Macchina per esposizione a LED con asciugatrice
La JST-EX90120D è una macchina professionale macchina di esposizione serigrafica con armadio essiccatore che integra
tecnologia LED UV avanzata e sistema di asciugatura termica macchina esposizione UV LED con asciugatura
offre una consistenza di esposizione superiore e presenta una sorgente luminosa a risparmio energetico senza mercurio.
L'armadio di asciugatura integrato garantisce una rapida lavorazione dello schermo con risultati professionali. Ideale per
ambienti di produzione ad alto volume che richiedono una macchina per esposizione per la fabbricazione di lastre affidabile con
prestazioni dell'armadio di asciugatura.
Descrizione dei prodotti
| Marca | GIUSTO |
| Modello | Modello JST-EX90120D |
| Dimensione della macchina | 1200×900×900mm |
| Dimensione massima dell'esposizione | 700x900mm |
| Tempo di esposizione | 35-55 secondi |
| Peso della macchina | 150 kg |
| Voltaggio | 220V/50HZ |
| Sorgente luminosa | Luce LED 395nm |
| Energia | 0.8KW |
| Dryer Power | 3KW |
| Potenza Totale | 4KW |
| Uniformità dell'esposizione | Sopra 90% |
| Linea larga e spazio | 3-4 μm |
| Velocità del vuoto | 0-140 kPa |
| Lunghezza d'onda della sorgente luminosa | Gamma 350-450nm |
| Tolleranza del tempo di esposizione | Meno di 0,5 s |
| rumore di lavoro | Meno di 70 dB |
| Raffreddamento a tubo luminoso | Sistema di raffreddamento del cabinet tramite ventola |
| Motore | TECO Electric di TW |
| Pompa per vuoto | Pompa a doppio circuito senza olio di TW |
Passaggi del principio di funzionamento:
Passo 1: Rivestire lo schermo con emulsione
In un ambiente poco illuminato (o sotto luce gialla, evitando la luce intensa), applicare l'emulsione fotosensibile a
la maglia dello schermo.
Utilizzare un coater a paletta per distribuire uniformemente l'emulsione fotosensibile su un lato della rete del telaio.,
creando un rivestimento blu liscio e opaco.
Lascialo riposare per qualche minuto per permettere all'emulsione di asciugare all'aria naturalmente. Ora, questa lastra per schermo è pronta.
È come una tavola di legno rivestita di un “materiale scolpibile”, in attesa che vi venga inciso un motivo.
Passo 2: Allineamento e Contatto
Posiziona la tua pellicola positiva preparata (con il motivo rivolto verso l'alto) al centro della lastra di vetro dell'unità di esposizione.
Poi, prendi la tua lastra per schermo preparata e posizionala a faccia in giù (il lato con l'emulsione blu) sulla pellicola.
Importante: Il lato con motivo della pellicola deve essere a stretto contatto con lo strato di emulsione blu dello schermo.
Non ci deve essere nessuno spazio tra di loro.
Passaggio 3: Compressione sotto vuoto
Chiudi il coperchio del telo di gomma dell'unità di esposizione.
Attivare il pulsante della pompa a vuoto. La macchina emetterà un ronzio, rimuovendo tutta l'aria tra
il vetro e la coperta di gomma.
Vedrai lo schermo premuto saldamente contro il vetro dalla pressione, spingendo fuori l'aria tra la pellicola.
e lo strato di emulsione. Questo passaggio garantisce la nitidezza del motivo e impedisce alla luce UV di fuoriuscire attraverso eventuali fessure.
Passaggio 4: Esposizione
Premere il pulsante di esposizione. La potente lampada UV all'interno dell'unità si accenderà.
La luce UV passa attraverso il vetro, quindi attraverso le aree trasparenti/chiare del positivo della pellicola, precisamente.
colpendo l'emulsione blu sottostante.
Dove la pellicola è trasparente, la luce passa attraverso e indurisce istantaneamente l'emulsione che tocca.
Dove la pellicola ha aree di pattern nero/denso, la luce UV è completamente bloccata. Pertanto, il blu
l'emulsione sotto queste aree rimane “morbida” poiché non è stata esposta alla luce.
Questo processo dura tipicamente da decine di secondi a pochi minuti. La lampada si spegne automaticamente
quando il tempo termina.
Passaggio 5: Lavaggio del motivo
Rilascia il vuoto, apri il coperchio e rimuovi la piastra dello schermo. A questo punto, nessun cambiamento visibile.
è evidente sulla lastra.
Rimuovere il film positivo. Quindi, portare la lastra di schermo a una stazione di lavaggio e risciacquare l'emulsione.
side evenly with a gentle stream of water (or spray).
A magical phenomenon occurs:
The emulsion corresponding to the black pattern areas on the film (which were not exposed to UV light)
is “soft” and washes away, revealing the open mesh underneath. This is where ink will eventually pass
through to form the pattern.
The emulsion in other areas that was exposed and “hardened” remains intact, firmly blocking the mesh
holes. These become the non-printing (blank) areas.
After washing is complete, you can clearly see the pattern, identical to the one on the film, now on the
screen plate – open where it should be, blocked where it shouldn’t.
Step 6: Drying and Hardening – Making the Plate Sturdy
The freshly washed screen plate is wet. You need to place it in a drying cabinet.
The drying cabinet blows warm air to completely dry the plate.
Once dry, the hardened emulsion becomes more durable. Sometimes, to make the plate even stronger,
after drying it’s placed back into the exposure unit (without vacuum) and exposed to the UV lamp
again for about a minute. This is called “post-exposure” or “hardening exposure,” essentially “curing
and setting” the pattern.
At this point, a screen printing plate ready for use is completely finished.
Summary:
The entire process utilizes the principle of black areas blocking light and transparent areas allowing
light to pass through. By using vacuum pressure to ensure tight contact and ultraviolet light as the
“engraving tool,” the pattern on the film is precisely “burned” onto the emulsion-coated screen.
This ultimately creates a stencil plate that can be used for printing.
All-in-One Workflow: Combines exposure and drying in a single, space-saving unit, eliminating
the need for separate equipment and handling.
Pin-Sharp Stencil Quality: The powerful vacuum system guarantees perfect film-to-screen contact,
resulting in crisp, high-definition prints with no blurred edges.
Eco-Friendly & Cost-Effective Operation: Advanced LED UV light source consumes less power,
has a long lifespan, and contains no hazardous mercury.
User-Friendly & Consistent: The semi-automatic operation and controlled process ensure repeatable,
professional results every time, reducing operator error and training time.
control panel for semi-automatic UV exposure machine
Take full command of the exposure process with the user-friendly, semi-automatic exposure machine
control panel. This interface allows for precise setting of the exposure timer and easy activation of the
vacuum and UV light cycles, making complex stencil creation a simple, one-touch operation.
Precision Timing Control: Digital timer ensures accurate and repeatable exposure times for different
emulsion types.
Funzionamento semplificato: Clear labels and simple buttons minimize the learning curve for new operators.
Coerenza del processo: Automated cycles eliminate human error, ensuring every screen is exposed identically.
Durable Components: Industrial-grade switches and display are built for reliability in a busy shop environment.
Vacuum Pump for Exposure Machine with Drying Cabinet
The heart of clarity is the integrated vacuum system. This powerful pump rapidly creates a strong vacuum
under the rubber lid, forcefully pulling the screen and film positive into intimate contact. This is the critical
step that prevents undercutting and ensures the sharpest possible image transfer from your film to the
emulsion, a core feature of any high-quality exposure machine vacuum pump with drying cabinet.
Guaranteed Sharpness: Eliminates air gaps that cause light leaks and blurry stencil details.
Fast Evacuation: Reduces cycle time by quickly achieving the required vacuum pressure.
Prestazioni affidabili: Built with a robust motor designed for continuous use in production environments.
Essential for Fine Detail: Indispensable for printing high-resolution logos and fine text.
UV LED light Array for UV LED Exposure Machine with Drying
At the core of the JST-EX90120D is a state-of-the-art serigraphy exposure machine light source.
These LEDs emit a concentrated spectrum of UV light ideal for fast and efficient emulsion curing.
Unlike traditional fluorescent tubes, this system offers instant-on capability, consistent output
throughout its long lifespan, and significant energy savings, making it a greener and more economical choice.
Long Lifespan & Low Running Cost: LEDs last for thousands of hours, drastically reducing
replacement costs and downtime.
Instant Full Power: No warm-up time required, increasing productivity and workflow speed.
Cool & Consistent Operation: Generates less heat than conventional lamps, protecting delicate films and emulsions.
Environmentally Friendly: Contains no mercury and consumes less electricity, reducing your environmental footprint.
Integrated Drying Cabinet for Exposure Machine with Dryer
Complete the stencil-making process without moving from the machine. The built-in drying cabinet uses a
forced-air heating system to quickly and evenly dry washed screens. This protects the delicate, freshly
washed stencil from damage and dust, ensuring it is strengthened and ready for the press floor in minutes, not hours.
Faster Production Turnaround: Drastically reduces screen drying time compared to air drying.
Protected Stencil Quality: Enclosed environment prevents dust contamination and physical damage.
Uniform Drying: Circulating warm air ensures the emulsion dries evenly across the entire screen.
Space and Time Efficient: Eliminates the need for a separate, large drying rack or cabinet.
Sealing Clamps for Vacuum UV Exposure Machine
Precision engineering ensures a perfect seal. The robust clamp system around the perimeter of the lid
applies even pressure, working in tandem with the vacuum pump to create an airtight environment.
This prevents any air from leaking in during the exposure cycle, which is fundamental for the machine to
function as a reliable exposure machine for pad printing.
Maintains Perfect Vacuum: Ensures no loss of pressure during the critical exposure phase.
Durevole e affidabile: Heavy-duty clamps are designed for thousands of open-close cycles.
Distribuzione uniforme della pressione: Prevents warping or uneven sealing across the large glass bed.
Essential for Large Formats: Crucial for achieving a consistent vacuum over the full 1200x900mm area.
Area applicativa delle macchine da stampa Juste
Attrezzature mediche, Attrezzature energetiche, Industria dei semiconduttori. Come Prodotti per occhiali,
lente, penna, palla in PVC, tazza, giocattolo, occhio di bambola, occhiali da sole, articolo da regalo, maglietta, panno per bambini, reggiseno, occhiali, giocattoli,
ombrello, biancheria intima, mela, scarpa, soletta, quadrante dell'orologio, indumento, mascherina, berretto di plastica,
casco di sicurezza, elmetto di sicurezza rigido, tessuto per l'industria delle lenti in metallo, ecc.
Area applicativa delle macchine da stampa Juste
Cibo e bevande, Giocattoli, Dispositivi di protezione con mascherina, Stoviglie, Prodotti di bellezza e trucco,
Attrezzature sportive, Luci e illuminazione, Prodotti elettronici, Prodotti per il lavaggio e la pulizia,
Elettrodomestici, Tessili e abbigliamento, Apparecchiature di comunicazione, Ricambi per auto e moto.
Macchine Imballaggio
Macchina da stampa Con imballaggio in cassa di legno a tre strati, materiale del pallet di legno come legno fumigato.
Si tratta di una cassa in legno robusta, adatta alla spedizione via mare.
Le macchine da stampa saranno ben imballate in una scatola di legno a tre strati, quindi caricate nel container e spedite
via mare/via aerea, come da vostra richiesta.
Termini di spedizione
Tempo di spedizione
Tempi di consegna del campione: 5-15 giorni tramite corriere espresso DHL/UPS/TNT/FEDEX, spedizione via mare
Tempi di spedizione per ordini all'ingrosso: 5-15 giorni lavorativi tramite corriere espresso / 15-30 giorni tramite nave.
Informazioni aziendali
Informazioni su Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Fondata nel 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. è un'azienda leader nella produzione e fornitura di stampa.
machinery, including a comprehensive range of Attrezzature per prestampa. With decades of experience,
we specialize in the development and production of a wide range of automated equipment, including
Macchine per stampa a tampone, Macchine per la stampa serigrafica, E Macchine per polimerizzazione UV.
We are a trusted Pre-press equipment manufacturer in China, offering innovative and reliable solutions
for businesses worldwide. Whether you need a semi-automatic exposure unit, a fully automatic screen
printing line, or a custom machine for unique applications, we deliver machines that ensure precision,
efficiency, and durability. Our product range covers the entire workflow, making us a one-stop
Pre-Printing Equipment supplier for the global printing industry.
Le nostre macchine sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui prodotti promozionali, cosmetici,
imballaggi per bevande e stampa industriale. Supportiamo la personalizzazione, i servizi OEM e forniamo
supporto tecnico completo per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti in tutto il mondo.
Come ordinare
Come ordinare la macchina per l'esposizione ai LED UV?
Placing a customized order for your exposure machine is a streamlined and transparent process
designed to meet your specific production needs. Follow these steps to get started:
Contatto iniziale: Reach out to us via email, WhatsApp, or WeChat to discuss your requirements
for a screen printing exposure machine.
Specifica dei requisiti: Provide details about your needs, including the max screen size,
preferred features like a drying cabinet, and your voltage specifications.
Stima del prezzo: Our engineering team will review your specifications and provide a detailed
price estimate for the machine.
Fattura proforma (PI): Dopo l'approvazione del preventivo, emetteremo una fattura proforma (PI)
delineando tutti i costi e i termini.
Conferma del pagamento: Confirm the PI and proceed with the payment to secure your order.
Avvio della produzione: Once payment is confirmed, we will begin assembling your plate making
exposure machine.
Ispezione di garanzia della qualitàPrima della spedizione, il nostro reparto QA conduce un'accurata
ispezione per garantire che la macchina soddisfi i nostri rigorosi standard di qualità.
Documentazione pre-spedizione: Forniamo un rapporto di ispezione in uscita video e
istruzioni manuali complete.
Accordi di spedizione:Organizziamo spedizioni dal porto di Shenzhen, Cina.
Consegna: La merce verrà consegnata entro circa 10-30 giorni lavorativi.
Domande frequenti
Q1: Are you a direct manufacturer of exposure equipment?
Yes, we are a professional and experienced Pre-Press Equipment manufacturer and factory located
in Dongguan, China. We specialize in producing a wide range of automatic exposure machines
and semi-automatic exposure units for the printing industry.
Q2: Possiamo personalizzare la macchina con il logo del nostro marchio?
Absolutely. We support OEM services and can apply your brand logo on the machines. We also
provide custom solutions for specific pre-press needs.
Terzo trimestre: Qual è il porto di spedizione più vicino?
Spediamo a livello globale dal nostro porto più vicino a Shenzhen, Cina, garantendo una consegna efficiente e affidabile.
per acquirenti internazionali.
Q4: Dove si trova la vostra fabbrica?
Our Pre-press equipment factory is based in Dongguan, Guangdong, strategically close to Hong Kong
for convenient logistics and shipping.
Q5: Fornite una garanzia per le macchine?
Yes, we offer a comprehensive 1-year guarantee on all our machines, including this exposure machine
with drying cabinet. This covers manufacturing defects and ensures reliable performance for your
small business or industrial printing needs.
Q6: In che modo la vostra fabbrica garantisce il controllo di qualità?
Implementiamo rigorosi processi di controllo qualità:
Ogni macchina viene sottoposta a rigorosi test da parte del nostro reparto dedicato al controllo qualità prima della spedizione.
Forniamo ispezione video in uscita e istruzioni dettagliate del manuale per il funzionamento della macchina.,
installazione e manutenzione.
Our quality checks cover key components like the UV LED array, vacuum pump, and heating
elements to ensure consistent performance and output.
Tutte le macchine devono essere sottoposte al controllo del nostro reparto di controllo qualità prima della spedizione.
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Telefono: +8618688921191
WhatsApp/WeChat: +8618688921191
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