Automatyczna maszyna do sitodruku na kubkach do kawy
Borykasz się z niekonsekwentną rejestracją na zwężających się kubkach do kawy? JST‑R300 w pełni automatyczna maszyna do sitodruku na kubkach rozwiązuje to z precyzją serwomechanizmu – drukując do 4 500 filiżanek na godzinę with dokładność ±0,1 mm. Ten artykuł wyjaśnia kompletny przepływ pracy przy drukowaniu i zawiera rozwiązania typowych problemów, takich jak odrywanie się farby spod lodu, duchy wydruku oraz niedopasowanie uchwytów. I nie tylko czytasz o tym: nasz Anglojęzyczni inżynierowie pokaże ci cały proces na żywo podczas rozmowy wideo, używając własne próbki produktów.
W tej prezentacji zobaczysz:
✅ Jak system automatycznego podawania dostarcza kubki w sposób ciągły bez zacięć
✅ Dlaczego obróbka koronowa jest pominięte dla kubków papierowych – i kiedy jest potrzebne do plastiku
✅ Jak czujnik linii szwu (opcjonalnie) zapobiega drukowaniu na szwie kubka
✅ stacja drukująca z podwójnymi serwosilnikami, uchwytem elektromagnetycznym i natychmiastową rejestracją
✅ Jak Utwardzanie UV‑LED (1 kW, 395 nm) zapewnia natychmiastowe, odporne na zarysowania rezultaty
✅ Automatyczne rozładowywanie, układanie i liczenie – wszystko bez ręcznej interwencji
✅ I na koniec, gotowy Kubek do kawy w stylu Starbucks – ost
Każdy wydruk trafia dokładnie tam, gdzie powinien – nawet przy wielokrotnych przejściach w przypadku prac wielokolorowych.
4 500–4 800 szt./godz.
Wysoka wydajność dla zamówień komercyjnych, a w pełni automatyczna, więc oszczędzasz koszty pracy.
Obrotowy stół z 8 stacjami
Obróbka wstępna, drukowanie, utwardzanie i rozładowanie odbywają się jednocześnie – bez przestojów.
Zbudowany przez prawdziwego producenta
Fabryka o powierzchni 9 000 m², 10 centrów CNC i własne biuro inżynieryjne od 2013 roku.
Rozmawiaj z naszymi inżynierami – po angielsku
Bez bariery językowej. Nasz 20-letni ekspert PLC mówi płynnie po angielsku i dołącza do Twojej rozmowy wideo, aby odpowiadać na pytania techniczne na bieżąco.
Free pre‑shipment video inspection
Przeprowadzimy Cię przez gotową maszynę przed jej zapakowaniem – zobaczysz każdy szczegół, a my dostosujemy, jeśli to konieczne.
Krok po kroku: Jak drukujemy kubek do kawy w stylu Starbucks
Wszystkie poniższe obrazy pokazują rzeczywistą produkcję na JST‑R300 w naszej fabryce w Shenzhen.
Krok 1: Automatyczne ładowanie magazynka i przenośnika
Magazyn załadowczy automatycznej maszyny do sitodruku na kubkach z czujnikiem
Operator umieszcza stosy pustych kubków na magazynku załadowczym. czujnik podczerwieni na przenośniku wykrywa, gdy kubków zaczyna brakować; jeśli jest pusty, siłownik pneumatyczny podnosi magazyn i przenosi nową partię na taśmę. Zapewnia to ciągłe podawanie – bez ręcznego uzupełniania podczas produkcji.
Krok 2: Ramię robota Pick‑and‑Place
Ramię robota ładujące kubek do obrotnicy 8-stanowiskowej na automatycznej sitodrukarce.
Serwomechanicznie sterowane ramię robota podnosi każdy kubek z przenośnika i umieszcza go w custom‑machined fixture na karuzeli 8‑stanowiskowej. Uchwyt jest obrabiany CNC we własnym zakresie (dokładność ±0,01 mm), aby idealnie pasować do stożka kubka, gwarantując zerowy ruch podczas drukowania.
🔧 Kotwica zaufania: Wszystkie uchwyty są produkowane na naszych 10 maszynach CNC – kontrolujemy jakość i czas realizacji.
Urządzenie do obróbki koronowej na maszynie do sitodruku kubków z PP i PET
Dla PP, PET lub PVC kubki, ta stacja zwiększa energię powierzchniową, aby tusz UV mocno przylegał. Jednakże w tym demo papierowego kubka pomijamy obróbkę koronową. – włókna papieru naturalnie wchłaniają atrament, więc nie jest wymagana obróbka wstępna. PLC maszyny umożliwia włączanie/wyłączanie tej stacji jednym dotknięciem.
Krok 4: Wykrywanie pustego uchwytu – Zapobieganie atramentowi na narzędziach
Czujnik wykrywania pustego uchwytu na automatycznej drukarce sitowej do kubków
Zanim stół obrotowy przesunie się do stacji drukującej, czujnik sprawdza, czy kubek jest prawidłowo osadzony w uchwycie. Jeśli nie wykryto kubka, maszyna alarmuje i zatrzymuje głowicę drukującą – zapobiegając bezpośredniemu wyciskaniu drogiego tuszu UV na oprzyrządowanie. Ta funkcja zmniejsza ilość odpadów i czas przestoju na czyszczenie narzędzi.
Krok 5: Czujnik linii szwu (opcjonalny dodatek do kubków papierowych)
Czujnik linii szwu do maszyny do sitodruku kubków papierowych
Papierowe kubki mają pionowy szew, który tworzy nierówną powierzchnię. Ten opcjonalny czujnik wykrywa pozycję szwu i sygnalizuje PLC pomiń drukowanie nad tym obszarem – aby twoje logo nigdy nie znalazło się na szwie, zapewniając profesjonalne wykończenie.
Krok 6: Stanowisko druku – Precyzja w ruchu
Stacja drukująca automatycznej maszyny do sitodruku kubków z podwójnymi silnikami serwo
To jest serce maszyny.
Jakiś uchwyt elektromagnetyczny za oprawą zaczepia i trzyma kubek mocno.
A serwomotor obrotowy obraca kubek w idealnej synchronizacji z ruchem ekranu.
Tymczasem, serwomotor liniowy napędza ekran (siatkę) w lewo i w prawo za pomocą precyzyjnej śruby TBI.
Rakiel naciska, przenosząc atrament UV przez siatkę na powierzchnię kubka.
Wszystkie ruchy są kontrolowane przez PLC i two servo motors – dając ci rejestrację z dokładnością ±0,1 mm, która umożliwia prace wielokolorowe.
📐 Dopasowanie osprzętu do różnych rozmiarów miseczek Ponieważ kubki o pojemności od 4 uncji do 32 uncji znacznie różnią się średnicą, zwężeniem i wysokością, zapewniamy custom‑machined fixtures dla każdego rozmiaru. Ta konstrukcja z trzema punktami podparcia zapewnia stabilność kubka podczas drukowania, unikając w ten sposób dublowania lub przesunięcia spowodowanego ruchem. Na przykład duży kubek 32oz wymaga dedykowanego uchwytu z wyższymi słupkami podporowymi.
Krok 7: Wymiana czujnika do nadruku wielokolorowego
Czujnik kontrastu Leuze do precyzyjnego nadruku na sitodrukarce do kubków
Aby wydrukować drugi kolor, przełączamy czujnik linii szwu (dla kubków papierowych) z Czujnik kontrastu Leuze. Czujnik ten wykrywa znaki rejestracyjne wydrukowane w pierwszym przebiegu i prowadzi drugi ekran, aby uzyskać idealne wyrównanie – osiągając wielokolorowe wyniki poprzez sekwencyjny nadruk, wszystkie z tą samą pojedynczą głowicą drukującą.
W ten sposób przekształcamy maszynę jednokolorową w drukarkę wielokolorową – bez inwestowania w karuzelę 4‑kolorową.
Stacja utwardzania UV LED na maszynie do sitodruku kubków 1kW 395nm
Natychmiast po drukowaniu kubek przechodzi pod Lampa UV‑LED 1 kW (395 nm). Światło UV natychmiast polimeryzuje tusz, więc kubki można od razu układać w stosy lub pakować – bez suszarek, bez czekania. Czas utwardzania można regulować bezpośrednio na PLC z ekranem dotykowym dopasowane do tuszu i materiału kubka.
Krok 9: Automatyczne rozładowywanie za pomocą ssania próżniowego
Automatyczne ramię rozładunkowe z przyssawką próżniową do zadrukowanych kubków
Drugie ramię robota podnosi utwardzony kubek z obrotnicy za pomocą ssanie próżniowe i umieszcza go na przenośniku wyjściowym. Ważna uwaga dotycząca projektu: uchwyt nie może być zbyt ciasny – w przeciwnym razie ssanie może nie uwolnić kubka. Nasi inżynierowie zawsze weryfikują dopasowanie podczas projektowania uchwytu, aby uniknąć tego problemu.
Krok 10: Automatyczne układanie i zliczanie
Automatyczny system układania i zliczania papierowych kubków drukowanych sitodrukiem
Kubki na przenośniku są ustawiane i wsuwane do magazynu układającego. Czujnik zlicza kubki; gdy stos osiągnie ustawioną liczbę (np. 50), siłownik pneumatyczny oddziela go, a stos jest przesuwany do strefy pakowania. Brak ręcznego liczenia lub układania – maszyna robi wszystko.
Krok 11: Gotowy produkt – Kubek do kawy w stylu Starbucks
Gotowy kubek Starbucks nadrukowany sitodrukiem z ostrym logo(1)
Efekt końcowy: pięknie zadrukowany, zwężający się papierowy kubek z ostrymi krawędziami, dokładnym pasowaniem kolorów i trwałym wykończeniem, które wytrzymuje gorące napoje. Niezależnie od tego, czy drukujesz dla sieci kawiarni, sklepów z bubble tea czy dostawców cateringowych, JST‑R300 zapewnia stałą jakość – i możesz to zweryfikować przed zakupem.
Pytanie: Czy ta maszyna może drukować na moim konkretnym produkcie (stożkowe kubki, miski, plastikowe butelki)? A: Tak – obsługuje kubki zwężające się, miski i pojemniki stożkowe od 4 uncji do 32 uncji, wykonane z papieru, PP, PET lub PVC. Dostosowujemy maszynowo uchwyty do twojego konkretnego produktu. (Uwaga: to cannot druk na prostych cylindrycznych kubkach – zwężenie jest niezbędne do prawidłowej rejestracji. → Prześlij nam swoją próbkę na bezpłatny test wydruku i demo na żywo.
Powyżej: Porównanie rozmiarów uchwytów – 4 uncje (po lewej) vs 32 uncje (po prawej). Każdy rozmiar kubka wymaga dedykowanego uchwytu dla stabilnego trzypunktowego podparcia.
Pytanie: Dlaczego Państwa cena jest wyższa niż u niektórych innych dostawców? A: Ponieważ nie idziemy na skróty. Używamy oryginalnych. Prowadnice HIWIN, pneumatyka AIRTAC i śruby TBI – wszystkie zweryfikowane marki. Nasze maszyny przechodzą 48‑godzinny wygrzew a każda jednostka jest indywidualnie testowana z Twoim produktem przed wysyłką. Z naszego doświadczenia z klientami w ponad 120 krajach wynika, że zapłacenie nieco więcej z góry oszczędza znacznie więcej na przestojach i naprawach. Pozwól nam obliczyć Twój ROI na podstawie Twojego wolumenu produkcji..
P: Czy Państwa inżynierowie mówią po angielsku? Czy możemy się porozumieć bez tłumacza? A: Oczywiście. Nasi starsi inżynierowie mechanicy i inżynierowie PLC są biegle po angielsku – dołączą bezpośrednio do Twojej rozmowy wideo, aby odpowiedzieć na pytania techniczne, wyjaśnić ustawienia maszyny, a nawet przeprowadzić Cię przez procedury konserwacyjne. Żadnych opóźnień w tłumaczeniu, żadnych nieporozumień. → Umów 15‑minutową rozmowę wideo z naszym anglojęzycznym inżynierem.
P: Czy mogę zobaczyć maszynę drukującą mój produkt, zanim zapłacę? A: Tak – oferujemy darmowa prezentacja wideo na żywo gdzie przeprowadzamy testy na twoich rzeczywistych próbkach produktów. Zobaczysz cały proces w czasie rzeczywistym, a nasz inżynier wyjaśni każdy krok w biegłym angielskim. Jeśli nie będziesz w 100% zadowolony, nie masz żadnych zobowiązań. → Zamów darmowe wideo z próbką druku na żywo już teraz.
P: Czy mogę sprawdzić moją maszynę przed wysyłką? A: Tak – przeprowadzamy inspekcja wideo przed wysyłką z tobą. Przejdziemy przez maszynę, pokażemy ci marki komponentów, przeprowadzimy test i potwierdzimy wszystkie konfiguracje. Dopiero gdy zatwierdzisz, pakujemy i wysyłamy. Zorganizuj swoją inspekcję wideo przed wysyłką.
P: Dlaczego mój nadrukowany logo odkleja się, gdy dodaję lód do kubka? A: Dzieje się tak, ponieważ standardowe tusze stają się kruche i tracą przyczepność w niskich temperaturach. W przypadku napojów zimnych zalecamy farba sitodrukowa do PP odporna na niskie temperatury, który utrzymuje przyczepność w testach mrozu do -38°C. Możemy polecić konkretne modele tuszu na podstawie materiału kubka i scenariusza użycia. → Skontaktuj się z nami, aby uzyskać idealne rozwiązanie atramentowe do Twoich kubków na zimne napoje..
Q: Why do my printed cups have ghosting or blurry images?
A: Ghosting usually comes from two causes: unstable fixturing (the cup moves during printing) or uneven squeegee pressure. Our JST‑R300 używa mechanical rack‑and‑pinion drive combined with a three‑point stable fixture to minimise mechanical vibration. We also provide technical support to help you adjust squeegee pressure (recommended 2.5‑3.0kg) for optimal results. → Contact us for technical support on ghosting issues.
Q: What maintenance does the machine require after printing?
A: After each printing session, we recommend cleaning the screen mesh with rozpuszczalnik do mycia ekranu to remove residual ink and prevent clogging. Regular cleaning extends mesh life and ensures consistent print quality. Our English‑speaking engineers can guide you through the complete maintenance procedure on a video call. → Download our maintenance checklist or schedule a walkthrough.
Jak wyczyścić siatkę sitodrukową po drukowaniu (Szybki przewodnik)
Since screen mesh cleaning is essential for maintaining print quality, here are the basic steps:
Remove the screen frame from the machine and place it on a flat, clean surface.
Apply rozpuszczalnik do mycia ekranu evenly over the mesh surface using a soft sponge or brush.
Gently scrub both sides of the mesh to dissolve residual UV or solvent ink.
Rinse thoroughly with water and blow‑dry with low‑pressure air.
Inspect the mesh under light for any remaining ink particles – repeat if necessary.
💡 Wskazówka: Our engineers can demonstrate this entire procedure on a live video call, tailored to your specific ink type and production volume. → Book a maintenance demo.
Gotowy, aby rozpocząć swoją firmę poligraficzną?
You’ve just read a detailed walkthrough. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own product being printed, guided by our 20‑year PLC engineer – wszystko w płynnym angielskim, bez żadnych barier komunikacyjnych.
Oto jak to działa:
Wyślij nam swój projekt i kilka pustych próbek produktów.
We custom‑machine a fixture and run your print test.
We go live on video – our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.
There is zero risk. If you’re not 100% convinced, you walk away with no obligation. And before shipping, we’ll do a inspekcja wideo przed wysyłką z tobą, więc dokładnie wiesz, co jest w skrzyni.
Not sure which maszyna do sitodruku fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.
