Semi-automatische glazen flessen zeefdrukmachine – 8-staps handleiding

Introduce

Leer hoe u op veelhoekige glazen flessen kunt printen met een halfautomatische zeefdrukmachine. Stapsgewijze handleiding met betrekking tot installatie, bediening en belangrijke onderdelen.

Stap 1: Installeer rakel en vulcoater

BedieningMonteer de rakela (schraper) en de inktvulcoater (herstelmes) op de printkopassemblage.

Doel / PrincipeDe rakel duwt inkt door het zeefdoek op het glazen opperv.

Belangrijke punten om te onthouden:

  • Controleer of het rakelmes recht is en vrij van kartels of slijtage—elke onvolkomenheid zal zichtbaar zijn op de afdruk
  • Pas de rakelhoek en -druk aan op basis van de inktviscositeit en het flessenmateriaal
  • Zorg bij UV-inkttoepassingen voor compatibiliteit met uw uithardingssysteem.

Pro-tip: Houd reserve rakelbladen bij de hand. Glasprinten is schurend, en versleten bladen zijn de nummer 1 oorzaak van inconsistente afdrukkwaliteit.

installeer-rakel-vulcoater-semi-automatische-glasfles-zeefdrukmachine
installeer-rakel-vulcoater-semi-automatische-glasfles-zeefdrukmachine

Stap 2: Monteer het schermframe – Zorg voor nul kanteling

Bediening: Monteer de voorbereide zeefplaat op het machineframe. Gebruik een waterpas of de micro-afstelmechanismen van de machine om ervoor te zorgen dat de zeef perfect waterpas staat en niet gekanteld is.

Doel / PrincipeEen gekanteld scherm zorgt ervoor dat het ontwerp verschuift op verschillende vlakken van een veelzijdige fles. Omdat de machine door gesynchroniseerde beweging één vlak tegelijk bedrukt, wordt elke scherm scheefstand vermenigvuldigd over alle vlakken, wat resulteert in een visueel onaantrekkelijk, “lopend” patroon.

Belangrijke punten om te onthouden:

  • Maximale schermframeafmeting: 550×300mm
  • Zorg voor de juiste schermspanning—losse schermen veroorzaken wazige randen
  • Het scherm moet parallel zijn aan de werktafel in zowel de X- als Y-as
mount-screen-frame-level-semi-automatic-glass-bottle-screen-printing-machine
mount-screen-frame-level-semi-automatic-glass-bottle-screen-printing-machine

Stap 3: Installeer de aangepaste houder voor uw veelhoekige fles

Bediening: Monteer de op maat gefreesde bevestiging op de rotatie-as. Zet de glazen fles vast in de bevestiging.

Doel / PrincipeElke veelhoekige flesvorm—driehoek, vierhoek, vijfhoek, zeshoek, zevenhoek, achthoek—vereist een custom fixture die exact overeenkomt met zijn contour en grootte. De bevestiging houdt de fles stijf vast tijdens het printen en zorgt ervoor dat zijn centrale as perfect is uitgelijnd met de rotatieaandrijvingsas.

Belangrijke punten om te onthouden:

  • Mallen moeten op maat worden gemaakt voor elke flesvorm en -maat—een zeshoekige mal voor een 50ml fles zal niet werken voor een 100ml fles.
  • De houder moet de fles stevig vastpakken zonder vervorming of spanningssporen te veroorzaken
  • Gebruik voor glazen flessen zachte armatuurmaterialen om krassen te voorkomen.

Pro-tip: Bestel meerdere armaturen voor uw meest voorkomende flessen-SKU's. Snelle omschakeling tussen armaturen vermindert de stilstandtijd drastisch voor kleine productieseries.

custom-fixture-polygonal-bottle-semi-automatic-screen-printing-machine
custom-fixture-polygonal-bottle-semi-automatic-screen-printing-machine

De printworkflow: stap voor stap

Stap 4: Parameters configureren op de touchscreencontroller

Bediening: Gebruik de touchscreencontroller om alle afdrukparameters voor uw specifieke veelhoekige fles in te stellen.

Doel / PrincipeHet touchscreen is het commandocentrum voor de glass bottle screen printing machine. Hiermee kunt u configureren:

Parameter Functie
Afdrukslaglengte Stelt de schermverplaatsingsafstand in zodat deze overeenkomt met het printbare gebied.
Werktafelhoogte Bepaalt het contactpunt tussen fles en scherm
Rotatieas rotatieaantal Aantal zijden van de veelhoek (bijv. 6 voor zeshoek)
Afdrukcycli Aantal passes per vlak (1 voor standaard, 2+ voor zware dekking)
Polygoon afdrukmodus Schakelt het synchronisatiealgoritme voor niet-cilindrische vormen in.

Belangrijke punten om te onthouden:

  • De USB-poort onder het touchscreen wordt gebruikt om te uploaden 3D constructietekeningen for each polygon product
  • Elke unieke polygoonvorm vereist zijn eigen 3D-tekening, gemaakt op een computer en geüpload via USB.
  • De controller gebruikt deze 3D-gegevens om de precieze synchronisatie tussen schermbeweging en rotatieasrotatie te berekenen.

Pro-tip: Geef uw geüploade bestanden duidelijke namen (bijvoorbeeld “Hexagon_50ml_v1.dat”) en onderhoud een bibliotheek op uw computer. Wanneer u dezelfde fles opnieuw gebruikt, upload dan gewoon het bestand opnieuw in plaats van het opnieuw aan te maken.

touchscreen-controller-usb-semi-automatic-glass-bottle-screen-printer
touchscreen-controller-usb-semi-automatic-glass-bottle-screen-printer

Stap 5: Handmatig laden en afdrukken

BedieningPlaats de glazen fles handmatig in de houder. Druk op de voetschakelaar om de automatische printcyclus te starten.

Doel / PrincipeDit is een halfautomatische zeefdrukmachine—operators laden en lossen producten handmatig, terwijl de printcyclus automatisch verloopt. Wanneer u de voetschakelaar indrukt:

  1. De werktafel stijgt, waardoor het kwadrantpunt van de fles (het hoogste punt van het huidige vlak) contact maakt met het scherm.
  2. De rakel drukt omlaag terwijl het scherm horizontaal beweegt
  3. Tegelijkertijd roteert de rotatie-as in nauwkeurige synchronisatie met de schermbeweging.
  4. Nadat één zij
  5. Nadat alle vlakken zijn geprint, daalt de werktafel volledig

Belangrijke punten om te onthouden:

  • Afdruksnelheid: tot 1500 stuks per uur (operator-dependent)
  • Luchtdrukvereiste: 0.5 MPa
  • Draag altijd geschikte PBM bij het hanteren van glas en inkt

Stap 6: Uitladen en inspecteren

Bediening: Verwijder de bedrukte fles handmatig uit de houder. Controleer de afdrukkwaliteit op alle zijden.

Doel / Principe: Elk vlak van een veelhoekige fles moet consistente inktdekking, scherpe randen en juiste kleur vertonen. Omdat de machine gebruikmaakt van servomotor synchronisatie, moet de registratie tussen de vlakken nauwkeurig zijn.

Belangrijke punten om te onthouden:

  • Als u UV-inkt gebruikt, moet de fles door een UV-uithardingsoven na het afdrukken—de zeefdrukmachine zelf hardt de inkt niet uit
  • Voor plastisol inkt is warmte-uitharding vereist
  • Controleer op: onvolledige inktoverdracht, zeefvlekken, registratiefouten en oppervlaktedefecten

Reiniging na het printen: uw scherm behouden voor toekomstig gebruik

Bediening: Direct na het beëindigen van de printrun het scherm, de rakel en de vulcoater verwijderen voor reiniging.

Doel / PrincipeInkt droogt snel op zeefdrukken, vooral UV- en oplosmiddelhoudende.

Belangrijke punten om te onthouden:

  • Gebruik de juiste schermreiniger voor uw inkttype (oplosmiddelgebaseerd, UV of watergebaseerd)
  • Reinig beide zijden van het scherm voorzichtig—overmatig schrobben beschadigt de emulsie
  • Breng een beschermende coating aan of bewaar schermen plat in een stofvrije omgeving

Sleutelcomponenten – De technologie achter precisieafdrukken

Servomotor voor verticale beweging van de werktafel

worktable-servo-motor-semi-automatic-bottle-screen-printing-machine
worktable-servo-motor-semi-automatic-bottle-screen-printing-machine

Description: Deze servomotor regelt de nauwkeurige op-en-neer beweging van de werktafel. Tijdens het printen tilt hij de fles op zodat het kwadrantpunt contact maakt met de zeef; nadat elk vlak is bedrukt, laat hij de tafel zakken voor het indexeren.

Belangrijkste kenmerken:

  • INOVANCE merk servomotor – in de industrie erkend om zijn betrouwbaarheid en precisie
  • Programmeerbare hefhoogte – instelbaar via touchscreen voor verschillende flesformaten
  • Smooth acceleration/deceleration – prevents glass breakage from sudden movements

Servomotor voor rotatiesynchronisatie van opspanning

rotary-fixture-servo-motor-polygonal-screen-printer
rotary-fixture-servo-motor-polygonal-screen-printer

Description: Dit is de kerntechnologie voor polygonaal printen. Het drijft de rotatie van de bevestiging in perfecte synchronisatie met de schermbeweging, zodat elk vlak het ontwerp onder de juiste hoek ontvangt.

Belangrijkste kenmerken:

  • Multi-axis synchronisatie – werkt met schermbewegingsservomotoren voor gecoördineerde beweging
  • Polygoonspecifieke indexering – roteert exact de hoek tussen de zijden (bijv. 60° voor een zeshoek)
  • Spelingvrij ontwerp – elimineert positioneringsfouten die misregistratie zouden veroorzaken

Dubbele servomotoren voor scherm- en printkopbeweging

screen-printhead-dual-servo-motors-glass-bottle-printer
screen-printhead-dual-servo-motors-glass-bottle-printer

DescriptionTwee servomotoren werken samen—de ene drijft de horizontale beweging van het scherm aan, de andere bestuurt de verticale beweging en druk van de printkop (squeegee/flood coater).

Belangrijkste kenmerken:

  • Onafhankelijke regeling – maakt afzonderlijke fijnafstelling van schermsnelheid en rakel druk mogelijk
  • Gesynchroniseerd met rotatie-as – alle drie servomotoren werken in gecoördineerde beweging voor vervormingsvrije polygonaal printen
  • Programmeerbare snelheidsprofielen – optimaliseer voor verschillende inktsoorten en flesmaterialen

Touchscreencontroller met USB-interface

touchscreen-controller-usb-semi-automatic-glass-bottle-screen-printer
touchscreen-controller-usb-semi-automatic-glass-bottle-screen-printer

DescriptionDe intuïtieve touchscreeninterface stelt operators in staat om alle machineparameters te configureren. De USB-poort maakt het uploaden van 3D-structurele tekeningen voor elk polygoonproduct mogelijk.

Belangrijkste kenmerken:

  • Gecentraliseerde bediening – alle parameters toegankelijk vanaf één scherm
  • USB-bestandsupload – elke polygoonvorm vereist een met de computer getekend 3D-structuurbestand dat via USB wordt geüpload
  • Ondersteuning voor meerkleurenregistratie – met optionele contrastsensor, maakt meerkleurenprinten mogelijk

Toepassingen – Wat kun je printen?

Dit beker zeefdrukker En fles zeefdrukmachine verwerkt een uitzonderlijk breed scala aan producten.

Op Materiaal:

  • Glas – parfumflessen, wijnflessen, cosmetica-potten, drinkglazen
  • Plastic – PP, PET, PVC, acryl, siliconen
  • Metaal – aluminium flessen, cosmetische tubes, blikken
  • Overig – keramiek, hout,

Per branche:

Industrie Productvoorbeelden
Cosmetische verpakking Foundationflesjes, parfumflesjes, lippenstifthulzen, crèmepotten, nagellakflesjes
Dranken & Gedistilleerd wijnflessen, likeurflessen, drinkflessen, honingpotten
Dagelijkse chemicaliën Shampooflessen, douchegelflessen, lotionflessen, wasmiddelcontainers
Farmaceutisch Spuiten, reagensflessen, ampullen
Food Olieflessen, sausflessen, honingpotten, kruidenpotten

Op vorm:

  • Veelhoek – Driehoek, vierhoek, vijfhoek, zeshoek, zevenhoek, achthoek
  • Cilindrisch – Ronde flessen en bekers
  • Overig – Ovale, vierkante en aangepaste vormen met aangepaste armaturen

Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

A: Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. is een directe klant. fabrikant van zeefdrukmachines sinds 2002, met onze fabriek in Dongguan, China. Wij ontwerpen, ontwikkelen en assembleren alle machines in eigen huis.

V: Kan deze machine printen op polygonale glazen flessen?

A: Absoluut. Deze machine is speciaal ontworpen voor polygoonproducten—driehoek, vierhoek, vijfhoek, zeshoek, zevenhoek en achthoekvormen. Met een aangepaste opspanning en een via USB geüploade 3D-tekening, verwerkt het elke polygoonvorm nauwkeurig.

V: Wat is de printsnelheid?

A: De machine werkt tot 1500 stuks per uur, afhankelijk van de laadsnelheid van de operator en de grootte van de fles. Dit maakt het ideaal voor productie van kleine tot middelgrote batches.

V: Biedt u garantie en technische ondersteuning?

A: Ja, wij bieden een 1 jaar garantie op alle machines die fabricagefouten dekken. Wij bieden ook levenslange technische ondersteuning, videotraining en probleemoplossing op afstand.

V: Hoe gaat de machine om met meerkleurendruk?

A: De machine ondersteunt meerkleurenregistratie met een optionele contrastsensor. Na het afdrukken van één kleur, verander het scherm en de inkt, en de sensor lokaliseert het patroon voor nauwkeurige uitlijning van de tweede kleur.

V: Wat is de levertijd voor een aangepaste machine?

A: Standaardmachines worden verzonden binnen 15-20 werkdagen. Aangepaste machines met speciale bevestigingen of configuraties vereisen 25-30 werkdagen.

V: Kan ik UV-inkt gebruiken met deze machine?

A: Ja, u kunt UV-inkt gebruiken. UV-inkt vereist echter een aparte UV-uithardingoven na het printen—de zeefdrukmachine zelf heeft geen uithardingsfunctie. Lees onze gids over UV-droger versus IR-droger voor meer informatie.

Waarom kiest u voor Juste Machine voor uw drukwerkbehoeften?

Sinds 2002 is Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. een vertrouwd fabrikant van zeefdrukmachines Voor bedrijven wereldwijd. Onze machines beschikken over:

  • Componenten van premiummerken – AIRTAC-cilinders (Taiwan), SMC/AIRTAC-magneetkleppen, INOVANCE-servomotoren
  • Concurrerende prijzen – fabrieksdirecte prijzen zonder tussenhandelopslagen
  • Eenvoudige bediening – intuïtieve aanraakschermbediening en eenvoudige installatie
  • Ondersteuning voor maatwerk – aangepaste armaturen, OEM-branding en speciale configuraties beschikbaar

De halfautomatische zeefdrukmachine voor glazen flessen is een van onze meest veelzijdige oplossingen, die betaalbaarheid combineert met industriële prestaties.

Klaar om uw productielijn te upgraden?

📧 E-mail: [email protected]
💬 WhatsApp: Klik om te chatten
🌐 Website: www.justemachine.com

Niet zeker welke zeefdrukmachine geschikt is voor uw plastic beker? Of heeft u een aangepaste mal nodig voor uw metalen buis, plastic buis, plastic beker?
👇 Klik op mijn foto hieronder om direct met mij te chatten via WhatsApp — ik stuur u binnen 8 uur een gratis offerte op maat.

Jacky WhatsApp

Jacky

Hallo, ik ben Jacky, uw expert in printoplossingen.

Klik op mijn foto om te chatten op WhatsApp voor een gratis offerte of plan een video factory tour now.

📲 WhatsApp

Juste Machine · Professionele printoplossingen
NL
Scroll naar boven