年以来、印刷技術革新の最前線に立っています。私たちは単なるサプライヤーではなく、自動化における戦略的パートナーです。私たちのコアとなる専門知識は、 高品質, 、 信頼性のある カスタムスクリーンプリンター 自動化からソリューションまで 円筒スクリーン印刷機 完了する プリプレス/ポストプレス システム。.
私たちは、競争力を維持するために、生産効率の向上、人件費の削減、そして完璧な印刷品質というお客様の課題を理解しています。だからこそ、JST-102はすべて、オムロン、SMC、シュナイダーエレクトリックなどの高品質なグローバル部品を採用し、毎日安定したパフォーマンスを発揮するように設計されているのです。私たちは、お客様のあらゆるニーズに全面的に対応いたします。 OEM サービスと カスタマイズ お客様の製品ラインにぴったり合う機械設計 - プラスチックカップスクリーンプリンター ガラス瓶の装飾システムなど、様々な用途に対応いたします。専任のエンジニアリングチームと品質保証チームが、構想から設置までお客様をサポートいたします。包括的な1年間保証と生涯にわたる技術サポートをご用意しております。JUSTEは、単なる機械の提供にとどまらない、確かな投資収益率と安心を提供するパートナーシップです。.
パッドプリンター, スクリーン印刷機, UV乾燥機, ポストプレス そして プリプレス あなたが選択できる機器。.
ご注文方法
高精度スクリーン印刷機をカスタマイズして注文するにはどうすればいいですか?
ステップ1: 初回お問い合わせ:メールまたはWhatsAppで営業チームまでご連絡ください。製品の詳細、ご希望の出力、特別なご要望などをお知らせください。.
ステップ2ソリューションと見積: 当社のエンジニアがお客様のニーズを分析し、透明な価格見積りを含むカスタム スクリーン プリンター ソリューションの詳細な提案を提供します。.
ステップ3: 承認とPI:見積書をご確認・承認いただきます。その後、明確な支払条件を記載したプロフォーマインボイス(PI)を発行いたします。.
ステップ4: 安全な支払い: PI を確認し、支払いを完了して製造スケジュールを開始します。.
ステップ5 : 生産と品質保証:材料の調達から機械の製造まで、一貫して行います。出荷前には、品質保証部門が厳格なテストを実施し、お客様にご確認いただけるようビデオ検査レポートをご提供いたします。.
ステップ6 配送とお届け:深圳港から専門的に梱包・発送いたします。10~30営業日以内にお届けし、書類のサポートも万全です。.
よくあるご質問
Q1 : 貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社は中国東莞市に自社工場を持つ専門メーカーです。自動機の製造を専門としています。 ロータリースクリーン印刷機 世界中のクライアントに直接 OEM サービスを提供します。.
Q2 : この機械はボトルとカップの両方に印刷できますか?
A: その通りです。JST-102は多用途の円筒形 ウォーターボトル印刷機 . 当社のカスタマイズされた治具を使用することで、ペットボトル、ガラス瓶、紙コップ、さまざまなチューブを完璧に処理できるため、複数の製品ラインにコスト効率の高いソリューションを提供できます。.
Q3 : 印刷位置合わせ精度の保証はどうなっていますか?
A: 当社独自の機械式位置合わせシステムにより、位置合わせエラーゼロを保証します。このシステムは、製品を物理的に位置決めする精密な専用治具を使用することで、センサーベースのシステムによくある誤差を排除し、完璧なマルチカラー位置合わせを実現します。.
Q4 : 保証やアフターサポートはありますか?
A: はい。機械全体に1年間の包括的な保証を提供しています。また、生涯にわたる技術サポート、リモートアシスタンス、そしてスクイージーや空気圧部品などの純正スペアパーツの提供により、安定したパフォーマンスを保証いたします。.
Q5 : マシンのセットアップとトレーニングはどのように行いますか?
A: 詳細な英語マニュアル、設置ガイド、HDビデオによる説明をご用意しております。複雑な設定の場合は、専門家による設置サービスとオンサイトトレーニングサービスをご提供し、お客様のチームが全自動ラインを効率的かつ安全に運用できるようサポートいたします。.
Q6 : カスタマイズされたマシンのリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準モデルのリードタイムは、ご入金後15~20営業日です。特殊な器具や機能を含む完全カスタマイズソリューションの場合、リードタイムは通常25~35営業日です。ご注文確定時に明確な納期をご案内いたします。.
すべてのマシンは、出荷前に私たちのQA検査部門に合格しなければなりません。.
お問い合わせ
電話番号+8618688921191
Whatsapp/wechat:+8618688921191
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