Czym jest druk tamponowy?

Jaka jest zasada działania maszyny do tampodruku??

(Proszę obejrzeć część 4 od 29 sekundy)

Maszyna do tampodruku to specjalistyczne przemysłowe urządzenie drukujące przeznaczone do nanoszenia drobnych detali, takich jak logo, numery seryjne, symbole i skomplikowane wzory, na zakrzywione, nieregularne lub małe powierzchnie. Zasada działania maszyny polega na tym, że miękka silikonowa tampona pobiera farbę z wytrawionej płyty (kliszy) i precyzyjnie przenosi ją na przedmioty o różnych kształtach. Znana ze swojej wyjątkowej wszechstronności, dokładności i wydajności, tampodruk jest niezastąpiony w takich branżach jak elektronika, urządzenia medyczne, zabawki, opakowania kosmetyczne, części samochodowe i guziki do urządzeń AGD.

1. Klucz do wydajnego druku tamponowego: rodzaje systemów powrotu tuszu

Podczas drukowania rakla zdrapuje nadmiar farby z powierzchni kliszy, pozostawiając ją jedynie w wytrawionych zagłębieniach. Zarządzanie tą zeskrobaną farbą jest kluczową funkcją systemu powrotu farby. Wybór odpowiedniego systemu ma bezpośredni wpływ na zużycie farby, czystość miejsca pracy i długoterminowe koszty operacyjne. Istnieją dwa główne typy systemów:

(1). Otwórz system tacy na tusz

Jak to działa (obejrzyj część 1 filmu):

Za kliszą znajduje się otwarty pojemnik na tusz (tacka).
Mechanizm podający farbę (nóż do tuszu) przesuwa kałużę farby na płytę.
Następnie rakla zeskrobuje nadmiar tuszu z powrotem do tacy, pozostawiając tusz wyłącznie w obszarze wytrawionego obrazu, który zostaje zebrany przez podkładkę.

Zalety:

Proste i ekonomiczne: Łatwe w produkcji i utrzymaniu.
Łatwe uzupełnianie tuszu: Operatorzy mogą bezpośrednio dodawać tusz do zasobnika.

(2). System szczelnego pojemnika na tusz

Jak to działa (część 2 należy obejrzeć od 9 sekundy):

Szczelnie zamknięty pojemnik (pojemnik na tusz) szczelnie przykrywa powierzchnię kliszy.
Pojemnik na tusz pełni jednocześnie funkcję zbiornika na tusz, mechanizmu podającego i listwy raklowej.

Wysoce wypolerowany pierścień ceramiczny gwarantuje szczelne przyleganie do płytki.

Zalety:

Zmniejszone parowanie rozpuszczalnika: Uszczelniona konstrukcja znacznie spowalnia parowanie rozpuszczalnika, dzięki czemu lepkość tuszu pozostaje stała, a wymagania dotyczące regulacji maleją, a spójność wydruku ulega poprawie.
Ulepszone środowisko pracy: Znacznie zmniejsza zapach tuszu i emisję lotnych związków organicznych (LZO), co poprawia bezpieczeństwo w miejscu pracy i wpływa pozytywnie na środowisko.
Niższe zużycie tuszu: Mniejsze parowanie oznacza mniejsze marnotrawstwo tuszu, lepsze wykorzystanie i długoterminowe oszczędności.
Zminimalizowane zanieczyszczenie: Skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń do tuszu, zapewniając czystszy tusz i mniej wad wydruku.

2. Podstawy idealnego druku tamponowego: niezbędne przygotowanie przed drukiem

Dokładne przygotowanie do druku jest kluczowe dla uzyskania wydajnych i wysokiej jakości rezultatów nadruku tampodrukowego.

(1). Płyta trawiona (klisza) z logo/projektem

Główny element: To szablon do drukowania. Głębokość i wykończenie wnęki bezpośrednio wpływają na objętość transferu tuszu oraz ostrość i klarowność drukowanego obrazu.
Kluczowe zagadnienia:
Precyzyjny projekt: Grafika musi być profesjonalnie zaprojektowana pod kątem ostatecznego efektu wydruku (biorąc pod uwagę grubość linii, przestrzeń ujemną itp.).
Profesjonalne trawienie: Wykonywane przez doświadczonych dostawców z wykorzystaniem trawienia laserowego lub chemicznego, co zapewnia jednolitą głębokość wnęki i gładkie krawędzie.
Zgodność z tuszem: Materiał płyty (zazwyczaj stal lub stal chromowa) musi być kompatybilny z używanym tuszem.
Regularna konserwacja: Dokładnie czyścić po użyciu, aby zapobiec zatykaniu się gniazd przez wyschnięty tusz; regularnie sprawdzać pod kątem zużycia.

(2). Odpowiednia farba do druku tamponowego

Kluczowe znaczenie dla jakości druku: Wybór tuszu jest kluczowy i wymaga uwzględnienia następujących kwestii:
Materiał podłoża: tworzywa sztuczne (ABS, PP, PE, PVC…), metal, szkło, ceramika, silikon itp. Różne materiały wymagają tuszów o określonych właściwościach adhezyjnych (np. PP/PE często wymagają specjalistycznych primerów lub tuszów).
Tusze do druku tampodrukowego są zazwyczaj produkowane na bazie rozpuszczalnika i przed użyciem wymagają zmieszania z dodatkami/rozcieńczalnikami.
Zazwyczaj są suche w dotyku już po kilku sekundach, jednak pełne utwardzenie może wymagać dłuższego czasu.
Rozcieńczalniki: Użyj właściwego, kompatybilnego rozcieńczalnika, aby dostosować lepkość tuszu i uzyskać optymalną jakość druku.
Przechowywanie: Należy ściśle przestrzegać warunków dostawcy (temperatura, ochrona przed światłem); przed użyciem dokładnie wymieszać.

(3). Precyzyjne i niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego

Zapewnia pozycjonowanie i stabilność: pewnie trzyma obrabiany element podczas drukowania, gwarantując, że podkładka za każdym razem znajdzie się dokładnie w tym samym miejscu.
Personalizacja: Osprzęt jest zazwyczaj projektowany na zamówienie, dostosowując się do kształtu i rozmiaru konkretnej części.
Stabilność: Należy mocno zamocować część, aby zapobiec efektowi zjawy lub niewspółosiowości spowodowanej ruchem.
Wydajność: Zaprojektowane z myślą o szybkim i dokładnym załadunku/rozładunku części (ręcznym lub automatycznym).
Trwałość: Wykonane z odpowiednich materiałów (np. aluminium, tworzywa sztuczne konstrukcyjne) zapewniających długoterminową niezawodność i precyzję.

(4). Niestandardowa podkładka silikonowa

Materiał: Wykonany głównie z ciekłego kauczuku silikonowego (LSR) lub gumy silikonowej.

Właściwości krytyczne:
Twardość (Shore A): Zazwyczaj mieści się w zakresie od 10° do 60° w skali Shore A. Miększe pady (15°-30°) nadają się do dużych krzywizn, dużych obrazów lub delikatnych części (klawiatury silikonowe, butelki kosmetyczne), lepiej dopasowując się i redukując uderzenia. Twarde pady (40°-60°) nadają się do płaskich powierzchni, małych/drobnych detali lub zastosowań wymagających wysokiej precyzji (oznakowania PCB), oferując minimalne odkształcenia i wysoką dokładność.

Wybór twardości jest najważniejszy.
Odporność na odkształcenie: Zdolność podkładki do szybkiego powrotu do pierwotnego kształtu po ściśnięciu. Dobre odbicie zapewnia szybkie i dokładne pobieranie i odrywanie tuszu, minimalizując efekt ghostingu i linie przeciągania. Preferowany jest silikon o wysokim odbiciu.
Odporność na rozpuszczalniki: Musi wytrzymywać działanie rozpuszczalników atramentowych bez puchnięcia, odkształcania się lub pękania, co zapewnia trwałość i stabilność druku.
Niska energia powierzchniowa / Dobre uwalnianie tuszu: Właściwości powierzchni muszą pozwalać na całkowite pobranie tuszu i przeniesienie go na podłoże, zapobiegając powstawaniu resztek tuszu lub smug.
Stabilność wymiarowa: zachowuje kształt i rozmiar przy zmiennej temperaturze/wilgotności i podczas długotrwałego użytkowania.

Proces tampodruku (część 3 można obejrzeć od 17 sekundy)

Zamknięty pojemnik z tuszem umieszcza się nad wytrawionym obszarem obrazu, przykrywając go i napełniając tuszem.
Pojemnik z tuszem odsuwa się, zdrapując nadmiar tuszu i odsłaniając wypełniony tuszem wytrawiony obraz. Górna warstwa tuszu staje się lepka pod wpływem powietrza, co pozwala mu przykleić się do podkładki, a następnie do podłoża.

Silikonowa podkładka dociska płytkę. Podczas ściskania wypycha powietrze na zewnątrz, umożliwiając przywieranie tuszu z wytrawionych zagłębień do powierzchni podkładki.
Po podniesieniu podkładki, farba z wytrawionego obrazu przenosi się na podkładkę. Niewielka ilość farby pozostaje w zagłębieniach płyty.
Gdy podkładka przesuwa się w kierunku pozycji drukowania, pojemnik z tuszem jednocześnie cofa się, ponownie pokrywając wytrawiony obszar obrazu i napełniając go tuszem do następnego cyklu.
Podkładka naciska na podłoże, przenosząc warstwę tuszu na jego powierzchnię. Następnie podkładka unosi się i wraca do pozycji wyjściowej, kończąc jeden cykl drukowania.

3. Typowe zastosowania technologii tampodruku

Elektronika i urządzenia: opisy klawiatur, oznaczenia PCB, identyfikatory przełączników, numery złączy.
Branża motoryzacyjna: ikony przycisków na desce rozdzielczej, loga elementów wykończenia wnętrza, skale pokręteł, oznaczenia świateł, numery części silnika.
Urządzenia medyczne: skale strzykawek, przyciski na panelach urządzeń, oznaczenia instrumentów chirurgicznych, etykiety na probówki (wymagane są atramenty biokompatybilne).
Dobra konsumpcyjne: kody partii/daty na butelki z kosmetykami, logo na szczoteczkach do zębów, ozdoby do zabawek, artykuły promocyjne.
Sprzęt sportowy: loga piłek golfowych, branding rakiet, grafiki na kaskach.
Komponenty przemysłowe: identyfikacja narzędzi, oznaczenia rur, tabliczki znamionowe zaworów.

4. Praktyczne wskazówki dotyczące udanego nadruku tamponowego:

Kontrola środowiska: Utrzymuj stabilną temperaturę i wilgotność w obszarze drukowania, aby zapewnić stałą wydajność atramentu.
Optymalizacja parametrów: Dokładnie wyreguluj nacisk podkładki, prędkość, głębokość suwu w dół, nacisk listwy raklowej i kąt.
Zarządzanie lepkością tuszu: Regularnie mierz i reguluj lepkość – ma to kluczowe znaczenie dla dobrego transferu i przejrzystości obrazu.
Konserwacja sprzętu: Regularnie czyść podkładki, płytki, ostrza i osprzęt; przestrzegaj harmonogramów smarowania i serwisowania.
Kontrola pierwszego egzemplarza: Zawsze przeprowadzaj kontrolę pierwszego egzemplarza po uruchomieniu, zmianie tuszu lub regulacjach, aby zweryfikować jego położenie, przejrzystość, kolor, przyczepność itp.

5. Wnioski

Technologia tampodruku zajmuje wyjątkową i niezastąpioną pozycję w znakowaniu przemysłowym oraz druku na małych powierzchniach o wysokiej szczegółowości. Zrozumienie charakterystyki i odpowiednich zastosowań systemów farbowych Open Tray i Sealed Cup pozwala na dokonanie optymalnego wyboru w oparciu o potrzeby produkcyjne i koszty. Kluczowe znaczenie ma dbałość o niezbędne przygotowanie do druku – w tym wysokiej jakości płyty trawione, starannie dobrane farby, precyzyjne uchwyty i niestandardowe silikonowe tampony. Tylko priorytetowe traktowanie tych kroków pozwoli zapewnić płynny i wydajny proces druku, a w rezultacie wysokiej jakości produkty o precyzyjnych, ostrych i trwałych wydrukach, które skutecznie zwiększą Twoją produktywność i konkurencyjność na rynku.

Skontaktuj się z nami
Telefon: +8618688921191
Whatsapp/wechat:+8618688921191
Strona główna Zobacz więcej