Una guida completa al nostro inchiostro UV speciale per superfici dure e lisce
Descrizione dei prodotti
| Marca | GIUSTO |
| Modello | JST-UVINK |
| Peso | 1 kg |
| Tipo di inchiostro | Tipo di inchiostro |
| Colore | Personalizzabile |
| Tempo di polimerizzazione UV | >1 secondo |
Si tratta di un inchiostro specializzato, formulato per la stampa su un'ampia gamma di superfici dure e lucide. Ecco una panoramica completa:
1. Di cosa è fatto l'inchiostro? (Composizione)
Questo inchiostro UV è composto da due componenti principali:
Resina acrilica di alta qualità: Funge da "corpo" o "colla" dell'inchiostro. È responsabile della formazione di una pellicola resistente e asciutta e garantisce una forte adesione alla superficie. Determina proprietà fondamentali come la resistenza ai graffi e la flessibilità.
Pigmenti di alta qualità: Forniscono il colore. I pigmenti vengono sottoposti a una macinazione fine, ovvero le particelle vengono macinate in modo estremamente fine. Questo garantisce che i colori stampati siano uniformi, lisci e privi di granulosità.
2. Dove può essere utilizzato? (Superfici di applicazione)
Questo inchiostro offre una forte adesione e può essere utilizzato direttamente sui seguenti materiali senza pretrattamento (come trattamento a fiamma o corona):
Metallo: Prodotti in ferro, alluminio, acciaio inossidabile.
Vetro: Tazze, pannelli.
Ceramica: Stoviglie, piastrelle, artigianato.
Calcolo: Superfici come marmo e granito per la stampa di motivi.
Superfici placcate: Inclusa la galvanica tradizionale e la "placcatura ad acqua" ecologica, comune su gioielli e rubinetti.
Alluminio anodizzato: Presente in involucri di dispositivi elettronici di alta qualità e alluminio architettonico.
Superfici con vernice elettrostatica o cotta: Comune su elettrodomestici, componenti di automobili e mobili in metallo.
3. Caratteristiche e vantaggi principali (proprietà dell'inchiostro)
Finitura e adesione: Asciuga con una finitura opaca (non lucida). Garantisce un'adesione eccellente, aggrappandosi saldamente alle superfici per evitare che si stacchino.
Sensazione e livellamento: Offre una sensazione liscia e piacevole dopo la stampa. L'eccellente livellamento fa sì che l'inchiostro scorra uniformemente per riempire i segni della maglia dello schermo, dando luogo a una superficie liscia e impeccabile.
Durata: La pellicola essiccata è dura e resistente agli urti, alle flessioni e ai graffi causati da unghie o oggetti comuni.
Resistenza chimica: Resiste bene all'alcol e alle sostanze chimiche comuni, il che significa che non sbiadisce né si danneggia durante la pulizia: un indicatore fondamentale di durata.
4. Linee guida per la stampa (parametri)
Rete di protezione: Utilizzare maglie da 100 a 420. Maglie più grandi producono strati più sottili e dettagli più fini. Ad esempio, con un serigrafo monofilamento di poliestere da 120T, 1 kg di inchiostro copre circa 35-40 metri quadrati.
Tempo di asciugatura:
Superficie asciutta: Lasciare asciugare all'aria per 5-10 minuti fino a quando le stampe non risultano asciutte al tatto (senza appiccicosità). Le stampe possono essere impilate senza sbavature.
Guarigione completa: L'asciugatura interna completa richiede meno di 24 ore. Per prestazioni ottimali (adesione, resistenza ai graffi), attendere 48 ore.
Importante: Sebbene la "superficie asciutta" consenta la manipolazione dopo circa 30 minuti, l'inchiostro non è completamente polimerizzato. I test di adesione o sfregamento devono attendere almeno 12 ore (24-48 ore è l'ideale), poiché la polimerizzazione avviene attraverso una lenta reazione chimica.
5. Come usarlo (istruzioni)
Prima dell'uso: Mescolare accuratamente l'inchiostro nel contenitore per ricombinare la resina e il pigmento depositati. Richiudere ermeticamente il contenitore subito dopo l'uso.
Miscelazione:
Se si utilizza un indurente (per proprietà migliorate), aggiungerlo e mescolarlo prima. Lasciare agire per 10 minuti.
Aggiungere quindi il diluente specializzato 5% al diluente specializzato 15%, mescolando fino a raggiungere la viscosità di stampa desiderata.
Nota: L'inchiostro miscelato con l'indurente deve essere utilizzato entro 4-6 ore, poiché gradualmente si addenserà e diventerà inutilizzabile.
Stampa e pulizia: Utilizzare un detergente per schermi per rimuovere eventuali ostruzioni. Non mescolare mai questo inchiostro con altre marche o tipi.
Miglioramento delle prestazioni (facoltativo):
Indurente: L'aggiunta di indurente ~10% aumenta significativamente l'adesione, l'abrasione e la resistenza chimica.
Polimerizzazione termica: La cottura degli articoli stampati a 80°C per 30 minuti accelera l'asciugatura e ottimizza tutte le proprietà rispetto all'asciugatura all'aria.
6. Come testare i risultati
Dopo la completa polimerizzazione (meglio dopo 48 ore), eseguire questi test chiave:
Test di adesione (taglio trasversale): Con una lama, traccia un reticolo (100 quadrati) sulla pellicola di inchiostro. Applica saldamente il nastro 3M e tiralo via rapidamente con un angolo di 45°. L'inchiostro passa se non vengono rimossi quadrati.
Test di resistenza allo sfregamento (test dell'alcol): Strofinare la superficie 200 volte con un panno imbevuto di alcol 99%. L'inchiostro è approvato se non presenta sbiadimenti, sfaldamenti o esposizione del materiale di base.
7. Precauzioni importanti
Prova prima: I trattamenti superficiali possono variare a seconda del fornitore del materiale. Eseguire sempre una piccola stampa di prova per confermare l'adesione e il colore prima della produzione completa.
Risoluzione dei problemi: Se l'inchiostro si stende o si sparge durante la stampa a tampone, aggiungere una piccola quantità di "ritardante" per rallentare l'asciugatura e migliorare il trasferimento.
Ambiente: Le alte temperature possono compromettere gravemente la qualità dell'inchiostro, causando un'asciugatura prematura o problemi di prestazioni. Utilizzare in un'area fresca e ventilata.
Sicurezza di stoccaggio: Questo inchiostro contiene sostanze chimiche infiammabili. Conservare in un luogo fresco e asciutto, lontano da fuoco, fonti di calore e luce solare diretta.
8. Perché sceglierlo? (Riepilogo dei principali vantaggi)
Pronto per la stampa, nessun pretrattamento necessario: Può essere stampato direttamente sui vari materiali difficili da aderire elencati, eliminando i complessi passaggi del trattamento a fiamma o corona, con conseguente risparmio di tempo e costi.
Prestazioni complete, durata eccezionale: Non solo aderisce saldamente, ma eccelle anche in indicatori chiave come la resistenza ai graffi, agli urti e agli agenti chimici (all'alcol), garantendo che il design stampato rimanga intatto per tutto il ciclo di vita del prodotto.
Facile da usare e da controllare: Un livellamento eccellente e una finestra di asciugatura ben definita riducono al minimo i comuni problemi di stampa, come l'intasamento dello schermo e l'effetto buccia d'arancia, rendendo il processo più semplice per l'operatore.
Finitura premium, percezione migliorata: La finitura opaca e liscia offre un'esperienza visiva e tattile discreta ma di alta qualità, aggiungendo un valore significativo al prodotto finale.
Ampia applicazione, un inchiostro per molteplici usi: Dai cartelli metallici e dagli articoli in vetro agli involucri elettronici e ai pannelli degli elettrodomestici, un unico tipo di inchiostro può coprire più linee di prodotti, riducendo la complessità di inventario e gestione.
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Macchine Imballaggio
Tutte le macchine da stampa sono imballate in modo sicuro in robuste casse di legno a tre strati, adatte al trasporto via mare.
Per una maggiore stabilità e un trasporto marittimo sicuro vengono utilizzati pallet di legno trattati con fumigazione.
L'attrezzatura viene accuratamente imballata prima di essere caricata nei container per la spedizione via mare o via aerea, in base alle vostre richieste.
Termini di spedizione
Tempo di spedizione
Tempi di consegna del campione: 5-15 giorni tramite corriere espresso DHL/UPS/TNT/FEDEX, spedizione via mare
Tempi di spedizione per ordini all'ingrosso: 5-15 giorni lavorativi tramite corriere espresso / 15-30 giorni tramite nave
Informazioni aziendali
Shenzhen Juste Machine Co.
In qualità di produttore leader e fornitore globale di attrezzature per la stampa serigrafica con sede a Shenzhen, in Cina, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. si è concentrata sull'innovazione nel settore delle tecnologie di stampa sin dalla sua fondazione nel 2002. Il nostro obiettivo principale è fornire soluzioni di automazione affidabili e ad alta efficienza che risolvano problemi di produzione reali. Sappiamo che le vostre esigenze vanno oltre il semplice acquisto di macchinari; state cercando un partner che garantisca efficienza dei costi, qualità superiore del prodotto, tempi di fermo ridotti e un solido ritorno sull'investimento.
Siamo specializzati nella progettazione e produzione di una vasta gamma di apparecchiature, tra cui macchine per stampa a tampone, macchine per la stampa serigrafica cilindrica, E Polimerizzazione UV Sistemi. Dai prodotti standard come lo stencil per serigrafia JST-ST3 ai sistemi completamente personalizzati per usi specializzati, il nostro reparto tecnico è attrezzato per gestire le vostre richieste. Offriamo pacchetti OEM e di personalizzazione completi, garantendo che ogni apparecchiatura si adatti perfettamente al vostro processo produttivo esclusivo e soddisfi le specifiche di prodotto. Il nostro rapporto con i clienti si estende ben oltre l'acquisto, supportato da un'ampia garanzia di un anno, assistenza tecnica dedicata e una formazione operativa completa per garantirvi un avvio senza intoppi e un successo a lungo termine.
【Perché scegliere Juste Machine?】
Supporto tecnico esperto: Supporto completo all'installazione e formazione pratica forniti dai nostri specialisti.
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Come ordinare?
Acquistare da noi un sistema di stampa serigrafica ad alte prestazioni è un percorso semplice e collaborativo, studiato per fornire la soluzione perfetta per la tua attività.
Fase 1 – Consulenza iniziale: Contatta il nostro team di vendita per illustrare le specifiche del tuo progetto, la velocità di produzione desiderata e i tipi di materiali su cui intendi stampare.
Fase 2 – Definizione delle specifiche: Condividi i tuoi requisiti completi, come le funzioni necessarie della macchina, le dimensioni dell'area di stampa, la quantità di stazioni colore e qualsiasi caratteristica aggiuntiva necessaria per i tuoi componenti (ad esempio plastica, vetro, metallo).
Fase 3 – Revisione e preventivo: I nostri ingegneri valuteranno le vostre informazioni e forniranno una proposta formale dettagliata per il sistema di stampa serigrafica, delineando tutte le specifiche e i costi.
Fase 4 – Conferma e finanziamento: Una volta approvato il preventivo, ti invieremo una fattura proforma (PI). Conferma la PI e procedi con il pagamento per prenotare il tuo programma di produzione.
Fase 5 – Produzione e garanzia della qualità: Inizia la produzione della vostra macchina. Prima della spedizione, il nostro reparto QA esegue rigorosi controlli e prepara un video di ispezione finale per la vostra verifica e approvazione.
Fase 6 – Spedizione e ricezione: Dopo aver ricevuto il tuo consenso definitivo, ci occuperemo personalmente dell'imballaggio e dell'organizzazione della spedizione dal porto di Shenzhen. I tempi di transito variano solitamente dai 10 ai 30 giorni lavorativi, a seconda della destinazione.
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Domande frequenti (FAQ)
Q1: Operi come fabbrica o come commerciante?
R: Siamo un produttore affermato con un nostro stabilimento e oltre due decenni di esperienza. Tutte le nostre attrezzature, comprese le serigrafie automatiche, sono progettate, ingegnerizzate e assemblate presso il nostro stabilimento di Dongguan, il che ci consente di garantire una rigorosa gestione della qualità e prezzi competitivi.
Q2: Che tipo di garanzia e supporto sono inclusi?
R: Per tutte le macchine è prevista una garanzia completa di 1 anno contro i difetti di fabbricazione. Il nostro pacchetto di supporto comprende documentazione dettagliata, assistenza online da remoto e accesso immediato al nostro personale tecnico per un funzionamento ininterrotto.
Terzo trimestre: Offrite opzioni di personalizzazione o OEM?
R: Assolutamente sì. Offriamo servizi di branding OEM e personalizzazione funzionale. Questo include l'applicazione del vostro logo e la modifica delle operazioni della macchina per adattarle alla vostra linea di produzione, che si tratti di tessuti, imballaggi, elettronica o altri materiali.
Q4: Quali sono i tempi di consegna e i tempi di consegna tipici?
R: I modelli standard richiedono circa 15-20 giorni di consegna dalla conferma dell'ordine. Spediamo a livello internazionale dal porto di Shenzhen. Riceverete un rapporto di controllo qualità e un video prima della spedizione. La consegna via mare richiede generalmente 10-30 giorni lavorativi.
Q5: Come garantite la qualità prima della spedizione?
R: Ogni macchina viene sottoposta a un rigoroso processo di controllo qualità multifase. Questo prevede l'esecuzione di test con materiali reali, il controllo di tutti i componenti pneumatici ed elettrici e la convalida della precisione di stampa. Per maggiore sicurezza, vi verrà fornito un video che documenta questa ispezione finale.
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