Machine d'exposition LED avec sécheur
Le JST-EX90120D est un professionnel machine d'exposition pour sérigraphie avec armoire de séchage qui intègre
technologie LED UV avancée et système de séchage thermique. machine d'exposition UV LED avec séchage
offre une cohérence d'exposition supérieure et dispose d'une source lumineuse écoénergétique sans mercure.
L'armoire de séchage intégrée assure un traitement rapide des écrans avec des résultats professionnels. Idéal pour
environnements de production à haut volume nécessitant une machine d'exposition de plaques fiable avec
performance de l'armoire de séchage.
Description des produits
| Marque | JUSTE |
| Modèle | JST-EX90120D |
| Dimensions de la machine | 1200×900×900 mm |
| Taille d'exposition maximale | 700*900 mm |
| Délai d'exposition | 35-55 secondes |
| Poids de la machine | 150 kg |
| Tension | 220 V/50 Hz |
| Source de lumière | Lumière LED 395 nm |
| Pouvoir | 0,8 kW |
| Puissance du sèche-linge | 3 kW |
| Puissance totale | 4KW |
| Uniformité de l'exposition | Au-dessus de 90% |
| Ligne large et espace | 3-4 μm |
| vitesse du vide | 0-140 kPa |
| longueur d'onde de la source lumineuse | Plage de 350 à 450 nm |
| tolérance au temps d'exposition | Moins de 0,5 s |
| bruit de fonctionnement | Moins de 70 dB |
| Refroidissement par tube optique | système d'armoire de refroidissement par ventilateur |
| Moteur | TECO Electric de TW |
| pompe à vide | Pompe à double circuit sans huile de TW |
Étapes du principe de fonctionnement :
Étape 1 : Enduire l'écran d'émulsion
Dans un environnement sombre (ou sous une lumière jaune, en évitant la lumière vive), appliquez l'émulsion photosensible sur
le tamis.
Utilisez un enducteur à godet pour étaler uniformément l'émulsion photosensible sur un côté du tamis,
créant un revêtement bleu lisse et plat.
Laissez reposer quelques minutes pour permettre à l'émulsion de sécher à l'air libre. Maintenant, cette plaque d'écran est prête.
C'est comme une planche en bois recouverte d'un matériau sculptable, attendant qu'un motif y soit gravé.
Étape 2 : Alignement et contact
Placez votre film positif préparé (avec le motif vers le haut) au centre de la plaque de verre de l'unité d'exposition.
Ensuite, prenez votre plaque d'écran préparée et positionnez-la face vers le bas (le côté avec l'émulsion bleue) sur le film.
Important : Le côté à motifs du film doit être en contact étroit avec la couche d'émulsion bleue de l'écran.
Il ne doit y avoir aucun espace entre eux.
Étape 3 : Compression sous vide
Fermez le couvercle du blanchet de l'unité d'exposition.
Activez le bouton de la pompe à vide. La machine émettra un bourdonnement, en retirant tout l'air entre
le verre et la couverture en caoutchouc.
Vous verrez l'écran pressé fermement contre le verre par la pression, expulsant tout air entre le film
et la couche d'émulsion. Cette étape garantit la netteté du motif et empêche la lumière UV de filtrer à travers les éventuels interstices.
Étape 4 : Exposition
Appuyez sur le bouton d'exposition. La puissante lampe UV à l'intérieur de l'appareil s'allumera.
La lumière UV traverse le verre, puis les zones transparentes/claires du film positif, précisément
frapper l'émulsion bleue en dessous.
Là où le film est transparent, la lumière traverse et durcit instantanément l'émulsion qu'elle touche.
Là où le film présente des zones de motif noir/dense, la lumière UV est complètement bloquée. Par conséquent, le bleu
l'émulsion sous ces zones reste “molle” car elle n'a pas été exposée à la lumière.
Ce processus dure généralement de quelques dizaines de secondes à quelques minutes. La lampe s'éteint automatiquement.
lorsque le temps se termine.
Étape 5 : Rinçage du motif
Relâchez le vide, ouvrez le couvercle et retirez la plaque d'écran. À ce stade, aucun changement visible
est apparent sur la plaque.
Retirez le film positif. Ensuite, amenez le cadre de l'écran à une station de lavage et rincez l'émulsion.
côté uniformément avec un léger jet d'eau (ou spray).
Un phénomène magique se produit :
L'émulsion correspondant aux zones de motif noir sur le film (qui n'ont pas été exposées à la lumière UV)
est “ doux ” et s’efface, révélant le maillage ouvert en dessous. C’est là que l’encre passera éventuellement.
pour former le motif.
L'émulsion dans d'autres zones qui a été exposée et “durcie” reste intacte, bloquant fermement le maillage.
trous. Ceux-ci deviennent les zones non imprimées (blanches).
Une fois le lavage terminé, vous pouvez clairement voir le motif, identique à celui sur le film, maintenant sur le
plaque de tamis – ouverte là où il faut, bloquée là où il ne faut pas.
Étape 6 : Séchage et durcissement – Rendre la plaque robuste
La plaque d'écran fraîchement lavée est humide. Vous devez la placer dans une armoire de séchage.
L'armoire de séchage souffle de l'air chaud pour sécher complètement la plaque.
Une fois sèche, l'émulsion durcie devient plus résistante. Parfois, pour rendre la plaque encore plus solide,
après séchage, il est replacé dans l'unité d'exposition (sans vide) et exposé à la lampe UV
à nouveau pendant environ une minute. Cela s'appelle “ post-exposition ” ou “ exposition de durcissement ”, essentiellement “ durcissement »
et réglage du motif.
À ce stade, une plaque de sérigraphie prête à l'emploi est entièrement terminée.
Summary:
L'ensemble du processus utilise le principe des zones noires bloquant la lumière et des zones transparentes laissant passer
lumière pour passer à travers. En utilisant la pression du vide pour assurer un contact étroit et la lumière ultraviolette comme le
“outil de gravure,” le motif sur le film est précisément “brûlé” sur l’écran enduit d’émulsion.
Cela crée finalement une plaque de pochoir qui peut être utilisée pour l'impression.
Workflow tout-en-un: : Combine l'exposition et le séchage en un seul appareil gain de place, éliminant
la nécessité d'un équipement et d'une manutention distincts.
Qualité de pochoir d'une netteté parfaite: Le puissant système de vide garantit un contact parfait du film avec l'écran,
produisant des impressions nettes et haute définition, sans bords flous.
Eco-Friendly & Cost-Effective Operation: Source lumineuse LED UV avancée consomme moins d'énergie,
a une longue durée de vie et ne contient pas de mercure dangereux.
Convivial et cohérent: Le fonctionnement semi-automatique et le processus contrôlé assurent une répétabilité,
des résultats professionnels à chaque fois, réduisant les erreurs de l'opérateur et le temps de formation.
panneau de commande pour machine d'exposition UV semi-automatique
Prenez le contrôle total du processus d'exposition avec le convivial, machine d'exposition semi-automatique
panneau de commande. Cette interface permet de régler précisément la minuterie d'exposition et d'activer facilement la
cycles de vide et de lumière UV, rendant la création de pochoirs complexes simple et en une seule touche.
Contrôle de synchronisation de précision: Une minuterie numérique garantit des temps d'exposition précis et reproductibles pour différents
types d'émulsion.
Fonctionnement simplifié: Des étiquettes claires et des boutons simples minimisent la courbe d'apprentissage pour les nouveaux opérateurs.
Cohérence des processus: Les cycles automatisés éliminent les erreurs humaines, garantissant que chaque écran est exposé de manière identique.
Composants durables: Industrial-grade switches and display are built for reliability in a busy shop environment.
Vacuum Pump for Exposure Machine with Drying Cabinet
The heart of clarity is the integrated vacuum system. This powerful pump rapidly creates a strong vacuum
under the rubber lid, forcefully pulling the screen and film positive into intimate contact. This is the critical
step that prevents undercutting and ensures the sharpest possible image transfer from your film to the
emulsion, a core feature of any high-quality exposure machine vacuum pump with drying cabinet.
Guaranteed Sharpness: Eliminates air gaps that cause light leaks and blurry stencil details.
Fast Evacuation: Reduces cycle time by quickly achieving the required vacuum pressure.
Performance fiable: Built with a robust motor designed for continuous use in production environments.
Essential for Fine Detail: Indispensable for printing high-resolution logos and fine text.
UV LED light Array for UV LED Exposure Machine with Drying
At the core of the JST-EX90120D is a state-of-the-art serigraphy exposure machine light source.
These LEDs emit a concentrated spectrum of UV light ideal for fast and efficient emulsion curing.
Unlike traditional fluorescent tubes, this system offers instant-on capability, consistent output
throughout its long lifespan, and significant energy savings, making it a greener and more economical choice.
Long Lifespan & Low Running Cost: LEDs last for thousands of hours, drastically reducing
replacement costs and downtime.
Instant Full Power: No warm-up time required, increasing productivity and workflow speed.
Cool & Consistent Operation: Generates less heat than conventional lamps, protecting delicate films and emulsions.
Environmentally Friendly: Contains no mercury and consumes less electricity, reducing your environmental footprint.
Integrated Drying Cabinet for Exposure Machine with Dryer
Complete the stencil-making process without moving from the machine. The built-in drying cabinet uses a
forced-air heating system to quickly and evenly dry washed screens. This protects the delicate, freshly
washed stencil from damage and dust, ensuring it is strengthened and ready for the press floor in minutes, not hours.
Faster Production Turnaround: Drastically reduces screen drying time compared to air drying.
Protected Stencil Quality: Enclosed environment prevents dust contamination and physical damage.
Uniform Drying: Circulating warm air ensures the emulsion dries evenly across the entire screen.
Space and Time Efficient: Eliminates the need for a separate, large drying rack or cabinet.
Sealing Clamps for Vacuum UV Exposure Machine
Precision engineering ensures a perfect seal. The robust clamp system around the perimeter of the lid
applies even pressure, working in tandem with the vacuum pump to create an airtight environment.
This prevents any air from leaking in during the exposure cycle, which is fundamental for the machine to
function as a reliable exposure machine for pad printing.
Maintains Perfect Vacuum: Ensures no loss of pressure during the critical exposure phase.
Durable et fiable: Heavy-duty clamps are designed for thousands of open-close cycles.
Répartition uniforme de la pression: Prevents warping or uneven sealing across the large glass bed.
Essential for Large Formats: Crucial for achieving a consistent vacuum over the full 1200x900mm area.
Domaine d'application des machines d'impression Juste
Équipements médicaux, équipements énergétiques, industrie des semi-conducteurs. Tels que les produits pour lunettes,
lentille, stylo, bille en PVC, mug, jouet, œil de poupée, lunettes de soleil, article cadeau, t-shirt, vêtement pour bébé, soutien-gorge, lunettes, jouets,
parapluie, sous-vêtements, pomme fruitée, chaussure, semelle intérieure, numéro de cadran de montre, vêtement, masque facial, casquette en plastique,
casque de sécurité, casque de sécurité, tissu industriel à lentilles métalliques, etc.
Domaine d'application des machines Juste Prints
Alimentation et boissons, Jouets, Masques de protection, Vaisselle, Produits de maquillage de beauté,
Équipements de sport, Lumières et éclairage, Produits électroniques, Produits de lavage et de nettoyage,
Electroménager, Textiles et vêtements, Equipements de communication, Pièces auto moto.
Machines d'emballage
Machine d'impression Avec emballage en caisse en bois à trois plis, le matériau de la palette en bois comme bois de fumigation.
Il s'agit d'une caisse en bois solide et fixe pour l'expédition maritime.
Les machines d'impression seront bien emballées dans une boîte en bois à trois plis, puis chargées dans un conteneur et expédiées
par mer/par air, selon votre demande.
Conditions d'expédition
Délai de livraison
Délai de livraison de l'échantillon : 5 à 15 jours par DHL/UPS/TNT/FEDEX express, transport maritime
Délai d'expédition des commandes en gros : 5 à 15 jours ouvrables par Express / 15 à 30 jours par mer.
Informations sur la société
À propos de Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Fondée en 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. est un fabricant et fournisseur leader de machines d'impression
machinery, including a comprehensive range of Équipement de prépresse. With decades of experience,
we specialize in the development and production of a wide range of automated equipment, including
Machines de tampographie, Machines de sérigraphie, et Machines de polymérisation UV.
We are a trusted Pre-press equipment manufacturer in China, offering innovative and reliable solutions
for businesses worldwide. Whether you need a semi-automatic exposure unit, a fully automatic screen
printing line, or a custom machine for unique applications, we deliver machines that ensure precision,
efficiency, and durability. Our product range covers the entire workflow, making us a one-stop
Pre-Printing Equipment supplier for the global printing industry.
Nos machines sont largement utilisées dans divers secteurs, notamment les produits promotionnels, les cosmétiques,
Nous proposons des emballages pour boissons et des services d'impression industrielle. Nous prenons en charge la personnalisation et les services OEM.
Un support technique complet pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients internationaux.
Comment commander
Comment passer une commande de machine d'exposition à LED UV ?
Placing a customized order for your exposure machine is a streamlined and transparent process
designed to meet your specific production needs. Follow these steps to get started:
Contact initial: Reach out to us via email, WhatsApp, or WeChat to discuss your requirements
for a screen printing exposure machine.
Spécification des exigences: Provide details about your needs, including the max screen size,
preferred features like a drying cabinet, and your voltage specifications.
Estimation du prix: Our engineering team will review your specifications and provide a detailed
price estimate for the machine.
Facture pro forma (PI)Dès votre approbation du devis, nous vous enverrons une facture pro forma (PI).
détaillant tous les coûts et conditions.
Confirmation de paiement: Confirm the PI and proceed with the payment to secure your order.
Lancement de la Production: Once payment is confirmed, we will begin assembling your plate making
exposure machine.
Inspection d'assurance qualitéAvant l'expédition, notre service d'assurance qualité effectue un contrôle approfondi.
inspection pour garantir que la machine répond à nos normes de qualité rigoureuses.
répond aux normes de performance pour le traitement de surface des plastiques à la flamme.Nous fournissons un rapport d'inspection vidéo de sortie et
Instructions complètes du manuel.
et des guides de maintenance.Nous organisons l'expédition depuis le port de Shenzhen, en Chine.
LivraisonVous recevrez vos marchandises sous 10 à 30 jours ouvrables environ.
FAQ
Q1: Are you a direct manufacturer of exposure equipment?
Yes, we are a professional and experienced Pre-Press Equipment manufacturer and factory located
in Dongguan, China. We specialize in producing a wide range of automatic exposure machines
and semi-automatic exposure units for the printing industry.
Q2: Pouvons-nous personnaliser la machine avec le logo de notre marque ?
Absolutely. We support OEM services and can apply your brand logo on the machines. We also
provide custom solutions for specific pre-press needs.
T3Quel est le port maritime le plus proche de chez vous ?
Nous expédions dans le monde entier depuis notre port le plus proche, situé à Shenzhen, en Chine, garantissant ainsi une livraison efficace et fiable.
pour les acheteurs internationaux.
T4utilisation sûre et la conformité aux exigences internationales pour les équipements industriels.
Our Pre-press equipment factory is based in Dongguan, Guangdong, strategically close to Hong Kong
for convenient logistics and shipping.
Q5Offrez-vous une garantie pour les machines ?
Yes, we offer a comprehensive 1-year guarantee on all our machines, including this exposure machine
with drying cabinet. This covers manufacturing defects and ensures reliable performance for your
small business or industrial printing needs.
Q6Comment votre usine assure-t-elle le contrôle qualité ?
Nous mettons en œuvre des processus de contrôle qualité rigoureux :
Chaque machine est soumise à des tests rigoureux par notre service d'inspection qualité dédié avant son expédition.
Nous fournissons une inspection vidéo en sortie de machine et des instructions manuelles détaillées pour son fonctionnement.,
installation et maintenance.
Our quality checks cover key components like the UV LED array, vacuum pump, and heating
elements to ensure consistent performance and output.
Toutes les machines doivent être passées par notre service d'inspection QA avant expédition.
Contactez-nous
Téléphone : +8618688921191
WhatsApp/wechat : +8618688921191
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