Halfautomatische bekerzeefdrukmachine: Echte demo op een ovale thermosfles met LEUZE-kleursensorregistratie
Worstelt u met inconsistente prints op gebogen of taps toelopende containers — vooral bij het registreren van meerdere kleuren? De JST-R400-CSM semi-automatische cup zeefdrukmachine lost dit op met mechanische precisie en een optische LEUZE-contrastsensor die vastklikt op uw bestaande logopositie en levert scherpe, geregistreerde afdrukken tot 1500 stuks per uur. En u kunt het uw exacte product live zien printen, begeleid door onze Engelssprekende ingenieur — geen vertalers, geen giswerk.
In deze demo ziet u:
- ✅ Hoe we een houder op maat hebben gefreesd voor een eivormige thermosfles
- ✅ Onbewerkte video van de machine die op volle snelheid draait met LEUZE-sensorregistratie
- ✅ Het uiteindelijke printresultaat — en hoe u uw eigen product geprint kunt zien tijdens een live videogesprek met onze Engelssprekende ingenieur
Inhoud
Snelle Voordelen — in één Oogopslag
| Functie | Benefit | Proof |
|---|---|---|
| LEUZE Contrastsensor | Automatisch registreert afdrukken op voorgedrukte of blanco producten voor overdrukken in 2 tot 10 kleuren. | Duitse optische sensor, ±0,1mm nauwkeurigheid |
| Servogestuurde Rotatie | Vloeiende, haperingsvrije rotatie op cilindrische, conische en ovoïde oppervlakken | INOVANCE servomotor (ABB/Fuji optioneel) |
| CNC-bewerkte Maatwerk Opspanningen | Perfecte productuitlijning voor niet-standaard vormen | 10 interne CNC-centra, ±0,01 mm bewerking |
| PLC-besturing via touchscreen | Eenvoudige bediening met programmeerbare parameters | MCGS-scherm, INOVANCE PLC |
| 1500 stuks/uur Output | Consistente productie in grote volumes | Geverifieerd in 48-uurs inbrandtest |
| Praat rechtstreeks met onze ingenieurs | Geen vertalers, geen vertragingen — real-time technische antwoorden | PLC-ingenieur met 20 jaar ervaring spreekt vloeiend Engels tijdens videogesprekken |
Stapsgewijze demo: het printen van een eivormige thermosfles
Dit is het daadwerkelijke proces dat onze Engelssprekende ingenieurs u zullen laten doorlopen tijdens uw privévideogesprek.
Stap 1: Machine-instelling en parameteraanpassing
Voordat het printen begint, stellen we de machine af voor de specifieke eivormige thermosfles. Dit omvat het instellen van de luchtdruk (0,4-0,6 MPa), het aanpassen van de werktafelhoogte, de hoogte van de printkop en de slaglengte om aan te sluiten bij de ronding van de fles.
De JST-R400-CSM gebruikt HIWIN precisielineairgeleidingen voor een soepele verticale verstelling, aangedreven door een servomotor en vertragingskast. Het gehele schermframe en de printkop bewegen als één geheel, wat een perfecte parallelle uitlijning met uw product garandeert.
Stap 2: Aangepast scherm en stencil installatie
We installeren een schermframe van 600×400 mm met uw eigen logo-ontwerp. Het scherm wordt gelijkmatig gespannen op een CNC-bewerkt frame — omdat inconsistente spanning direct invloed heeft op de registratienauwkeurigheid.
Voor deze ovale thermosfles printen we een meerkleurig logo. Elke kleur vereist een apart zeefdrukraam en we gebruiken de LEUZE-sensor om elke laag met micronnauwkeurigheid uit te lijnen.
Stap 3: Installatie van rakel en vloedbalk — Aanpassing voor gebogen oppervlak
De rakel moet de ronding van de fles volgen voor een gelijkmatige inktoverdracht. We monteren de verdelingsbalk en de rakel, stellen vervolgens handmatig de rakelhoek in om de ovoïde contour te volgen. Dit zorgt ervoor dat het hele bedrukte gebied gelijkmatige druk krijgt — geen dunne plekken, geen vlekken.
De pneumatische rakel aandrijving zorgt voor een consistente neerwaartse kracht bij elke cyclus, waardoor de variabiliteit van handmatige druk wordt geëlimineerd.
Stap 4: Aangepaste opspanning en product laden — Het precisievoordeel
Hier blinkt de JST-R400-CSM echt uit voor niet-standaard vormen. De ei-vormige thermosfles is gemonteerd op een op maat gemaakte CNC-gefreesde houder dat het stevig vasthoudt en ervoor zorgt dat het printoppervlak perfect parallel aan het scherm is.
Dit opspansysteem is in eigen huis bewerkt op onze eigen CNC-apparatuur — een van 10 hogeprecisiecentra met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm. Voor uw producten kunnen wij op maat gemaakte mallen ontwerpen en bewerken op basis van uw monsters.
Voor standaard cilindrische producten met stijve wanden, De machine wordt geleverd met universele armaturen die direct klaar zijn voor gebruik. — geen aangepaste fixture vereist.
De operator laadt de fles handmatig, stapt dan op het voetpedaal om de automatische printcyclus te starten.
Stap 5: Inktapplicatie en registratie
We gieten UV-zeefdrukinkt in het zeefraam en starten de drukcyclus. De machine verplaatst het zeefraam automatisch links en rechts via een servomotor terwijl de rakel naar beneden drukt. Tegelijkertijd draait de roterende servomotor de fles synchroon met de zeefbeweging — deze relatieve beweging brengt de inkt via het sjabloon over op het productoppervlak.
Voor meerkleurendruk: Na de eerste kleur wisselen we handmatig de zeef voor de tweede kleur. LEUZE optische contrastsensor detecteert de reeds geprinte logopositie en registreert automatisch de volgende laag — geen handmatige uitlijngokwerk. Deze sensor maakt 2-10 kleuren overdruk praktisch.
Stap 6: Eindproduct — Scherp, Geregistreerd, Productiegereed
Na het printen verwijdert de operator de fles voor uitharding. Het resultaat: een scherp, dekkend logo met een registratienauwkeurigheid van 0,1 mm, correct gepositioneerd op het gebogen oppervlak. Geen vervorming, geen randonscherpte.
Uithardingsopties:
- UV-inkt → Vereist een UV-uithardingslamp (apart verkrijgbaar) voor onmiddellijke droging
- Oplosmiddelinkt → Droogt in 2 uur (oppervlak) / 24
- Oplosmiddelinkt + IR-oven → Optionele IR-uithardingsoven vermindert droogtijd tot 1-5 seconden.
Elke JST-R400-CSM ondergaat een 48-uurs continue productietest voor verzending om batch-naar-batch consistentie te waarborgen.
Bekijk het live — Jouw product, jouw taal
De demo hierboven toont een opgenomen proces. Stel je nu voor dat je een privé, real-time videorondleiding van uw eigen product dat wordt bedrukt — begeleid door onze PLC-ingenieur met 20 jaar ervaring, alles in vloeiend Engels, met nul communicatiebarrières.
Onze ingenieurs en verkoopteam spreken vloeiend Engels. U stelt technische vragen. Zij antwoorden — direct, duidelijk en onmiddellijk.
(Vervang door echte video shortcode of embed YouTube/Vimeo URL)
Dit is hetzelfde proces dat onze Engelssprekende ingenieurs met u doorlopen in een privévideogesprek — maar op maat gemaakt voor uw specifieke product-, vorm- en kleurvereisten.
Technische specificaties — J
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Model | JST-R400-CSM |
| Max Screen Frame Size | 600×400mm |
| Maximale printlengte | 400 mm |
| Maximale printdiameter | Volledige cirkel: 127mm / Halve cirkel: 254mm |
| Afdruksnelheid | 1500 stuks/uur |
| Printnauwkeurigheid | ±0,1 mm |
| Controlesysteem | PLC + |
| Registratiesensor | LEUZE Contrastsensor (Duitsland) |
| Servomotoren | INOVANCE (ABB/Fuji optioneel) |
| Lineaire geleidingen | HIWIN (Taiwan) |
| Pneumatics | AIRTAC |
| Stroom | 220V/50Hz of 110V/60Hz, 2KW |
| Luchtdruk | 0.4-0.6MPa |
| Machinegrootte | 90×80×140cm (met krat: 100×90×160cm) |
| Machinegewicht | 205kg (met krat: 280kg) |
| Certification | CE, RoHS, ISO9001 |
Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een directe fabrikant. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. ontwerpt en bouwt sinds 2013 industriële drukapparatuur. We beschikken over een fabriek van meer dan 9.000 m² met 10 eigen CNC-bewerkingscentra. U kunt dit verifiëren tijdens een live videorondleiding met ons verkoopteam — in vloeiend Engels.
→ Boek een gratis videorondleiding door de fabriek met ons Engelssprekende verkoopteam.
V: Kan de JST-R400-CSM printen op mijn specifieke product — kegelvormige bekers, ovale flessen of conische containers?
A: Ja. De machine verwerkt cilindrische, conische, ronde en eivormige producten. De werktafelhoek is verstelbaar voor taps toelopende vormen. Voor niet-standaard contouren zoals eivormige flessen, ontwerpen en vervaardigen we in eigen huis maatwerkbevestigingen op basis van uw monster. Voor standaard stijve cilinders worden universele bevestigingen gratis meegeleverd.
→ Stuur ons uw productmonsters voor een gratis live videodemo en armatuurconsultatie.
V: Spreken uw ingenieurs Engels? Kan ik echt communiceren zonder een vertaler?
A: Absoluut. Zowel onze mechanisch ontwerpingenieurs (15+ jaar ervaring) als PLC-software-ingenieurs (20+ jaar) spreken vloeiend Engels. U kunt technische vragen rechtstreeks stellen via een videogesprek — van installatieparameters tot onderhoudsproblemen. Geen tussenpersoon, geen misverstanden. Dit is ons belangrijkste onderscheidende punt.
V: Waarom is uw prijs hoger dan die van sommige andere leveranciers?
A: Wij bouwen met bewezen componenten: HIWIN lineaire geleidingen, SMC magneetventielen, AIRTAC cilinders, INOVANCE servomotoren en LEUZE sensoren — geen standaardonderdelen. Wij bewerken kerncomponenten intern tot op ±0,01 mm. Elke machine ondergaat een 48-uurs inbrandtest voor verzending. Op basis van onze ervaring met klanten in meer dan 120 landen vertalen deze investeringen zich direct in minder uitvaltijd, constante kwaliteit en een hogere restwaarde.
→ Laat ons uw totale eigendomskosten berekenen — we laten u het ROI-verschil zien.
Q: Kan ik de machine mijn product zien printen voordat ik betaal?
A: Ja — dit is onze nulrisicobeloofte. U stuurt ons uw blanco monsters. Wij maken een mal op maat en voeren een proefdruk uit. Vervolgens gaan we live op video met onze Engelssprekende ingenieur, die het hele proces demonstreert en ter plekke uw technische vragen beantwoordt. U ziet het eindresultaat in real time.
→ Vraag een gratis proefafdruk en live videodemo aan — vrijblijvend.
V: Kan ik mijn machine inspecteren voordat deze wordt verzonden?
A: Ja. Voor verzending voeren we een videoschouwing voorafgaand aan de verzending met u uit. Onze ingenieur leidt u door de machine, controleert elk onderdeel aan de hand van uw bestelling, toont de testafdrukken en bespreekt het 48-uurs testrapport — terwijl u live meekijkt. U geeft goedkeuring voordat de machine onze werkvloer verlaat.
→ Boek uw video-inspectie voor verzending — we begeleiden u bij elk detail.
V: Welke garantie en technische ondersteuning biedt u?
1 jaar garantie met gratis vervanging van reserveonderdelen bij fabricagefouten. Levenslange technische ondersteuning — onze ingenieurs zijn beschikbaar via videogesprek voor probleemoplossing, onderhoudsbegeleiding en PLC-back-up. Wij verzenden reserveonderdelen wereldwijd per expres. MOQ is 1 machine.
Uw product, hetzelfde proces — zie het live, in vloeiend Engels
Je hebt net een opgenomen demo bekeken. Stel je nu voor dat je een privé, real-time videorondleiding van uw eigen product dat wordt geprint, begeleid door onze 20 jaar ervaren PLC-ingenieur — alles in vloeiend Engels, met nul communicatiebarrières.
- 🔹 Stap 1: Stuur ons uw ontwerp en een paar blanco productmonsters.
- 🔹 Stap 2: We zullen een op maat gemaakte mal maken en uw printtest uitvoeren.
- 🔹 Stap 3: We gaan live op video — onze Engelssprekende ingenieur laat u alles zien, beantwoordt uw technische vragen ter plekke, en u ziet het uiteindelijke printresultaat in realtime.
Er is geen enkel risico. Als u niet 100% overtuigd bent, kunt u zonder verplichtingen weggaan. En voor verzending doen we een video-inspectie vóór verzending met jou, zodat je precies weet wat er in de krat zit.
Weet u niet welke zeefdrukmachine geschikt is voor uw cosmetische tube? Of heeft u een aangepaste mal nodig voor uw metalen tube, plastic tube?
👇 Klik op mijn foto hieronder om direct met mij te chatten op WhatsApp — ik stuur je binnen 8 uur een gratis, op maat gemaakte offerte.
Alan
🟢 Nu online — re
Hallo, ik ben Alan, uw expert in printoplossingen.
Klik op mijn foto om te chatten op WhatsApp voor een gratis offerte of plan een video factory tour now.
📧 E-mail: Alan@justcig.com
💬 WhatsApp: Klik om te chatten(opent in nieuw tabblad)
🌐 Website: www.justemachine.com(opent in nieuw tabblad)
