Flessenzeefdrukmachine
Volledig automatische zeefdrukmachine voor de productielijn van flessenbekers
De JST-102 vertegenwoordigt het toppunt van efficiëntie in containerdecoratie. volledig automatische LC-flessenzeefdrukmachine is ontworpen als een complete, kant-en-klare productielijn die speciaal is ontworpen voor hoog volume Zeefdruk voor flessen en bekers. Vanaf het moment dat de verpakkingen de automatische laadband binnenkomen tot het moment dat ze uitgehard en klaar voor verpakking uitkomen, verwerkt de JST-102 elke stap zonder handmatige tussenkomst. meerkleuren zeefdruk met uitzonderlijke precisie op cilindrische objecten met een diameter van 90 mm tot 1000 mm, waarbij snelheden tot 4.200 stuks per uur .
Ideaal voor zeefdruk op plastic flessen , zeefdruk van glazen flessen, en cilindrische zeefdruk , deze robuuste ronde zeefdrukmachine integrates flame treatment for superior ink adhesion and instant UV curing for rapid drying, delivering a flawless, production-ready finish. It’s the ultimate hoge snelheid ovale zeefdrukmachine oplossing voor drankverpakkingen, cosmetica-industrie en promotionele producten fabrikanten streven naar maximale productie en minimale arbeidskosten.
Maximale productie-efficiëntie en ROI : Bereik een ongeëvenaarde output van maximaal 4.200 stuks per uur met onze hogesnelheidsmachine gebogen zeefdrukmachine . Deze continue automatische werking verkort de cyclustijden aanzienlijk en levert u een sneller rendement op uw investering op.
Elimineer arbeidskosten en fouten : The complete automatic loading and unloading system, guided by precision robotics and sensors, requires only one operator for oversight. This labor-saving design minimizes human errors and significantly reduces your long-term operational expenses.
Garandeer consistente, hoogwaardige afdrukken : Ervaar nul registratiefouten met ons gepatenteerde mechanische registratiesysteem. In tegenstelling tot machines die afhankelijk zijn van kleursensoren, gebruikt de JST-102 aangepaste armaturen voor een perfecte uitlijning, keer op keer. Dit garandeert merkconsistente kwaliteit op elke plastic fles, glazen pot of papieren beker.
Geniet van ongeëvenaarde operationele eenvoud : Beheer de volledige lijn met een intuïtieve Omron touchscreeninterface. Stel printparameters in, bewaak de productie en voer eenvoudig omstelacties uit. Dit verkort de trainingstijd en stelt uw team in staat om complexe meerkleurenopdrachten vol vertrouwen uit te voeren.
Productbeschrijving
| Merk | JUIST |
| Model | JST-102 |
| Afdrukken in kleur | 1 Color / 2 Color / 3 Color / 4 Color |
| Maximale afdrukdiameter | Φ90mm-1000MM |
| Maximale afdrukgrootte | 200*300MM |
| Dynamisch type | Pneumatisch (moet een luchtcompressor aansluiten) |
| Afdruksnelheid/uur | 4200 |
| Operatie/uur | Automatisch laden, positie bepalen, lossen |
| Machinegrootte | L1900xB1100xH1800MM |
| Gewicht | 1200 kg |
| Vermogen | 7,5 kW |
| Stroom | AC380V 3-fase 50Hz |
Bedieningspaneel voor automatische zeefdrukker voor plastic flessen
Deze gecentraliseerde touchscreen-bedieningshub, aangestuurd door een Japanse Omron PLC, geeft u volledige controle over de vierkante fles zeefdrukmachine Binnen handbereik. Stel intuïtief start- en stoppunten voor het printen in, pas snelheden aan, bewaak de machinestatus en beheer taakprofielen zonder complexe handmatige aanpassingen. Dit garandeert een snelle installatie en consistente werking voor de productie van bekers of flessen.
Omron PLC & Touchscreen-besturing : Uitgerust met een uiterst betrouwbare programmeerbare Omron-controller en een gebruiksvriendelijke interface voor nauwkeurig, stabiel en eenvoudig te bedienen machinebeheer.
Vereenvoudigde taakinstelling : Maakt het mogelijk om snel de printparameters rechtstreeks op het scherm te configureren, waardoor de omsteltijd tussen verschillende printopdrachten voor papieren bekers of cosmetische flessen drastisch wordt verkort.
Realtime productiebewaking : Biedt live gegevens over outputaantallen, systeemstatus en foutmeldingen, waardoor u uw zeefdrukproductielijn proactief kunt beheren.
PLC-besturingssysteem voor PET-flessenzeefdrukmachine
De industriële kwaliteit Het PLC-besturingssysteem is het betrouwbare 'brein' van de JST-102. Het orkestreert de nauwkeurige synchronisatie van de automatische laadrobot, vlambehandeling, drukstations en UV-uithardingsunits , wat een naadloze, ononderbroken werking bij grote volumes cilindrisch zeefdrukken garandeert.
Precieze sequentiecontrole : Zorgt voor een perfecte timing tussen alle mechanische handelingen, van het hanteren van het onderdeel tot het aanbrengen van de inkt, wat essentieel is voor een vlekkeloze registratie van meerdere kleuren.
Hoge stabiliteit en duurzaamheid :Dit systeem is gebouwd met hoogwaardige Omron-componenten en garandeert langdurige, probleemloze prestaties in veeleisende fabrieksomgevingen.
Faciliteert automatisering :Deze robuuste besturingskern zorgt ervoor dat de machine volledig automatisch functioneert, waardoor u uw decoratieproces volledig zelfstandig kunt uitvoeren.
Automatische laadtransportband voor het zeefdrukken van shampooflessen
Deze robuuste laadband vormt het startpunt van uw geautomatiseerde productielijn. Hij transporteert betrouwbaar een continue stroom lege verpakkingen – of het nu plastic flessen, glazen potten of papieren bekers zijn – in een georganiseerde rij naar het ophaalpunt, waardoor een continue aanvoer van de producten wordt gegarandeerd. volledig automatisch het printproces en het maximaliseren van de uptime van de machine.
Zorgt voor een continue productiestroom: Zorgt voor een constante, georganiseerde toevoer van producten naar de robotarm, waardoor knelpunten worden opgelost en de machine zijn nominale hoge snelheid kan behouden.
Vermindert handmatige bediening: Automatiseert het eerste toevoerproces, een belangrijke bijdrage aan het algehele arbeidsbesparende ontwerp van het systeem door een repetitieve handmatige taak te verwijderen.
Zeer aanpasbaar: De lengte en snelheid kunnen worden geconfigureerd op basis van de indeling van uw fabriek en het productietempo, voor naadloze integratie.
Automatische belading met robotarm voor het zeefdrukken van wasmiddelflessen
Dit precisie De pneumatische robotarm voert de kritische eerste overdracht uit. automatisch pakt elke container van het einde van de laadband en plaatst deze veilig worden met consistente nauwkeurigheid op de roterende houder van de machine geplaatst, waardoor de handsfree printcyclus wordt gestart en er een ongeëvenaarde efficiëntie ontstaat.
Maakt echte volledige automatisering mogelijk:Dit onderdeel is essentieel om van begin tot eind een volledig automatische werking te realiseren, waarbij er geen tussenkomst van de operator nodig is voor het laden van onderdelen.
Zachte en precieze bediening: Ontworpen met pneumatische bediening voor een zachte maar veilige grip, beschermt het kwetsbare items zoals cosmetische flessen of glazen containers tegen beschadiging tijdens het transport.
Gesynchroniseerd voor maximale snelheid:De snelle, betrouwbare cyclustijd is perfect afgestemd op de hoofdmachine, waardoor er geen verlies optreedt in de totale productiesnelheid van maximaal 4.200 stuks per uur.
Vlambehandelingsstation voor zeefdrukmachine voor lotionflessen
Een kritische pre-press proces voor niet-poreuze materialen zoals PET en PP. Dit station gebruikt een gecontroleerde vlam om de oppervlakte-energie van containers te wijzigen, wat de hechting en levensduur van de UV-inkt aanzienlijk verbetert. Deze stap is essentieel voor het verkrijgen van krasbestendige afdrukken op plastic fles en cosmetische tubetoepassingen.
Superieure inkthechting: Bereidt kunststofoppervlakken voor om ervoor te zorgen dat de inkt permanent hecht, waardoor vlekken en afbladderen tijdens het eindgebruik worden verminderd.
Verstelbare behandeling: Voorzien van handmatige bedieningsknoppen voor nauwkeurige afstelling van het gas-/luchtmengsel, waardoor optimalisatie voor verschillende kunststoffen mogelijk is.
Verbeterde afdrukkwaliteit:Dit proces is essentieel voor het bereiken van de professionele, duurzame bedrukkingsafwerking die de drankverpakkings- en cosmetica-industrie eist.
Handmatige aanpassing van het bedieningspaneel voor het zeefdrukken van drankblikjes
Met dit gecentraliseerde handmatige controlestation hebt u kritieke procesparameters binnen handbereik. Het stelt operators in staat om de pneumatische druk van de rakel en het gas-/luchtmengsel voor de printer nauwkeurig af te stellen. vlambehandeling station, waardoor een optimale opstelling mogelijk is voor verschillende inkten en een breed scala aan kunststof verpakkingsmaterialen.
Nauwkeurige controle van de afdrukkwaliteit:Met de pneumatische regelkleppen kunt u de druk en hoek van de rakel aanpassen voor een perfecte inktafgifte op alles, van kwetsbare cosmetische flessen tot stevige emmers.
Geoptimaliseerde oppervlaktebehandeling:Onafhankelijke knoppen voor gas en lucht maken een nauwkeurige afstelling van de intensiteit van de vlambehandeling mogelijk, wat cruciaal is voor een superieure hechting van de inkt op verschillende PET- en PP-oppervlakken.
Vereenvoudigde procesafstemming: Biedt directe, voelbare feedback voor procesoptimalisatie zonder dat u door digitale menu's hoeft te navigeren. Hierdoor kunt u sneller van taak wisselen en krijgt u zeer nauwkeurige resultaten.
Drukeenheid Cilindrische glazen pot zeefdrukmachine
Het hart van de conische zeefdrukmachine. Een servomotor stuurt de nauwkeurige links-rechtsbeweging van de printkop aan. De speciaal ontworpen houder draait de container terwijl de rakel naar beneden beweegt, waardoor UV-inkt met uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie door het gaas op het product wordt gedrukt.
Servogestuurde precisie:Een Panasonic inverter- en servomotor zorgen voor een uitzonderlijk nauwkeurige en herhaalbare zeefbeweging, wat essentieel is voor zeer nauwkeurig afdrukken.
Mechanisch registratiesysteem: Zorgt voor nul registratiefouten door het gebruik van productspecifieke armaturen in plaats van optische sensoren. Dit garandeert een perfecte uitlijning bij opdrachten met meerdere kleuren.
Pneumatische zuigmondbediening: Maakt nauwkeurige aanpassing van de afdrukdruk en -hoek mogelijk via handmatige kleppen, waardoor een optimale inktoverdracht voor verschillende containervormen wordt gegarandeerd.
Zeefraam met UV-inkt voor automatische zeefdrukmachine voor metalen blikken
Dit is het sjabloon dat uw printontwerp definieert. Gemonteerd veilig in de printkop houdt het gespannen gaasscherm UV-inkt vast, die precies Door de werking van de rakel op het oppervlak van de container aangebracht. Het ontwerp maakt levendige, ondoorzichtige prints mogelijk, ideaal voor het bedrukken van bekers, flessen en tubes.
Levendige kleurenuitvoer: Houdt UV-inkt efficiënt vast en brengt deze over, waardoor scherpe, ondoorzichtige logo's en afbeeldingen ontstaan die in de schappen opvallen.
Duurzame constructie: Gebouwd met een robuust aluminium frame om de herhaalde cycli van een snelle productieomgeving te weerstaan.
Aanpasbaar voor elk ontwerp:Elk scherm wordt gemaakt volgens uw specifieke ontwerp, waardoor volledige aanpassing aan OEM- en merkspecifieke behoeften mogelijk is.
Aangepaste armatuur voor medische buiszeefdrukker
De hoeksteen van de legendarische nauwkeurigheid van de JST-102. Wij ontwerpen deze op maat gemaakte fixtures. specifiek om de exacte contouren, groeven of draden van uw product te evenaren, of het nu een papieren beker, parfumfles of verfemmer is. fysiek lokaliseert het onderdeel en maakt zo een einde aan de afhankelijkheid van feilbare visuele sensoren.
Absolute registratienauwkeurigheid:Deze mechanische registratiemethode garandeert dat er geen enkele registratiefout is tussen kleuren, een belangrijk voordeel voor complexe ontwerpen met meerdere kleuren.
Perfect voor vreemde vormen: Kan worden aangepast om conische, cilindrische of onregelmatige containers veilig vast te houden, wat de veelzijdige, op maat gemaakte mogelijkheden van de machine aantoont.
Maakt hoge snelheid mogelijk:Door de snelle, fysieke lokalisatiemethode kan de machine zijn maximale snelheid van 4.200 stuks/uur bereiken zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid.
UV-drooglamp voor chemische flessenzeefdrukmachine
Verhardt de bedrukte UV-inkt direct terwijl het product erdoorheen gaat. UV-uitharding Het station zendt zeer intensief UV-licht uit, dat een fotochemische reactie in de inkt op gang brengt, waardoor de inkt in een fractie van een seconde van een vloeibare naar een vaste, duurzame film verandert.
Direct drogend: De inkt hardt uit bij contact, waardoor deze direct verwerkt, gestapeld of verpakt kan worden. Dit is essentieel voor snelle inline-productie.
Ruimtebesparend ontwerp: Direct geïntegreerd in de machinevoetafdruk, waardoor er geen lange, afzonderlijke droogtunnels nodig zijn.
Produceert duurzame afwerkingen: Creëert een harde, krasbestendige en oplosmiddelbestendige printlaag, ideaal voor producten in de cosmetica- en drankenindustrie.
Automatische ontladingstransportband UV-zeefdrukmachine
De laatste fase van de geautomatiseerde workflow. Afgewerkte, uitgeharde producten worden voorzichtig van de hoofdwagen naar deze afvoerband getransporteerd, die ze afvoert voor verpakking of verdere assemblage. Hiermee is de gesloten kringloop voltooid., volledig automatisch productiecyclus.
Maakt de geautomatiseerde lijn compleet: Maakt een echte end-to-end productie-cel mogelijk waarbij geen handmatige offloading nodig is.
Georganiseerde output: Presenteert afgewerkte goederen in een geordende stroom voor eenvoudige verzameling, telling of integratie in geautomatiseerde verpakkingssystemen.
Maximaliseert de arbeidsefficiëntie:Dit systeem is, samen met het automatisch laden, essentieel voor de kernbelofte van de machine: een arbeidsbesparende oplossing.
JUSTE-machinetoepassingsgebied
De JST-102 automatische zeefdrukmachine vormt de veelzijdige kern van moderne containerdecoratielijnen. De unieke combinatie van snelle automatisering, hoge precisie mechanische registratie en compatibiliteit met een groot bereik aan maten (Φ90mm-1000mm) maakt het een enkele, kosteneffectief Oplossing voor diverse productiebehoeften. Of u nu levendige logo's op promotionele producten, batchcodes op industriële containers of elegante ontwerpen op cosmetische verpakkingen print, deze machine transformeert uw decoratieproces in een betrouwbare, hoog rendement werking. Het integreert naadloos in bestaande productiestromen voor drankverpakkingen, de productie van voedselcontainers en huishoudelijke chemische producten, en levert consistente kwaliteit die de merkwaarde verhoogt.
Op materiaal:
Kunststoffen: PET/PP-plastic flessen, cosmetische tubes, doppen en sluitingen, emmers en jerrycans, bekers (plastic en PP), voedselcontainers.
Glas: Glazen flessen (parfum, drank), potten, flesjes, decoratieve containers.
Metaal: Spuitbussen, metalen tubes, aluminium flessen, kleine vaten.
Papier & Composiet: Papieren bekers, kartonnen buizen, verpakkingen op basis van vezels.
Per branche:
Drankverpakkingen: Flessen voor water/frisdrank/sap, glazen flessen voor bier en sterke drank, bekers voor zuivel en dranken.
Cosmetica en persoonlijke verzorging: Parfumflesjes, lippenstifttubes, crèmepotjes, shampooflesjes, deodorantflesjes.
Voedsel & Zuivel: Yoghurtbekers, sausflessen, kruidenpotjes, papieren bekertjes voor afhaalmaaltijden.
Promotionele producten en geschenken: Gepersonaliseerde mokken, reisflessen, kaarsen in potten, zakelijke geschenkartikelen.
Chemicaliën en huishoudelijke verzorging: Etikettering van wasmiddelflessen, emmers verf, blikken smeermiddel en brandblussers.
Machines Verpakking
Afdrukmachine Met drielaagse houten verpakking, het houten palletmateriaal als begassingshout.
Het is een stevige houten kist voor zeetransport.
Drukmachines worden goed verpakt in een drielaagse houten doos, vervolgens in een container geladen en verzonden
over zee/door de lucht, zoals u hebt gevraagd.
Verzendtermijn
Verzendtijd
Levertijd monster: 5-15 dagen via DHL/UPS/TNT/FEDEX express, zeevracht
Bulkbestelling Verzendtijd: 5-15 werkdagen per expresbestelling / 15-30 dagen per zeevracht
Bedrijfsinformatie
Shenzhen Juste Machine Co.
Als toonaangevend fabrikant van zeefdrukkers Met een fabriek in Dongguan, China, loopt JUSTE al sinds 2002 voorop in printinnovatie. Wij zijn niet zomaar een leverancier; wij zijn uw strategische partner in automatisering. Onze kernexpertise is het ontwikkelen hoge kwaliteit, betrouwbaar zeefdrukker op maat oplossingen, van automatische cilindrische zeefdrukmachines voltooien pre/post-press systemen.
Wij begrijpen uw uitdagingen: de behoefte aan een hogere productie-efficiëntie, lagere arbeidskosten en een onberispelijke printkwaliteit om concurrerend te blijven. Daarom is elke JST-102 ontworpen met hoogwaardige wereldwijde componenten (Omron, SMC, Schneider) en gebouwd om dag in dag uit stabiele prestaties te leveren. Wij ondersteunen volledige OEM diensten en op maat gemaakt machineontwerp dat precies bij uw productlijn past, of u nu een plastic beker zeefdrukker of een systeem voor het decoreren van glazen flessen. Onze toegewijde engineering- en QA-teams werken met u samen van concept tot installatie, ondersteund door een uitgebreide garantie van 1 jaar en levenslange technische ondersteuning. Kies voor JUSTE voor een partnerschap dat meer oplevert dan alleen een machine: wij bieden een meetbaar rendement op uw investering en gemoedsrust.
Padprinter, Zeefdrukker, UV-droger, Nabewerking En Pre-press uitrusting die u zelf kunt kiezen.
Hoe te bestellen
Hoe plaats ik een bestelling voor een op maat gemaakte zeefdrukmachine met hoge precisie?
Stap 1: Eerste aanvraag: Neem contact op met ons salesteam via e-mail of WhatsApp. Deel details over uw product, gewenste output en eventuele speciale vereisten.
Stap 2: Oplossing & Offerte: Onze technici analyseren uw behoeften en maken een gedetailleerd voorstel voor een op maat gemaakte zeefdrukoplossing, inclusief een transparante prijsopgave.
Stap 3: Goedkeuring & PI: Controleer en keur de offerte goed. We sturen vervolgens een proformafactuur (PI) met duidelijke betalingsvoorwaarden.
Stap 4: Veilige betaling: Bevestig de PI en voltooi de betaling om het productieschema te starten.
Stap 5 Productie & QA: Wij leveren materialen en bouwen uw machine. Vóór verzending voert onze QA-afdeling strenge tests uit en ontvangt u een video-inspectierapport ter inzage.
Stap 6 Verzending en levering: Wij verpakken en verzenden uw machine professioneel vanuit de haven van Shenzhen. Verwachte levering binnen 10-30 werkdagen, met volledige documentatie.
Veelgestelde vragen
Q1 : Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een professionele fabrikant met een eigen fabriek in Dongguan, China. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van automatische roterende zeefdrukmachine en OEM-diensten rechtstreeks aan wereldwijde klanten aanbieden.
Q2 : Kan deze machine zowel op flessen als op bekers printen?
A: Absoluut. De JST-102 is een veelzijdige cilindrische waterfles bedrukkingsmachine . Dankzij onze op maat gemaakte armaturen kan het perfect plastic flessen, glazen flessen, papieren bekertjes en diverse tubes verwerken, wat het een kosteneffectieve oplossing maakt voor meerdere productlijnen.
Q3 : Wat is de garantie voor de nauwkeurigheid van de afdrukregistratie?
A: We garanderen nul registratiefouten dankzij ons gepatenteerde mechanische registratiesysteem. Dit systeem maakt gebruik van nauwkeurige, op maat gemaakte armaturen die het product fysiek lokaliseren, waardoor de onnauwkeurigheid die vaak voorkomt bij sensorgebaseerde systemen wordt geëlimineerd en een perfecte uitlijning van meerdere kleuren wordt gegarandeerd.
Q4 : Bieden jullie garantie en aftersales-ondersteuning?
A: Ja. We bieden een uitgebreide garantie van 1 jaar op de gehele machine. We bieden ook levenslange technische ondersteuning, assistentie op afstand en leveren originele reserveonderdelen zoals trekkers en pneumatische componenten om uw stabiele prestaties te garanderen.
Vraag 5 : Hoe gaan wij om met de installatie en training van machines?
A: Wij bieden gedetailleerde Engelstalige handleidingen, installatiehandleidingen en HD-video-instructies. Voor complexe installaties bieden wij professionele installatie en trainingen op locatie om ervoor te zorgen dat uw team de volledig automatische lijn efficiënt en veilig kan bedienen.
Vraag 6 : Wat is de levertijd voor een machine op maat?
A: De standaard levertijd bedraagt 15-20 werkdagen na aanlevering. Voor volledig op maat gemaakte oplossingen met specifieke armaturen of speciale functies bedraagt de levertijd doorgaans 25-35 werkdagen. We geven altijd een duidelijke tijdlijn na orderbevestiging.
Alle machines moeten vóór verzending door onze QA-inspectieafdeling worden gecontroleerd.
Neem contact met ons op
Telefoon: +8618688921191
Whatsapp/wechat: +8618688921191
Home Bekijk meer
